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文档简介

1、职业教育机电一体化专业教学资源库实训指导书课程名称:机械设计与创新编 制 人:王红军邮 箱:wanghj电 话制时间:2014.8编制单位:南京工业职业技术学院学生实验守则1.实验前必须充分预习,明确实验目的及要求,了解基本原理、实验方法与操作步骤,并写好预习报告。进入实验室须带上预习报告,经教师检查同意方能进行实验。 2.遵守实验室规章制度,保持实验安静,严禁在实验室内吸烟或饮食。3.实验前,检查、清理所需的仪器、工具等。如有缺损,应立即向教师报告,不得私自调用。4.高度重视安全,遵守实验室的安全守则。进入实验室应先熟悉实验室的水、电开关。若遇事故应立即采取适当措施

2、,并报告教师。对违反操作规程造成事故者,应给予严肃处理。5.爱护仪器设备,严格按仪器设备使用说明书或操作规程操作。仪器设备或工具发生故障、损坏或丢失等情况,应立即向教师报告。严禁擅自拆卸、搬弄仪器设备。损坏仪器设备,应检查原因并登记损坏情况,按规定赔偿。公用工具用完后应立即放归原处。 6.实验记录要求真实、整齐、清楚,忠实于原始实验数据;明显偏离的实验结果需认真分析原因并重做实验。7.做完实验,学生应负责将仪器、工具整理还原,清洁设备,桌面、凳子收拾整齐,借用工具等及时归还。8.实验室中任何仪器、工具不得带出实验室。 9.实验报告应在实验教师规定时间内交实验室。实验六 圆柱齿轮基本参数测量1.

3、 实验目的(1) 熟悉齿轮各部分名称和几何关系。(2) 学会运用一般测量工具测定渐开线齿轮的各基本参数,通过参数测量,从中掌握标准齿轮与变位齿轮的基本判别方法。(3) 学会测量齿厚的一般方法。2. 实验设备及工具(1) 被测齿轮 一套(2) 游标卡尺0-150mm 一把(3) 自备计算器和稿纸3. 测量原理与方法齿数Z、模数 m、压力角、齿顶高系数、顶隙系数C*、变位系数等是齿轮的基本参数,这些参数可通过测量或计算而得。这些参数一旦被确定,则该齿轮的各部分尺寸即可确定。由图1可知,当游标卡尺的两卡脚分别与两渐开线齿廓的不同位置相切时,两切点间距和均为两渐开线的公法线,根据渐开线性质可知:,且必

4、与基圆相切。图1 渐开线齿轮性质卡脚与齿廓的切点位置与卡测齿数的多少有关,如果卡测齿数过多,则卡脚可能与两齿顶相接触而不是相切;相反,如果卡齿数过少,则两卡脚可能与齿根接触,也不一定是相切。这时所测出的两触点间的距离不是真正的公法线长度。测量公法线长度时,最好使两卡脚与两齿廓的切点大致落在分度线附近。为此卡测齿数可按表1选取。表1 齿轮公法线测量跨齿数选取Z1218192627363745465455636472k2345678通过测量公法线长度、,齿数Z、顶圆直径da则可求出齿轮的m、C*、等主要参数。具体方法如下,(1) 齿数Z 可直接由具体齿轮数出。(2) 模数m和压力角根据齿数Z查表1

5、得跨齿数K,并分别测出公法线长度、(亦可),由图2可得 (1) (2)由(2)-(1)得基圆齿距模数 (3)其中,分度圆压力角。一般=20,但也有=15,故分别以=20和15代入式求出m值,如与标准值相符或极接近者,则此压力角为该齿轮压力角,所求得m值(符合国家标准)为该齿轮的模数。图2 齿轮公法线长度(3) 变位系数根据测得的公法线长度和(由表2得),得齿轮变位系数 (4)根据计算结果,若=0,则为标准齿轮;如果0,则为正变位齿轮;如果0,则为负变位齿轮。表2 标准直齿圆柱齿轮公法线长度Wk与跨齿数K(=20)Z1218253334Wko(m=1mm)4.5824.6807.73010.79

6、510.809K22344注:1. 当m1时,公法线长度Wk等于表中数值乘以该轮模数而得。2. 变位直齿圆柱齿轮公法线长度Wk=(Wko+0.684)m,跨齿数=0.111Z+0.5+1.75。(4) 测量齿顶圆直径da和齿根圆直径df当齿数Z为偶数时,直接测量得到和。当齿数Z为奇数时,测量方法如图3, (5) (6)其中,H1和H2分别为从齿轮孔壁到齿根和齿顶之距。图3 奇数齿时齿顶圆齿根圆直径测量(5) 齿顶高系数齿顶高 (7)对标准直齿圆柱齿轮 (8)由(7)和(8)式得出齿顶高系数 (9)如果求出的符合标准值,则=1则为正常齿,此时C*=0.25;若=0.8,则为短齿,此时C*=0.8

7、0。(6) 齿厚测量圆柱齿轮齿厚测量常用公法线长度或分度圆弦齿厚(或固定弦齿厚)。公法线长度的测量如前述模数的测量。分度圆弦齿厚测量可用齿轮游标卡尺(图4b)来进行(图4a)。齿轮游标卡尺由垂直和水平方向上的两把游标卡尺(1、11)组成。测量时,分度圆弦齿高按表3求得,以齿顶为基准,并按调整垂直方向上的游标卡尺,然后在水平游标卡尺上读出分度圆弦齿厚。 (a) 齿厚测量 (b) 齿厚卡尺图4 齿厚测量表3 标准圆柱齿轮分度圆弦齿厚和弦齿高(=20,m=1mm,=1)Z12182533341.56631.56881.56981.57021.57021.5591.03421.02471.01871.0181注:当m1时,实际的和值可用表中数值第乘以该模数m而得。4. 实验步骤 单个齿轮参数的测量可按图5所列方框图的方法和步骤进行。5. 问题讨论(1)

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