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文档简介
1、目 录1、工程概况2、编制依据3、烟囱拆除主要施工方案3.1烟囱拆除吊装前准备3.2施工机具计划3.3安装劳动力安排3.4主吊车吊点处杆接吊耳结构尺寸图3.5烟囱拆除主要施工步骤4、安全措施5、安全管理和控制措施1、工程概况本工程是复兴路81号院集中供热锅炉房改造项目,依据现场实际情况,现需拆除脱硫塔基础上安装的一根25米高的临时钢烟囱,计划施工周期9历天。 2、编制依据本施工方案根据施工图和施工图中所要求的规范,并根据现场实际施工条件进行编制,主要涉及规范如下:气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口 GB/T985现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-1998烟囱工程施工及
2、验收规范 GB 50078-2008大型设备吊装工程施工工艺标准 SHT515-2003起重机械安全规程 GB6067-85起重吊运指挥信号 GB5082-853、 烟囱拆除主要施工方案本烟囱由四部分组成,从下至上依次为筒节1-2-3-4,每部分尺寸及重量如下:长度m直径(m)壁厚mm锥度重量(含底座,法兰)烟筒总重筒节150.730.00.4t筒节2100.530.00.38t筒节3100.530.00.38t1+2+3=1.16t3.1烟囱拆除吊装前准备: 在烟囱底部搭设脚手架至钢烟道位置,将钢烟道用25t吊车配合人工进行机械拆除,再将脚手架搭至烟囱22米位置搭设平台,分别在烟囱第一、二、
3、三、节的中上部2/3位置焊吊耳做吊点。此工作操作时间约为4个工作日,焊工20工日,辅助工40工日,25t吊车3个台班。3.2施工机具计划序号名称型号规格单位数量备注1汽车吊25T台12汽车吊16T台13钢丝绳6*30-43根46*30-28根24卸 扣25t个420t个26千斤顶10t个28钢板T=165.39热轧H型钢HN300×150米9.83.3安装劳动力安排序号工种数量(人)序号工种数量(人)1铆工55钳工32电焊工66安全员13电工17信号工14起重工28辅助工103.4主吊车吊点处杆接吊耳结构尺寸图如下: 补强板及吊耳焊缝应由持证焊工进行焊接,保证焊缝质量,主吊车吊耳位置
4、相对180°要对称.3.5烟囱拆除主要施工步骤根据现场实际情况、钢烟囱重量及吊车使用性能,第三节烟囱用1台25t吊车做主吊,一台16t吊车辅助吊拆,就位调整后人工攀爬脚手架至吊耳位置,固定吊点,检查无误后对第三节与第二节烟囱连接螺栓进行拆除,因无法用扳手解开的螺栓需用气焊进行切割,螺栓拆除完毕后人员撤至安全位置,将第三节钢制烟囱吊下并放置在平板车上,运至甲方指定的场内地点并跟随吊车卸车,同时将脚手架拆至第二节吊耳高度。 第二节烟囱用1台25t吊车做主吊,一台16t吊车辅助吊拆,就位调整后人工攀爬脚手架至吊耳位置,固定吊点,检查无误后对第二节与第一节烟囱连接螺栓进行拆除,因无法用扳手解
5、开的螺栓需用气焊进行切割,螺栓拆除完毕后人员撤至安全位置,将第二节钢制烟囱吊下并放置在平板车上,运至甲方指定的场内地点并跟随吊车卸车,同时将脚手架拆至第一节吊耳高度。 第一节烟囱用1台25t吊车做主吊,一台16t吊车辅助吊拆,就位调整后人工攀爬脚手架至吊耳位置,固定吊点,检查无误后对第一节与基础预埋连接螺栓进行拆除,因无法用扳手解开的螺栓需用气焊进行切割,螺栓拆除完毕后人员撤至安全位置,将第一节钢制烟囱吊下并放置在平板车上,运至甲方指定的场内地点并跟随吊车卸车,同时将脚手架完全拆除。以上拆除时间在4个工作日内完成。4、安全措施1)吊装过程要有专人进行监测,如钢丝绳的受力状态、起重机受力的稳定状
6、态等。安装施工中使用的木梯、钢梯等要安全可靠,搭设的移动平台周围要有保护栏杆。2)进行设备吊装的起重机械操作人员必须持有政府劳动部门发给的操作证,方可上岗操作。3)进行设备吊装的起重机械必须有完好的状态,严禁带病作业。4)起重机械的操作人员应经常检查和保养设备,使之处于正常状态。在正式吊装前,应空转检查,必须确认制动器和保险装置正常后,才可工作。5)工作前,应了解在机械工作范围内,有无妨碍起重机械回转及行走的妨碍物,并应确认可能危及机械安全的架空输电线路已停电。6) 起重作业中应做到设备质量不明不吊,重心位置不明不吊,捆绑不牢不吊,超载荷不吊,视线不明不吊和指挥手势不清不吊。7)操作人员应按指
7、挥人员的旗语、手势或哨音进行操作,若指挥信号不清或将引起事故时,操作人员可拒绝执行,并应立即通知指挥人员。但对有关人员发出的危险信号均应听从。8)遇有浓重的雾气,夜间照明不足,致使指挥人员看不清工作地点或操作人员看不清指挥人员时,不得进行设备吊装作业。9)起重机械不得超负荷起吊设备,如必须超负荷起吊时,应经过计算、试验,采取有效的安全措施,并经技术负责人批准后才可进行。10)吊钩上升的极限位置,应距臂杆顶部不得小于1m。臂杆的最大仰角不得超过规定值,一般不超过78°。11)正式起吊前,应先进行试吊。梁架吊离地面约100mm时,停留10min左右,进行全面检查,确认各部情况正常后才可正
8、式提升。12)起重机严禁吊物行走。5、安全管理和控制措施1)作业人员加大教育力度,使职工了解有关安全生产法规、制度,熟知有关技能、知识,增强安全意识,提高自我保护和防范能力,遵守职业道德,做到“三不伤害”。增强劳动力监督,按安全实际情况执行作业。2)临时用电用电系统采取“三相五线制”系统,实行“三级控制两极保护”的配电方式。用电设备实行“一机、一闸、一保”制,严禁一闸多用。用电设备的金属外壳必须按要求做好接零或接地,与用电设备相关的钢平台、铁棚子、金属构架都必须做好接地,接地极应单独设置,与钢结构没有电气上的联系。维护电工做好日常检查和维护。3)起重吊装作业作业前检查所用机械和机具是否完好。作业时严格按操作规程进行,严禁违章操作,尤其注意在吊装炉管时拴好溜绳,防止在空中摆动发生意外。4)高处作业必须配带安全带。尽量避免交叉
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