56MW机组大修标准项目及验收质量标准

1、电 气 检 修 专 业56MW机组大修项目及验 收 质 量 标 准批准：审定：审核：编制：2002年2月18日56MW机组大修标准项目和验收、质量标准序号设备名称检 修 项 目质量标准和要求五相监督项目三级验收质量监督备 注金属绝缘化学继保电仪零星分段厂部HW一发变组保护及二次回路大修检验1.发变组有关二次回路全部清扫检查2.发变组保护全部定检3.PT、CT回路及其端子箱清扫检查，并测直阻4.主变瓦斯继电器校验5.发变组保护二次回路测绝缘电阻6.发变组保护传动1.严格执行部颁继电保护校验规程及有关规定；2.所测数据必须符合有关规程标准；3.二次回路绝缘用1000V摇表测试1分钟应达到5M以上；

2、4.CT端子恢复后须用试灯作通路试验。二低压厂变保护大修1.低厂变有关二次回路清扫检查，所属端子箱清扫检查检查；CT二次检查并测直阻；2.低厂变保护全部校验；3.瓦斯继电器校验；4.低厂变保护传动及备自投试验。1.严格执行部颁继电保护校验规程及有关规定；2.所测数据必须符合有关规程标准；3.二次回路绝缘用1000V摇表测试1分钟应达到5M以上；4.CT端子恢复后须用试灯作通路试验。三机炉动力保护大修1.机炉动力二次回路清扫检查，并测绝缘；2.CT及二次回路清扫检查，并测直阻；3.保护全部定检；4.保护传动及联锁试验1.严格执行部颁继电保护校验规程及有关规定；2.所测数据必须符合有关规程标准；3

3、.二次回路绝缘用1000V摇表测试1分钟应达到5M以上；4.CT端子恢复后须用试灯作通路试验。56MW机组大修标准项目和验收、质量标准序号设备名称检 修 项 目质量标准和要求五相监督项目三级验收质量监督备 注金属绝缘化学继保电仪零星分段厂部HW四6KV、400V母线保护大修1.PT二次回路清扫检查，并测直阻；2.保护全部校验；3.保护传动。1.严格执行部颁继电保护校验规程及有关规定；2.所测数据必须符合有关规程标准；3.PT回路严禁短路五励磁调节器检修1. 清扫、检查2. 电气特性测试，传动1.各部螺丝紧固，无松动2. 二次回路绝缘用1000V摇表测试1分钟应达到5M以上，电压回路不得短路电流

4、回路不得开路；传动试验良好六发变组仪表校验1.有功无功功率表校验2.交直流电压,电流表校验3. 回路检查及二次回路测绝缘电阻4. 直流电流表校验按规程SD110-83和JJG307-88要求进行检定有专门校验报告不必写验收单七机、炉动力仪表校验1. 交流电流表校验2. 直流电流表校验3. 回路检查及二次回路测绝缘电阻4. 400V母线电压表校验按规程SD110-83>>要求检定有专门校验报告不必写验收单八高低压厂变仪表校验1. 有功功率表校验2. 电流表校验3. 回路检查及二次回路测绝缘电阻按规程SD110-83要求检定有专门校验报告不必写验收单56MW机组大修标准项目和验收、质量

5、标准序号设备名称检 修 项 目质量标准和要求五相监督项目三级验收质量监督备 注金属绝缘化学继保电仪零星分段厂部HW九电除尘仪表校验按规程SD110-83要求检定有专门校验报告不必写验收单十发电机大修试验项目1.测量定子绕组绝缘电阻及吸收比 2.测量定子绕组直流电阻 3.测量定子绕组直流泄漏耐压试验 4.定子绕组交流耐压试验 5.测量转子绕组绝缘电阻6.测量转子绕组直流电阻7.测量发电机主、副励磁机绕组绝缘电阻8发电机转子轴承绝缘电阻9、无刷励磁机绝缘、直阻绝缘电阻值及吸收比自行规定（出厂值或交接值比较），定子绕组直流电阻与（出厂值或交接值）比较不大于最小值1.5%。在规定试验电压下各相泄漏电流

6、的差别不应大于最小值的100% ，最大泄漏电流在20uA以下者，相间差值与历次试验结果比较，不应有明显的变化。转子绝缘电阻一般不小于0.5M。转子绕组的直流电阻与初次（交接或大修）结果比较一般不超过2%。试验项目因有专门的试验报告不必单写验收单，在主设备验收单中体现即可十一主变压器试验1.测量绕组绝缘电阻和吸收比 2.测量绕组连同套管的泄漏电流 3.测量电容套管的介损及电容量4.测量铁芯对地绝缘电阻5.测量绕组连同套管一起的直流电阻 6.取油样作耐压试验绝缘电阻值及吸收比自行规定（出厂值或交接值比较）。电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别不应超出±5%。1.6KVA以上的变

7、压器各相绕组电阻相间差别不大于2%,线间不大于1%。56MW机组大修标准项目和验收、质量标准序号设备名称检 修 项 目质量标准和要求五相监督项目三级验收质量监督备 注金属绝缘化学继保电仪零星分段厂部HW十二电抗器试验1.测量绕组绝缘电阻 2.测量绕组直阻绝缘电阻值及吸收比自行规定（出厂值或交接值比较）。1.6KVA以下的变压器,相间差别不大于4%,线间差别不大于2%。十三低厂变试验1、测量绕组绝缘2、测量绕组直阻3、充油变压器取油样试验十三高压断路器试验1.测量绝缘电阻2.测量泄漏电流及耐压试验 3.测量导电回路电阻 4.测量断口电容器介损和电容量 5.取油样作耐压试验整体绝缘电阻自行规定，断

8、口和有机物制成的提升杆绝缘电阻大修后不低于5000 M运行中不低于3000 M。泄漏电流一般不大于10uA。导电回路电阻无油不大于180uA，有油不大于200uA。电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别不应超出±5%。十四电力电缆、母线试验1.测量绝缘电阻母线绝缘电阻及耐压试验压试验 3.400V母线绝缘电阻测量绝缘电阻自行规定十五高压电流互感器试验1.绝缘电阻测量2.测量介质损耗电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别不应超出±5%。56MW机组大修标准项目和验收、质量标准序号设备名称检 修 项 目质量标准和要求五相监督项目三级验收质量监督备 注金属绝缘化学

9、继保电仪零星分段厂部HW十六110KV开关及所属刀闸检修1.开关本体及机构的大修2.开关装复3开关调试及特性试验4.液压操作机构大修5.刀闸检修拆除引线及断口，清洗检查各部件，损坏的部件应更换，消弧室、导电杆、传动系统应做重点检查，部件无损坏，否则应更换，机构解体，各传动部件测量轴孔配合尺寸不合格应渗碳或更换，拆除检查过程中应做好标记。按拆除的相反顺序装复，不得漏件及装反，装好后每相加绝缘油30Kg，开始调试，总行程390±10mm，导电杆超行程度：65±5mm，A值尺寸：15±3mm。每相导电回路电阻不大于180。本体各部分清洁无油污。解体大修，更换密封垫圈液压

10、油过滤，油洗合格，油箱油在指示范围内， 油泵启停正常，微动开关各对应压力值正确刀闸检修行动件蜗轮螺杆良好，瓷瓶良好，刀闸清洁，拉合良好，同期性良好。56MW机组大修标准项目和验收、质量标准序号设备名称检 修 项 目质量标准和要求五相监督项目三级验收质量监督备 注金属绝缘化学继保电仪零星分段厂部HW十七ZN28-10型真空开关检修1.开关本体检修2.操作机构检修3.框架及手车检修4.调整与试验真空灭弧室内部不能有任何残留物，玻璃外壳上不应有毛发、气泡和蒸发物，内部金属件上不得有氧化、松动和明显的毛刺。真空度工频耐压42KV一分钟应合格。若真空度不合格，应更换真空瓶。绝缘支架与传动绝缘子应无裂纹及

11、任何放电、闪络现象。一次插头应平整光滑，无烧伤痕迹，软连接及散热片应无过热现象。合闸铁芯应光滑无锈斑，接杆无变形，合闸线圈绝缘电阻不低于1M，直流电阻与铭牌相差不大于5%，上掣子与限位滚轮的间隙应为1-2mm。分闸铁芯光滑无锈斑，分闸线圈绝缘电阻不低于1M，直流电阻与铭牌相差不大于5%，分闸铁芯运动无卡涩，检查抬杠。上下掣子摇臂。支架拉杆情况，各部件应无严重磨损。轴销与轴孔配合间隙不大于0.3mm，各零部件不应变形，掣子对准抬杠滚子中心。各拐臂与主轴应垂直，焊接牢固，主轴各拐臂中心距偏差大于1mm，主轴转动应灵活，检查手车应牢固，支持绝缘子表面应清洁完整，无裂纹，无闪络。分合闸良好，开关特性、

12、预防性试验良好56MW机组大修标准项目和验收、质量标准序号设备名称检 修 项 目质量标准和要求五相监督项目三级验收质量监督备 注金属绝缘化学继保电仪零星分段厂部HW十八DW15断路器1.检查主、副触头及消弧触头、消弧栅2.检查操作机构3.辅助开关、分合闸线圈4.调整及分合闸试验各部无严重烧伤痕迹，烧伤严重应更换操作机构灵活无卡涩并添加润滑油辅助开关接触良好、分合闸线圈直阻合格试验良好十九6KV及400V母线1母线及支持瓷瓶清扫2检查母线接头3母线实验要求母线清洁无破损闪烙痕迹固定金具无变形母线接头无发热、松动。预防性试验合格二十变压器大修1变压器清扫检查2连接槽形母线缧栓紧固、母线槽检查3变压

13、器呼吸器清扫检查，必要时更换硅胶4冷油器（潜油泵）检查、及清扫渗漏油5变压器风机清扫检查6中性点接地刀阐清扫检查及拉合试验7配合预防性试验1无渗漏点，附属设备良好2螺栓紧固无松动引线无烧伤、闪烙痕迹3所换硅胶合格4无渗漏6拉合良好无卡涩7应符合规程要求56MW机组大修标准项目和验收、质量标准序号设备名称检 修 项 目质量标准和要求五相监督项目三级验收质量监督备 注金属绝缘化学继保电仪零星分段厂部HW二十一干式变压器1.清扫检查紧固各部螺栓2.变压器分接开关检查紧固各部螺栓3.变压器温控器校验2.配合预防型试验引出线紧固无发热变形现象螺栓紧固无松动校验合格预防型试验合格二十二充油低压变压器大修1

14、.清扫检查紧固各部螺栓2.变压器分接开关检查紧固各部螺栓3.温度计校验4.配合预防型试验引出线紧固无发热变形现象螺栓紧固无松动校验合格预防型试验合格二十三电抗器大修1.电抗器清扫检查2.电抗器引接线螺栓检查紧固3.电抗器预防性试验螺栓紧固无松动试验合格56MW机组大修标准项目和验收、质量标准序号设备名称检 修 项 目质量标准和要求五相监督项目三级验收质量监督备 注金属绝缘化学继保电仪零星分段厂部HW二十四电除尘高压柜1开关触点的清扫检查2.各部保险检查3.各部接线检查4.各部元器件检查4.1可控硅检查4.2阻容吸收回路检查4.3电流互感器检查4.4指示灯检查5.高压控制单元模拟调试6.假负载试

15、验空气开关主触点清洁无过热烧伤现象、并能可靠分合螺口清洁接触良好无焦头、断裂绝缘老化现象用1000V摇表测量大于250M充放电正常用500V摇表绝缘电阻大于0.5M根据规程进行调试各项数据合格灯泡阴暗变化均匀，无突跳现象二十五硅整流变1.外壳及变压器油1.1检查清扫变压器1.2检查更换呼吸器硅胶1.3变压器油样实验1.4检查接地装置2预防性实验无油污渗油.表面清洁若变色应更换新硅胶油耐压、色谱分析合格接地良好符合规程要求二十六双极式隔离开关1检查刀闸导电杆及支持瓷瓶2传动机构检查无闪烙、烧伤痕迹，烧伤严重应更换转动灵活无卡涩。并添加润滑油二十七低压配电系统1清扫检查各部2.检查各控制及一次回路

16、各部清洁无灰尘油污各部接线紧固无松动、过热烧伤痕迹.各指示灯指示正确传动良好56MW机组大修标准项目和验收、质量标准序号设备名称检 修 项 目质量标准和要求五相监督项目三级验收质量监督备 注金属绝缘化学继保电仪零星分段厂部HW二十八发电机大修1.发电机解体.检修1.1检查发电机定子引线1.2发电机定子做交直流耐压实验、测直流电阻1.2拆发电机大小端盖2.抽发电机转子3.发电机定子端部检修4.定子膛检修4.1定子铁芯、铁芯块检修4.2定子槽楔检修5.冷却器检修6.发电机转子本体 、槽楔、大小护环、风扇、平衡块检修6.1转子护环表面着色探伤内部超声波探伤出线连接板清洁完整，无过热现象，损坏严重应处

17、理或更换。出线支持瓷瓶应清洁，绝缘良好，无裂纹及损坏小盖风挡与轴间隙记录齐全，起吊过程勿碰及端部线圈、风扇。并按指定地点放置准备好工器具，定、转子间隙测量准确，原始记录齐全，工作全过程定转子各部无碰撞线圈无膨胀变形、过热、变色及流胶、流漆现象，线圈无破损，清扫干净、无灰垢硅钢片结合紧固严密，绝缘无损坏.无锈斑.无磨损.无过热变色，通风沟干净，畅通无堵塞现象铁芯压铁无松驰，螺丝锁紧良好，无过热变色，否则应进行处理修复。槽楔无松动、无过热断裂，表面清洁无油垢，记录齐全，发现问题按工艺规程修复或更换。冷风器冷水管清除水垢，无堵塞、无泄露、无锈斑、无腐蚀、无油垢，否则应处理或更换新品，冷风器水路整体承

18、压0.3Mpa，半小时无泄露转子本体无灰尘、无油污，清洁干净，平衡块固定良好，锁口牢靠，无移位。无裂纹 56MW机组大修标准项目和验收、质量标准序号设备名称检 修 项 目质量标准和要求五相监督项目三级验收质量监督备 注金属绝缘化学继保电仪零星分段厂部HW6.2转子风扇叶片宏观检查表面探伤7.转子滑环、刷握、刷架检修8.发电机穿转子9.发电机复装10.发电机定子做预防型实验无裂纹无过热现象，表面光洁与解体相反顺序进行，各项标准即解体检修时质量标准，顺序应正确，无漏装、反装现象，各工序衔接紧密，符合标准。符合试验规程标准二十九励磁机大修1清扫检查励磁机各部2检查测量、转子保护碳刷3预防性试验1各部分清洁干净，设备见本色2视磨损情况予以更换，刷架牢固可靠3预防性试验合格56MW机组大修标准项目和验收、质量标准序号设备名称检 修 项 目质量标准和要求五相监督项目三级验收质量监督备 注金属绝缘化学继保电仪零星分段厂部HW三十高、低压电动机大修1.电动机解体2.电动机定子清扫、检修3.电动机转子铁芯，风扇平衡块检查4.电动机轴承检查5.修后试验解体过程中，定转子间隙风挡与轴及导风圈与风扇间隙测量正确并