

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文档简介
1、技术协议型号:TKP6513名称:数控卧式铣镗床甲方:乙方:沈阳机床协议号:No.TKP6513技术协议TKP6513 技术协议甲方:公司乙方:沈阳机床 公司(以下简称:甲方)订购沈阳机床(以下简称:乙方)生产的 TKP6513 数控卧式铣镗床台。经双方友好协商,达成以下技术协议。一机床主及技术特点该机床为单立柱、侧挂箱;工作台与其滑座在横床身上移动(X 向坐标),主轴箱沿立柱导轨垂直方向移动(Y 向坐标) ,立柱固定在滑座上沿纵床身导轨移动(Z 向坐标);呈 T 字型床身布局形式。数控工作台 360 度回转(B 坐标),主轴(镗轴)(W 坐滑块为 U 轴。标)在铣轴内移动,1、机床主轴运动由
2、交流电机驱动,齿轮变速分高、低两档,主轴材质 38CrMoAlA。2、X、Z 轴交流伺服电机通过箱降速后驱动滚珠丝杠带动滑座移动,Y 轴交流伺服电机直接驱动滚珠丝杠带动主轴箱做上下移动。U 轴由交流伺服电机经行星轮差动机构驱动滚珠丝杠带动滑块径向移动。W 轴主轴移动由伺服电机直接驱动滚珠丝杠带动主轴作前后移动。为防止 Y 轴停电主轴箱下沉,特采用带制动的交流伺服电机驱动。3、工作台回转是伺服电机经过齿形带及蜗杆蜗轮降速后,由一对小齿轮带动大齿圈来驱动的,正反向消隙是通过双蜗杆来实现的。4、 X 、Y 、Z 三坐标采用镶钢导轨,经淬火、精后硬度可达 HRC60±2,正向与聚四氟乙烯贴塑
3、板组成导轨副,侧向为滚动体导向,精度高,摩擦力小,精度保持性好;B 向工作台回转圆导轨采用铸铁-聚四氟乙烯导轨副,内装进口止推轴承卸荷、采蜗杆机构以消除间隙,运动平位精度高。5、X、Y、Z、W、U 向为半闭环,采用编码器测量。B 向工作台采用进口圆光栅进行直接测量,分度精度高、可调头镗削。6、机床的床身导轨(X 向和 Z 向)采用防锈金属伸缩防护罩,立柱导轨(Y 向)采用风琴式防护,既保护导轨,又外观。7、机床的基础件(床身、立柱、滑座等)全部采用优质铸铁及树脂砂造型,布筋合理,时效处理,强度高、性好,具有较好的吸震性。8、机床主轴箱平衡采用重锤平衡。9、主轴、丝杠支撑均采用进口轴承。10、该
4、机床的润滑分为两种形式:脂润滑 、自动稀油润滑。第 页 共 15 页沈阳机床TKP6513技术协议脂润滑部位:主轴组轴承;X、Y、Z、W、U 轴滚珠丝杠支撑轴承;自动稀油润滑部位:导轨、滚珠丝杠;自动稀油润滑为定时、定量全自动方式。11、系统:系统由一个单独设置的泵站作为主轴变速、主轴刀具松刀、工作台夹紧、松开的泵源。泵站:10 Mpa 流量:20L/min容积:75 L系统功能:主轴松夹刀,主轴变速、工作台夹紧、松开。12、切削冷却排屑系统:机床切削冷却采用外冷却方式,冷却泵流量大,完全满足主轴刀具、工件冷却需要,冷却介质根据用户工件视情况而定。切屑经安装在工作台滑座上接水盘排到两床身之间的
5、链式排屑器中,再由链式排屑器排到固定的地点或排屑车中。13、本机床选用FANUC 31I-B 数控系统, 主轴驱动单元、进给驱动单元、交流主轴电机、交流进给伺服电机均为进口原装、性能先进、可靠。14、油漆包装:机床颜色以时明确颜色要求。商标准色标为准。若用户有特殊要求,在签订协议商向用户提供机床包装,包装箱是新的坚固的木质箱,适于长途,防潮、防锈、防震,适于陆地和整体吊装。二机床主要技术参数、精度及1.主要技术参数范围第 页沈阳机床共 15 页项目规格备注加工范围工作台面积mm1600×1800工作台承重kg10000工作台最大行程 Xmm2000主轴箱最大行程 Ymm3000立柱最
6、大行程 Zmm2000镗轴最大行程 Wmm800滑块最大行程 Umm200TKP6513技术协议机床重量参考,最终重量以机床装箱单为准。第 页 共 15 页沈阳机床工作台回转B°360主轴中心至工作台面距离mm100-3100主轴端面到工作台中心距离mm850(主轴零位)主轴镗轴直径mm130锥孔 (7:24)JT 50转数范围(无级)r/min102000最大输出扭矩N·m3000/3700(FANUC)连续/30min主轴电机功率kW30/37(FANUC)连续/30min镗轴最大进给抗力N20000直径mm730转速r/min10-125进给切削进给速度范围X、Y、Z
7、 轴mm/min1-6000W、U 轴mm/min1-3000B 轴r/min0-1快速移动X、Y、Z 轴m/min9W、U 轴m/min3B 轴r/min1机床定位精度X 轴执行标准: JB/T4373-19 99mm0.026 mm(闭环 0.018)Y 轴mm0.03 mm(闭环 0.022)Z 轴mm0.026 mm(闭环 0.018)W 轴mm0.020U 轴mm0.032B 轴任意角度10"B(4×90 °)6或 0.015/500mm 闭环重复定位精X 轴执行标准: JB/T4373-19 99mm0.02 mm(闭环 0.013)Y、Z 轴mm0.
8、02 mm(闭环 0.013)W 轴mm0.018U 轴mm0.018B 轴任意角度7"机床重量T45电气总容量KVA130(FANUC)机床轮廓mm6360×7250×5930TKP6513技术协议三机床主要配置及外购件注:根据供货周期,在不影响机床性能的情况下,商有更改同品质外购件的权利。四机床主要随机附件1.随机附件第 页 共 15 页沈阳机床序号名称商型号及规格数量备注1O 型橡胶密封圈16×2.4;G51-212O 型橡胶密封圈18×2.4;G51-213O 型橡胶密封圈24×2.4;G51-214O 型橡胶密封圈30
9、15;3.1;G51-215O 型橡胶密封圈38×3.5;G51-216O 型橡胶密封圈45×3.1;G51-217O 型橡胶密封圈50×3.1;G51-218O 型橡胶密封圈54×3.5;G51-219O 型橡胶密封圈55×3.1;G51-21序号名称商型号及规格数量备注1数控系统FANUCFANUC 31I-B1 套2主轴轴承NSK1 套3丝杠轴承NSK/NTN/NACHI1 套4滚珠丝杠 XTHK/西班牙 KORTA5滚珠丝杠 YTHK/西班牙 KORTA636滚珠丝杠 ZTHK/西班牙 KORTA707滚珠丝杠 WTSK508滚动体德国
10、 INA1 套9手持式手脉URCHNER 何其能10主要电气元器件/西门子/ABB11润滑系统主要元器件国内知名品牌12系统主要元器件(泵和阀)油泵(/油昇)/力士乐13钢板防护拉板上海/德州引盛/安庆阳光1 套14柔性风琴罩青岛1 套15螺旋排屑器上海TKP6513技术协议2.随机工具3.随机文件五机床电气系统主要功能表数控系统:FANUC 31I-B第 页 共 15 页沈阳机床序号功能说明备注硬件配置1轴数7 轴标配2同时轴数4 轴标配3轴名称X、Y、Z、U、W、B、SP标配4显示器10.4”LCD 彩色液晶显示器标配序号名称数量备注1机械使用说明书1 份2电气使用说明书1 份3出厂证1
11、份4装箱单1 份5维修配套目录1 份6中心用户手册1 份7通用用户手册1 份8参数说明书1 份9说明1 份10系统参数备份光盘1 份11选配附件说明书1 份序号名称商型号及规格数量备注1吊环螺钉国产M30;J29-33 件10O 型橡胶密封圈80×3.1;G51-2111O 型橡胶密封圈105×5.7;G51-2112O 型橡胶密封圈145×5.7;G51-2113键Z402376414矩 形 按 钮LA39-E11DJ215接 触 器3RT60 23-1AG201TKP6513技术协议第 页 共 15 页沈阳机床序号功能说明备注5水平 MDI 键盘标配6机床操作
12、面板主面板全功能数控键盘标配7子面板标配8FROM/SRAM器128M/1M标配9内嵌 100M 以太网数据、程序的输入及输出,不能做 DNC(占线)标配10RS232 通用接口标配11PMC 程序 24000 步标配12PMC 符号,注释和信息容量512kb标配13输入输出模块通过 I/O link 连接到 I/O 板标配14电抗器标配轴1最小脉冲当量直线轴 0.001 mm、旋转轴 0.001°标配2柔性进给装置任意 DMR标配3HRV2标配4所有轴互锁标配5机械锁住标配6紧急停止标配7超程标配8行程检测 1标配9各轴镜像标配10位置跟踪标配11伺服关断/机械手轮进给标配12程检
13、测 2标配13行程检测 3标配14位置开关标配15进给停止标配16高速跳过当配置测头时选用标配17旋转轴标配18双位置反馈标配19刚性攻丝标配20刚性攻丝回退标配21距离码光栅尺功能当配置光栅尺时选用标配22手轮进给 1 个标配23手轮进给中断标配TKP6513技术协议第 页 共 15 页沈阳机床序号功能说明备注24移动前行程限位检测标配25参考点偏移标配26返回第 3.4 参考点标配27公/英制转换标配插补功能1纳米插补标配2定位G00 (也可以进行直线插补行定位)标配3准确停止方式G61标配4攻丝方式G63标配5切削方式G64标配6准确停止G09标配7直线插补G01标配9圆弧插补(可以多象
14、限)G02、G03标配10暂停G04标配11跳过G31标配12扭矩极限跳过标配13返回参考点G28标配14返回参考点检测G27标配15返回第 2 参考点标配16极坐标插补标配17圆柱插补标配18圆锥/螺线插补标配进给功能1进给速度倍率0-120%标配2快速进给倍率F0、25、50、100%标配3每分钟进给标配4固定切削速度标配5切削进给速度的钳制标配6自动加/标配7插补前铃型加标配8JOG 进给速度标配9倍率取消标配10切削进给插补后直线性加/标配TKP6513技术协议第 页 共 15 页沈阳机床序号功能说明备注11AI 轮廓标配程序输入1纸带代码自动识别 EIA/ISO标配2标记跳过标配3奇
15、偶检验水平和垂直奇偶检验标配4输入/输出标配5选择程序段跳过9 个标配6最大指令值±9 位数标配7程序文件名32 个字符标配8顺序号N8 位数标配9绝对/增量指令在同一混用标配10小数点输入/计算器小数点输入标配1110 倍输入标配12直径/半径指定标配13平面选择G17、G18、G19标配14旋转轴指定标配15旋转轴的翻转标配16坐标系设定标配17自动坐标系设定标配18可编程数据输入G10标配19可编程参数输入标配20子程序指令调用10 层调用标配21圆弧半径 R 指定标配22极坐标指令标配24用户宏指令标配25附加用户宏指令公共变量#100-#199 #500-#999标配26倒
16、角/拐角 R标配27可编程镜像标配28比例缩放标配29坐标系旋转标配30钻孔用固定循环标配31工件坐标系G52-G59标配32附件坐标系得数量48 组标配33工件坐标系预置标配TKP6513技术协议第 页 共 15 页沈阳机床序号功能说明备注34自动拐角标配35程序停止/程序结束M00/M01/M02/M30标配36小孔径深削循环标配刀具功能1刀具功能T8 位数标配2刀具补偿个数±8 位数 400 个标配3刀具长度补偿标配5刀具长度测量标配6刀具偏置器 C标配7刀具直径/刀具半径补偿标配8自动刀具长度测量标配精度补偿功能1反正间隙补偿快速进给/切削进给反正间隙补偿标配2平滑间隙补偿标
17、配3型螺距误差补偿标配4双向螺距误差补偿标配5直线度补偿配置附件头时选用标配6插补型直线度补偿补偿点数 128 点,配置附件头时选用标配7插补型螺距误差补偿标配编辑操作1登录程序个数1000 个标配2程序编辑标配3程序保护标配4卡程序编辑利用卡进行编制运行时需要电脑工具标配5程序容量1Mbyte标配6编辑标配7录返标配10简体中文标配11运行时间/零件数显示标配12外部数据输入标配13扩充程序编辑标配运行与操作1自动运行标配2MDI 运行标配3借助卡的 DNC 运行标配TKP6513技术协议第 页 共 15 页沈阳机床序号功能说明备注4索引标配5顺序号索引标配6预防错误操作标配7缓冲寄存器标配
18、8空运行标配9单程序段标配10JOG(点动)进给标配11手动返回参考点标配12无挡块设定参考点标配13参考点返回速度设定标配14参考点偏移标配15增量进给(x1、x10、x100)标配16程序重启动标配17顺序号比较与停止标配设定和显示1状态显示标配2时钟显示标配3当前位置显示标配4程序显示程序名 31 个字符标配5参数设定显示标配6参数校验和功能标配7显示标配8履历显示标配9操作履历显示标配10实际速度显示标配11任意系统名称显示仅限于多路径标配12操作器画面显示载荷计等标配13伺服调整画面标配14伺服波形显示标配15维修信息画面标配16各国语言显示中文标配17数据保护键4 种标配18清除画
19、面标配19参数设定支援画面标配TKP6513技术协议六机床运行环境及检测要求1.机床工作环境机床工作环境好坏,对保证机床性能和正常工作有着直接的,如果温度过高会造成数控系统中机构失灵或出现故障;温度过低又会使润滑系统和系统工作条件Ø造成机床故障或损坏机床零件。因此我们建议该机床在以下条件下使用:1、厂房内温度,一般能正常工作的温度范围 1525,在此范围内当天的误差不得超过 5.注:被到 1535.零件的精度低于机床出厂时的工作精度,温度范围可放宽Ø2、检测的环境温度应符合 GB1093-89 的规定.第 页 共 15 页沈阳机床序号功能说明备注20帮助功能标配21自功能标
20、配22定期维修画面标配23硬件/系统配置画面标配24伺服信息画面标配25图形功能GRAPH 图形功能 60VN标配辅助功能/主轴功能1辅助功能M8 位数标配2辅助功能锁住标配3高速 M/S/T/B 接口标配4主轴倍率50-120%标配5主轴功能S5 位数、二进制输出标配6主轴串行输出标配7第一主轴定位标配数据的输入、输出1外部键输入标配2外部工件号检索9999标配3画面硬拷贝标配4数据自动备份标配5PCIN进行串行数据传送通过 RS 232 串行接口实现数据输入输出传送及标配6PCMCIA卡可以通过 PCMCIA 卡实现 CNC 相关数据(加工程序,CNC 参数,宏变量等)的输入,也可进行 D
21、NC标配TKP6513技术协议ØØØØ相对湿度<75%空气中粉尘浓度不得大于 10mg/m3,不得含酸、盐和腐蚀气体。大气压强 86106kpa机床安装要远离振源、热源。机床安装所在厂房内的动力要在 0.5G 以下(G 为重力度)。2.机床检测要求机床检测时,检测仪器,检测工具应在检测环境中放置足够的时间,使它们处于等温状态,检测时还应避免气流,日晒或外部热流等因素的影响,对机床位置精度的评定环境温度以 20为准,但一般应符合下列条件。ØØØ环境温度 1525。检测前机床应在检测环境中等温不少于 12h。机床占有空间任
22、意的温度梯度不超过 0.5/h 。七机床安装调试验收培训1.用户需要进行的机床安装前的准备地基准备:Ø根据图。商提供的地基图纸,找专业设计院根据用户土壤实际情况设计地基施工Ø按照专业地基施工图制作地基,地基必须是坚固、有刚性、平滑的混凝土地基,并达到厂商地基图纸的各项要求.Ø地基打好,待混凝土完全凝固后,方可安装机床。进线电源准备:Ø AC380V±10%,50HZ±1%,用户提供从电源到机床的电源线, 地线部分要求单独接地。工具吊具准备:Ø工具、起吊及吊装绳索检具准备:Ø 角尺(L=500)、平尺(L=1000)
23、、千分表、磁力表座、检棒等;Ø 其他:灌浆工具、脚杆衬套等2.机床安装(L315)、等高垫块、Ø在机床到达目的地前用户应事先作好地基安装及二次灌浆准备(合同签订并生效后,响。机床商一内负责提供地基图纸),以免对机床精度造成影Ø在机床到达目的地后,用户负责卸货及安装调试期间的吊运,安全移至工作位置后商负责,用户进行二次灌浆。ØØ调试前往之前,用户需完成商提出的安装前准备工作。用户需提前两天通知商进行调试,且在安装调试之前,由用户和服务共同第 页 共沈阳机床15 页TKP6513技术协议开箱,按合同数量及装箱单清点,用户按地基图要求进行施工,三相电
24、源线引到电气柜,提供起重并配合商安装调试;Ø 安装和调试工作结束后,进行机床的终验收。3.机床验收机床验收工作分两次进行:预验收和终验收Ø 预验收:由商自检验后通知用户,用户派出相关到商工作现场对进行预验收,验收内容按商根据有关检验标准编制的检验项目检验。检验后双方签署验收会议纪要。Ø 终验收:在用户厂进行,由中捷机床派人进行安装调试,验收内容仍然按预验收内容进行检验,终验收验收相关事宜:Ø 验收标准参照技术协议及出厂安装调试终验收完工单】4.培训后双方就【数控安装调试终验收完工单】签字;证明书。验收后,由用户确认,填写【数控Ø师资:具有理论、
25、实践经验丰富的4名专业高级讲师对学员进行机床操作、编培训,并由我公司技术部工程师为学员讲解机床机械结构与电气系统的保养维护。培训周期:5天(每周一开班,用户需提前一周预约,详见培训通知)。ØØØØØØØ培训地点:中捷机床培训室。(交通便利地铁直达)培训要求:具有一定的数控机床工作经验,23人。培训,为学员提供提供,食宿交通自理。午餐(职工食堂)。如用户需要,可颁发。为用户日后工作长期答疑解惑。培训期间在巩固理论教学的基础上,强化实践操作,配备实践教学机,加强培训用户实际操作能力。对用户来电、邮件、传真等技术咨询,积极回复,耐心解答,尽力为用户排忧解难。Ø培训内容及时间安排如下:第 页 共 15 页沈阳机床时间上午下午周一机床的基本结构面板工件坐标系的设定及编程概论周二各类循环
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