煤矿安全设施竣工验收的汇报材料

1、某某县某某煤矿关于安全设施竣工和安全生产许可证验收的汇报 尊敬的各位领导、专家:首先, 我谨代表某某县某某煤矿全体干部员工向莅临我矿进行安 全设施设计和安全生产许可证现场验收的各位领导和专家表示衷心 的感谢!我矿于 2008年 6月批准开工建设, 至 2012年 3月各项工程按照 开采方案设计和安全专篇的要求建设完工。 2012年 6月 20日, 市工能委对我矿进行了联合试运转现场验收, 2012年 9月 25日, 某某县县工能局以县工能通 201276号文转发市工能委关于对某 某县县某某镇某某煤矿联合试运转的批复 , 矿井开始进入试运转后。 联合试运转期间, 矿井各大系统和安全设施运行正常,

2、 满足安全生产 需要。下面,我就矿井建设工程完成情况简要汇报如下:一、矿井概况我矿为整合矿井,设计采用平硐开拓 , 平硐标高为 1708m, 矿井 设计生产能力 30万 t/年。 矿区面积 3.0132Km 2, 设计可采储量为 610.8万吨。设计可采煤层四层,分别是 6-3、 8、 16、 20号,根据煤层的 层间距,划分为上中两组煤, 6-3、 8号煤层为上组煤, 16、 20号煤为 中组煤,两组煤间的层间距为 110m 。经鉴定为煤与瓦斯突出矿井, 6-3、 8号煤层在 1708m 标高以上有突出危险性,煤层自燃倾向性为 类、不易自燃,煤层煤尘无爆炸性。首采区为 11采区,布置在上组

3、煤,首采工作面布置在 6-3号煤层中 , 采区内采用集中联合布置。矿井采用中央并列抽出式通风, 采煤方法为走向长壁后退式采煤, 普采工 艺,全部垮落法管理顶板。矿井水文地质条件属简单类型, 主要是以大气降水为主的裂隙充 水矿床。二、矿井建设的各项批复情况根据黔煤办 200697号关于毕节地区八县(市煤矿整合、 调整布局方案的批复意见 ,我矿由原某某一号煤矿和坐窝煤矿整合 而成,为整合改扩建煤矿。2007年 10月,我矿取得了由贵州省国土资源厅颁发的某某县县 某某镇某某煤矿采矿许可证(证号:5200000731796,生产规模:30万吨/年 。2007年 11月, 中煤国际工程集团武汉设计研究院

4、编制完成了 贵 州鑫楚能源开发有限责任公司某某县某某煤矿(整合开采方案(设 计 。 原贵州省煤炭管理局于 2007年 12月 4日以黔煤规字 2008428号文予以批复。2008年 5月, 中煤国际工程集团武汉设计研究院编制完成了 贵 州鑫楚能源开发有限责任公司某某县某某煤矿安全专篇 。贵州煤矿 安全监察局水城监察分局于 2008年 5月 11日以黔煤安监水字 2008 108号文予以批复。由于原设计不能满足二个安全出口的要求, 2011年 11月,毕节 地区地方煤矿勘察设计队编制完成了 某某县县某某镇某某煤矿开采 方案设计(变更 ,贵州省能源局于 2011年 10月以黔能源煤炭2011622

5、号文予以批复。2011年 11月,毕节地区地方煤矿勘察设计队编制完成了某 某县县某某镇某某煤矿安全设施设计 (变更 , 贵州煤矿安全监督局 毕节监察分局于 2011年 12月以黔煤安监毕 2011217号文予以审 查批复。2012年 8月 6日, 毕市工能复 2012138号文批复我矿进入联合 试运转。三、各系统情况(一矿井开采系统矿井开拓方式为平硐开拓 , 主平硐设计采用砌碹、锚网喷支护, 净断面均为 11.4m 2,担负进风、运煤、运矸、运料任务,采用穿层布 置,掘进 272m 后变方位为 29°, +3倾角继续掘进 526m ,布置井底 联络 , 与采区回风上山贯通;行人平硐采

6、用砌碹、锚网喷支护,净断 面均为 11.4m 2,担负进风、行人任务,采用穿层布置,掘进 268m 后, 以 61°方位, 25°倾角掘材料斜巷,揭穿 8煤层至其顶板 10m ,以 57°方位, -13°倾角掘运输上山,至 1708m 标高落平,布置 73m 平 巷采区回风上山与相通;回风斜井采用砌碹、锚网喷支护,净断面均 为 8.8m 2,作为矿井专用回风之用,掘进 100m 至 +1803.65m标高后位 于 6-3煤层顶板 10m 位置, 然后以 29°方位、 -14°倾角掘进回风上山, 至 +1728m标高布置斜巷与主平硐、运

7、输上山贯通,形成通风系统。 首采面 110601工作面、备采面 110602工作面均布置在 6-3煤层 中且已形成。掘进工作面布置在 8号煤层中,分别为 110802运输、回风巷掘进工作面。(二矿井通风系统矿井采用中央并列抽出式通风, 装备 FBCDZ-8-No23B 型矿用隔爆 对旋轴流式通风机 2台,其中1台运行、1台备用。每台通风机配用 防爆电动机 2台,电机功率为 2×160kw ,电压为 660V ,风量 50100 m ³/s,静压 5003100Pa。采煤工作面实行 U 型通风, 掘进工作面采用局扇压入式供风, 并 完善了双风机、双电源。设计矿井进风量为 36

8、00m ³/min,实际进风 量为 3684m ³/min,矿井各巷道风速符合煤矿安全规程规定。 (三排水系统矿井初期设计为平硐开拓, 水沟自流排水, 初期不设水泵房及水 仓,不采用机械排水设备。主排水沟沿主平硐、行人平硐、工作面运 输巷、工作面回风巷的一侧布置,为梯形;主平硐、行人平硐水沟上 宽 350mm, 下宽 300mm, 深 300mm, 断面积 0.1 ; 工作面运输巷、工作 面回风巷水沟上宽 300mm, 下宽 250mm, 深 200mm, 断面积 0.06。矿 井污水由井口沉淀池经两路 200mm 、 250mm 的弹簧软管排至地面 污水处理厂。排水系统:

9、采掘工作面淋水 (自流 工作面运输巷 (自流 区段斜巷 (自 流主平硐(自流地面(自流地面污水处理厂。(四提升运输系统回采煤:采煤工作面 (刮板输送机 采面运输巷 (刮板输送机采面运输巷(皮带输送机溜煤斜巷(自溜运输上山(刮板 输送机采区煤仓主平硐(防爆特殊型电机车、 3T 底卸式矿车 地面卸载站(皮带输送机地面煤场。掘进煤:按进入主煤流考虑,掘进工作面(翻斗矿车材料斜 巷(提升机主平硐(防爆特殊型电机车地面煤场。人员:从行人平硐入井然后进入各工作地点。(五供电系统一矿井双回路矿井设计采用 10KV 双回路电源供电, 一回路主供 10KV 电源取自 某某 35KV 变电站,导线 LGJ-95,

10、供电距离约 4.8km; 另一回路 10KV 电源取自水东乡木城 35KV 变电站,导线 LGJ-95,供电距离约 24km 。 二 地面供电1、在工业场地设置 10KV 变电所 , 安装 2台为 500KVA 的 S11-M-500/10/0.4型变压器向地面工业广场生产、生活用电设备供 电。2、 在风井工业场地设立 1座 10KV 变电所, 地面变电所采用 10KV 电压向风井变电所双回路供电,变电所内设 2台动力变压器为 S11-630/10 /0.69 ,正常时一台运行、一台备用。以 660V 双回路向通风 机房、瓦斯抽放站等动力负荷供电。三井下供电地面变电所采用 10KV 电压向井下

11、双回路供电,井下电缆选用两 回 MYJV22 3*70铠装电缆、沿主平硐敷设至 11采区变电所。采区变电所内采用 2台 KBSG-200/10/0.69型变压器(一用一备向井下 局部通风机供电 ; 采用 2台 KBSG-500/10/0.69型变压器向井下其 它用电地点供电 ; 采用 1台 KBSGZY-630/10/1.2型变压器向井下采 煤机供电 , 井下供电变压器中性点不接地。全矿共安装设备 68台,其中工作 44台,设备总容量 3100KW, 工 作总容量 2100KW 。(六矿井压风系统地面安装有 L-22/7型空气压缩机 2台,排气量为 22m 3/min,配 Y 型 380V、

12、132kW 电动机,空压机采用水冷方式;另一台为螺杆式空 压机,型号为 OQ110S ,排气量为 20m 3/min,配 Y 型 380V、 110kW 电 动机。 地面空压机房至井下压风管路干管沿主平硐敷设, 为 DN150钢 管,支管路为 DN50钢管。井下工作面采用 DN50钢管,由支管接至各 作业地点、压风自救系统和避难硐室。(七矿井防灭火、防尘系统供水水源:矿井地面构筑消防水池一座、容积为 500m 3,作为矿 井生产(包括防尘洒水 、消防共用,水源来自经过污水处理厂净化 达标后的矿井水。井下生产(包括防尘洒水与消防为同一管道供水,井下消防 洒水管网:主要巷道(主平硐、行人平硐、运输

13、上山、材料斜巷等 消防洒水管路中, 每隔 100m 设置一个三通阀; 采面运输巷及回风巷、 掘进工作面、 皮带输送机运输的井巷消防洒水管路中, 每隔 50m 设置 一个三通阀,防尘(防灭火管路均接至工作面。井下主要巷道、 采掘工作面及各转载点均安设了防尘水幕及洒水 装置。在主平硐、 110601运输、回风巷均安装了两组隔爆设施,定 期冲洗巷道。井上下主要设备场所和机电硐室均配备了消防器材, 井上、 下消 防材料库已配备足够消防器材。(八矿井通讯系统矿井内部通讯安装了一台 HJD-80L 型程控交换机, 安装在调度室 内,可安设 120门电话,现已安装了 30门,其中井下 17门,地面 13门。

14、矿井外部通讯已安装,均已投入正常使用。(九矿井瓦斯监测监控系统瓦斯监控系统设备型号为 KJ95N 。地面中心站设在调度室内。中 心站内配备了 2台主机研华 P4/20 LCD, 互为备用。地面中心站的 电源来自地面变电所不同母线端,并配置了 2 KVA/2h 的 UPS 电源, 保证了系统连续供电。监测监控传感器安设如下:1 采煤工作面回风巷距离上出口不大于 10米范围设高低浓度瓦 斯传感器 T 1一个;工作面回风巷距回风巷口 1015米设瓦斯传感器 T 2及温度、风速、一氧化碳、粉尘传感器各一个;工作面机巷距离下 出口不大于 10米设置瓦斯传感器 T 3和烟雾传感器各一个; 110601回

15、采工作面上隅角设高低浓度瓦斯传感器 T 4一个。2掘进巷道内距离工作面不大于 5米范围内设高低浓度瓦斯传感器 T 1一个;距离巷道回风口 1015米设瓦斯传感器 T 2、温度、风 速、 CO 、粉尘各一个;局部通风机各安设开停一个,且安装了风筒传 感器。3井下变电所设低浓度瓦斯传感器和温度传感器各一个;总回 风巷设置瓦斯、 CO 、 CO 2、温度、风速传感器各一个;引风硐设置负 压传感器一个。4瓦斯泵房内设置低浓度瓦斯传感器一个;高、低负压抽采泵 输入管路中各设压差、负压、高浓度瓦斯传感器一个。(十煤与瓦斯突出实时诊断系统2010年 9月,矿井装备了 KJ306型煤与瓦斯突出实时诊断系统。

16、动态连续监测煤与瓦斯突出危险, 在线显示井下被测试地点的瓦斯浓 度、风速等,对煤与瓦斯突出危险自动预警,提高了矿井的安全防范 能力。(十一矿井瓦斯抽放系统矿井建成了地面永久瓦斯抽放站, 抽放站配备了 4台水环式真空 泵,其中高负压泵 2台,型号为 2BEA-403,电机功率 110KW, 额定流 量 96m 3/min,极限真空压力 3000Pa, 用于预抽煤层瓦斯和边采(掘 边抽;低负压泵 2台,型号为 2BEA-303,电机功率 75KW ,额定流量 52m 3/min,极限真空压力 3000Pa 用于采空区埋管抽采。铺设高负压抽放管道 2500m ,地面及回风斜井主管选用 DN325mm

17、 矿用无缝钢管,采区回风上山主管选用 DN315mmPVC 复合材料管,采 面 (备用面 进风巷支管、采面(备用面回风巷支管、煤巷掘进工作面支管均选用 DN200mmPVC 复合材料管。铺设低负压抽放管道 1050米, 地面及回风斜井主管选用 DN325mm 矿用无缝钢管,采区回风上山主管选用 DN315mmPVC 复合材料管,采 面回风巷选用 DN200mmPVC 复合材料管。瓦斯抽放系统自 2010年 4月投入运行以来,能满足安全生产的 需要。(十二井下人员跟踪定位系统2011年 5月,矿井装备了 KJ249型矿井人员跟踪定位与考勤管 理系,实现了对井下人员实时动态跟踪监测。(十三井上下视

18、频监控系统2011年 5月,矿井装备了 KJ-115型视频监控系统,井下采掘工 作面及硐室分别安装了 7个防爆摄像仪, 地面要害岗位、 工业广场分 别安装了 6个摄像仪,实现了对井上下作业动态实时监测。(十四井下紧急避险系统与矿山救护矿井配备隔离式自救器 300台, 建成避难硐室 7个, 其中永久避 难硐室一个(设备正在安装之中 ,且供风、供水管、通讯三条生命 线全部装备到位,井下设置隔(抑爆水棚 10组、压风自救系统 12组。我矿与某某县县矿山救护队签订了煤矿救护技术服务协议 , 同时配备矿山辅助救护队员 12人,做到了“培训合格、持证上岗” 。 (十五污水处理系统我矿于 2010年 6月建成了污水处理系统,井下开采过程中产生的矿井水及生活污水全部引至污水处理厂净化处理达标后利用或外 排。 2011年末,受贵州省环境保护厅的委托,原毕节地区环境保护 局组织了现场验收,并于 2011年 12月 31日颁发了贵州省排放污 染物许可证 (证号:52242612011026 。(十六 、安全管理机构设置及人员配置情况(1 、安全机构设置某某煤矿安全管理机构设置为:矿、部室、区队(班组三级管 理。矿级机构有:矿长 1人、总工程师 1人、安全副矿长 1人、生产 副矿长 1人、 机电副矿长 1人。 下设安全部、