65T脱盐水离子交换技术协议

1、2×65T/H一级脱盐水处理系统工程技术协议（离子交换装置） 江苏高能机电工程有限公司2008-4-29目 录一、技术要求11.1、规定和标准11.2、系统技术要求21.3、设备制造技术要求4二、设备规范52.1、机械过滤器（双层滤料）52.2、逆流再生阳离子交换器62.3、除二氧化碳器72.4、逆流再生强碱阴离子交换器、弱碱阴离子交换器82.5、再生设备说明9三、设备技术数据表103.1、机械过滤器113.2、无顶压逆流再生阳离子交换器123.3、除二氧化碳器133.4、中间水箱153.5、逆流再生强碱阴离子交换器、弱碱阴离子交换器153.6、再生系统17四、检验与验收18五、供货

2、清单19六、油漆、包装、运输和贮存21七、售后服务承诺22八、设备交货期24一、技术要求1.1、规定和标准1.1.1设备制造和材料符合下列标准和规定的最新版本的要求：1)水处理设备制造技术条件 JB/T29322)橡胶衬里化工设备 HGJ32-903)电厂水处理设备制造质量分等标准 SDZ037-871.1.2对外接口法兰符合下列要求：1) 管路法兰技术条件 JB/T74-942) 管路法兰类型 JB/T75-943) 凸面板式平焊钢制管法兰 JB/T81-941.1.3衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求：1) 衬胶钢管和管件 HG21501-832) 衬塑（PP、PE、PVC）钢

3、管和管件 HG20538-921.1.4管路的设计符合DL/T5054-1996火力发电厂汽水管道设计技术规定的规定要求。1.2、系统技术要求系统功能 为工艺能良好运行，提供质量符合要求的工艺给水。1.2.2 系统说明1)处理系统出力 处理系统的出力: 2×65t/h。2) 系统流程根据水源水质，规程规定及机组对水汽品质和甲方的要求，本期水处理方案如下：原水箱原水泵机械过滤器逆流再生阳离子交换器除二氧化碳器中间水箱中间水泵逆流再生弱碱阴离子交换器逆流再生强碱阴离子交换器除盐水箱3) 水质供水：序号项目规定值单位1色度5.02浑浊度0.31NTU3臭味无4肉可见物无5PH值7.06总硬

4、度（以CaCO3计）15mg/l7铁0.05mg/l8锰0.03mg/l9铜0.05mg/l10锌0.11mg/l11挥发酚0.002mg/l12阴离子合成洗涤剂0.10mg/l13硫酸盐15mg/l14氧化物16mg/l15溶解性总固体86mg/l16氟化物0.06mg/l17氰化物0.002mg/l18砷0.001mg/l19硒0.001mg/l20汞0.0001mg/l21镉0.0001mg/l22铬（六价）0.004mg/l23铅0.0004mg/l24铝0.008mg/l25硝酸盐（以N计）1.80mg/l26氯仿0.006mg/l27四氯化碳0.0016mg/l28DDT3

5、5;10-6mg/l29六六六8×10-6mg/l30细菌总数4CFB/ml31总大肠菌数未检出CFB/100ml32游离余氯0.20mg/l33总放射线0.01Bq/l34总放射线0.1Bq/l35总碱度（以CaCO3计）10mg/l36亚硝酸盐（以N计）0.001mg/l37氨氮（以N计）0.06mg/l38耗氧量（CODcr,以O2计）1.10mg/l39水温-40电导70200g/L水处理系统出水水质如下: 总硬度-： 2mol/L 电导率： 5s/cm(25) SiO2： 100g/L4) 酸碱药品均采用汽车运输，用高位酸碱储槽储存备用。设置盐酸和氢氧化钠计量设备用于交换器

6、再生。5) 废水排放 工艺给水处理室外设有中和池。阴、阳交换器的再生废水排入中和池经中和达标后，用废水泵送出排放。1.3、设备制造技术要求 设备衬胶保证完整无针孔，能接受15000伏电火花试验而不被击穿。所采用的胶板采用全新胶。衬胶层为二层衬里，内层为3mm硬橡胶，外层为2mm半硬橡胶。衬胶层延至外部接管法兰结合面。本体设备在硫化釜内进行整体硫化。 所有设备内部管路采用法兰与本体连接并考虑到检修和部件更换的便利条件，内部部件的材质均符合规定要求，并满足相应设备的防腐要求。如为衬胶管，其衬胶层厚度3mm。 设备内部部件保证固定及加固，能承受水流的冲击。 设备窥视镜的材料是透明的，耐腐蚀的，它的厚

7、度能承受容器的设计压力和试验时的试验压力，窥视镜的内表面与容器的内表面平齐。 容器的人孔保证检修人员的进出和更换部件的进出。人孔及人孔盖的内表面与容器的内表面平齐。人孔配有人孔盖、垫圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。设备内部进水、进气和集水、集气装置的布水、布气均匀，没有偏流现象。 所有容器内部装置、管件、部件等能在发货前在容器内安装固定好，防止遗漏零件以及在运输过程中的损坏或丢失。 所有设备内外部件除特殊需要外，不采用任何塑料材质，但选用材质与设备防腐等级相当。所有设备的外形保证平整、美观，没有补口、裂口。二、设备规范2.1、机械过滤器（双层滤料）(1)技术规范项目数据单位备注设备台数2台设

8、备直径3200mm设计压力0.6MPa试验压力0.75MPa运行压力0.3MPa运行温度50运行流速810m/h填料装载高度800mm石英砂填料装载高度300mm无烟媒承托层高度100mm鹅卵石反洗流速40m/h运行方式手动(2) 出水水质 浊度1 mg/L(3) 技术说明a 机械过滤器为钢制焊接的柱形容器，本体材质为碳钢(Q235-A)，内刷两层防腐（环氧防腐涂料）。b 设备上部留有100的反洗空间。c 设备顶部进水装置型式为穹形布水。底部出水装置为穹形板型。d 设备本体上设人孔，以便于设备及设备附件的安装检修。人孔为1个。窥视孔为2个，窥视孔分别布置在：上部滤料界面、反洗高度处。e 进出水

9、管各设一套测压压的耐腐蚀压力表，量程为01.0Mpa，配取样阀二只。同时可配压差报警装置（用户可选）。2.2、逆流再生阳离子交换器(1)技术规范项目数据单位备注设备台数2台设备直径2000mm设计压力0.6MPa试验压力0.75MPa运行压力0.3MPa运行温度50运行流速20m/h再生方式无顶压逆流再生树脂装载高度2000mm001X7强酸阳树脂(H型)压脂层高度200mm再生流速5m/h1.53%HCl运行方式手动(2) 出水水质 Na+50g/L(3) 技术说明a 阳离子交换器为钢制焊接的柱形容器，本体材质为碳钢(Q235-A)，衬胶层为二层衬里，内层为3mm硬橡胶，外层为2mm硬橡胶胶

10、，设备外部管系为钢衬胶(衬胶厚度3mm)。b 设备上部留有100的反洗空间。c 设备顶部进水装置型式为穹形布水。 中排装置为母支管式，母管和支管材质为不锈钢(316L)挠丝管。 底部出水装置为穹形板型。d 设备本体上设人孔，以便于设备及设备附件的安装检修。人孔为2个。窥视孔为2个，窥视孔分别布置在：上部树脂界面、反洗高度处。e 设备本体上设树脂进出口。f 进出水管各设一套测压压的耐腐蚀压力表，量程为01.0Mpa，同时配取样阀二只。同时可配压差报警装置（用户可选）。2.3、除二氧化碳器(1) 技术规范项目数据单位备注设备台数1台设备直径DN1200mm设计压力<0.1MPa运行压力常压运

11、行温度50淋水密度4060m3/m2·h填料层高度2500mm50 聚丙烯多面空心球运行介质水(2) 出水水质 CO25mg/l (环境温度>20)(3) 技术说明a 除二氧化碳器为钢制焊接的柱形容器，本体材质为碳钢(Q235-A)，衬胶层为一层衬里，内层为3mm硬橡胶。b 设备本体设侧人孔为两个。c 设备顶部进水分配装置型式为支母管式，以保证布水均匀，材质为PVC， 底部出水装置为锥斗形。d 设备配收水器、水封及风机。e 填料支撑装置为多孔衬胶板。2.4、逆流再生强碱阴离子交换器、弱碱阴离子交换器(1) 技术规范项目数据单位备注设备台数4台2台为强碱阴离子，2台为弱碱阴离子设

12、备直径2000mm设计压力0.6MPa试验压力0.75MPa运行压力0.3MPa运行温度50运行流速2023m/h再生方式无顶压逆流再生树脂装载高度2000mm201X7强碱阴树脂(OH型)D301弱碱阴树脂压脂层高度200mm再生流速5m/h13%NaOH运行方式手动配手动衬胶隔膜阀(2) 出水水质电导率5us/cm (3) 技术说明a 阴离子交换器为钢制焊接的柱形容器，本体材质为碳钢(Q235-A)，衬胶层为二层衬里，内层为3mm硬橡胶，外层为2mm硬橡胶，设备外部管系为钢衬胶(衬胶厚度3mm)。b 设备上部留100% 的树脂层膨胀空间。c 设备顶部进水装置型式为穹型布水。 底部出水装置为

13、穹形板型。 中排装置为母支管式，母管和支管材质为不锈钢（316L）挠丝管。d 设备本体上设人孔，以便于设备及设备附件的安装检修，人孔为2个。窥视孔为2个，窥视孔分别布置在：上部树脂界面、上部树脂膨胀高度。e 设备本体上分别设有树脂进出口。f 进出水管各设一套测压压的耐腐蚀压力表，量程为01.0Mpa，同时配取样阀二只。同时可配压差报警装置（用户可选）。2.5、再生设备说明 阳树脂使用5%盐酸再生，阴树脂用5%氢氧化钠再生。由储槽送来的再生液分别为30%公液盐酸和40%工业碱，需经过升压和稀释后方可使用。名 称规 格数 量备 注酸储罐20m31台钢衬胶碱储罐20m31台Q235-A酸计量箱1m3

14、1台钢衬胶碱计量箱1m31台钢制酸喷射器5.5/3.9 T/h1台PVC碱喷射器5.5/3.9 T/h1台PVC酸雾吸收器6001台PVC三、设备技术数据表3.1、机械过滤器直径： 3200mm 台数： 2台设计压力： P0.6MPa运行压力： P0.3MPa 水压试验压力： P0.75MPa填料层高度 承托层： H100 mm石英砂层： H800mm无烟媒 H300mm设备运行流速： V=810m/h设备出力正常： V= 80m3/h设备高度 总高度： 4350 mm设备荷重 空载荷重： 5800 kg 运行荷重： 29300 kg进水装置 材质： Q235 防腐出水装置 多孔板材质： Q2

15、35-A 孔径： 32 mm 开孔面积： 0.25m2接口管径(接口方位按总布置图要求) 进水口 DN150 PN1.0Mpa 出水口 DN150 PN1.0Mpa 反洗进水口 DN150 PN1.0Mpa 反洗排水口 DN150 PN1.0Mpa 放空口 DN100 PN1.0Mpa 排气口 DN40 PN1.0Mpa 3.2、无顶压逆流再生阳离子交换器型式： 无顶压逆流再生固定床直径： 2000mm 台数： 2台设计压力： P0.6MPa运行压力： P0.3MPa 水压试验压力： P0.75MPa离子交换树脂层高度 强酸阳树脂： H1500 mm 压脂层： H200mm设备运行流速： V=

16、20m/h设备出力 正常： V= 65 m3/h最大： V= 75 m3/h酸耗： 5055 g/mol设备内壁衬橡胶 牌号： 天然硬质橡胶层数： 2层总厚度： 5 mm设备高度 总高度： 4520 mm设备荷重 空载荷重： 4200 kg 运行荷重： 19300 kg进水装置 材质： Q235衬胶出水装置 型式： 穹形板（封头） 多孔板材质： Q235-A衬胶 孔径： 32 mm 开孔面积： 0.25m2中间排水装置 母管材质： 钢衬胶管 支管材质： 不锈钢（316L）挠丝管 母管管径： DN80 支管管径： DN40 接口管径(接口方位按总布置图要求) 进水口 DN100 PN1.0Mpa

17、 出水口 DN100 PN1.0Mpa 反洗进水口 DN100 PN1.0Mpa 小反洗进水口 DN80 PN1.0Mpa 正洗排水口 DN100 PN1.0Mpa 反洗排水口 DN100 PN1.0Mpa 中间排水口 DN80 PN1.0Mpa 进酸液口 DN65 PN1.0Mpa 排气口 DN32 PN1.0Mpa 树脂进口 DN100 PN1.0Mpa 树脂出口 DN100 PN1.0Mpa 3.3、除二氧化碳器型式 大气式除二氧化碳器 直径： 1200mm 台数： 1台 填料高度： H=2500mmm 材料： 聚丙烯多面空心球 规格： Æ50设计压力： <0.1MPa

18、运行压力: 常压进水装置 型式： 支母管 材质： PVC 母管管径： DN150 支管管径： DN50 出水装置 型式： 锥型斗集水 材质： 钢衬胶配带风机 型号： 4-72-11N04.0 风量： Q= 4500-6500 Nm3/h 风压： H= 1920 Pa 电动机型号： Y112M-4 功率： 4.0KW 风机支架： 钢结构 设备内壁衬橡胶 牌号： 天然硬质橡胶 层数： 2层 总厚度： 5mm 设备高度 总高度： 5650 mm 设备荷重 空载荷重： 3580 kg 运行荷重： 9200 kg 填料支撑装置 型式： 多孔板 材质： 钢衬胶 设备本体配带(接口方位按总布置图要求) 进水

19、口 DN150 PN 1.0Mpa 排气口 DN450 PN 0.25Mpa 3.4、中间水箱数量： 1台 容积： 35m3 材质： 钢衬胶（4600X2500X3000）3.5、逆流再生强碱阴离子交换器、弱碱阴离子交换器型式： 无顶压逆流再生固定床 直径： 2000mm 台数： 4台 设计压力： P0.6MPa 运行压力： P0.3MPa 水压试验压力： P0.75MPa 离子交换树脂层高度强碱阴树脂： H=2000mm 压脂层： H=200 mm 设备运行流速： V=2030m/h 设备出力正常： V= 65m3/h最大： V= 75 m3/h碱耗： 6065 g/mol设备内壁衬橡胶牌号

20、： 天然硬质橡胶层数： 2层总厚度： 5 mm设备内径： 2000mm 设备高度 总高度： 5220mm设备荷重 空载荷重： 4200 kg 运行荷重： 19600 kg进水装置 材质： Q235衬胶出水装置 多孔板材质： Q235衬胶 孔径： 32 mm 开孔面积： 0.25m2中间排水装置 型式： 支母管式，支管为滤元 母管材质： 不锈钢（304）挠丝管 支管材质： 不锈钢（304）挠丝管 母管管径： DN80 支管管径： DN40接口规格(接口方位按总布置图要求) 进水口 DN100 PN1.0Mpa 出水口 DN100 PN1.0Mpa 反洗进水口 DN100 PN1.0Mpa 小反洗

21、进水口 DN80 PN1.0Mpa 正洗排水口 DN100 PN1.0Mpa 反洗排水口 DN100 PN1.0Mpa 中间排水口 DN80 PN1.0Mpa 进酸液口 DN65 PN1.0Mpa 排气口 DN32 PN1.0Mpa 树脂进口 DN100 PN1.0Mpa 树脂出口 DN100 PN1.0Mpa 3.6、再生系统 酸储罐 数量： 1台容积： 20m3罐体材质： Q235衬胶 碱储罐 数量： 1台容积： 20m3罐体材质： Q235酸计量箱 数量： 1台容积： 1m3罐体材质： Q235衬胶碱计量箱 数量： 1台容积： 1m3罐体材质： Q235 酸、碱喷射器数量： 2台材质：

22、PVC 酸雾吸收器数量： 1台直径： 600mm材质： PVC四、检验与验收4.1 橡胶衬里设备的检验和验收按照HGJ32橡胶衬里化工设备最新版本中第7部分“检验和验收”的规定进行。 4.2设备的无损探检按照JB4730压力容器无损检测最新版本中的规定进行。4.3水处理设备验收执行电厂用水处理设备质量验收标准（DL54394）。 4.4在产品生产过程中，从原材料进厂经中间产品到最终产品的各个阶段均按照国家有关标准和企业标准进行检验和验收。4.5产品生产过程中的主要阶段的检验和验收我方将邀请买方派员参加，买方可视具体情况决定是否派人参与。4.6最终产品投标人将通知买方派员验收，验收人员可以依据本

23、技术规范书的规定对任何与本产品生产和检验有关的档案进行检查，如发现质量问题，我们进行返修，直至产品达到规定的质量要求。4.7制造厂内买方的验收不作为最终产品合格的保证，产品最终通过现场调试和运行考验而通过验收。4.8设备在验收出厂前质量证明文件齐全,主要包括以下部分：产品合格证、质量证明书。质量证明书至少包括：主要零部件材料的化学成分和力学性能、焊接质量的检查结果（包括超过两次的返修记录）、压力试验与致密性试验结果、衬胶层的质量检验结果、与标准和图样不符的项目。4.9配套部件、设备、装置等须有原生产单位的质量保证文件和质量测试报告单。4.10设备运抵现场后，买方和卖方在一定时间内到达现场进行检

24、验。4.11如果卖方在规定的时间内未能到达现场，又未同买方协商到达工地时间，则买方可根据工程需要自行开箱检验，如发现设备、部件与装箱单不符等情况，卖方将承担责任。4.12 如果买方不通知卖方，擅自开箱检验，则发生的一切后果由买方自己承担。4.13开箱检验有安装单位人员在场，开箱检验后设备应妥善保管，避免零部件遗失和设备的损坏。五、供货清单序号设备名称设备规格型号单位数量1机械过滤器套2罐体碳钢衬胶，DN3200台2压力表测量范围：0-1.0MPa个4滤料石英砂粒径：0.4-2mmm3见装填高度无烟媒粒径：0.8mmm3见装填高度本体管道套1压差报警装置套22阳离子交换器套2罐体碳钢衬胶，DN2

25、000台2压力表测量范围：0-1.0MPa个4阳树脂001X7强酸阳树脂(H型)m3见装填高度本体管道套1压差报警装置套23中间水箱V=35m3 钢衬胶台1液位开关三点式套14除碳器DN1200套1风机4-72-11N04.0套1空心球50m33.05阴离子交换器套4罐体碳钢衬胶，DN2000台4压力表测量范围：0-1.0MPa个8阴树脂201X7强碱阴树脂(OH型)m3见装填高度D301弱碱阴树脂m3见装填高度本体管道套1压差报警装置套46酸储罐V=20m3 Q235衬胶台17碱储罐V=20m3 Q235防腐台18酸计量箱V=1m3 钢衬胶台19碱计量箱V=1m3 Q235 台110酸碱喷射

26、器5.5/3.9 T/h PVC台211酸雾吸收器600 PVC台1注：所有离子交换树脂均采用上海绿宝相关规格产品。 装置配套的压差报警装置建议用户选用。六、油漆、包装、运输和贮存6.1油漆、包装、运输 所有设备的包装和运输应符合HGJ32橡胶衬里化工设备最新版本中第8部分“包装、运输、储存和安装”的规定要求。6.1.2所有设备符合部标水处理设备油漆、包装技术条件的规定。6.1.3每个设备箱包括二份详细的装箱单和一份质量检验证明书和产品合格证。6.1.4 设备的外包装上清楚地标明：出厂编号、总共箱数及箱号、收货站或港、到货站或港、发货单位、到货单位、出厂或装箱日期以及设备运输、贮存保管要求的国

27、标通用标记。6.1.5较大型及较重的设备都装有便于移动的滑动部件及吊钩，吊钩装有起吊点，并且在外包装上标明设备重量及重心、起吊点（未拆去外包装）。6.1.6设备的接管、法兰表面都加有以保护，以免损伤衬胶部位。6.1.7 设备及外包装有禁焊标志。6.1.8衬胶设备在低于+5温度下运输时，我们采取必要措施，以防胶板产生裂纹。6.2储存6.2.1 设备储存符合HGJ32橡胶衬里化工设备最新版本中8.2“储存”的规定要求。6.2.2衬胶制品在+530室内放置,以防冻裂。储存时避免阳光直射,并距发热源1m以外，以免加速橡胶老化。6.2.3设备的法兰将除锈,并涂刷与外壳相同的防锈油漆。在储存期间用盲板、螺栓将法兰面压紧，防损坏法兰面。6.2.4衬胶设备尽量缩短保管期，以避免在保管期间带来的麻烦，并能延长衬胶制品的使用寿命。七、售后服务承诺1卖方服务范围承诺：负责产品的制造、发运、工厂检测、涂漆和运输；免费负