他励直流电动机调速设计_第1页
他励直流电动机调速设计_第2页
他励直流电动机调速设计_第3页
他励直流电动机调速设计_第4页
他励直流电动机调速设计_第5页
已阅读5页,还剩10页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、引言在国民经济生产中,电机工业是机械工业的一个重要组成部分,电机是机电一体化中机和电的结合部位,是机电一体化的重要基础,电机可称为电气化的心脏。他对国民经济的发展起着举足轻重的作用,并随着国民经济和科学技术的发展而不断发展。在现代工业、农业、交通运输等各行业中,为了实现生产工艺过程的各种要求,需要广泛采用各种各样的生产机械,大多数都采用电动机拖动。直流电机更是在各种电力拖动场合广泛应用。充分认识理论知识对应用技术的指导性作用,进一步加强理论知识与应用相结合的实践和锻炼。通过这次设计实践能够进一步加深对专业知识和理论知识学习的认识和理解,使自己的设计水平和对所学知识的应用能力以及分析问题解决问题

2、的能力得到全面的提高。 与交流电动机相比,直流电动机具有较好的调速性能,它能在宽广的范围内平滑而经济的调速,因此多用于对调速要求较高的场合。由机械特性的一般表达式可知,他励直流电动机改变每极磁通、改变电枢电压、在电枢回路中串入电阻均能调节电动机的转速。1 直流电动机及调速1.1直流电动机的介绍直流电动机是人类最早发明和应用的一种电机。直流电动机以其结构复杂、价格较贵、体积较大、维护较难而使得其应用受到了影响。随着交流电动机变频调速系统的发展,在不少应用领域中已为交流电动所取代。但是直流电动机又以起动转矩大、转速性能好、自动控制方便而著称,因此,在工业等应用领域中仍占有一席之地。在四种直流电动机

3、中,他励电动机应用最广泛。1.2直流电动机的类型1、他励直流电动机;2、并励直流电动机;3、串励直流电动机;4、复励直流电动机。1.3什么是调速现代工业中,有大量的生产机械,要求能改变工作速度。例如金属切削机床,由于加工工件的材料和精度要求不同,速度也就不同。又如轧钢机,当轧制不同品种和不同厚度的钢材时,也必须采用不同的最佳速度。所谓调速就是在一定的负载下,根据生产的需要人为地改变电动机的转速。这是生产机械经常提出的要求。调速性能的好坏往往影响到生产机械的工作效率和产品质量。电力拖动系统中采用的调速方法通常有三种:机械调速、电气调速、电气-机械调速。在这里我主要研究他励直流电动机,其调速方法也

4、有三种:改变电枢电阻调速、改变电枢电压调速、改变励磁电流调速。1.4调速的指标电动机的速度调节性能的好坏,常用下列指标来衡量。(1)调速范围电动机在满载(电流为额定值)的情况下所能得到的最高转速与最低转速之比称为调速范围,用D表示,即D=nmax:nmin 不同生产机械要求的调速范围各不相同。(2)调速方向调速方向指调速后的转速比原来的额定转速(基本转速)高还是低。若比基本转速高称为往上调,比基本转速低,称为往下调。(3)调速的平滑性调速的平滑性由一定调速范围内能得到的转速级数来说明。级数越多,相邻两转速的差值越小,平滑性越好。如果转速只能跳跃式的调节,两者中间的转速无法得到,这种调

5、速称为有级调速。如果在一定的调速范围内的任何转速都能得到,称为无级调速。无级调速的平滑性当然比级调速好。平滑和程度可用相邻两转速之比来衡量,称为平滑系数,即k=ni:ni-1k越接近于1,平滑性越好。无级调速时k=1,平滑性最好。(4)调速的稳定性调速的稳定性是用来说明电动机在新的转速下运行时,负载变化南昌引起转速变化的程度,通常用静差率来表示。其定义为:在某一机械特性上运行时,电动机由理想空载到满载时的转速差与理想空载转速之比,即r=n0-n/n0×100%r越小,稳定性越好。图1.1图1.2不同机械特性的静差率生产机械在调速时,为保持一定的稳定性会对静差率提出一定的要求。静差率还

6、会对调速范围起到制约作用,因为如果调速时所得到的最低转速下的r太大,则该转速和稳定性太差,便难以满足生产机械的要求。 调速范围与静差率两项性能指标是互相制约的,当采用同一种方法调速时,静差率要求较低时,则可以得到较宽的调速范围;反之,静差率要求较高时,则调速范围小。如果静差率要求一定时,采用不同的调速方法,其调速范围不同,如改变电枢电源电压调速比电枢串电阻调速的调速范围大。调速范围与静差率是互相制约着,因此需要调速的生产机械,必须同时给出静差率与调速范围这两项指标,以便选择适当的调速方法。 (5)调速的经济性 经济性包含两方面的内容,一是指调速所需的设备投资和调速过程中的能量损耗,另一方面是指

7、电动机调速时能否得到充分利用。一台电动机当采用不同的调速方法时,电动机容许输出的功率和转矩随转速变化的规律是不同的,但电动机实际输出的功率和转矩是由负载需要所决定的,而不同的负载,其所需要的功率和转矩随转速变化的规律也是不同的,因此在选择调速方法时,既要满足负载要求,又要尽可能使电动机得到充分利用。经分析可知,电枢回路串电阻调速以及降低电枢电压调速适用于恒转矩负载的调速,而弱磁调速适用于恒功率负载的调速。(6)调速时的允许负载电动机在各种不同转速下满载运行时,如果允许输出的功率相同,则这种调速方法称为恒功率调速;如果允许输出的转矩相同,则这种调速方法称为恒转矩调速。不同的机械对此的要求往往不同

8、。2 他励直流电动机的机械特性:2.1 机械特性的表达式定义:在电动机的电枢电压、励磁电流、电枢回路电阻为恒值条件下,电机的转速与电磁转矩之间的关系:由电机的电路原理图可得机械特性的表达式:机械特性的曲线:图2.12.2 固有机械特性和人为机械特性1)、固有机械特性2)、人为机械特性当改变电压或电阻或励磁电流时得到的机械特性称为人为机械特性a、电枢串电阻时的人为特性 保持电压和励磁电流不变,只在电枢回路中串入电阻的人为特性:特点:(1)n0不变,变大;(2)RS越大,特性越软。图2.2b、降低电枢电压时的人为特性 保持电阻和励磁电流不变,只改变电枢电压的人为特性:特点:(1)n0 随 U 变化

9、;(2)U 不同,曲线是一组平行线。图2-3 图2-4c、减弱励磁磁通时的人为特性 保持电阻和电压不变,只改变励磁回路调节电阻的人为特性:特点:(1)弱磁,n0 增大;(2)弱磁,增大3 他励直流电动机的调速方法3.1 电枢串电阻调速他励直流电动机拖动负载运行时,保持电源电压及励磁电流为额定值不变,在电枢回路中串入不同值的电阻,电动机将运行于不同的转速,如图3.1所示,图中的负载为恒转矩负载。 从图3.1可以看到,当电枢回路串入电阻R时,电动机的机械特性的斜率将增大,电动机和负载的机械特性的交点将下移,即电动机稳定运行转速降低。 图3-1电枢串电阻调速机械特性如图3.1中串入的电阻值交点A2的

10、转速n2低于交点A1的转速n1,它们都比原来没有外串电阻的交点A的转速n低。电枢回路串接电阻调速方法的优点是设备简单,调节方便,缺点是调速范围小,电枢回路串入电阻后电动机的机械特性变“软”,使负载变动时电动机产生较大的转速变化,即转速稳定性差,而且调速效率较低。3.2 改变电枢电源电压调速他励直流电动机的电枢回路不串接电阻,由一可调节的直流电源向电枢供电,最高电压不应超过额定电压。励磁绕组由另一电源供电,一般保持励磁磁通为额定值。电枢电源电压不同时,电动机拖动负载将运行于不同的转速上,如图3.2所示,图中的负载为恒转矩负载。图3-2改变电枢电压调速机械特性从图3.2中可以看出,当 电枢电源电压

11、为额定值时,电动机和负载的机械特性的交点为A,转速为n;电压降到U1后,交点为A1,转速为n1;电压为U2,交点为A2,转速为n2;电压为U3,交点为A3,转速为n3;电枢电源电压越低,转速也越低。同样,改变电枢电源电压调速方法的调速范围也只能在额定转速与零转速之间调节。 改变电枢电源电压调速时,电动机机械特性的“硬度”不变,因此,即使电动机在低速运行时,转速随负载变动而变化的幅度较小,即转速稳定性好。当电枢电源电压连续调节时,转速变化也是连续的,所以这种调速称为无级调速。 改变电枢电源电压调速方法的优点是调速平滑性好,即可实现无级调速,调速效率高,转速稳定性好,缺点是所需的可调压电源设备投资

12、较高。这种调速方法在直流电力拖动系统中被广泛应用。 3.3 改变励磁电流调速保持他励直流电动机电枢电源电压不变,电枢回路也不串接电阻,在电动机拖动负载转矩不很大(小于额定转矩)时,减少直流电动机的励磁磁通,可使电动机转速升高。他励直流电动机带恒转矩负载时弱磁调速,如图3.3所示。 从图3.3可以看出,当励磁磁通为额定值时,电动机和负载的机械特性的交点为A,转速为n;励磁磁通减少时,理想空载转速增大,同时机械特性斜率也变大,交点为A1,转速为n1;励磁磁通减少为时,交点为A2,转速为n2 。弱磁调速的范围是在额定转速与电动机所允许最高转速之间进行调节,至于电动机所允许最高转速值是受换向与机械强度

13、所限制,一般约为1.2 nN左右,特殊设计的调速电动机,可达3 nN或更高。单独使用弱磁调速方法,调速的范围不会很大。 图 图3-3弱磁调速机械特性弱磁调速的优点是设备简单,调节方便,运行效率也较高,适用于恒功率负载,缺点是励磁过弱时,机械特性的斜率大,转速稳定性差,拖动恒转矩负载时,可能会使电枢电流过大。 在实际电力拖动系统中,可以将几种调速方法结合起来,这样,可以得到较宽的调速范围,电动机可以在调速范围之内的任何转速上运行,而且调速时损耗较小,运行效率较高,能很好地满足各种生产机械对调速的要求。4 课程设计内容一台他励直流电动机参数如下:PN=8.0kwUaN=220VIaN=50AnN=

14、1490r/minRL=0.0851、用其拖动通风机负载运行,若采用电枢串电阻调速时,要使转速降至1260r/min,试设计电枢电路中的调速电阻。2、用其拖动恒转矩负载运行,负载转矩等于电动机的额定转矩,采用改变电枢电压调速时,要使转速降到1150r/min,试设计电枢电压值。3、用其拖动恒功率负载运行,采用改变励磁电流调速,要使转速增至1720r/min,试设计CEF值。4.2内容分析:1、采用电枢串电阻调速电动机的电枢电阻 Ra=(U-PN/IaN)/IaN=2.04 在额定状态下运行时 E=UaN-RaIaN=123.89V CE F=E/nN=0.0821 CT F=9.55CE F=

15、0.803 TN=9.55PN/nN 由于通风机负载的转矩与转速的平方成正比,故n=1260r/min时的转矩为: T=(n/nN)2 TN n0=UaN/CEF =2635r/min n=n0-n=1366r/min 由于 n=(Ra+Rr)×T/CECTF2 由此求得: Rr=nCECTF2/T-Ra=1.3942、采用改变电枢电压调速由上步1已经求得:Ra=2.04 CE=0.0821 CT=0.803 TN=40.55 N.m 电枢电压减小后:n=RaT/CECTF2=1129.83r/minn0=n+n=2261.31r/min由此求得:Ua=CEFn0=191.66V3、

16、采用改变励磁电流调速由上步1 求得:Ra=2.04 TN=40.55N.m由于恒功率负载的转矩与转速成反比关系,故忽略空载转矩时,调速成后的电磁转矩为:T=nNTN将数据代入n=Ua/CEFRaT/CECTF2中,整理得:CEF=0.0853或0.06615结论1、直流电动机调速的目的在于提高生产效率和产品质量。它的具体方法有:改变电枢电阻调速;改变电枢电压调速和改变励磁电流调速。2、改变电枢电阻调速时,调速方向是往下的。调速的稳定性差,经济性差,调速范围不大,受低速时静差率的限制。调速时的允许负载为恒转矩负载。只适用于调速范围不大,调速时间不长的小容量电动机。3、改变电枢电压调速时,只能在额

17、定转速以下进行调节。还需要供给电动机电枢电路专门的直流调压电源。这种调速方向也是往下调的,稳定性、平滑性好,调速范围大,调速时的允许负载为恒转矩负载。广泛应用于对调速性能要求很高的电力拖动中。4、改变励磁电流调速时,可用小容量调节电阻,增多调节级数,平滑性较好。另外控制设备体积小,投资少,能量损耗小,调速的经济性好。这种调速的方向是往上调,调速的平滑性、稳定性、经济性好。调速范围不大。调速时的允许负载为恒功率负载。5、若要使直流电动机得到充分利用又不使电动机过载,电枢回路串电阻和降低电枢电压调速时可保持输出转矩大,属于恒转矩调速;弱磁调速属于恒功率调速。6设计体会这次课程设计是我的第一次课程设

18、计,做起来的确有很大的困难。因为有好多问题都不是很清楚。因此,对我的影响非常大。作为一名大二的电气技术专业的学生,我认为做这样的课程设计是非常必要的,课程设计是培养学生综合运用所学知识,发现,提出,分析和解决实际问题,锻炼实践能力的重要环节,是对学生实际工作能力的具体训练和考察过程。而且无论对我们的理论知识还是动手操作能力都是一个锻炼,对我们今后的发展是很有帮助的。在这次设计过程中我收集了大量资料,为这次设计做出了充分的准备。通过这次设计我学到了很多很多的的东西,同时不仅可以巩固了以前所学过的知识,而且学到了很多在书本上所没有学到过的知识,对本门课程进行了补充和扩展。与此同时,学会了很多计算机方面的技能。通过这次课程设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的,只有理论知识是远远不够的,只有把所学的理论知识与实践相结合起来,从理论中得出结论

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论