拉刀课程设计(附带图)(共4页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上组合式圆孔拉刀设计举例一已知条件加工零件如右图+0.10 0 材料：40Cr钢，b0.98Gpa 硬度 210HBS 拉前孔径 19 +0.0210拉后孔径 20 拉后表面粗糙度 Ra 0.8 m 拉床型号 L6110 拉刀材料 W6Mo5Cr4V2 许用应力 =350Mpa二设计要求 设计计算组合式圆孔拉刀，绘制拉刀工作图三设计计算过程： 1、直径方向拉削余量 A A=Dmax dmin =20.021-19=1.021mm 2. 齿升量 fz （粗切 过渡 精切 校正 ） 选 fz=0.03 fz=0.025、0.02、0.015 fz=0.01 fz=0 3计算

2、齿数 Z 初选 Z=3 Z=4 Z=6 计算Z Z=A(A Z+A Z)×fz=1.021(×(0.025+0.02+0.015) +(4×0.01)×0.03 =13.68 取Z= 13 余下未切除的余量为： 2A=1.02113×2×0.032×(0.0250.020.015)(4×2×0.01) =0.041 mm 将0.041未切除的余量分配给过渡齿切，则过渡齿数Z=5 过渡齿齿升量调正为： fz=0.025、0.02、0.015、0.01、0.01 最终选定齿数 Z= 131 Z=5 Z= 41

3、 Z= 6 Z ZZZZ 304直径 Dx 粗切齿Dx1dmin =19.00 Dx2 Dx12fz Dx2 Dx1419.06、19.12、19.18、19.24、19.30、19.36、19.42、19.48、19.54、 19.60、19.66、19.72、19.78 过渡齿Dx15 Dx19 19.83、19.87、19.90、19.92、19.94 精切齿Dx20 Dx24 19.96、19.98、20.00、20.02、20.021 校准齿Dx25 Dx30 20.0215几何参数 o=15° o=1.5°2.5° b1=0.10.36齿距 P/mm

4、P=1.5× L0.5 =1.5 ×500.5=10.6 选取P=11 mm7. 检验同时工作齿数 Ze Ze =L / P1 =50 / 111 =5.5 >3 8. 计算容屑槽深度 h h = 1.13 × (k L hD )0.5 = 1.13 × (3×50×0.06 )0.5 = 3.39 9. 容屑槽形式和尺寸 形式：圆弧齿背形 尺寸： 粗切齿： p=11、g=4、h=4、r=2、R=7 精切齿、校准齿：p=9、g=3、h=3.5、r=1.8、R=510. 分屑槽尺寸 弧形槽：n=6、R=25 角度槽：n=8、bn

5、=7、=90° 槽底后角：n =5°11检验 检验拉削力：Fc< FQ Fc = Fc × bD × Ze × k 195×D/2 ×Ze ×k = 195 ×3.1416 ×20/2 ×5 ×103 kN 30.6 kN FQ 100×0.75 kN 75 kN Fc< FQ 检验拉刀强度： < =350 MPa = Fc / Amin Amin =(Dz12h)2/4 = 3.1416（198）24 942 mm = 30615 N94 Mpa

6、 =325 Mpa < 350 MPa12. 前柄 -0.018 -0.018 -0.043D1 = 18 0-0.016 D1 = 18 d1 = 13.5 L1=162036 13 过渡锥与颈部 过渡锥长：l3 =15 颈部： D2=18 l2 =100 14. 前导部与后导部-0.02-0.053 前导部：D4 = dmin =19.00 l 4 50 -0.02-0.041 后导部：D6 = Dmin =20.00 l 6 40 15. 长度 L L 前柄过渡锥颈部前导部刀齿部后导部 361510050（18×1111×9）40 538 540mm16. 中心孔 两端选用带护准中心孔 d=2 d1= 6.3 t1 = 2.54 t =217. 材料与热处理硬度 材料：W6Mo5CrV2 刀齿与后导部 636