成品包装出货作业质量要求规范

1、成品包装出货作业质量要求规范编号： WI-3-10成品包装出货作业质量要求规范版页本次： V11/6.01.0 目的为规范成品出货的包装要求，满足产品的周转防护、运输安全，从而提升客户满足度。2.0 适用范围本规程适用于我司所有成品出货的包装要求。（客户有特殊要求时按照客户意见执行）3.0 包装要求包材类型明细3.1 栈板质量要求：3.1.1 栈板胶合板要求3.1.1.1 栈板表板、内层板材种可任意选择，但不得使用腐朽材料。3.1.1.2 胶合板一般选用厚度为18± 0.8mm，组合层数不得少于十一层，详细要求见对应之栈板图纸。3.1.1.3 胶合板含水率小于15%。3.1.1.4

2、胶合板的用胶要求：环保酚醛树脂胶或低毒改性脲醛树脂胶。成品包装出货作业质量要求规范编号： WI-3-10版本 V1.0页次： 2/63.1.1.5 考虑环保要求，游离甲醛释放量至少符合以下规定：3.1.1.6 胶合板的强度要求应达到大于0.8 Mpa ，测定标准按照GB9846-12 规定执行。3.1.2 栈板木墩块要求3.1.2.1 木墩块材料为热压多层胶合板或胶合板剩余边料胶合的集成冷压胶板，对于集成胶合板须使用白乳胶胶合后，在不低于35T 的压力下保持4H，压合后存放8H 方可加工使用。3.1.2.2 木墩块内层各单板端接缝在垂直方向必须错位，拼缝要紧密，中间的空隙不得超过2mm.3.1

3、.2.3 木墩块耐压（抗压强度）大于65Mpa ，其测定方法参考GB/T4897-92, GB/T17657-1999执行。编号： WI-3-10成品包装出货作业质量要求规范版页本次： V13/6.0木墩错误方向木墩正确方向3.2 纸箱要求3.2.1 尺寸要求必须对长度、宽度、高度进行测量，以保证达到设计要求，适合产品的摆放纸箱的材质要求根据图纸要求选择材质，在图纸材质栏内会有说明。（如：纸质要求：A=B 双瓦楞纸板）印刷标识要求尺寸准确，印刷清晰，锯齿毛边不可大于1mm 。印刷颜色为 PANTONE 426 C 。（如若客户有特殊要求时按照客户要求实施）成品包装出货作业质量要求规范编号： W

4、I-3-10版本 V1.0页次： 4/6印刷内容位置线性尺寸公差为±3 mm 。如端面无法将丝印端面的内容丝印完，可将全部丝印内容印在侧面，另未标注丝印标识的高度自行调整，不作限制。3.3 防静电袋质量要求材质要求为红色或粉红色PE 材料。采用双层共挤拉伸膜工艺。不能有异味、不能对包装物料有腐蚀作用。表面不许有任何皱纹或气泡，表面其它地方允许有直径小于2mm 气泡。不允许有分层、穿孔、破裂、粘连、异物附着等现象。3.3.6 功能要求表面电阻小于 1X1011 ；当表面电阻大于9下降1X9 时，包装材料的静电衰减小于2 秒（从 1KV至 100V ，相对湿度为50% ）可对供应商提供检

5、测报告进行核对验证其有效性。防静电性能必须均匀分布，原则上不允许使用防静电液作简单的表面喷涂处理后得到。达到以上要求后防静电性能使用寿命大于半年（6 个月）。4.0 成品包装及运输要求4.1 成品机柜 /机箱的包装要求编号： WI-3-10成品包装出货作业质量要求规范版页本次： V15/6.04.1.1 成品机柜 / 机箱必须按照包装技术规范进行包装。4.1.2 按照规范选择合适的栈板，把PE 袋从上至下套入机柜，确保产片不外露。4.1.3 包角必须采用封箱胶纸残绕2 圈以上，确保牢固不松脱。4.1.4 在包装好的机柜/机箱正前方中间偏上位置黏贴外箱标识，纸箱有指定黏贴标签位置的按规定区域黏贴

6、。4.1.5 纸箱必须按照要求高度、层数叠放，不允许超高、超宽摆放及储存。4.2 出货运输要求4.2.1 出货周转使用之叉车必须进行端面防护，预防在插入时撞伤机柜表面。4.2.2 在运输、出货装车时必须按照以上叠放要求进行，不允许超高违规作业，允许粗暴野蛮搬运。4.2.3 出货装车时采用机动叉车，一次仅可插装一台机柜，机柜高度大于1.2M 时必须有人员协助防护。4.2.4 运输车箱四周必须采用EPE 防护，预防产品与车壁接触造成擦碰伤。4.2.4 装车时布局合理，充分利用车厢面积，避免车厢空隙太多致使物料在运输中摆动。4.2.5 高于 1.5M 以上机柜必须采用安全绳固定。（安全绳与产品接触部位需要采用纸板或EPE 防护）编号： WI-3-10成品包装出货作业质量要求规范版页本次： V16/6.0运输周转叉车进行端面防护运输车厢四壁采用EPE