六极以上电机设计计算公式_第1页
六极以上电机设计计算公式_第2页
六极以上电机设计计算公式_第3页
六极以上电机设计计算公式_第4页
六极以上电机设计计算公式_第5页
已阅读5页,还剩7页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、永永磁磁电电机机计计算算机种型号:核准:确认:作成:机种编号:本公式使用中不许自行改动,以防计算结果错误.(当前版本:A/1.0)一、产品技术要求: 额定电压:Uh12V/DC额定转速:nh2600rpm额定电流:IhA 额定转矩:MhNm额定功率:P250W额定效率:h%环境温度:85工作模式:S1:连续运转工作模式二、产品技术参数:(尺寸单位通常用cm,线径用mm) 1.电机极数2P= 1极 2.机壳外径Dc= 7cm 3.机壳厚hc= 0.25cm 4.机壳等效长lc= 8cm 5.磁瓦厚度hm= 0.7cm 6.磁瓦内半径Rmi= 2.55cm 7.磁瓦长度Lm= 3.8cm 8.磁瓦

2、宽度Bm= 5.8cm 9.磁瓦等效夹角m= 130.56度 10.磁瓦有效面积Sm= 17.6041cm2 11.永磁体排号Y30永磁体性能Br= 0.395THcb= 255KA/mHcj= 255KA/mBH(max)=32J/m3r=6.9536cm36.953610-4WbFm= 178.5A 12.转子外径D2= 5cm 13.转子槽数Z2= 12槽 14.转子齿距t2= 1.309cm 15.转子气隙高度= 0.05cm 16.转子冲片参数(见图2) 槽口宽度b02= 0.28cm 槽口高度h02= 0.125cm 转子齿宽度bt2= 0.38cm 轴孔直径D0= 0.8cm 槽

3、底圆中心半径Rz1= 1.43cm 槽底圆半径r1= 0.19cm 槽上部圆角半径r2= 0.1cm 17.铁心长度Lt2= 3.2cm 18.换向器直径DK= 2.25cm 19.换向器片数K= 12片 20.虚槽数Ak= 1cm 21.电刷宽长a/b= 0.80.8 22.电刷面积Sk= 0.64cm2 23.每半槽圆心角= 15度 24.转子槽面积Ss= 0.59932cm2可用CAD:bo;List 求Ss=0.6355cm2三、磁路计算:(半磁路法)(注:以下Ht2为齿的磁密度) 1.漏磁系数= 1.1 2.铁心叠装系数Kfe= 0.95 3.机壳横载面积Sc= 2cm2 4.极弧系

4、数= 0.72533 5.机壳磁路长度Lc= 5.30144 半磁路 6.转子齿面积St2= 1.1552cm2 7.转子齿高度ht2= 1.26cm 8.转子轭高度hj2= 0.84cm 9.转子轭面积Sj2= 2.5536cm2 10.气隙系数K= 1.1274 11.气隙磁压降F= 450.961*B 12.气隙磁通= 18.230*B 13.机壳磁密度Bc= 5.01314*B 14.机壳磁场强度 10#钢查Bc表得Hc(A/cm) 15.机壳磁压降Fc= 5.30144 *Hc(A) 16.转子齿磁密度Bt2= 3.62603*B 17.转子齿磁场强 硅钢片由Bt2表查得Ht2 18

5、.转子磁压降Ft2= 1.26*Ht2 19.转子轭磁密度Bj2= 3.5694*B 20.转子轭磁路长Lj2= 1.28805cm 21.转子轭磁场强 硅钢片由Bt2表查得Hj2 22.转子轭磁压降Fj2= 1.28805*Hj2FM1.7850 23.总磁压降F= F+Fc+Ft2+Fj2气隙总磁通 07.2918 24.总磁通= * 25.铁磁工作图(表1及图3) 26.两线之交点为工作磁通点,通过该点 可查得: B= 0.3T Bc= 1.5039T = 5.4689 10-4wbBt2= 1.0878TBj2= 1.0708T表10.0599 0.1225 0.1626 0.2740

6、.5215 1.1127气隙磁密BT0.10.20.250.30.350.4气隙磁通=18.23B10-4wb1.82296 3.645924.55745.46888 6.38037 7.29185气隙磁压降F=450.96 BA45.190.1923112.74135.288 157.836 180.385机壳磁密Bc=5.0131 BT0.50131 1.00263 1.25329 1.503941.7546 2.00526机壳磁场Hc(对应机壳磁密查表)A/cm2.55.78.925.567.5173齿部磁密Bt2=3.626 BT0.36260.72521 0.90651 1.0878

7、1 1.26911 1.45041齿部场强Ht2(cm转为m*0.01)A/cm0.6060.8151.051.412.386.69齿轭磁密Bj2=3.5694 BT0.35694 0.71388 0.89235 1.07082 1.24929 1.42776齿轭场强Hj2(cm转为m*0.01)A/cm0.60.8051.031.372.225.25机壳磁压降Fc=5.3014 HcA13.2536 30.2182 47.1828 135.187 357.847 917.149齿部磁压降Ft2=1.26 Ht2A0.763561.02691.3231.77662.99888.4294齿轭磁压

8、降Fj2=1.2881 Hj2A0.77283 1.03688 1.32669 1.76463 2.85948 6.76228总磁压降F=F+Fc+Ft2+Fj2A59.89122.47162.57274.02521.541112.72总磁通=*10-4wb2.00526 4.01052 5.01314 6.015777.0184 8.02103四、电路计算: 1.绕组方式单叠铁磁工作曲线00.511.522.533.5012345678910总矫顽力:F(KA)气隙总磁通:10(-4)wb工作特性图246810120.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00 60.0

9、0 70.00 80.00 90.00 100.00 -6000-4000-20000200040006000800010000功率效率转速 2.效率估计= 0.65*100% 3.并联支路对数= 1对 4.反电动势初算Ei= 9.2V 5.空载转速no= 2990cm比例系数Kk= 1.15 6.绕组导体数Nc= 337.574根取整后导体数Nc= 336根 7.总绕线匝数Wz= 168*100% 8.每个线圈匝数w= 14匝 9.设定槽满率Ks= 0.3*100% 10.导线并联根数Nb= 1根 11.计算线规格Dsu= 0.80133mm 12.线绝缘层厚Deu= 0.09mm 13.确

10、定线规格Dcu= 0.71mm 14.实际槽满率Ks= 0.56487 *100% 15.20时导线20= 0.2139/m 16.绕组两端直 线部分长度Ld= 0.5cm 17.端部长度系数Kd= 0.75 18.每匝线圈平 均长度Lwx= 19.181cm 19.转子电阻短 路系数K= 0.97*100% 20.转子电阻R220= 1.67148 21.转子工作电阻R275= 2.03461五、工作特性: 1.输入电流Ia(A) 2.一对电刷电压降Ukb= 0.5V 3.反电势Ei=Uh-R275*Ia 4.转速n= 326.523*Ei 5.换向器线速度Vk= 0.00118*n(m/s

11、) 6.转子铜损耗Pcu2= 2.03461*Ia2w 7.电刷铜损耗Pkb= 0.5*Ia2w 8.硅钢片比重fe= 7.800g/cm3 9.铁心单位铁损耗系数(1.5T、50Hz)pfe= 4W/Kg 10.合成铁损系数(13)=1.5 11.转子齿重Gt2= 0.13624Kg 12.转子轭重Gj2= 0.10262Kg 13.转子铁损Pfe=2.24461E-05n1.3 14.电刷对数Ps= 1对 电刷横截面积Sk= 0.64cm2 电刷压强Pb= 3N/cm3 磨擦系数= 0.3机械损耗系数Kj= 0.04*100% 15.电刷与换向 器间磨擦损耗Ppb= 1.35717 n*1

12、0-3W16.轴承及风磨损耗Pwf= 0.66667 n*10-3W24681012 17.总机械磨损Pmec= 2.02383 n*10-3W 9.9511 11.225 #NUM!#NUM!#NUM!#NUM! 功率工作特性图246810120.00 10.00 20.00 30.00 40.00 50.00 60.00 70.00 80.00 90.00 100.00 -6000-4000-20000200040006000800010000功率效率转速 18.总损耗P=Pcu2+Pkb+Pfe+Pmec41.4623.38#NUM!#NUM!#NUM!#NUM! 效率 19.输入功率P

13、1= 12*Ia2426.3 1097.6 -231.1-1560-2888-4217 转速 20.输出功率P2= P1-PW 21.效率= P2/P1*100% 22.输出转矩M2=9.549*P2/nNm 23.工作特性图转子电流IaA24681012电阻压降UR2= 2.0346 *IaV4.06923 8.13846 12.2077 16.2769 20.3461 24.4154电刷压降Ukb= 0.5VV0.50.50.50.50.50.5反电势Ei= Uh-Ukb-UR2T7.43.36154 -0.7077 -4.7769 -8.8461 -12.915转速n= 326.52 *Eir/min2426.31 1097.62 -231.08 -1559.8 -2888.5 -4217.2转子铜损耗Pcu2= 2.0346 *Ia2W8.13846 32.5538 73.2461 130.215 203.461 292.985电刷损耗Pkb= Ukb*IaW123456铁损耗Pfe=2.24461E-05*10-6n1.3W5.64381E-072.01247E-07#NUM!#NUM!#NUM!#NUM!机械损耗Pmec= 2.0238 n*10-3WW4.910462.2214-0.4677 -3.1567 -5.8458 -8.5348总损耗P=Pcu2+Pkb+

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论