物资管理与设备管理综述(共35页).ppt

1、2/24/20221第八章 物资与设备管理 第一节 物资管理第二节 设备管理 2/24/20222第一节 物资管理 物力资源是企业从事生产经营活动的物质根底。一定的人力只有同一定的物力相结合，生产经营活动才能进行。 在工业企业中，企业物力资源按其在生产过程中的作用不同，可分为两类：一类是原材料、辅助材料、燃料等属于劳动对象的物资资源；另一类是机器设备、工具、厂房等属于劳动手段的设备资源。 *2/24/20223一、物资管理概述一、物资管理概述一物资与物资管理一物资与物资管理1.1.物资：指生产资料，是人们从事生产时所必需的一切物资：指生产资料，是人们从事生产时所必需的一切物质资料，如各种原材料

2、、燃料、在制品、零部件和产物质资料，如各种原材料、燃料、在制品、零部件和产成品等。成品等。 2.2.从原材料供给到将最终产品送到顾客手中，往往要经从原材料供给到将最终产品送到顾客手中，往往要经过多种企业加工和各种处理过程，这些过程构成了供给过多种企业加工和各种处理过程，这些过程构成了供给链链Supply ChainSupply Chain。3.3.物资管理：是企业对整个物流管理工作的总称，是对物资管理：是企业对整个物流管理工作的总称，是对物资采购、供给、存贮、保管、发放等活动进行的各项物资采购、供给、存贮、保管、发放等活动进行的各项管理工作，包括物资消耗定额的制定与管理、物资供给管理工作，包括

3、物资消耗定额的制定与管理、物资供给方案的编制与执行、采购与仓库管理、库存控制等方面方案的编制与执行、采购与仓库管理、库存控制等方面的工作。的工作。2/24/20224二物资消耗定额二物资消耗定额 1物资消耗定额的概念物资消耗定额是指在一定的生产技术和生产组织条件下，制造单位产品或完成单位工作量合理消耗物资的数量标准。 *2/24/20225三物资储藏定额三物资储藏定额 企业的物料储藏定额是指在一定生产技术组织条件下，为保证生产活动正常进行所必需的、经济合理的物料储藏数量标准。工业企业的物料储藏定额，主要有经常储藏定额和保险储藏定额两种。 1经常储藏定额经常储藏定额是企业为了保证日常供给而建立的

4、储藏，是指在前后两批物料进厂的供给间隔期内，为保证生产正常进行所必需的储藏数量。 *2/24/202261以期定量法供给间隔期法 经常储藏定额=供货间隔天数平均每日需用量 订货限额法适用于供需双方根据互利原那么签订长期合同，明确规定每次订货发货限额条件时采用。其计算公式如下：实际上，可以直接将订货限额作为经常储藏定额。 *每次入库数量每次进货间隔天数每次入库数量供货间隔期平均每天需用量订货限额供货间隔期 2/24/202272经济订购批量法 经济订购批量是指采购费用和保管费用两者之和即总费用最小时的批量。其计算公式如下：式中，Q为经济订购批量；D为年度物资需要量；S是每次订购费用；H是单位物资

5、的年保管费用。 HDSQ2tQ保险储藏订货点2/24/202282保险储藏定额 保险储藏定额也称最低储藏定额，是指为了预防物料在供给过程中，因运输误期、拖期，质量、品种、规格不合标准以及方案超产等不正常情况下，保证生产连续进行所必需储藏的物料数量。在正常情况下，这种储藏一般是不动用的。其计算公式如下： 保险储藏定额=平均每日需用量保险储藏天数保险储藏天数一般按“平均误期天数确定，每次误期时的入库数量每次误期天数每次误期时的入库数量保险储备天数2/24/20229二、库存管理 一库存控制一库存控制 1 1库存的概念库存的概念是指在企业生产经营过程中处于储存状态的物品或商品，是指在企业生产经营过程

6、中处于储存状态的物品或商品，既包括存储在仓库中的原材料、成品和工具，也包括处既包括存储在仓库中的原材料、成品和工具，也包括处在生产环节的各种在制品。在生产环节的各种在制品。2.2.库存控制的策略与方法库存控制的策略与方法 1 1固定量系统固定量系统指订货点和订货量都为固定量的连续检查库存控制系统，指订货点和订货量都为固定量的连续检查库存控制系统，适用于重要物资的库存控制适用于重要物资的库存控制 。 * *2/24/2022102.库存控制的策略与方法 2固定间隔期系统 每隔一定时间检查一次库存，并发出一次订货，将现有库存补充到最高库存水平S最高储藏。适用于物资种类很多且订货费用较高的情况 。3

7、最大最小系统 是一种固定间隔期系统，它需要确定一个订货点s。当经过时间间隔t时，如果库存量降到s及以下，就发出订货；否那么，再经过时间t时再考虑是否发出订货。适用于不太重要的一般物资的库存控制。2/24/202211续4物料需求方案方法 物料需求方案Material Requirement Planning，MRP是一种以计算机为根底的生产方案与库存控制系统，它是处理和解决相关需求库存问题的有力工具。5分级归口管理 存货资金由财务部门统一管理，并将各项指标分解落实到有关单位和个人，对资金使用情况进行检查和考核。原材料、燃料和包装物等归供销部门管理；在产品和自制半成品归生产部门管理；成品为销售部

8、门管理；工具、用具归工具管理部门。 2/24/2022126ABC重点控制方法 按物品的价值、重要程度、耗用情况等加以分类：A类物品：价值占全部库存价值的6580%，而品种数占库存品种总数的1520B类物品：价值约占库存总值的1520，品种数占库存品种总数的3040；C类物品：价值只占515以下，品种数却占到了4055。 *2/24/202213图*2/24/202214对策A类物品：施以紧密控制，包括完整、精确的记录，最高的作业优先权，高层管理人员经常检查，使用有效的控制措施B类物品：正常的控制，包括作记录和固定时间的检查；只有在紧急情况下，才赋予较高的优先权；可按经济批量订货。C类物品：简

9、单的控制，如设立简单的记录或不设立记录，可通过半年或一年一次的盘点来补充大量的库存，给予最低的优先作业顺序。 2/24/202215第二节 设备管理 *一、设备管理概述 1.设备是指进行生产所使用的各种机械的总称，包括生产设备、运输设备、科研设备、仪器仪表和各种工具等。 2.设备管理的根本内容1依据企业经营目标及生产需要制定企业设备规划。2制造和购置所需设备，3组织安装和调试4正确使用设备5维护保养和及时检修设备6适时改造和更新设备。7其他日常管理。比方设备的分类、编号、报废等。 2/24/202216二、设备的选择和评价 “技术上先进、经济上合理、生产上可行的原那么 一选择设备的技术性评价

10、设备的生产效率 、设备的成套性 、维修性 、可靠性 、平安性 、节能性和省料性 、灵活性 、环保性 、备件供应 、售后效劳。*2/24/202217二选择设备的经济性评价二选择设备的经济性评价 进行经济评价，不仅要考虑设备的购置费，而且还要考虑设备的使用和维护费，即以设备寿命周期费用为评价的根本依据。 1投资回收期法 205一般来说，在其他条件相同的情况下，投资回收期最短的设备可视为最优的选择。 *年）折旧（元预计年新增净利润设备投资额（元）投资回收期（年）/2/24/2022182费用换算法 1年费法 这种方法根据资金时间价值原理，把设备的购置费换算成每年分摊的原始投资费用，加上每年平均支出

11、的使用费用，求出设备的年费用。然后进行比较、分析，选择年费用最小的设备。年费用计算公式为： *CiiiKFnn1)1 ()1 (2/24/2022192费用换算法 2现值法这种方法把每年的维持费用折算成相当于最初一次投资时的数值，加上设备的购置费，构成设备总费用的现值，然后进行比较，选择现值最小的设备。现值法的计算公式为：nn) i1 ( i1) i1 (CKP2/24/202220三、设备的使用 一设备安装与调试一设备安装与调试设备购置或自制完成后，下一步即为安装与调试阶段，设备购置或自制完成后，下一步即为安装与调试阶段，包括安装、调整、试运转、验收、移交生产等环节。包括安装、调整、试运转、

12、验收、移交生产等环节。 二设备的合理使用二设备的合理使用 合理使用设备是保证设备经常处于良好状态的一项合理使用设备是保证设备经常处于良好状态的一项重要措施。合理使用设备，可以减少设备的磨损，延长重要措施。合理使用设备，可以减少设备的磨损，延长设备的使用寿命，提高设备的利用率，充分发挥设备效设备的使用寿命，提高设备的利用率，充分发挥设备效能。能。 合理使用设备表达在三个方面：一是提高设备的利合理使用设备表达在三个方面：一是提高设备的利用程度；二是保证设备的工作精度；三是建立健全规章用程度；二是保证设备的工作精度；三是建立健全规章制度。制度。 2/24/202221四、设备维修管理 一设备的磨损理

13、论一设备的磨损理论 机器设备在使用或闲置过程中，会发生磨损。机器设备在使用或闲置过程中，会发生磨损。1 1设备的有形磨损：指可以通过感官觉察的磨损。按设备的有形磨损：指可以通过感官觉察的磨损。按其产生的原因不同，可分为两种：其产生的原因不同，可分为两种：1 1使用磨损：是设备在使用过程中，其零部件由于使用磨损：是设备在使用过程中，其零部件由于摩擦、振动和疲劳的影响，致使其实体发生的磨损。通摩擦、振动和疲劳的影响，致使其实体发生的磨损。通常表现为：零部件尺寸变化、形状变化、公差配合性质常表现为：零部件尺寸变化、形状变化、公差配合性质改变、性能精度降低、零部件损坏等。改变、性能精度降低、零部件损坏

14、等。2 2自然磨损：设备由于自然力的作用所产生的磨损。自然磨损：设备由于自然力的作用所产生的磨损。表现为生锈、腐蚀、丧失精度和工作能力。表现为生锈、腐蚀、丧失精度和工作能力。 2/24/2022222设备的无形磨损无形磨损是由于技术进步和竞争引起的，设备虽然性能还是良好的，但使用的效率、本钱、效益均不如新设备，表现为设备价值上的贬低和经济上的劣化，也称为精神磨损。设备的无形磨损有两种情况：1第一种无形磨损。发生在设备的制造环节，由于制造工艺不断改进，本钱不断降低，劳动生产率不断提高，制造同种机器设备所需的费用减少了，从而使原来购置的设备相应地贬值。2第二种无形磨损。是由于社会技术进步，出现性能

15、更完善和效率更高的新型设备，而使原来的设备显得在技术上相对陈旧落后，发生贬值。2/24/202223二故障与故障率曲线二故障与故障率曲线 1设备故障 设备在其寿命周期内，由于磨损或操作使用方面的原因，而暂时丧失其规定功能的状况，称为故障。突发故障和劣化故障突发故障的发生是随机的，较难预料，一旦发生突发故障，设备便丧失使用功能，需要停机修理。劣化故障是由于性能的逐渐劣化而引起的，这类故障往往有规律，而且发生速度比较缓慢，往往表现为局部功能的丧失。二故障与故障率曲线二故障与故障率曲线 2/24/2022242故障率和故障率曲线故障发生率：是指单位时间内故障发生的比率。设备的故障率随时间的推移呈现以

16、下图所示的形状 初期故障期 偶发故障期 磨损故障期 T1 T2 时间 故障率 图8-6设备故障率曲线 2/24/202225三设备维修的根本内容三设备维修的根本内容 设备维修是指对设备的维护保养和修理，从而恢复设备性能所从事的一切活动的总和。1设备保养设备保养也叫设备维护，指为保持设备正常工作以及消除隐患而进行的一系列日常保护工作。按其工作量的大小以及维护内容的广度、深度一般可以分为四种：日常保养、一级保养、二级保养、三级保养 。2/24/2022262设备修理 设备修理是对由于正常或不正常原因引起的磨损或损坏所进行的补偿或修复。其实质是补偿设备的物质磨损。按修理的内容的多少、要求程度的上下以

17、及工作量的大小，可以分为小修、中修、大修三种。3设备的检查 设备检查是对机器设备的运转状况、工作性能、零件的磨损程度进行检查和校验，以求及时地发现问题，去除隐患，并能针对所发现的问题，提出维护保养或修理的措施，做好修理前的各种准备，以提高设备修理工作的质量，缩短修理时间。 *2/24/202227四设备维修制度四设备维修制度 设备维修制度是对设备的检查、维护、修理所规定的一系列规章制度。目前，我国工业企业普遍实行的设备维修制度主要有：方案预修制、全员生产维修制和方案保修制。1方案预修制 是按照预防为主的原那么，根据设备的磨损规律及故障理论，有方案地对设备进行维修，在设备发生故障之前修复或更换已

18、磨损或老化的零部件。2方案保修制这种制度是一种以预防为主、防修结合的维修制度。其核心在于有方案地对设备进行三级保养和修理。2/24/2022283.全面生产维修制全面生产维修制Total Productive Maintenance，简称TPM是指全员参加的、以提高设备综合效率为目标的、以设备一生为对象的生产维修制。 从维修方面来说，TPM的主要内容有日常点检、定期检查、方案修理、改善性修理、故障修理。 从管理角度，TPM的内容还包括制定评价设备维修工作的技术和经济指标、实行完整的维修记录制度、重视维修记录分析和设备规律研究、经常进行TPM教育、开展5S活动和重视员工培训与鼓励等。这种维修制度要求企业将设备按一定标准分成A、B、C三类，不同类别的设备有不同的维修内容和要求。 *2/24/202229五、设备的更新与改造 一设备磨损的补偿一设备磨损的补偿 * * 设备磨损形式 可消除的 有形磨损 不可消除的 有形磨损 第 二 种 无形磨损 修理 更换（更新） 现代化改造 （局部补偿） （完全补偿） （局部补偿） 设备磨损的 补偿形式 图8-7设备磨损的补偿方式 2/24/202230二设备的寿命二设备的寿命 1设备的物质寿命。也称为自然寿命，指设备从投入使用到无法运行为止所经历的时间。 2