第5章废水的脱氮除磷生物处理技术-05-2014

1、第五章 高浓度氨氮废水资源化处理技术及示范工程 中国科学院过程工程研究所 过程污染控制环境工程研究中心 2010年12月20日，由中国环境科学学会组织的成果鉴定会上，国家环境保护部金鉴明院士、南京大学张全兴院士，中国科学院工程院院士张懿院士等专家对该成果给予了高度评价，鉴定委员会认定“高浓度氨氮废水资源化处理技术”水平达到“国际领先”，并建议技术开发单位加速推广应用，为十二五期间我国氨氮污染控制和总量减排贡献更大力量。 该成果在有色冶金行业、食品加工行业、制药业、印染行业、焦化行业等高浓氨氮废水排放行业推广应用后，可大幅减少氨氮污染物排放量，具有显著的环境效益。该技术已被环保列入2010年国家

2、先进污染防治示范技术名录。目前，该项技术已在天津海赛、葫芦岛辉宏、福建天宝、葫芦岛虹京钼业、吉恩目前，该项技术已在天津海赛、葫芦岛辉宏、福建天宝、葫芦岛虹京钼业、吉恩镍业、江门长优、湖南邦普等单位建成处理规模为镍业、江门长优、湖南邦普等单位建成处理规模为100-400吨吨/天的示范工程天的示范工程7套，套，有望成为有色冶金、材料、煤化工等行业高浓氨氮废水处理的行业替代性技术。有望成为有色冶金、材料、煤化工等行业高浓氨氮废水处理的行业替代性技术。 基于氨与水分子相对挥发度的差异，通过在精馏塔内进行多次气液相平衡，将氨氮以分子氨的形式从水中分离，然后以氨水或液氨的形式从塔顶排出，并被冷凝器冷却到常

3、温成为高纯浓度氨水进行回收，可回用于生产或直接销售；脱氨后的废水氨氮浓度可降至10ppm以下，可直接排放或处理后回用于生产。1、技术原理高浓度氨氮废水资源化处理技术流程组分复杂浓度波动处理量不稳稳定达标水回用热回用高通量、低阻抗防堵、抗组垢高效率高效低耗操作弹性大精确预测与控制能耗最小化适用面广：余热等高回收率高纯、高值衔接主工艺全流程二次污染控制,废水零排放全自动化控制进 料： 由塔的中部进入馏出物： 塔顶气体经过冷却后，部分液体回流，剩余的液体或气体作为馏出物收集釜残液： 塔釜在热量作用下，低沸点组分被优先挥发，残存的高沸点物质作为釜残液液 相： 自上而下气 相： 自下而上 过程描述：3、

4、关键技术优势一、微生物脱氮基本原理一、微生物脱氮基本原理n生物脱氮主要通过硝化作用和反硝化作用来完成。生物脱氮主要通过硝化作用和反硝化作用来完成。n首先利用好氧段，由亚硝酸菌、硝酸菌的硝化作首先利用好氧段，由亚硝酸菌、硝酸菌的硝化作用，将用，将NH3 转化为转化为NO3N，再利用缺氧段，由，再利用缺氧段，由反硝化细菌将反硝化细菌将NO3N反硝化还原为反硝化还原为N2，溢出水，溢出水面释放到大气。面释放到大气。n微生物：亚硝酸菌和硝酸菌，两者为化能自养微生物：亚硝酸菌和硝酸菌，两者为化能自养菌，专性好氧，要求中性、弱碱性环境，以菌，专性好氧，要求中性、弱碱性环境，以CO2(或碳酸盐）为唯一碳源，

5、或碳酸盐）为唯一碳源，不需要有机营养。不需要有机营养。它们能利用乙酸盐缓慢生长。它们能利用乙酸盐缓慢生长。n硝化细菌适宜温度硝化细菌适宜温度20 30 。亚硝化细菌亚硝化细菌为为G G- -菌，在硅胶固体培养基上长成细小、稠密的菌，在硅胶固体培养基上长成细小、稠密的褐色、黑色或淡褐色的菌落。硝化细菌在琼脂褐色、黑色或淡褐色的菌落。硝化细菌在琼脂培养基和硅胶固体培养基上长成小的、由淡褐培养基和硅胶固体培养基上长成小的、由淡褐色变成黑色的菌落。其世代时间短：纯培养色变成黑色的菌落。其世代时间短：纯培养8h8h，自然环境自然环境20-40h20-40h。 微生物脱氮微生物脱氮反硝化作用段反硝化作用段

6、n硝酸盐在通气不良情况下经微生物作用而还原硝酸盐在通气不良情况下经微生物作用而还原的过程。的过程。n兼性厌氧的硝酸盐还原细菌在缺氧的情况下将兼性厌氧的硝酸盐还原细菌在缺氧的情况下将硝酸盐还原为氮气，这叫狭义的反硝化作用或硝酸盐还原为氮气，这叫狭义的反硝化作用或脱氮作用。脱氮作用。n包括：同化硝酸盐还原和异化硝酸盐还原作用。包括：同化硝酸盐还原和异化硝酸盐还原作用。微生物脱氮微生物脱氮反硝化作用段反硝化作用段n微生物：微生物：施氏假单胞菌、脱氮假单胞菌、荧光假单施氏假单胞菌、脱氮假单胞菌、荧光假单胞菌、色杆菌属中的紫色杆菌、脱氮色杆菌胞菌、色杆菌属中的紫色杆菌、脱氮色杆菌n兼性厌氧的微生物在缺氧

7、条件下，利用兼性厌氧的微生物在缺氧条件下，利用NO3 氧化氧化有机质，获得能量，碳源来自有机物，最终电子受有机质，获得能量，碳源来自有机物，最终电子受体为体为NO3、 NO2，要求中性、弱碱性环境，最适，要求中性、弱碱性环境，最适温度温度10 35 ，pH值范围值范围7.08.0，在一个有，在一个有极低的极低的DO、有、有NO3 和有机物和有机物存在的环境，存在的环境，pH值值和温度合适就会产生反硝化。和温度合适就会产生反硝化。n运行操作关键：碳源、运行操作关键：碳源、 NO3 、NO2 、pH值、值、 DO等等二、影响微生物脱氮的因素影响微生物脱氮的因素n1、污泥龄（、污泥龄（SRT） 硝化

8、细菌繁殖慢，时代时间长（硝化细菌繁殖慢，时代时间长（8-59h)，比增长速率，比增长速率比生物处理中异养细菌比生物处理中异养细菌(2.3-8.7h)的比增长速率小的比增长速率小1个个数量级，如果污泥龄较短，排放剩余污泥量大，将使数量级，如果污泥龄较短，排放剩余污泥量大，将使硝化细菌来不及大量繁殖，在活性污泥系统中数量少。硝化细菌来不及大量繁殖，在活性污泥系统中数量少。为了充分地进行硝化反应，必须有足够长的污泥龄，为了充分地进行硝化反应，必须有足够长的污泥龄，至少至少6d以上，可达以上，可达20-30天。天。 影响微生物脱氮的因素影响微生物脱氮的因素n2.pH硝化反应要耗碱，如果污水中没有足够的

9、碱度，随硝化反应要耗碱，如果污水中没有足够的碱度，随着硝化的进行，着硝化的进行，pH值会急剧下降，而硝化细菌对值会急剧下降，而硝化细菌对pH十分敏感，亚硝化细菌和硝化细菌分别在十分敏感，亚硝化细菌和硝化细菌分别在7.07.8和和7.78.1时活性最强，在这个范围以外，其时活性最强，在这个范围以外，其活性就急剧下降。一般情况下控制值满足亚硝化细活性就急剧下降。一般情况下控制值满足亚硝化细菌。菌。 影响微生物脱氮的因素影响微生物脱氮的因素H NO3 H NO2 NO N2O N2可能在气态氮的任何一步终止，主要取决于可能在气态氮的任何一步终止，主要取决于pH.反硝化反应的最适合反硝化反应的最适合p

10、H范围为范围为7.0-7.5，pH高于高于8或低于或低于6会明显降低反硝化活性。会明显降低反硝化活性。pH小于小于6时时NO和和N2O是主要产物。大于是主要产物。大于8时会出现时会出现NO2- 的积累。的积累。 还原还原1g硝态氮能产生硝态氮能产生3.57g碱度（以碱度（以CaCO3计），而在硝化反计），而在硝化反应中，应中，1gNH3N氧化为氧化为NO3-N要消耗要消耗7.14g碱度，在缺碱度，在缺氧氧好氧中，反硝化产生的碱度可补偿硝化消耗碱度的一半好氧中，反硝化产生的碱度可补偿硝化消耗碱度的一半左右。左右。n3.3.温度温度 两类硝化细菌的最适宜温度为两类硝化细菌的最适宜温度为30左右，温

11、度左右，温度在在535由低到高逐渐上升时，硝化反应将随温由低到高逐渐上升时，硝化反应将随温度的增高而加快，当温度低于度的增高而加快，当温度低于12 ，硝化活性明显，硝化活性明显下降，当温度低于下降，当温度低于5硝化反应几乎停止；硝化反应几乎停止； 反硝化作用温度范围在反硝化作用温度范围在1535之间，温度低之间，温度低于于10，反硝化速率明显下降，低于，反硝化速率明显下降，低于3，反硝化，反硝化作用停止。作用停止。4. 溶解氧浓度溶解氧浓度n 硝化过程混合液的硝化过程混合液的DO一般应维持在大于一般应维持在大于2.0 mg/L，生物膜法应大于生物膜法应大于3 mg/L。nDO对对反硝化脱氮反应

12、反硝化脱氮反应有抑制作用（对硝酸盐还原有抑制作用（对硝酸盐还原酶的作用有抑制作用），要获得较好的反硝化效果，酶的作用有抑制作用），要获得较好的反硝化效果，对于活性污泥系统，溶解氧需保持在对于活性污泥系统，溶解氧需保持在0.5 mg/L以下，以下，一般为一般为0.20.3mg/L（处于缺氧状态），（处于缺氧状态），如果如果DO较较高，反硝化菌利用氧进行呼吸，氧成为电子受体，高，反硝化菌利用氧进行呼吸，氧成为电子受体，阻碍阻碍NO3-成为电子受体而使成为电子受体而使N难还原成难还原成N2。对于生。对于生物膜系统，需在物膜系统，需在1.5 mg/L以下。以下。n但氧的但氧的存在存在对反硝化菌是有利的

13、，因为这类菌为对反硝化菌是有利的，因为这类菌为兼性厌氧菌，菌体内的某些酶系统的组分在有氧兼性厌氧菌，菌体内的某些酶系统的组分在有氧时才能合成，这类工艺最好使这些反硝化菌交替时才能合成，这类工艺最好使这些反硝化菌交替处于好氧、缺氧的环境条件。处于好氧、缺氧的环境条件。n5. 碳源碳源 碳源物质主要通过影响反硝化细菌的活性来影响碳源物质主要通过影响反硝化细菌的活性来影响处理系统的脱氮效率。处理系统的脱氮效率。1）废水中所含的有机碳源）废水中所含的有机碳源 硝化细菌是化能自养菌，不需要有机物，当有机物浓硝化细菌是化能自养菌，不需要有机物，当有机物浓度高时，会使生长速率较高的异养菌迅速繁殖，争度高时，

14、会使生长速率较高的异养菌迅速繁殖，争夺氧气，从而使硝化菌得不到优势。夺氧气，从而使硝化菌得不到优势。 反硝化细菌是异养菌，当废水中所含碳（反硝化细菌是异养菌，当废水中所含碳（BOD5）与总氮的比值大于（与总氮的比值大于（3-5):1时，无需外加碳源，即时，无需外加碳源，即可达到脱氮目的。可达到脱氮目的。2）外加碳源）外加碳源 当废水当废水BOD5:总氮总氮（3-5):1时，需投加碳源才时，需投加碳源才能达到理想的除氮效果。能达到理想的除氮效果。 外加碳源多采用甲醇，其氧化分解产物多为二外加碳源多采用甲醇，其氧化分解产物多为二氧化碳和水。氧化碳和水。 目前反硝化投加有机碳源一般利用原污水中的有机

15、目前反硝化投加有机碳源一般利用原污水中的有机物。物。3）内碳源）内碳源 主要指活性污泥微生物死亡、自溶后释放出来主要指活性污泥微生物死亡、自溶后释放出来的有机碳，也称为二次基质。的有机碳，也称为二次基质。优点：利用内碳源，可使在废水碳氮比较低时不必优点：利用内碳源，可使在废水碳氮比较低时不必外加碳源也可达到脱氮目的，并且污泥产率低可减外加碳源也可达到脱氮目的，并且污泥产率低可减少污泥处理的费用。少污泥处理的费用。缺点：利用内碳源，要求反应器的泥龄长、污泥负缺点：利用内碳源，要求反应器的泥龄长、污泥负荷低，使微生物处于生长曲线稳定期的后部或衰亡荷低，使微生物处于生长曲线稳定期的后部或衰亡期，反硝

16、化速度极低，为前两种方法的十分之一左期，反硝化速度极低，为前两种方法的十分之一左右。右。6.有毒物质有毒物质 某些重金属、络合阴离子和有毒有机物对硝某些重金属、络合阴离子和有毒有机物对硝化细菌有毒害作用。化细菌有毒害作用。 氨态氮和亚硝态氮对硝化细菌也有影响氨态氮和亚硝态氮对硝化细菌也有影响 有研究，当污水中氨氮浓度小与有研究，当污水中氨氮浓度小与200mg/L，亚，亚硝态氮浓度小于硝态氮浓度小于100mg/L时，对硝化作用没有影响。时，对硝化作用没有影响。三、微生物脱氮工艺三、微生物脱氮工艺n要使废水中的氮最终转化成氮气而从废水要使废水中的氮最终转化成氮气而从废水中逸出，需要通过好氧硝化作用

17、将氨氮转中逸出，需要通过好氧硝化作用将氨氮转化为硝态氮，然后在缺氧条件下反硝化脱化为硝态氮，然后在缺氧条件下反硝化脱氮。氮。n传统的脱氮工艺采用先硝化、后反硝化的传统的脱氮工艺采用先硝化、后反硝化的工艺流程。工艺流程。生物脱氮工艺的类型生物脱氮工艺的类型按脱氮所用的碳源按脱氮所用的碳源内碳源内碳源外加碳源外加碳源按细菌存在的状态按细菌存在的状态膜法系统膜法系统悬浮污泥系统悬浮污泥系统单级系统（去碳、硝单级系统（去碳、硝化、反硝化结合）化、反硝化结合）多级系统（去碳、多级系统（去碳、硝化、反硝化分隔）硝化、反硝化分隔）生物脱氮工艺传统工艺生物脱氮工艺传统工艺 三级活性污泥法工艺三级活性污泥法工艺

18、有机物的去除（同时进行氨化作用）、硝化和反硝有机物的去除（同时进行氨化作用）、硝化和反硝化反应分别在化反应分别在3个反应器内进行，分别设置污泥回个反应器内进行，分别设置污泥回流系统，又称为单独硝化工艺或分级硝化工艺。流系统，又称为单独硝化工艺或分级硝化工艺。第三级反应器中必须投加氢供体，常用的碳源为甲第三级反应器中必须投加氢供体，常用的碳源为甲醇，原污水中的有机物也可作为碳源。醇，原污水中的有机物也可作为碳源。该工艺较易控制，该工艺较易控制，BOD去除和脱氮效果好，但流程去除和脱氮效果好，但流程较长，构筑物较多，基建费用高。较长，构筑物较多，基建费用高。后来进行改进，如去碳和硝化在一个反应池中

19、进行，后来进行改进，如去碳和硝化在一个反应池中进行，还有将部分原水引入反硝化池，但还有将部分原水引入反硝化池，但BOD去除效果略去除效果略差。差。n二级活性污泥生物脱氮工艺二级活性污泥生物脱氮工艺 （一级、二级合并）（一级、二级合并）处 理 水回 流 污 泥反 硝 化反 应 器BOD去 除硝 化 氨 化沉 淀 池碱N3(好 氧 )III回 流 污 泥CH2OH 剩 余 污 泥 剩 余 污 泥回 流 污 泥图 21-1 两 级 生 物 脱 氮 系 统返回返回缺氧生物脱氮工艺流程生物脱氮工艺流程2悬浮多级污泥内碳源系统悬浮多级污泥内碳源系统出水出水进水进水去碳去碳沉淀沉淀沉淀沉淀反硝反硝化化后曝后

20、曝气气沉淀沉淀旁路进水旁路进水污泥回流污泥回流污泥回流污泥回流污泥回流污泥回流剩余污泥剩余污泥剩余污泥剩余污泥剩余污泥剩余污泥 悬浮多级污泥内碳源系统示意图悬浮多级污泥内碳源系统示意图硝化硝化虽能保证出水的虽能保证出水的BOD浓度，但是加长了工艺流程，浓度，但是加长了工艺流程，使其工程造价及工程管理不具竞争性。使其工程造价及工程管理不具竞争性。缺氧缺氧好氧脱氮工艺好氧脱氮工艺A1/O(anoxic/oxic denitrification process)脱氮工艺脱氮工艺 单级单级A1/O法工艺是指用一个缺氧反应器法工艺是指用一个缺氧反应器和另一个好氧反应器组成的联合系统，和另一个好氧反应器组

21、成的联合系统， 缺氧段位于前面，进行反硝化缺氧段位于前面，进行反硝化; 好氧段位于后面，进行硝化和脱碳反应好氧段位于后面，进行硝化和脱碳反应; 从好氧段出来的部分混合液回流至缺氧反应器从好氧段出来的部分混合液回流至缺氧反应器的进水端，一部分进入二沉池进行泥水分离。的进水端，一部分进入二沉池进行泥水分离。我国已采用该方法进行城市污水的脱氮处理。我国已采用该方法进行城市污水的脱氮处理。进水进水缺氧缺氧好氧好氧出水出水污泥回流污泥回流硝化液回流硝化液回流剩余污泥剩余污泥 A1/O法工艺流程示意图法工艺流程示意图反硝化过程所需要的碳源直反硝化过程所需要的碳源直接来源于污水，不必外加接来源于污水，不必外

22、加沉淀沉淀A1/O工艺的优缺点n优点：优点： 同时去除有机物和氮，流程简单，构筑物少，只同时去除有机物和氮，流程简单，构筑物少，只有一个污泥回流系统和混合液回流系统，节省基建费用。有一个污泥回流系统和混合液回流系统，节省基建费用。 反硝化缺氧池不需外加有机碳源，降低了运行费反硝化缺氧池不需外加有机碳源，降低了运行费用。用。 因为好氧池在缺氧池后，可使反硝化残留的有机因为好氧池在缺氧池后，可使反硝化残留的有机物得到进一步去除，提高了出水水质（残留有机物进一物得到进一步去除，提高了出水水质（残留有机物进一步去除）。步去除）。 缺氧池中污水的有机物被反硝化菌所利用，减轻缺氧池中污水的有机物被反硝化菌

23、所利用，减轻了其它好氧池的有机物负荷，同时缺氧池中反硝化产生了其它好氧池的有机物负荷，同时缺氧池中反硝化产生的碱度可弥补好氧池中硝化需要碱度的一半。（减轻了的碱度可弥补好氧池中硝化需要碱度的一半。（减轻了好氧池的有机物负荷，碱度可弥补需要的一半）。好氧池的有机物负荷，碱度可弥补需要的一半）。 返回返回A1/O工艺的优缺点n缺点：缺点： 脱氮效率不高，一般脱氮效率不高，一般N=（7080）% 好氧池出水含有一定浓度的硝酸盐，如二沉池好氧池出水含有一定浓度的硝酸盐，如二沉池运行不当，则会发生反硝化反应，造成污泥上浮，使运行不当，则会发生反硝化反应，造成污泥上浮，使处理水水质恶化。处理水水质恶化。

24、返回返回A1/O工艺的影响因素-11. 水力停留时间水力停留时间t t反硝化反硝化 2h，t硝化硝化6h，t硝化：硝化：t反硝化反硝化=(3-4)：1，N达到（达到（70-80）%，否则，否则N2. 进入硝化好氧池中进入硝化好氧池中BOD580mg/L3. 硝化好氧池中硝化好氧池中DO=2mg/L4. 反硝化缺氧池污水中溶解性反硝化缺氧池污水中溶解性BOD5/TN的比值应大的比值应大于于4，以保证反硝化过程中有充足的有机碳源。，以保证反硝化过程中有充足的有机碳源。5. 混合液回流比混合液回流比RN：RN不仅影响脱氮效率，而且不仅影响脱氮效率，而且影响动力消耗。影响动力消耗。 A1/O工艺的影响

25、因素-26. MLSS3000mg/L，否则，否则N。7. 污泥龄污泥龄c（ts）应为）应为30d。8. 硝化段的污泥负荷率：硝化段的污泥负荷率：BOD5/MLSS 负荷率负荷率0.18kgBOD5/（kgMLSSd）；硝化段的）；硝化段的TKN/MLSS负荷率负荷率0.05kgTKN/KgMLSS.d。9. 温度：硝化最适宜的温度温度：硝化最适宜的温度2030。 反硝化最适宜的温度反硝化最适宜的温度2040。10. PH值：硝化最佳值：硝化最佳PH=7.88.4。（好氧段（好氧段7.0-8.0） 反硝化最佳反硝化最佳PH=6.57.5。（缺氧段）。（缺氧段） 碱度过低限制硝化效率，过高浪费。

26、碱度过低限制硝化效率，过高浪费。11. 原污水总氮浓度原污水总氮浓度TN30mg/L。 返回返回生物脱氮工艺流程生物脱氮工艺流程4四段四段BardenphoBardenpho工艺工艺 前两段同前两段同A1/O法工艺，好氧池法工艺，好氧池1流出的硝酸盐导入缺氧池流出的硝酸盐导入缺氧池2，反硝化细菌可利用细菌衰亡后释放的基质作为碳源进行反硝反硝化细菌可利用细菌衰亡后释放的基质作为碳源进行反硝化，污水最后进入好氧池化，污水最后进入好氧池2，以吹脱氮气，提高污泥沉降性能。，以吹脱氮气，提高污泥沉降性能。剩余污泥剩余污泥进水进水出水出水缺氧池缺氧池1 1好氧池好氧池1 1缺氧池缺氧池2 2好氧池好氧池2

27、 2沉淀池沉淀池污泥回流污泥回流 四段四段BardenphoBardenpho工艺流程工艺流程示意图示意图 工艺流程简单，在缺氧池后设一后曝气池，工艺流程简单，在缺氧池后设一后曝气池，可除残余的有机物和吹脱污泥上的氮气泡。可除残余的有机物和吹脱污泥上的氮气泡。 缺点：缺氧池出水中氮的形态为氨态氮，并且缺点：缺氧池出水中氮的形态为氨态氮，并且旁路流入缺氧池提供反硝化碳源的废水流量不易控旁路流入缺氧池提供反硝化碳源的废水流量不易控制。制。桥本桥本O/A工艺流程工艺流程好氧好氧缺氧缺氧后曝气后曝气二沉二沉进水进水剩余污泥剩余污泥出水出水生物脱氮工艺流程生物脱氮工艺流程5桥本桥本O/A工艺工艺F 可用

28、来处理城市废水和工业废水可用来处理城市废水和工业废水进水进水缺氧区缺氧区好氧区好氧区曝气机曝气机回流回流 污泥污泥50剩余污泥剩余污泥沉淀池沉淀池出水出水曝气机转碟曝气机转碟生物脱氮新工艺生物脱氮新工艺1、简捷硝化、简捷硝化-反硝化工艺反硝化工艺亚硝酸型生物脱氮技术亚硝酸型生物脱氮技术n传统的脱氮途径及原理：传统的脱氮途径及原理： NH3 NO2 NO3H NO2 N2O N2 途径长，需氧量、有机物量大途径长，需氧量、有机物量大n简捷硝化简捷硝化-反硝化工艺反硝化工艺 NH3 NO2 N2O N2 节省节省25%的空气量和的空气量和40%的碳源的碳源关键是将氨氮的氧化控制在亚硝化阶段。关键是

29、将氨氮的氧化控制在亚硝化阶段。如何控制？如何控制？n 控制温度：控制温度： 硝化作用适宜温度为硝化作用适宜温度为20-30 ，15-30 范围内，范围内，硝化过程形成的硝化过程形成的NO2 可以完全被氧化成可以完全被氧化成NO3，温度低于温度低于15 ，硝酸菌活性受到严重抑制，出现，硝酸菌活性受到严重抑制，出现NO2 的积累，温度超过的积累，温度超过30 后又出现后又出现NO2 的的积累，因此控制硝化阶段在低温或较高温时，硝积累，因此控制硝化阶段在低温或较高温时，硝化产物主要是化产物主要是NO2 。n控制污泥龄控制污泥龄 亚硝酸菌的世代周期比硝酸菌的世代周期短，在活亚硝酸菌的世代周期比硝酸菌的

30、世代周期短，在活性污泥处理系统中，若控制泥龄介于亚硝酸菌和硝性污泥处理系统中，若控制泥龄介于亚硝酸菌和硝酸菌的最小倍增时间之间，系统中硝酸菌会被淘汰。酸菌的最小倍增时间之间，系统中硝酸菌会被淘汰。n控制溶解氧控制溶解氧 低溶解氧（低溶解氧（0.5mg/l）下，亚硝化细菌的增殖速度加）下，亚硝化细菌的增殖速度加快一倍，从氨到快一倍，从氨到NO2 的过程没有收到明显抑制，的过程没有收到明显抑制，而而NO2 的氧化收到严重抑制。的氧化收到严重抑制。SHARON工艺n由荷兰由荷兰Delft技术大学开发的脱氮工艺，应用始于技术大学开发的脱氮工艺，应用始于1998年年n特点是：特点是： 硝化与反硝化在同一

31、个反应器中进行，有氧和缺硝化与反硝化在同一个反应器中进行，有氧和缺氧交替运行，缺氧时要加入甲醇作碳源；氧交替运行，缺氧时要加入甲醇作碳源；无污泥无污泥回流系统回流系统，简化工艺流程，节省动力消耗。，简化工艺流程，节省动力消耗。n但出水氨氮浓度较高，适于处理但出水氨氮浓度较高，适于处理含氨浓度高的废含氨浓度高的废水水，主要用来处理城市二级处理系统中污泥消化，主要用来处理城市二级处理系统中污泥消化上清液和垃圾渗滤液等废水。上清液和垃圾渗滤液等废水。n30-35 oC亚硝化细菌的生长速度比硝化细亚硝化细菌的生长速度比硝化细菌快，在反应器中活性污泥被不断冲出，菌快，在反应器中活性污泥被不断冲出，没有足

32、够的时间供硝化细菌生长繁殖而转没有足够的时间供硝化细菌生长繁殖而转化亚硝酸。化亚硝酸。1d污泥停留时间可以满足亚硝污泥停留时间可以满足亚硝化。化。2、厌氧氨氧化工艺、厌氧氨氧化工艺(ANAMMOX)（anaerobic ammonium oxidation）荷兰荷兰Delft技术大学的研究者在研究反硝化流化床中技术大学的研究者在研究反硝化流化床中发现氨的消失与硝酸盐的消失同时发生，并存在发现氨的消失与硝酸盐的消失同时发生，并存在一定的比例关系。于是认为：一定的比例关系。于是认为： 5NH4+ + 3NO3- 4N2+ 9H2O + 2H+但进一步研究证明但进一步研究证明NO2-是关键的电子受体

33、。是关键的电子受体。NH4+ + NO2- N2 + H2O 反应自由能小于反应自由能小于0，并通过同位素示踪研究了可，并通过同位素示踪研究了可能的途径，羟氨和联氨是重要的中间产物。能的途径，羟氨和联氨是重要的中间产物。n该工艺要求有亚硝酸的来源。该工艺要求有亚硝酸的来源。n厌氧条件下进行氨氧化厌氧条件下进行氨氧化n厌氧氨氧化细菌是自养菌，无需添加有机物厌氧氨氧化细菌是自养菌，无需添加有机物简捷硝化反硝化工艺和厌氧氨氧化简捷硝化反硝化工艺和厌氧氨氧化工艺的组合工艺的组合 nThe principle of the combined processes is that the NH4N in t

34、he high strength ammonia effluent is 50% oxidized in the SHARON unit to nitrite.（高浓度氨氮污水中的（高浓度氨氮污水中的NH4N 50%在在SHARON单元氧化成亚硝酸）单元氧化成亚硝酸）nThen, the mixture of nitrite and ammonia is ideally suited as influent for the ANAMMOX reactor wherein ammonium and nitrite is anaerobicaly converted to N2-gas and w

35、ater. The combined Sharon Anammox process appears to be a very promising technique to reduce the nitrogen-load of a wastewater without the use of any additional chemicals.简捷硝化反硝化工艺和厌氧氨氧化工艺的组合简捷硝化反硝化工艺和厌氧氨氧化工艺的组合OLAND工艺工艺 OLAND工艺是基于亚硝酸型硝化工艺是基于亚硝酸型硝化-厌氧氨氧化脱厌氧氨氧化脱氮技术而开发的生物脱氮新工艺。该工艺首先采氮技术而开发的生物脱氮新工艺。该工艺

36、首先采用限制溶解氧浓度实现用限制溶解氧浓度实现氨氮的部分亚硝化氨氮的部分亚硝化并实现并实现亚硝酸盐氮的浓度积累亚硝酸盐氮的浓度积累,接着进行厌氧氨氧化反应接着进行厌氧氨氧化反应,从而达到去除含氮污染物的目的。与传统生物脱从而达到去除含氮污染物的目的。与传统生物脱氮工艺相比氮工艺相比,该工艺具有耗氧量少、污泥产量少、该工艺具有耗氧量少、污泥产量少、不需外加碳源等优点不需外加碳源等优点. 一、生物除磷基本原理一、生物除磷基本原理1.1.废水中磷的存在形式废水中磷的存在形式 常以磷酸盐、聚磷酸盐和有机磷的形式存在常以磷酸盐、聚磷酸盐和有机磷的形式存在于废水中；传统的生物处理中的出水中，于废水中；传统

37、的生物处理中的出水中，90左左右的磷以磷酸盐的形式存在。右的磷以磷酸盐的形式存在。2.生物脱磷的基本原理生物脱磷的基本原理 利用聚磷菌一类的细菌，过量的、超出其生利用聚磷菌一类的细菌，过量的、超出其生理需要的从外部外部摄取磷，并以理需要的从外部外部摄取磷，并以聚合形态贮藏聚合形态贮藏在体内（细胞干重的在体内（细胞干重的6%-10%），形成高磷污泥，形成高磷污泥，达到从废水中除磷的效果。（一般活性污泥磷占达到从废水中除磷的效果。（一般活性污泥磷占干重的干重的1.5-2%。)好氧好氧吸磷：吸磷：部分能量用于吸收外界可溶性部分能量用于吸收外界可溶性低分子脂肪酸，形成低分子脂肪酸，形成PHAPHA厌氧

38、厌氧放磷：放磷：厌氧条件下，聚磷菌将体内厌氧条件下，聚磷菌将体内的聚磷分解产生能量的聚磷分解产生能量另一部分能量用于生另一部分能量用于生理活动需要理活动需要好氧条件下，好氧条件下，PHAPHA分解产生分解产生能量能量一部分能量用于主动过量吸收一部分能量用于主动过量吸收环境中的磷并合成聚磷环境中的磷并合成聚磷另一部分能量用于细另一部分能量用于细胞正常生长繁殖胞正常生长繁殖另一部分能量用于生另一部分能量用于生理活动需要理活动需要另一部分能量用于生另一部分能量用于生理活动需要理活动需要聚磷菌除磷经过厌氧和好氧两个阶段（交替）聚磷菌除磷经过厌氧和好氧两个阶段（交替）聚磷菌聚磷菌是一类生长缓慢的细菌，在

39、厌氧条件下，分解体内的是一类生长缓慢的细菌，在厌氧条件下，分解体内的聚磷来获得能量生长繁殖，在好氧条件和外界营养基聚磷来获得能量生长繁殖，在好氧条件和外界营养基质少的情况下，分解体内的质少的情况下，分解体内的PHBPHB获得能量而生长繁殖，获得能量而生长繁殖，故它与不聚磷菌相比更能适应厌氧、好氧交替的环境故它与不聚磷菌相比更能适应厌氧、好氧交替的环境而成为优势菌群。而成为优势菌群。目前认为，在微生物除磷过程中起主要作用的是假单目前认为，在微生物除磷过程中起主要作用的是假单胞菌属（胞菌属（PseudomonasPseudomonas） 、和气单胞菌属、和气单胞菌属（AeromonasAeromo

40、nas），另外，有研究认为除上述几种聚磷菌），另外，有研究认为除上述几种聚磷菌外，还有棒状菌群和肠状菌群外，还有棒状菌群和肠状菌群3.生物除磷中的微生物生物除磷中的微生物产酸菌产酸菌 聚磷菌一般只利用低级脂肪酸，不能直接利聚磷菌一般只利用低级脂肪酸，不能直接利用大分子有机基质，而发酵产酸菌可将大分子物用大分子有机基质，而发酵产酸菌可将大分子物质降解为小分子，故在除磷过程中这两类菌是互质降解为小分子，故在除磷过程中这两类菌是互不可分、密切相关的。不可分、密切相关的。 若没有发酵产酸菌的作用或这种作用受抑制若没有发酵产酸菌的作用或这种作用受抑制（如硝酸盐存在），则聚磷菌便难以利用放磷中（如硝酸盐存

41、在），则聚磷菌便难以利用放磷中产生的能量合成聚产生的能量合成聚- -羟丁酸（羟丁酸（PHB），因此也），因此也难以在好氧阶段通过分解难以在好氧阶段通过分解PHB来获得足够的能量来获得足够的能量过量摄磷和聚磷。过量摄磷和聚磷。有反硝化能力的聚磷菌有反硝化能力的聚磷菌 有些聚磷菌能利用有些聚磷菌能利用NO3-作为电子受体，在吸作为电子受体，在吸收磷的同时进行反硝化。收磷的同时进行反硝化。 Kuba在在1994年发现具有反硝化能力的聚磷菌年发现具有反硝化能力的聚磷菌（DPB），其除磷能力和传统），其除磷能力和传统A/O工艺中普通聚工艺中普通聚磷菌相似，同时也具有建立在内源磷菌相似，同时也具有建立在内

42、源PHB和糖类物和糖类物质基础上的生物代谢机制。质基础上的生物代谢机制。F 生物除磷常与生物脱氮工艺一起应用生物除磷常与生物脱氮工艺一起应用二、生物除磷的影响因素二、生物除磷的影响因素1.碳源的浓度和种类碳源的浓度和种类种类：诱导聚磷菌放磷的有机基质分为三类：种类：诱导聚磷菌放磷的有机基质分为三类：nA类：乙酸、甲酸、丙酸等低分子有机酸类：乙酸、甲酸、丙酸等低分子有机酸（VFA），该类物质存在时放磷速度最快；），该类物质存在时放磷速度最快；nB类：乙醇、甲醇、柠檬酸、葡萄糖等需在类：乙醇、甲醇、柠檬酸、葡萄糖等需在厌氧条件下转化成厌氧条件下转化成A类基质后才能被积磷菌类基质后才能被积磷菌利用利

43、用nC类：丁酸、乳酸和琥珀酸等，该类能否引类：丁酸、乳酸和琥珀酸等，该类能否引发放磷与污泥的微生物有关发放磷与污泥的微生物有关p浓度：浓度：BOD5/PO4-在在20-30之间，出水中的总磷之间，出水中的总磷可控制在可控制在1mg/L以下，当以下，当BOD5/PO4- 大于大于30时，时，可控制总磷在可控制总磷在0.5mg/L以下。以下。 厌氧段，溶解氧浓度直接影响到聚磷菌的厌氧段，溶解氧浓度直接影响到聚磷菌的生长情况、释放磷及利用有机质合成生长情况、释放磷及利用有机质合成PHB的能的能力；厌氧区力；厌氧区DO存在对污泥的放磷不利，氧化还存在对污泥的放磷不利，氧化还原电位原电位E 在在-200

44、 - -300mV 好氧段，必须提供充足的溶解氧，来满足好氧段，必须提供充足的溶解氧，来满足聚磷菌对其储存的聚磷菌对其储存的PHB进行彻底降解所需的氧进行彻底降解所需的氧量。好氧区的量。好氧区的DO应大于应大于2.0 mg/L，以保证积磷，以保证积磷菌利用好氧代谢中释放的大量能量充分地吸磷。菌利用好氧代谢中释放的大量能量充分地吸磷。2.溶解氧溶解氧 厌氧区中如存在硝酸盐和亚硝酸盐，厌氧区中如存在硝酸盐和亚硝酸盐，一些发酵菌以它们为最终电子受体而氧化一些发酵菌以它们为最终电子受体而氧化有机基质，进行反硝化作用，使厌氧区中有机基质，进行反硝化作用，使厌氧区中厌氧发酵受到抑制而不产生小分子脂肪酸。厌

45、氧发酵受到抑制而不产生小分子脂肪酸。硝酸盐浓度应控制在硝酸盐浓度应控制在0.2mg/L以下。以下。3. 硝酸盐和亚硝酸盐硝酸盐和亚硝酸盐4.4.温度温度 温度对微生物除磷过程影响较小（温度对微生物除磷过程影响较小（8-9oC仍稳定）仍稳定） 温度对除磷影响主要是发酵产酸菌速率的下降。温度对除磷影响主要是发酵产酸菌速率的下降。5.pHn生物除磷系统适合的生物除磷系统适合的pH范围为中性和弱碱性，范围为中性和弱碱性，生活污水的生活污水的pH通常在此范围。通常在此范围。n对对pH不合适的工业废水，处理前须先进行调不合适的工业废水，处理前须先进行调节，并设置监测和旁流装置，以免污泥中毒。节，并设置监测

46、和旁流装置，以免污泥中毒。工艺的运行参数和运行方式泥龄工艺的运行参数和运行方式泥龄n泥龄越长，污泥含磷量越低，去除单位重量泥龄越长，污泥含磷量越低，去除单位重量的磷需要消耗较多的的磷需要消耗较多的BOD5n泥龄越短，污泥含磷量越高，污泥的产磷率泥龄越短，污泥含磷量越高，污泥的产磷率也越高，去除的磷量也就越多。也越高，去除的磷量也就越多。n泥龄泥龄30d时，去磷效率时，去磷效率40；17d为为50，5d为为87。一般以除磷为目的的泥龄控制。一般以除磷为目的的泥龄控制在在57d三、微生物除磷工艺三、微生物除磷工艺nA A2 2/O/O（Anaerobic/OxicAnaerobic/Oxic）法）

47、法nA/A/OA/A/O（Anaerobic/Anoxic/OxicAnaerobic/Anoxic/Oxic）法）法nPhoredoxPhoredox法法nUCTUCT法法nSBRSBR生物除磷法生物除磷法n氧化沟法氧化沟法1、A2/O（Anaerobic/Oxic）法）法:进水进水厌氧池厌氧池好氧池好氧池回流回流出水出水沉淀池沉淀池A2/O除磷工艺除磷工艺特点1. 工艺流程简单，无混合液回流，其基建费用和运行工艺流程简单，无混合液回流，其基建费用和运行费用较低，同时厌氧池能保持良好的厌氧状态。费用较低，同时厌氧池能保持良好的厌氧状态。2. 在反应池内水力停留时间较短，一般为在反应池内水力停

48、留时间较短，一般为36h，其，其中厌氧池中厌氧池12h，好氧池，好氧池24h。3. 沉淀污泥含磷率高，一般（沉淀污泥含磷率高，一般（2.54）左右）左右4. 混合液的混合液的SVI100,易沉淀，不膨胀易沉淀，不膨胀5. BOD90；P（7080）；当）；当P/BOD5比比值高，剩余污泥产量小，使值高，剩余污泥产量小，使P难以提高。难以提高。6. 沉淀池应及时排泥和污泥回流，否则聚磷菌在厌氧沉淀池应及时排泥和污泥回流，否则聚磷菌在厌氧状态下，产生磷的释放，降低状态下，产生磷的释放，降低P。7. 反应池内反应池内X=27003000 mg/L 1.Bardenpho 1.Bardenpho工艺工

49、艺 以四个完全混合活性污泥反应池串联而成，其以四个完全混合活性污泥反应池串联而成，其中第一、三池不曝气，搅拌器缓慢转动以防污中第一、三池不曝气，搅拌器缓慢转动以防污泥沉淀，第二、四池好氧曝气。泥沉淀，第二、四池好氧曝气。Bardenpho工艺工艺缺氧段缺氧段好氧段好氧段厌氧段厌氧段好氧段好氧段二沉池二沉池出水出水回流污泥回流污泥剩余污泥剩余污泥进水进水第三节第三节 脱氮除磷组合工艺脱氮除磷组合工艺混合液回流J本工艺主要优点：本工艺主要优点： 各项反应都反复进行两次以上，各反应单元各项反应都反复进行两次以上，各反应单元都有首要功能，并兼行二、三项功能。都有首要功能，并兼行二、三项功能。 工艺脱氮

50、、除磷效果良好。工艺脱氮、除磷效果良好。L问题：问题： 工艺复杂，反应器单元多，运行繁琐，成本高工艺复杂，反应器单元多，运行繁琐，成本高厌氧池厌氧池缺氧池缺氧池好氧池好氧池沉淀池沉淀池进水进水出水出水污泥污泥回流回流 A/A/O法工艺流程示意图法工艺流程示意图2.A2.A2 2/O/O工艺（厌氧缺氧好氧工艺）工艺（厌氧缺氧好氧工艺）(Anaerobic/anoxic/oxic denitrificatiaon (Anaerobic/anoxic/oxic denitrificatiaon and phosphorus removal process)and phosphorus removal

51、 process) 在在A2/O工艺的厌氧池和好氧池之间增设一个工艺的厌氧池和好氧池之间增设一个不曝气的缺氧池不曝气的缺氧池，并使好氧池中带有硝酸盐的混，并使好氧池中带有硝酸盐的混合液回流到缺氧池，进行反硝化脱氮，在合液回流到缺氧池，进行反硝化脱氮，在除磷的除磷的同时达到脱氮同时达到脱氮目的。目的。混合液回流混合液回流本工艺特征本工艺特征：（1）简单的同步脱氮除磷工艺，总水力停留时间）简单的同步脱氮除磷工艺，总水力停留时间少于其他同类工艺少于其他同类工艺（2）厌氧（缺氧）好氧交替进行，不宜丝状菌生）厌氧（缺氧）好氧交替进行，不宜丝状菌生长，无污泥膨胀长，无污泥膨胀（3）不需投药，厌氧和缺氧段只

52、进行缓慢搅拌，）不需投药，厌氧和缺氧段只进行缓慢搅拌，运行费用低运行费用低L问题问题：（1）脱氮效果难以提高）脱氮效果难以提高（2）污泥增长受到一定限度，除磷效果不易提高）污泥增长受到一定限度，除磷效果不易提高（3）沉淀池需要）沉淀池需要保持一定浓度溶解氧保持一定浓度溶解氧，应降低污，应降低污泥停留时间，防止厌氧状态和释放磷的现象，泥停留时间，防止厌氧状态和释放磷的现象，但溶解氧含量不宜过高，以防止循环液对缺氧但溶解氧含量不宜过高，以防止循环液对缺氧反应器的干扰反应器的干扰A2/O工艺影响因素1. 污水中可生物降解有机物的影响 2. 污泥龄ts的影响 3. DO的影响 4. NS的影响 5.

53、TKN/MLSS负荷率的影响（凯氏氮污泥负荷率的影响） 6. R与RN的影响 126. 0094. 11TKN5 . 1TKNt)T45(TETEsA2/O工艺存在的问题 该工艺流程在脱氮除磷方面不能同时取得较好该工艺流程在脱氮除磷方面不能同时取得较好的效果。其原因是：回流污泥全部进入到厌氧段。的效果。其原因是：回流污泥全部进入到厌氧段。 好氧段为了硝化过程的完成，要求采用较大的好氧段为了硝化过程的完成，要求采用较大的污泥回流比，（一般污泥回流比，（一般R为为60%100%，最低也应，最低也应40%），），NS较低硝化作用良好。较低硝化作用良好。 但由于回流污泥将大量的硝酸盐和但由于回流污泥将

54、大量的硝酸盐和DO带回厌氧带回厌氧段，严重影响了释磷菌磷菌磷的释放，同时厌氧段存段，严重影响了释磷菌磷菌磷的释放，同时厌氧段存在大量硝酸盐时，污泥中的反硝化菌会以有机物为碳在大量硝酸盐时，污泥中的反硝化菌会以有机物为碳源进行反硝化，等脱源进行反硝化，等脱N完全后才开始磷的厌氧释放，完全后才开始磷的厌氧释放，使得厌氧段进行磷的厌氧释放的有效容积大大减少，使得厌氧段进行磷的厌氧释放的有效容积大大减少，使除磷磷效果使除磷磷效果。 A2/O工艺存在的问题如果好氧段硝化不好，则随回流污泥进入厌氧段的硝酸如果好氧段硝化不好，则随回流污泥进入厌氧段的硝酸减少，改变了厌氧环境，使磷能充分厌氧释放，减少，改变了

55、厌氧环境，使磷能充分厌氧释放，P ，但因硝化不完全，故脱氮效果不佳，使，但因硝化不完全，故脱氮效果不佳，使N. A2/O工艺改进措施1. 将回流污泥分两点加入，减少加入到厌氧段的回将回流污泥分两点加入，减少加入到厌氧段的回流污泥量，从而减少进入厌氧段的硝酸盐和溶解流污泥量，从而减少进入厌氧段的硝酸盐和溶解氧。氧。2. 提升回流污泥的设备应用潜污泵代替螺旋泵，以提升回流污泥的设备应用潜污泵代替螺旋泵，以减少回流污泥复氧，使厌氧段、缺氧段的减少回流污泥复氧，使厌氧段、缺氧段的DO最小。最小。3. 厌氧段和缺氧段水下搅拌器功率不能过大（一般厌氧段和缺氧段水下搅拌器功率不能过大（一般为为3W/m3）否

56、则产生涡流，导致混合液）否则产生涡流，导致混合液DO。 4. 原污水和回流污泥进入厌氧段、缺氧段应为淹没原污水和回流污泥进入厌氧段、缺氧段应为淹没入流，减少复氧入流，减少复氧A2/O工艺改进措施5. 低浓度的城市污水，应取消沉淀池，使原污水经低浓度的城市污水，应取消沉淀池，使原污水经沉砂后直接进入厌氧段，以便保持厌氧段中沉砂后直接进入厌氧段，以便保持厌氧段中C/N比较高，有利于脱氮除磷。比较高，有利于脱氮除磷。6. 取消污泥消化池，直接经浓缩压滤后作为肥料使取消污泥消化池，直接经浓缩压滤后作为肥料使用，避免高磷污泥在消化池中将磷重新释放和滤用，避免高磷污泥在消化池中将磷重新释放和滤出，使使出，

57、使使P。A2/O工艺改进措施7. 应控制好以下几个参数应控制好以下几个参数 好氧段好氧段 ： NS0.18KgBOD5/KgMLSS.d），否），否则异氧菌会大大超过硝化菌，使硝化反应受到抑则异氧菌会大大超过硝化菌，使硝化反应受到抑制制 厌氧段：厌氧段：NS0.1KgBOD5/（KgMLSS.d），要），要有一定的有机物量，否则除磷效果会急剧下降。有一定的有机物量，否则除磷效果会急剧下降。 好氧段好氧段 ：TKN的污泥负荷率：应小于的污泥负荷率：应小于0.05KgTKN/（KgMLSS.d） 缺氧段缺氧段 ：S-BOD5/NOXN4 3、A2/O同步脱氮除磷的改进工艺nUCT工艺 nMUCT工

58、艺 nOWASA工艺 UCT工艺工艺 A2/O工艺回流污泥中的NO3-N回流至厌氧段，干扰聚磷菌细胞体内磷的厌氧释放，降低磷的去除率。 UCT工艺（图21-8）将回流污泥首先回流至缺氧段，回流污泥带回的NO3-N在缺氧段被反硝化脱氮，然后将缺氧段出流混合液一部分再回流至厌氧段，这样就避免了NO3-N对厌氧段聚磷菌释磷的干扰，提高了磷的去除率，也对脱氮没有影响，该工艺对氮和磷的去除率都大于70%。 如果入流污水的BOD5/TKN或BOD5/TP较低时，为了防止NO3-N回流至厌氧段产生反硝化脱氮，发生反硝化细菌与聚磷菌争夺溶解性BOD5而降低除磷效果，此时就应采用UCT工艺。 图 8 - 1 U

59、 C T 工 艺 流 程 图好 氧污 泥 外 回 流混 合 液 回 流 厌 氧进 水缺 氧剩 余 污 泥二 沉 池出 水（）（混 合 液 回 流 ）（300%MUCT工艺工艺-1 MUCT工艺是UCT工艺的改良工艺，其工艺流程如下图所示。 图 8 - 2 M U C T 工 艺 流 程 图缺 氧 进 水厌 氧剩 余 污 泥好 氧二 沉 池出 水缺 氧 ）（混 合 液 回 流 污 泥 外 回 流）（混 合 液 回 流 ）（ 为了克服UCT工艺二套混合液内回流交叉，导致缺氧段的水力停留时间不易控制的缺点，同时避免好氧段出流的一部分混合液中的DO经缺氧段进入厌氧段而干扰磷的释放，MUCT工艺将UCT工艺的缺氧段一分为二，使之形成二套独立的混合液内回流系统，从而有效的克服了UCT工艺的缺点。 MUCT工艺工艺-2 深圳市南山污水处理厂采用MUCT工艺，其脱氮除磷总规模为73.6104m3/d，分二套系统进行建设，第一套系统规模为35.2104m3/d（已建成一级处理部分），第二套系统的建设规模为38