220kV鹅村变电站创优策划书(仅供参考钟)

1、【220kV鹅村变电站工程】创优策划书 广东省输变电工程公司批 准： 日期：工程部审核： 日期：安监部审核： 日期：分公司审核： 日期：编 制： 日期：目 录一、前言2二、工程概况22.1工程简述2三、工程创优示范点4四、工程管理措施541前期准备542过程控制543事后措施644 质量管理机构644.1领导小组7五、施工工艺措施751建构筑物工程752构筑物工程10六、质量通病的防治20七成品保护2571成品保护原则2572建筑工程成品保护措施26八、资料收集与整理2981工程前期资料2982工程施工资料2983工程声像资料2984工程其它资料29九、创优申报程序2991收集整理资料2992

2、填写申报表2993准备复查2994配合复查29附录一 建筑工程创优质量标准30附录二 电气安装及调试工程创优质量标准43一、前言为了在220kV鹅村站工程施工期间，确保工程质量、安全、工期、文明施工等各方面满足施工合同要求，向用户交付满意的工程，在开工前明确工程质量控制目标，本工程争创省公司“安全、文明、优质”样板工程。本工程将按照达标投产管理办法的有关规定，在工程全过程贯彻落实事前、事中、事后全过程控制的原则，做到有计划、有组织、有落实、有检查、有记录。通过达标投产考核考核流程中的自检、预检、复检三个阶段对工程全过程进行控制，进一步提高我公司电力工程建设、管理和整体移交水平，充分发挥投资效益

3、，提升企业经济效益和综合竞争能力；同时实现质量创优、管理创优，顺利通过工程达标投产考核。为达到本的工程创优目标，特制定本工程创优策划书如下。本策划依据施工合同、国家和建设部的有关法律法规、中国南方电网公司、广东电网公司的有关规定，佛山供电局和广东诚誉工程咨询监理有限公司的有关要求，以及我公司的规章制度、工程施工组织设计制定。本策划结合220kV鹅村站施工组织设计以及具体的施工方案措施拟定。通过策划书的实施，加强工程的施工管理，对参与工程施工的所有施工人员的行为进行规范，确保工程施工处于受控状态。二、工程概况2.1工程简述220kV鹅村变电站位于广东省佛山市高明区更合镇中山村，是一座全新待建敞开

4、式220kV变电站，总用地面积为49924.1m2，围墙内用地面积24709.2m2，总建筑面积为1457.16m2，工作内容包括土建及电气安装和调试。质量要求及标准：满足国家施工验收规范，优良工程标准，达标投产。工期要求：计划2010年12月20日开工，2011年8月11日竣工，总工期约240日历日。其他：本工程采用现场商品砼、灰砂砖。工程建设相关单位见下表1-1：表 11 工程建设相关单位相关单位单 位 名 称备 注项目法人广东电网公司工程项目投资单位建设单位佛山供电局项目法人委托的工程项目管理单位勘测和设计单位佛山电力设计院有限公司监理单位广东诚誉工程咨询监理有限公司施工单位广东省输变电

5、工程公司2.2工程规模本工程最终建设规模为4×180MVA主变压器，220kV出线6回，110kV出线12回，10kV出线30回 。本期规模新建2台主变容量180MVA，220kV出线2回，接线采用双母线接线，110kV出线4回，分别为小洞站2回、T接后合甲线1回，T接后合乙线1回，接线采用双母线接线。2.3工程承包范围220kV鹅村变电站主要建构筑物包括主控通信楼、10V配电楼 、警传室、消防水泵房、消防水池、事故油池；场地部分有主变基础；主变构架及母线桥；220kV构支架基础；110kV构支架基础；220kV构支架；110 kV构支架；污水处理设施；所区道路；所区排水；围墙及大门

6、等。电气安装工程项目：2×180MVA主变压器； 220kV屋外配电装置；110kV屋外配电装置；无功补偿（电抗器、电容器）；计算机监控或监测系统；继电保护系统；直流系统；所用电变压器；所用配电装置；所区照明；电力电缆；控制电缆；电缆辅助设施；电缆防火及封堵等。本工程承包范围不包括变电站消防系统、变电站内绿化及站外绿化、防白蚁工程、全站防雷保护及接地装置、三通一平工程、挡土墙、站外排水、防洪排水、护坡、进站道路中桥梁拆除及新建、站外通信、用地赔偿。除上述工程以外的建筑工程均属于承包范围，具体工程发包内容以图纸为准。2.4工程特点2.4.1施工特点及难点1、 本工程部分建（构）筑物采用

7、天然地基，在基坑开挖时，要防止超挖和避免基坑被水浸泡，如发现松散等异常情况要及时向设计代表反映，采取措施确保地基承载力符合设计要求。2、 本工程部分建（构）筑物采用预应力管桩基础，施工必须严格按照试桩时确定的工艺标准进行，确保桩基础承载力符合设计要求。3、 本工程建（构）筑物采用大量砼，要严格控制砼的施工工艺，包括原材料质量、配合比设计、搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等环节，确保砼工程施工质量。4、 钢管构支架由建设单位供货，要做好现场交接验收。构支架吊装是变电站土建工程施工的一个难点，吊装不但要确保质量，还要注意施工安全，编制专门的吊装方案。成立专业吊装队确保安全、工期与吊装质量。5、 本站所

8、有外露基础要求按照清水砼工艺标准进行施工，达到清水砼外观效果，要求浇筑特别注意砼的表面质量，确保砼表面光滑平整。其中重点部位的主变基础，制模、钢筋制安及浇筑整个施工流程均为清水砼施工的难点和重点。项目部将针对主变基础清水砼工艺施工编写专项方案，以指导施工确保工程质量及外观效果。6、 站区道路、电缆沟均采用清水砼工艺，所有分缝统一策划、布设，力求达到结构和工艺优化，减少压顶开裂等建筑通病。7、 本工程除严格按照国家施工验收规范进行施工，开工前做好创优策划书，强化施工管理，在施工工艺上精益求精，确保达标投产，做精品工程，争创省公司“安全、文明、优质”样板工程。三、工程创优示范点31建筑工程1、站区

9、场地：标高及坡度符合设计要求，平整无塌陷，排水畅顺。2、站区道路：路面平整无破损，排水畅顺无积水，转弯圆顺，变形缝美观实用。3、户外构支架：轴线标高符合设计要求，吊装整齐美观，镀锌面层无损有光泽。4、电缆沟：盖板方正光滑，安放吻合无响动，沟底排水顺畅，分缝美观实用，预埋件整齐。5、主变基础及电容器基础：垂直度、平整度、外形尺寸、强度等级符合设计要求；清水砼表面光洁、色调均匀、分缝达到图案效果，充分体现清水砼工艺水平。6、建筑物结构：外形尺寸、强度等级符合设计要求，无不无均匀沉降，无裂缝。7、建筑物内外墙：整齐美观，线条平直，无污染。8、建筑物门窗：开关顺畅，缝隙严密，外窗无渗漏。9、建筑物楼地

10、面：平整美观，无空鼓，无污染，卫生间地面排水顺畅。10、建筑物屋面：无渗漏，架空层美观。32 电气安装及调试工程1、常规设备：密封良好，无漏气，无锈蚀，安装稳固，操作震动响声小。2、主变压器：密封良好，无漏油。3、架空线：整齐美观，线条一致4、引下线：弯曲弧位整齐划一。5、管母线：平直美观无变形。6、电缆：电缆排列美观、整齐，电缆孔封堵美观、耐用。7、二次接线：二次电缆头统一采用电缆热缩管型，电缆头颜色一致，二次线固定扎带绑扎高度一致，排列整齐美观。8、 屏柜：排列整齐美观，高度一致。9、 接地：接地扁钢平直，弯曲度一致，美观、规范。四、工程管理措施41前期准备1、组建高效的项目管理组织机构。

11、2、确定创优目标，统一参建人员的思想。3、做好创优策划，建立创优管理机制，确保责任到人，工作落实到位。4、开展岗前培训，学习先进的管理经验和施工工艺，全面提高员工素质。42过程控制1、施工前编制专项施工技术方案、技术措施、作业指导书，并进行详细的技术交底，使施工人员做到心中有数。2、 220kV鹅村站工期紧、施工班组较多，针对工程交叉及交接点，应提前与各班组做好沟通。3、对质量通病制定具有针对性的技术措施，预防在前。4、注重施工工艺，多做实体样板，特别是建筑装饰工程，通过做样板，确立操作工艺、质量标准。5、 严格执行工序验收制度和三级质检制度，及时发现问题，解决问题。6、 注重细节，精益求精，

12、在施工中总结、完善、提高。7、 积极推广应用“四新”（新技术、新工艺、新设备、新材料），用科技手段提高工程施工质量。8、 对工程进行全员、全过程、全方位的全面质量管理，通过控制影响工程质量的各方面因素，来强化工程质量管理。9、 选用优质原材料、半成品，加强现场抽样检查，确保原材料、半成品的质量。10、 选用合适、完好的工器具、机械设备，保证施工顺利进行。43事后措施1、注重成品保护。2、做好缺陷消除工作。3、及时总结经验教训。44 质量管理机构项目经理：刘文松项目总工：文 喜综合部王志民何希程安监部英兆伟工程部文 喜质管部朱超电气安装队质检员电气调试队质检员土建一队质检员土建二队质检员土建三队

13、质检员材料站质检员图4-1：现场质量管理组织机构44.1领导小组组 长：刘文松副组长：邹广文、宋道勋成 员：文喜、刘荣华、朱超、陈仕潮 4.4.2职责分工a.组长职责1、创“优”工程的组织；2、创优工程的资金筹措；3、创优工程实施方案审批。b.副组长职责1、编制创优工程策划；2、制定创优工程过程的监督、检查、纠正措施；3、审核创优工程实施方案及作业指导书。4、布置创优工程的实施工作；5、协调实施过程中的劳动力、材料、设备。c.（施工员、技术员）职责1、编写作业指导书；2、跟踪检查工序质量、纠正偏差；3、收集、整理实施过程的工程资料。d.成员(质检员)职责1、参与编写作业指导书；2、检查工序质量

14、，把好质量关；3、收集、汇总评定资料，对工程质量进行初评。e.成员(安全员)职责1、参与编写作业指导书；2、检查、监督现场安全、文明施工。五、施工工艺措施51建构筑物工程511 钢筋砼结构1、砼浇筑前，严格检查梁、柱及预埋件位置及固定情况，确保成形后尺寸及位置准确。梁底模和侧模接缝垫海绵条避免漏浆。需补模的梁柱全部在梁中、柱中补模，这样可保证补模牢固，避免梁柱节点处出现凹凸不平现象。所有框架结构梁、柱模板用建筑夹板支护。2、 外露主变基础用18mm夹板做外模，为防止模板拼缝漏浆，在模板内侧立面转角处钉上20mm的三角形装饰木线条，在基础顶面四周模板同样钉一相同的木线条，将砼的阳角做成倒角，这样

15、可以避免设备安装时碰崩阳角，顶面上的木线条还可以控制砼表面的平整度，增加基础立面效果。砼表面要求达到清水砼的效果，在浇筑砼时，表面的浮浆清掉，同时调整砼配合比，减少砼浮浆，基础顶面上的预埋件，用钢筋支架托起并固定，不与模板连接，避免下沉和位移，砼随浇随抹光。3、 端子箱基础砼压顶、电缆沟砼压顶一次性投入采用新的木夹板做内模，外模采用20#槽钢以便保证电缆沟外形尺寸能满足平直度要求，达到清水砼的效果；4、 断路器基础，若由于设计有预留孔，其基面需二次灌浆，若仅灌基础预留孔和顶面，则砼接缝处很不美观，为解决这个问题，基础施工时，沿基础顶面周边做一圈高出50mm的砼边，在安装单位固定好预埋螺栓灌浆到

16、底板，底板安装好后表面灌满，这样可消除基础侧面的砼二次灌浆的痕迹。基础露出地面部分的砼模板用细模板支护。5、 户外电容器基础用18mm厚夹板做外模，基础面埋件呈放射状分布，安装前先用钢筋做固定架，达到整体加固效果，确保埋件整体满足规范误差要求。混凝土施工同样按清水砼标准施工。6、 楼面砼浇灌前搭设砼施工平台，防止钢筋被踩变形，浇筑过程中派钢筋工值班，随时调整钢筋的位置。同时木工进行全程跟踪，若出现问题及时进行补救措施。砼浇筑全部采用泵车浇筑，浇筑顺序按Z字型布置，先浇筑主梁，后浇筑次梁，先梁后板的浇筑方式。楼面砼浇筑前预先与商品砼搅拌站联系确保商品砼的供应及时，出现因时间间隔而出现施工缝的现象

17、。7、 模板接缝采用玻璃胶填封防止漏浆。512 预埋件工程1、预埋件很多，稍不注意就会影响美观。所有埋件的铁板有用剪板机剪切，保证铁板体型方正。2、 建筑物墙上埋件，安装要求埋件表面平顺且突出墙面3mm，为保证埋件位置准确并做到横平竖直，砌砖墙时预留洞口，待抹完灰后再安装固定埋件，然后灌砼。3、 板、梁、柱侧面预埋件，先预埋锚筋，后焊钢板（穿孔塞焊），保证预埋件面与装饰面齐平。513 墙面抹灰1、内外墙抹灰前冲筋打点时按高级抹灰标准控制平整度和阴阳角。2、为防止外墙拉裂渗水，在外墙外侧钢筋砼柱梁与砖墙交接处、拐角处钉200mm宽的钢丝网抗拉，避免裂缝。3、外墙门窗洞抹灰前，先沿门窗框外侧嵌5m

18、m宽100mm高的木条线，抹灰完贴好墙面砖后抽出木条并灌密封胶，可使灌缝宽度均匀美观。4、 同一立面门窗洞口边线要注意横平竖直。514 楼地面1、楼地面找平前打点后先复核高程保证平整度。2、抛光砖、防滑砖的分格按整层楼地面统一考虑，充分考虑孔洞线条及埋件边线，做到美观。、3、 地面在设备安装完后进行，表面平整度5mm。4、 电缆层地面做好与电缆架的配合衔接工作。515 外墙装饰1、根据设计外墙贴面材料，先用电脑画好彩色效果图进行方案比较，择优选用。2、先要小面积做样板，样板验收后才全面铺开，施工时应与样板效果进行对照比较。3、特别注意边角、孔洞等细部的处理，立求美观协调。4、计算外墙砖材料时，

19、应预足各种损耗，相同类型外墙砖采用同一炉批号，保证颜色统一。516 门窗工程1、门窗框安装时应考虑所有门窗沿各层高度方向的轴线垂直和沿水平方向的标高水平，沿墙纵向方向的轴线偏差，门窗本身的平面度、垂直度、对角线偏差；门窗的纵向定位要与外墙饰面砖规格一起综合考虑。2、 门窗框周边灌缝前应支撑好，避免框料变形，两侧灌缝前对撑好，沿高度方向同时开始灌缝。3、地弹簧门地弹簧后安装，即先确定位置，用玻璃条或铜条围出方格，楼地面工程完工之后才装地弹簧。3、 为防止渗水，外侧门窗框密封灌缝胶要宽度一致且结合有效，安装用垫木应抽出用砂浆填补。517 屋面工程1、屋面找平层施工前，应采用蓄水法检验屋面有无渗、漏

20、水现象，若有的话应查明原因进行处理。2、 屋面隔热层接缝做成平缝，个别不平处用手提砂轮磨平，接缝处弹线用沥青漆扫30mm宽的分格线条，使屋面线条流畅，保持视觉清晰，达到美观的装饰效果。3、 控制好屋面排水坡度，保证屋面不积水。518 照明通风工程1、开关、电箱高度相应部分保持一致高度，保持视觉清晰，达到美观的装饰效果。2、电器设备原材料选用品牌厂家的产品。519 给排水工程1、给水、排水管道外露部分横平竖直，转弯处美观。2、管道无滴水现象。52构筑物工程521电缆沟工程1、电缆沟底找平时，严格按图纸做排水坡，为保证排水顺畅，沟底无积水，找平前先沿边墙底做排水坡线（冲筋）并测量检查后再整体找平。

21、2、 电缆沟止口用经纬仪放线，保证止口顺直，高程用水准仪和水平胶管控制复核。3、 止口高度比盖板厚度大23mm，用23mm厚橡胶条垫平，防止盖板振动，消除响声，止口两侧宽度一致，电缆沟压顶按清水砼标准要求施工。4、 电缆沟的沉降缝设计应符合图纸要求，并与周边环境相协调。5、 电缆沟压顶布设6mm预拉钢筋，以尽可能不出现压顶混凝土开裂现象。6、 沟道盖板用包边角钢做模，槽钢加固，在钢平台上预制。沟盖板正面朝下，达到光面砼效果。并用耐久的公路专用油漆对电缆盖板进行统一编号，以确保盖板的安放顺序。7、 沟道伸缩缝表面用手电砂轮锯切平整，并灌密封油膏。8、 电缆沟底为后期回填土时（如前期的排水管道回填

22、土），应加强该处沟底基坑的夯填，并按要求加设底板钢筋，以防止电缆沟下沉开裂。522 道路1、施工前按图纸要求确定伸缩缝、施工缝的分缝留设，在图中划定施工缝留设位置。2、路面混凝土分两层施工，道路面层模板全部使用20槽钢，调直并将表面清干净后再安装，接缝处用塑料薄膜封堵以免漏浆，转弯处用木模板按半径放样加工弧形模。3、道路的分缝（胀缩及缩缝）在平面图上统一规划好，施工缝留在伸缩处，伸缩缝施工时端头留长50mm，道路做好后用切割机切割，保证缝口顺直，缩缝在路面浇完后根据规划位置弹线切割，道路的分缝根据直段总长度等分，但每段长度应接近施工规范标准（6m）。转弯处路面将弧段两等分。4、 过道路埋管处的

23、路基应夯填密实，避免局部下沉。5、 道路路面纹路用刻纹机刻纹，提高道路砼面外观质量。 6、 为保证道路路面美观，道路一次浇筑。7、 路面砼采用专门配合比，要求级配良好，用小塌落度，小水灰比。8、 路面砼浇完后第三天即开始切缩缝，避免拉裂。9、 施工前编制施工作业指导书。523 构支架1、支架柱采用8边形折板柱，壁厚为7mm，内填C20混凝土。施工时，应保证在加工、运输及施工过程中对支架构件的保护工作，浇筑砼时应及时清洗干净构件上的砼浮浆。2、 底座相间高度误差控制不大于5mm。3、 杯口找平时预低1525mm，用以调整杆件的标高。4、 底座本体水平误差控制不大于5mm。 5、 柱头板厚度合符设

24、计要求，且无弯曲变形现象。6、 柱头板焊接时，先点焊固定，防止由于铁件受热而产生弯曲变形。7、 底座相间距离误差控制不大于5mm。8、 杆件就位固定时，通过测量杆垂直度和位置度来控制。9、 杆件就位时注意同组(或同轴线)杆件的轴线偏差。10、 接地引下线方向统一，接头位置一致。11、 柱脚保护帽顶的高度一致，光圆平滑，混凝土达到清水混凝土要求。5.2电气工程5.21主变压器安装主变是变电站的关键设备，主变安装前要认真熟悉施工图和制造厂安装说明书，编制施工技术措施并进行技术交底，安装时要注意保证变压器密封良好，严格按规范和厂家说明书对变压器进行抽真空、注油、热油循环、密封检查、绝缘油的微水及含气

25、量测试等。吊装主变套管时应采取安全措施，防止套管碰坏。对油处理系统的要求:a油罐应能密封，在滤油循环过程中，油不应与外界大气接触，因此大油桶必须装呼吸器。b铁管必须除锈，涂环氧铁红底漆再涂1032绝缘清漆，然后用合格油冲洗干净，管接头用法兰连接时法兰间密封垫材料应为耐油橡皮。软油管采用具有钢丝编织衬层的耐油氯丁胶管，并允许受全真空，与钢管连接头采用专门的卡子卡固或用多重铁丝扎牢，阀门选用密封性能好的铸钢截止阀（真空管道可用球阀）。管道系统要进行真空试验，经冲洗干净的管道要严格封闭防止污染。（1） 滤油a当原油质量较好时，每台主变本体油一般经过真空滤油设备循环三次后取油样试验应能达到标准要求，油

26、滤好后要密封保存待用。b填写好滤油设备运行日记和有关记录表，作为油质处理过程质量监督的依据及备查，并作为变压器安装记录移交资料。（2） 器身检查注意事项a进入变压器内部检查时，必须事先对所用的工具进行详细检查，并造册登记，工作结束后按数收回发现短缺及时查找，并报告领导。b进入变压器内部检查时，设专人监护，内部检查人员套上安全绳，内部工作人员应穿无钮扣、无口袋的工作服和棉袜子或耐油防滑靴，如不合格者，严禁入内，工作时要注意防滑和碰头。 c在变压器内部进行检查作业人员，除必用的工具外，不得携带任何金属物品进入内部，带入工具必须栓绳、登记、清点，并随时注意防止螺丝螺帽、垫片及工具等掉入内部。d施工现

27、场内严禁吸烟，随时注意防火，并配备适量合格的灭火器。 e主变内检区域加装临时围栏、警示牌，非工作人员严禁入内。f主变压器内部检查工作必须由厂家和有经验施工人员一起进行，一切工作都必须按已批准的施工措施进行。522常规设备施工。5221 常规设备安装准备工作 安装场地的土建工程、通风工程、照明工程、装饰工程全部施工完毕，并经验收合格；室内天车已安装完毕并试验合格；设备、材料、施工机具和仪表均已齐备、检验合格；5222常规设备安装主要施工工艺过程（1） 单元设备开箱就位设备的开箱和就位，开箱时应有计划，按间隔设备的顺序把先安装的设备先开箱，开箱时，必须在厂家督导、物资供应代表和现场监理工程师到场后

28、，方可开箱，设备开箱应小心谨慎，严禁野蛮操作，手锤、撬棍要掌握好方向、力度适当，避免损坏设备，开箱后，认真核对清单、检查设备和有关附件型号、规格、数量是否相符。吊装就位按间隔设备的顺序进行，吊装就位前首先根据所吊装单元设备的重量选择合适的绳索、钢丝绳、卡扣，对所用绳索、钢丝绳、卡扣要进行检查,有伤痕或不合格的严禁使用，更不能以小代大；吊绳绑扎的位置要适当，防止因位置不当，引起倾斜或翻倒；挂好吊绳后，应绑扎好拦腰绳及控制绳，方能起吊；重物离地10厘米时，要加负荷试验，检查各部分绳索，确认无误后，方能继续起吊。起吊过程中要统一指挥，各行其职，协调一致。（2） 螺栓紧固：常规设备所有螺栓均用呆扳手、

29、梅花扳手、套筒扳手等紧固，最后用力矩扳手检测力矩值；不允许用活动扳手，以免损伤设备零部件。（3） 元件检查和清洗：常规设备元件的金属表面和绝缘件的表面都要进行详细的检查和清洗。若表面有凹凸之处则用刮刀将之刮平，再用砂布磨光；若表面有划痕则用砂布仔细磨光，用吸尘器吸去金属粉末；若表面有污物则用沾有无水酒精的棉布抹干净。（4） 隔离开关的安装：隔离开关安装后也要按正常程序检查分合闸位置、行程、电机旋转方向、联锁装置等，手动操作时一定要切断控制电源。523软母线安装架空线的施工我们已有较丰富施工的经验，我们将总结经验加以改进，进一步提高质量和效率：架空线施工关键是档距测量和下料长度计算，现采用红外线

30、测距仪进行测量，以提高测量精度及施工效率，并减轻劳动强度；导线下料用经验公式计算，并现场校核；线夹的压接采用液压反向压接法压接，注意导线插入深度要符合要求：插入过深会顶坏线夹，插入过浅则接触面积不够。导线压接时要随时检查六角形的对边尺寸是否符合要求，压完第一模时就用卡尺检测压接管的对边尺寸是否合格，不满足要求时要及时分析原因，采取措施确保压接质量。架设母线时采用两台卷扬机挂牵方式，各牵引一侧同时起动。在悬挂母线时要有防止过牵引拉弯横梁的措施。软母线架设方法如下：(1)间隔棒的安装把同相的两条分裂导线并排放在垫有竹笪的平直地面上，两块联板，直角挂板并接两导线，一端固定在地锚上，另一端用3T的卷扬

31、机 (或拉链葫芦) 将导线拉直，每隔3米用木方将导线垫起，以便安装间隔棒， 确认导线平行，而且线夹的引流板方向正确无误，按设计要求安装间隔棒。 (2)软母线架设机具布置 本站采用两台卷扬机，一次两端提升法，A构架侧选用一台3吨拉力卷扬机为挂线侧，B构架侧选用一台5吨拉力卷扬机为牵引侧。瓷瓶串上与牵引绳绑扎处装有特制的瓷串夹具，此夹具由钢板焊接制作。在构架三角横梁上装有拉链葫芦，当软母线被拉到接近到位时，用拉链葫芦挂着瓷瓶夹具将瓷瓶串拉到安装位置固定。(3)导线的架设 将组合母线及瓷瓶串运放至垫好竹篾席的挂线处，装上瓷串夹具，或用“虎爪”分别扣在瓷瓶两端头的三角联板上，同时装好管弦滑车和牵引绳后

32、，A、B横梁侧卷扬机同时启动，导线一次提升。双导线离地后B端瓷瓶串继续升高，而A端瓷串下降至离地0.5m，便开始组装均压环。当A侧的均压环组装完毕用棉纱布、锉刀擦净均压环表面毛剌，然后升高A端瓷串，降落B端瓷串，再进行组装B端均压环，上述工序完毕后接着挂A侧横梁瓷串，再张力挂B侧横梁瓷串。5.24管母线安装(1)母线焊接前，焊工必须经过考试合格，并应符合下列要求：a、测试用试样的焊接材料、接头型式、焊接位置、 工艺等应与实际施工时相同。b、表面及断口检验：焊缝表面不应有凹陷、裂纹、未熔断、未焊透等缺陷。c、焊缝应采用X光无损伤探伤，其质量检验应按有关标准的规定。d、焊缝抗拉强度试验，铝及铝合金

33、母线，其焊接接头的平均最小抗拉强度不得低于原材料的75%。e、直流电阻测定：焊缝直流电阻应不大于同截面、同长度的原金属的电阻值。（2）管形母线焊接前的加工及要求。a、管母线焊条应采用与铝管相同材料的焊丝，目前国产铝镁合金焊丝标准号：S331，其中含镁量为5%，其它元素不大于0.4%。b、焊前应检查管材表面光洁、无腐蚀、毛刺等缺陷，管状平直，弯曲度应少于1%，如超标的管母线则应给予校直处理，并且检查管母线内外径应符合厂家要求。c、管材切断前应根据整段母线平断面图计算每段铝管焊接长度，保证母线对接焊缝的部位离支持瓷瓶的固定线夹距离不少于50mm，并避开各间隔T夹，隔离开关静触头位置等；切断的管口应

34、平整，且与轴线垂直。d、每个管接头应预加工好坡口，坡口应用坡口机加工，坡口应光滑、均匀、无毛刺，管母线厚度为6.3-10mm时，加工后应达到以下标准：钝边厚度1.5mm，坡口角度60°-75°，管母线厚度在10-20mm时，钝边厚度2-3mm，坡口角度为65°-75°。（3）铝管母线的焊接a、管母线焊接采用氩弧焊，管母线的补强衬管纵向轴线应位于焊口中央，衬管与管母线间隙应小于0.5mm，在对焊两侧管母按设计图纸要求对钻四个12的孔，焊接时跟补强衬管一起增加补强焊点。b、焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，可用棉布蘸丙酮将坡口及坡口侧各50

35、mm内的油污清洗干净，晾干后用干净的钢丝刷刷净，直至露出金属光泽，及时焊接，避免重新氧化，焊接面不得有氧化膜、水分和油污，坡口加工面应无毛刺。c、焊接前对口应平直，其弯折偏移不应大于0.2%，中心线偏移不应大于0.5mm，对口铝管间隙为23mm。d、每个焊缝应一次焊完，除瞬间断弧外不得停焊，母线焊完未冷却前不得移动或受力。e、母线对接焊缝的上部应有24mm的加强高度，不应有毛刺，凹凸不平之处。5.25 二次线施工在电缆施工中应合理排列电缆，使其既美观又便于运行维护，还要为以后扩建留有空间；另外要按工艺要求进行电缆敷设及电缆头制作，保证屏蔽电缆的屏蔽层接地符合要求，不损伤绝缘层等。（1）电缆施放

36、的施工要点：施放长电缆时要设专人指挥，号令统一。电缆施放时必须按区域及电压系统进行，原则上先敷设长电缆，后敷设短电缆，先敷设同规格多的电缆，后敷设其它电缆，尽量敷设完一条电缆沟再转向别的电缆沟。施工负责人应有计划、有步骤地敷设，每天放几条，什么时候完成等要作周密考虑。电缆敷设时要做好每条电缆实际长度记录，并按排有经验，对路线走向熟悉的工人带领，指定每人所负责的位置。转弯处应有责任心强，有一定经验的工人把关。每放一条电缆后随即沿线整理好，放在预先确定的电缆支架上。然后两端挂上电缆牌(竖井口的电缆也要挂牌)。整理电缆时要逐条排齐、扶直，转弯部分应一致，且用细铁丝作临时绑扎固定。相互平行的转弯，要尽

37、量减少交叉。电缆全部施放完毕整理好后要用电缆卡作永久性固定。电缆施放时应注意下面几点：a施放人员应站在电缆转弯处的外侧，拉动电缆时要加强互相联系。b单相电力电缆不准穿一条铁管，铠装电缆不得与其它电缆同穿一条管。c进入施工现场必须正确佩戴安全帽，在高处、险处敷设电缆时要设置牢靠的脚手架。d电缆敷设完后，各电缆沟入口必须用矿渣棉，石棉绳等阻燃材料封堵。e控制电缆屏蔽层的接地点。屏蔽电缆层的接地按公司制订的广东电网公司贯彻部颁“电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点”的实施细则条款的有关规定进行施工。f控制电缆和电力电缆在接线前要由安装人员检查绝缘电阻，并作好记录，接线后电缆的绝缘电阻检查由调

38、试队负责。g控制电缆头及屏蔽层接地引出线的制作方法，可参考变电工程处二次电缆敷设、电缆头制作及接、配线工艺讲义一文。（2）电缆芯接线电缆开头前要首先检查清点屏内的电缆施放数量、编号、芯数是否与设计安装图纸相符合，确认无误时可根据屏内电缆的多少来考虑排放方式，一般电缆芯接在端子排的最上端便紧靠在端子排内侧排列为宜，余此类推。接线顺序是每条电缆芯顺端子排由下而上接线。在接线过程中要十分注意不要用错电缆芯和入错端子排位置每条线要求平直，并留有适当弧度。每条电缆的备用芯要高出端子排最上端位置的300mm，以便日后回路增加接线时用。接线时应注意下列事项：a弯制的线圈一律按顺时针方向绕弯，不能损伤线芯。b

39、每个线头用螺丝压紧，弯制线头的内径与紧固螺丝外径应相吻合，不能有太大空隙。c多股软铜芯线要压接线耳。电缆芯接线时要留意另一头的芯线是否已接入端子排，如已接入要进行对线。d每个端子一侧只能最多接两根线芯。e每个屏、箱接线完毕应整体清理，扫净线头杂物，用松节水抹干净屏上的污垢，并用防火堵料把电缆孔的空隙封堵。f重新按接线图校对电缆编号与端子排接线是否相等。5.26系统保护调试（1） 保护组件调试a按检验条例对保护装置进行外部检查，检查装置的实际构成情况是否与设计相符合，屏内连线是否正确，标号是否齐全，与图纸是否相符。b检查各插件拔、插应灵活，固定应良好，大电流端子的短接片在插件插入时应能分开，印刷

40、电路无损伤，焊接质量应良好，无虚焊、脱焊现象，集成电路芯片应抓紧，型号正确，后板配线应无断线。c绝缘及耐压试验 在保护屏端子处，将所有外部引入的回路及电缆全部断开，分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子连接在一起，用摇表测量各回路对地及各回路间绝缘电阻，应符合检验要求。d保护装置逆变电流的调试e检验打印机工作应正常f检验保护键盘功能应正常，保护装置自检正常，核查保护软件版本和程序校验码应符合出厂值。g检验保护定值修改允许开关的功能，定值分页拨轮开关的功能，定值的失电保护功能应正常，定值整定正确。h开关量输入回路检验正确。i调整模数变换系统的零漂值、有效值、幅值特性、相位特性应在规范要求之

41、内。j保护定值校验，在95%和105%倍的整定值下模拟各种故障进行校验。k在保护装置动作和不动作情况下，对各种功能回路检查输出触点和信号是否正确。l对继电器及辅助设备的检验：检查继电器的可动部分应动作灵活可靠，接点接触应良好，动作返回应可靠。按厂家技术要求及检验规程对各项目进行检验，应符合规范要求。m对高频信道各加工设备的性能进行检验，注意信道设备的匹接连接，各项指标应满足规程和厂家技术要求。（2） 二次回路检查a根据保护原理及保护装置本身特点和要求，认真审核图纸，发现问题及时向技术部门反映，并予以更改。b根据最终修改后图纸对二次接线进行认真仔细的检查，发现与设计图纸不符的地方，应及时予以纠正

42、。c用从一次侧加电流的方法检查电流回路二次接线，并进一步校核户外电流互感器各绕组的变比，应符合设计要求。d从户外电压互感器端子箱处加入电压的方法检查电压二次接线，包括同期回路的正确性。（3） 整组传动试验a断开断路器的跳、合闸回路，接入断路器模拟装置，每一套保护单独进行整定试验。按保护的动作原理通入相应的模拟故障电压、电流值，检查保护各组件的相互动作情况是否与设计原理相吻合，当出现动作情况与原设计不相符合时，应查出原因加以改正。如原设计有问题及时向技术部门反映，待有关部门研究出合理的解决措施后，应重复检查相应回路。b检测保护的动作时间，即自向保护屏通入模拟故障分量至保护动作向断路器发生跳闸脉冲

43、的全部时间。c各保护的整定试验正确无误后，将同一被保护设备的所有保护装置连在一起进行整组的检查试验，以校验保护回路设计正确性。d检查有关跳合闸回路、防跳回路、重合闸回路及压力闭锁回路动作正确性。e检验各套保护间的电压、电流回路的相别及极性，与跳合闸回路的相别是否一致。f检查有关信号指示是否正确。g检查各套保护在直流电源正常及异常状态下是否存在寄生回路。h检验有配合要求的各保护组件是否满足配合要求。i接入断路器跳合闸回路，模拟各类故障状态进行传动试验，检查断路器跳合闸回路应正常。5.3技术交底技术交底是施工组织设计、施工方案、策划书的具体细化，施工前进行详细的技术交底并严格要求实施。交底的内容具

44、有可操作性，包括施工准备、施工工艺、质量要求、职业安全健康和环境管理措施、成品保护措施。5.4 施工过程控制5.4.1质量检验控制严格执行“三检”“两测”管理制度，要求班组长、施工技术员、质检员对现场进行细致的检查，严把质量关。1、过程质量程序业主监理检查认可质检员复检施工技术员初检班组自检工序操作技术交底审 批方 案进入下道工序不合格不合格不合格不合格不合格2、在项目经理、技术负责人领导下，由专职质检员负责质量管理工作。3、施工作业班组设专职质检员负责全队施工质量检查，作为工序控制。4、开工前项目经理部组织有关人员编制项目质量计划，建立健全质量保证体系，落实各类人员的职责，确保项目质量目标的

45、实现。5、每月由质监部进行月检查考核，对工程质量情况进行考核评分，根据考核评比得分，决定质量优胜单位和经理部工资总额挂钩。6、坚持实行质量月报和质量事故报告制度，质监员每月26日28日将质量月报送至公司质监经理，一旦出现质量事故，24小时内必须将事故报告（写明事故情况）送质监部。7、施工班组坚持“三检制”，即自检、施工技术员检查、质监复检。 自检：班组完成施工工序后，组织自检，填写工程质量自检表，交施工技术员检查；施工技术员对班组完成的工序进行检查，检查合格后在工程质量自检表上签字。质监复检：质监员在施工技术员检查完成后，对已完工序进行检查，并同时经业主监理检查认可，检查合格后在工程质量自检表

46、上签字。生产负责人签署检查的结论意见，作为下道工序施工的依据。自检、施工技术员检查、质监复检中只能通过优良品，达不到优良等级的工序不得进入下道工序。8、在整个施工操作过程中，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法。做到施工操作程序化、标准化、规范化，确保施工质量。5.4.2 标识控制 1、确保施工过程、成品、半成品的质量检验等级为优良，并在其接受、使用、安装、交付的各个阶段进行标识，防止混用，在需要时能够实现其可追溯性。 2、重要材料采用红、黄、白三种颜色的标识牌标明“合格”、“不合格”、“未经检验”三种状态。一般材料用红、黄标识牌区别其有无合格证明。 3、预制加工的成

47、品、半成品经质量检验评定为优良时方制作，成品、半成品除用三色标牌标明其质量检验情况为“优良”、“合格”、“未经检验”外，还要在“优良品”标牌上注明规格、尺寸、工程部位、制作及出厂时间、试件编号等有关内容，以便实现其可追溯性。 4、机械设备的标识通过管理编号、记录表格的形式加以实现。质量管理委员会每季度对施工现场的机械设备进行检查和抽查。现场设备操作人员必须持有相应的操作合格证，定人、定机，持证上岗。5.4.3 不合格品的控制 1、不合格物资、不合格过程的识别、分类见不合格品控制程序。 2、物资出现不合格，由公司物资部会同项目经理部立即做出确认和处理意见，处置方法为：退货或换货、报废，在物资未达

48、到合格前不允许使用该物资。 3、过程中出现的不合格，由项目经理部负责进行纠正并按项目经理部或相关部门制定的纠正措施进行整改。并进行验证或配合相关部门验证。 4、未作处置的不合格过程，不得放行。六、质量通病的防治6.1建筑工程部分6.1.1基坑（槽）回填土沉陷1、基坑（槽）回填前，将槽中积水排净，淤泥、松土、杂物清理干净。2、回填土采取严格分层回填、夯实。回填土密实度要按规定抽样检查。3、填土土料中不应含有大于500mm直径的土块，不应有较多的干土块。6.1.2梁模板缺陷1、梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部泥土地面，要认真夯实，可铺填通长垫木。梁底模应起拱。2

49、、梁侧模根据高度配制，若超过60cm，应在梁中加钢筋拉杆，确保梁不爆模和变形。3、支梁木模时遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处，应考虑梁模板吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使混凝土浇筑后不嵌入柱内。4、组装前将模板上残渣剔除干净，模板接缝符合规定，侧模支撑牢靠。6.1.3柱模板缺陷1、成排柱子支模前，将柱子位置兜方找中。柱子支模前必须先校正钢筋位置。2、成排柱支撑时，先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱的柱模。柱距不大时，相互间应用剪力撑及水平撑搭牢。柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。3、根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔801

50、20cm应加设牢固的柱箍，防止炸模。4、组装前应将模板上残渣剔除干净，模板接缝符合规定，侧模支撑牢靠。5、柱子较高时，在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇筑混凝土，插入振动棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即封闭牢固。6.1.4楼板模板缺陷1、楼板模板下支承料或桁架支架要有足够的强度和刚度，支承面要平整。2、支承材料要有足够的强度，前后左右相互搭牢；支撑如在软土地上，必须将地面预先夯实，可铺设通长垫木。3、楼板模板与梁模板连接处，模板应拼铺到梁侧模板外口齐平，避免模板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。4、模板应按规定起拱。6.1.5露筋1、砂浆垫块垫得适当可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋骨架外

51、侧；同时，为使保护层厚度准确，用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢。2、严格检查钢筋的成型尺寸。3、楼面上下层板筋必须用足够多的支撑，避免被踩踏变形。4、模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不超过允许偏差。6.1.6钢筋绑扎接头松脱1、钢筋搭接处用铁丝扎紧。扎结部位在搭接部位的中心和两端，共三处。2、搬运时轻抬轻放。6.1.7梁箍筋被压弯1、当梁高超过700mm时，在梁的两侧面沿高度每隔300400mm，设置一根直径不小于10mm的纵向构造钢筋。2、纵向构造钢筋用拉筋联系。6.1.8钢筋遗漏1、绑扎钢筋骨架前要熟悉图纸，并按钢筋材料表核对配料单和料牌，检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量

52、是否与图纸相符。2、在熟悉图纸的基础上，仔细研究各号钢筋绑扎安装顺序和步聚。3、整个钢筋骨架绑完后，清理现场，检查有没有钢筋遗留。6.1.9混凝土表面麻面1、模板面清理干净，不粘有干硬水泥砂浆等杂物。2、钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。3、混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严禁漏振；每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。6.1.10混凝土表面蜂窝1、混凝土自由倾落高度一般不超过2m，如超过应采用串筒、溜槽等措施下料。2、混凝土的振捣要分层捣固。3、捣实混凝土拌合物时，插入式振动器移动间距不大于其作用半径的1.5倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好，

53、振捣棒应插入下层混凝土5cm。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣35cm。4、混凝土振捣时，严格掌握好每点的振捣时间。6.1.11混凝土表面缺棱掉角1、混凝土浇筑后要认真养护。2、拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应有足够的强度。3、拆模时注意不得用力过猛过急，注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角。4、加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角，注意给予适当保护。6.1.12钢构件拼装扭曲1、节点处型钢不吻合，要用氧气乙炔火焰烘烤或用杠杆加压方法调直，达到标准后，再进行拼装。2、拼装构件可设拼装工作台。6.1.13钢结构焊接变形1、在焊前进行装配时，将工件向与焊接变形相反的

54、方向预留偏差。2、制定严格的焊接工艺，采用合理的焊接顺序控制变形。3、采用夹具或专用胎具，将构件固定后再进行焊接。6.1.14屋面卷材起鼓1、找平层应平整、清洁、干燥，冷底子油涂刷均匀，这是防止卷材起鼓的主要措施。2、原材料在运输和贮存过程中，要防止卷材受潮。卷材铺贴应先高后底，先远后近，分区段流水施工，并注意掌握天气预报，连续作业。3、防水层施工前，要将卷材表面清刷干净；铺贴卷材时，马蹄脂要涂刷均匀，并认真做好压实工序，以增强卷材防水层与基层的粘结能力。4、不在雨天、大雾、大风或风砂天施工，防止基层受潮。6.1.15屋面渗漏1、与嵌缝油膏接触的混凝土表面，必须平整密实，不得有蜂窝、露筋、起皮

55、起砂和松动等现象，必要时清除修补后方可涂刷冷底子油并嵌填油膏。2、板缝必须洁净、干燥，嵌缝前应刷去并吹净浮灰、杂物。3、选用质量稳定、性能可靠的嵌缝材料。6.1.16门窗框安装不垂直1、立门窗框时必须拉通线找平，并用线坠逐樘校正、校直。2、门窗框立好并吊直后，用斜撑与地面的小木桩临时固定，然后再复查一次是否保持垂直。3、在施工过程中，瓦工、木工要密切配合，及时检查校正门窗框是否垂直。6.1.17地面空鼓1、严格处理底层，认真清理表面。2、注意结合层施工质量。6.1.18抹灰空鼓、裂缝1、认真处理好基层，抹灰前墙面应浇水。2、控制好抹灰用砂浆的和易性和粘结强度。3、控制好砂浆原材料的质量。6.1.19饰面砖空鼓、脱落1、认真处理好基层。2、面砖在使用前清洗干净。3、保证粘贴砂浆饱满。6.2电气工程部分1、户外端子箱、操作机构箱锈蚀，箱内设备