循环水泵设备监造总结

1、监 造 总 结循环水泵设备目录、八 、前言第一部份 监造工作总结一、设备概况1、主要技术标准二、监造工作的依据和标准1、监造工作的依据2、监造设备技术标准三、监造工作过程概况及设备加工工艺流程1、监造工作过程概况2、设备加工工艺流程四、监造中发现的设备质量问题及其处理结果五、对监造设备质量的总体评价第二部份见证资料汇总一、泵轴二、泵轮三、转子装配四、承压部件五、组装六、试验七、电机资料第三部份 附件一、设备监造协议二、监造设备放行证明编后语第一部份监造工作总结一、设备概况一一结构特点及主要技术标准循环水泵根本规格和容量设备名称：循环水泵型式：干式、固定叶片、转子可抽式、立式斜流泵、单根底、吐出

2、口在根底层之 下。本工程两台机组共设四台循环水泵，四台循环水泵均配双速电机。布置方式：立式并列布置支撑形式：单根底支撑水泵性能参数水泵型号 ：XL1600-360水泵类型：立式斜流泵设计性能参数：工工况1 一机两工况2 一工况3 一工况4 一况高速泵并联，主机两低速机一高速泵机一低速泵工程工况点泵运行运行运行工工况1 一机两工况2 一工况3 一工况4 一况高速泵并联，主机两低速机一高速泵机一低速泵工程L 工况点泵运行运行运行流量(m3/s)9.418.0011.309.60扬程m27.0022.5020.9018.10转速(r/mi n)370330370330效率% 88 86 84 83配

3、套电机功率kW3300240033002400允许最小淹没深度：不超过 4.5m；叶片型式：固定式;轴承型：赛龙轴承；出水口径：1600mm电动机型号：Y KSLD3300/2400-16/18/1850-1 ;额定功率：3300 kW 高速/ 2400 kW 低速；额定电压：6kV。循泵运行参数点：一台机组两台循环水泵高速运行：Q=9.41m/s , H=27.00m ,n?88%;一台机组两台循环水泵低速运行：Q=8.00 m3/s , H=22.50m,n 86%;一台机组一台循环水泵高速运行：Q=11.30 m3/s , H=20.90m,n 84%;一台机组一台循环水泵低速运行：Q=

4、9.60 m /s , H=18.10m, n?83%。主要部件材质如下：序号零件名称材料1泵壳HT250+ ( Ni2Cr )喷涂改性环氧树脂防腐处理2进水喇叭HT250+ ( Ni2Cr )喷涂改性环氧树脂防腐处理3出水弯管HT250+ ( Ni2Cr )喷涂改性环氧树脂防腐处理序号零件名称材料4泵盖上下HT250+ Ni2Cr 喷涂改性环氧树脂防腐处理5导叶体HT250+ Ni2Cr 喷涂改性环氧树脂防腐处理6泵轴2Cr137传动轴2Cr138叶轮不锈钢3179电机座Q235B10轴承支架HT250+ Ni2Cr 喷涂改性环氧树脂防腐处理11填料函HT250+ Ni2Cr 喷涂改性环氧树

5、脂防腐处理12填料压盖HT250+ Ni2Cr 喷涂改性环氧树脂防腐处理序号零件名称材料13叶轮室HT250+ Ni2Cr 喷涂改性环氧树脂防腐处理14导轴承轴套2Cr1315填料轴套2Cr1316导轴承赛龙轴承17轴封填料进口碳素纤维盘根密封18底座Q235B喷涂改性环氧树脂防腐处理19下接管Q235B喷涂改性环氧树脂防腐处理20中间接管Q235B喷涂改性环氧树脂防腐处理21上接管Q235B喷涂改性环氧树脂防腐处理序号零件名称材料22内接管Q235B喷涂改性环氧树脂防腐处理23联轴器部件45号钢24中间联轴器部件2Cr1325底板Q235B喷涂改性环氧树脂防腐处理26螺栓2Cr1327螺母2

6、Cr13电机参数:序号名称卖方保证值序号名称卖方保证值1被驱动设备名称XL1600-3602电动机型式/型号Y KSLD3300/2400-16/18-1850-13安装方式/地点立式安装/循环泵房4额定功率kW3300/2400KW5额定电压/频率kV/ /Hz6KV/50HZ6额定耐受试验电压kV13KV7额定转速r/min371/3318相数39极数16/18序号名称卖方保证值10定子绕组的接法3Y/3Y+Y11转子型式铜条鼠笼转子12起动电压/电流kV/A6/6IN13绝缘等级/绝缘处理方式F/VPI14运行系数/工作方式1.0/S115满载运行时的温升电阻法测量C8016冷却方式IC

7、81W17外壳防护等级IP54管道通风式电动机：/序号名称卖方保证值外接管道最大压力(MPa/18外接管道最大允许压降(MPa/最大空气量(Nm3/s)/最大入口管道尺寸(mm/水对空气冷却式电动机：/外接冷却水管路最大允许压力MPa0.319外接冷却水管路最大允许压降MPa0.03最大冷却水水量(Nm3/s)36+5冷却水入水管最大尺寸(mm78序号名称卖方保证值20传动轴型式21联轴器型式22外置轴承型号23内置轴承型号24导向轴承型号NU106025推力轴承型号SMZ13-22026轴承润滑油流量m3/s27轴承润滑油压力 MPa28CT变比/准确级2000kW及以上电动机序号名称卖方保

8、证值29旋转方向顺时针从泵向电机看30电缆/电缆穿线管尺寸mm2/mjm31接线盒尺寸mm32滤网隔栅型号规格33过滤器型号34加热器电压/功率/数量V/W380V/600X435额定电压/最低起动电压下允许的惰转时间s536额定电压/最低起动电压卜的加速时间s15/25序号名称卖方保证值37满载电流/堵转电流A38额定电压/最低起动电压下的起动转矩%0.7/0.44839额定电压/最低起动电压下的制动转矩%1.8/1.15240额定电压/最低起动电压下的工作转矩%1.0/0.6441效率/功率因数：、卄-H、. 满载3/4负载1/2负载42推存的润滑油型号规格46汽轮机油序号名称卖方保证值4

9、3转子材料铜排、硅钢片、钢板44定子RTD型式/规格型号PT10045轴承RTD型式/规格型号PT10046声压级电动机外壳1米远处dB A ?85 dB ( A)47制造厂机座型号/编号48外形尺寸/图号(mm4607X 4476/14 -6-32L49重量(kg)3650050制造厂名称湘潭电机厂二、监造工作的依据和标准1. 监造工作的依据1.1 原电力机械部公布的电力【 1995】37 号文?大型电力设备质量监造暂行规定?1.2 DL/T586-2021 ?电力设备用户监造技术导那么?1.3 原国家电力公司颁发的国电电源【 2002】267 号文?国家电力公司电力设备监 造实施方法?1.

10、4 设备采购合同，设备技术协议、监造协议2. 循环水泵设备技术标准2.1 GB/T702-1986 ?热轧圆钢和方钢尺寸外形重量及允许偏差?2.2 JB/T4730-2005?承压设备无损检测U级标准?2.3 GB/T9239.1-2006 ?机械振动恒态 刚性转子平衡品质要求第 1 局部：标准与 平衡允差的检验?2.4 GB/T 3216-2005 ?回转动力泵水力性能验收试验 1 级和 2级?2.5 GB/T5657-2021 ?离心泵技术条件川类?三、监造工作过程概况及设备加工工艺流程1.1 泵轴材质理化性能报告见证依据：GB/T702-1986?热轧圆钢和方钢尺寸外形重量及允许偏差?、

11、图纸、 技术协议。质保书号：见证情况： 文件见证由莱钢股份提供的泵轴原材料产品质量证明书，0911027234,产品名称：碳素结构钢，交货状态：锻件，钢号:2Cr13,符合GB/T702-1986?热轧圆钢和方钢尺寸外形重量及允许偏差?要求，泵轴材质理化性能报告由山东 北方滨海机器提供理化实验报告单，泵轴材质理化性能符合技术协议、图 纸要求。见证结论：符合 GB/T702-1986?热轧圆钢和方钢尺寸外形重量及允许偏差?图 纸、技术协议要求。1.2 泵轴无损检测报告见证依据：JB/T4730-2005?承压设备无损检测U级标准?见证情况：文件见证超声波探伤检测报告，产品名称： XL1600-3

12、60-004-002 ， 材质：2Cr13锻造，检测结果：符合 JB/T4730-2005?承压设备无损检测U级标准? 要求。见证结论：符合JB/T4730-2005?承压设备无损检测U级标准?要求。1.3 泵轴主要配合尺寸公差检测见证依据：图纸见证情况：材质： 2Cr13 锻，图纸号 :XL1600-360-004 ，现场见证泵轴主要配合 尺寸公差符合图纸要求。见证结论：符合图纸要求2.1 泵轮铸件材质理化性能报告见证依据：图纸见证情况：文件见证产品编号 XL1600-16-003/004 两台泵轮化学分析报告、热 处理检测报告、热处理曲线记录图均符合图纸要求。见证结论：符合图纸要求。2.2

13、 泵轮铸件无损检测报告见证依据：图纸见证情况：文件见证超声检测报告，铸件牌号： 317，铸件编号：叶轮XL1600-16-03/04 ，检测部位：叶轮焊缝，检测结果：未发现超标缺陷。见证结论：符合图纸要求。2.3 泵轮流道粗糙度检查见证依据：图纸见证情况：现场见证编号：叶轮 XL1600-16-03/04 ，两台泵轮流道粗糙度检查， 流道外表光滑，粗超度符合图纸要求。3.1 转子动平衡见证依据：GB/T9239.1-2006?机械振动恒态刚性转子平衡品质要求第1局部： 标准与平衡允差的检验?见证情况： 2021年4月8、9日现场见证两台循环水泵转子动平衡试验，试验 单位：零件编号： XL160

14、0-16-03/04 ，测量工程：动平衡，经检测最大不配合重量 500g，符合GB/T9239.1-2006?机械振动恒态刚性转子平衡品质要求第1局部： 标准与平衡允差的检验?要求。见证结论：符合 GB/T9239.1-2006 ?机械振动恒态 刚性转子平衡品质要求第 1 局部：标准与平衡允差的检验?要求。4.1 承压部件泵体材质理化性能报告见证依据：图纸、技术协议见证情况：文件见证材质检验报告书，泵体生产批号：G151203 G151204,材质：HT250,承压部件泵体材质理化性能报告符合图纸、技术协议要求。见证结论：符合图纸、技术协议要求。4.2-1 承压部件泵体水压试验见证依据： GB

15、/T 3216-2005 ?回转动力泵水力性能验收试验 1 级和 2级?见证情况：2021-XL-03循环水泵壳体水压试验：压力表量程0-1MPa,校验合格,压力表精度等级1.6，在试验压力0.435MPa下30min压力稳定，壳体无渗漏现象、无冒汗现象，水压试验符合 GB/T 3216-2005?回转动力泵水力性能验收试验1 级和2 级?要求见证结论：符合 GB/T 3216-2005 ?回转动力泵水力性能验收试验 1 级和 2 级? 要求。4.2-2 承压部件泵体水压试验见证依据： GB/T 3216-2005 ?回转动力泵水力性能验收试验 1 级和 2 级?见证情况：现场见证编号： 20

16、21-XL-04 循环水泵壳体水压试验：压力表量程0-1MPa,校验合格，压力表精度等级1.6，在试验压力0.435MPa下30min压力稳定， 壳体无渗漏现象、无冒汗现象，水压试验符合 GB/T 3216-2005?回转动力泵水力性 能验收试验 1 级和 2 级?要求。见证结论：符合 GB/T 3216-2005 ?回转动力泵水力性能验收试验 1 级和 2 级? 要求。4.3 承压部件导叶体流道粗糙度检查见证依据：图纸见证情况：现场见证编号： 2021-XL-03、 04 已解体的循环水泵承压部件导叶体见证结论：符合图纸要求5.1 泵轮装配动静配合间隙测量见证依据：图纸见证情况：现场见证编号

17、： 2021-XL-03 、04 循环水泵成品组装，叶轮轮毂、轴外径、叶轮与轴配合间隙、护帽与叶轮间隙实测值均符合图纸要求见证结论：符合图纸要求。5.2 密封环配合间隙测量见证依据：图纸见证情况：现场见证编号： 2021-XL-03 、04 循环水泵成品组装，测量导流体和下密封环配合尺寸、上下密封环内外径、叶轮和密封环间隙等均符合图纸要求。见证结论：符合图纸要求。5.3 导轴承与轴套配合间隙测量见证依据：图纸见证情况：现场见证编号： 2021-XL-03 、04 循环水泵成品组装，轴套内外径、6.1 出厂性能试验华电十里泉电厂“上大压小2X 600MW级超超临界机组工程#8、#9机组循环水泵共

18、四台，型号：XL1600-360，编号分别为 2021-XL-01、02、03、04，出厂性能试验抽检编号：2021-XL-01 ,符合GB/T5657-2021?离心泵技术条件川类?、GB/T3216-2005?回转动力泵水力性能验收试验 1 级和 2 级?要求，相关资料及现场见 证情况详见 8#机组监造总结。7.1 循环水泵电机绕组见证依据：图纸见证情况： 2021-XL-03、 04 循环水泵电机线圈合格证，产品名称、图号、检验日期等符合图纸要求。见证结论：符合图纸要求。8.1 循环水泵电机铁心见证依据：图纸见证情况： 2021-XL-03、 04循环水泵电机转子冲片合格证，产品名称、图

19、号、检验日期等符合图纸要求。9.1 循环水泵电机机座见证依据：图纸见证情况： 2021-XL-03 、04 循环水泵电机机座加工检查记录、机座钻孔加工 检查记录，主要尺寸及外表粗糙度符合图纸要求。见证结论：符合图纸要求。10.1 循环水泵电机转轴见证依据：图纸见证情况： 2021-XL-03 、04 循环水泵电机转轴检查记录、轴超生检测报告，主要尺寸及外表粗糙度符合图纸要求、无损检测未发现超标缺陷。见证结论：符合图纸要求。11.1 循环水泵电机转子见证依据：图纸见证情况： 2021-XL-03 、04 循环水泵电机转子叠压检查记录，总重、分段重、 分段长均符合图纸要求。见证转子外圆加工检查记录，转子铁心外圆外表粗糙度、 转子铁心外圆直径等均符合图纸要求。12.1 循环水泵电机定子见证依据：图纸见证编号： 2021-XL-03 、04 循环水泵电机定子叠压检查记录，总长、分段重、 分段长均符合图纸要求。见证定子铁心加工检查记录，定子内圆外表粗糙度、定子 内圆直径等均符合图纸要求。见证定子嵌线停留送检记录，各项送检内容均符合图 纸要求。见证结论：符合图纸要求。13.1 循环水泵电机外购件合格证、检验报告见证依据：图纸见证情况： 2021-XL-03 、04