16002200砼管施工技术交底

1、技 术 交 底 书 编号： 第 页 共 页工程名称合肥市方兴大道（金寨路始信路）综合建设工程第二标段设计文件图号2010HR10（分项编号02）交底名称方兴大道K5+034.5K6+900段d1600、d2200II级钢筋砼管管道施工交底日期2012年10月30日技术交底内容：一、 技术交底范围本交底仅限于合肥市方兴大道（金寨路始信路）综合建设工程第二标段K5+034.5K6+900段管径为d1600、d2200II级钢筋混凝土管施工。二、 设计情况本段方兴大道K5+034.5K6+900段管径为d1600的II级钢筋混凝土管共有123.6米，d2200为76.4米。这两种规格的管道采用C15

2、混凝土基础、平口连接，砂浆抹带，采用砂砾石回填，管顶以下压实度系数不小于0.90，管顶以上50cm压实度系数为0.85，其余均为0.96。三、 开始施工的条件及施工准备工作1、施工蓝图已到位，管道沟槽已开挖到位； 2、管材、模板、地材等物资已运至施工现场，现场已具备施工条件；3、施工机械已进场并已通过项目部检验。四、 施工工艺1、污水管道沟槽开挖施工流程：地基整平平基混凝土浇筑管道安装管座混凝土浇筑砂浆抹带连接。 2、槽底整平后，定位放线放出管道中心线位置，d1600管道平基宽度为2476mm，厚度为248mm，d2200管道平基宽度为3300mm，厚度为330mm，根据平基尺寸在管道两侧支设

3、模板，模板高度应大于平基厚度，混凝土浇筑时应用振动板振捣密实，浇筑完成后应进行养护。3、平基强度达到1.25MPa以上时，在平基上定位出管道轴线。用柔性吊绳绑扎好管道并固定，采用吊机向槽内吊管，管材吊运前必须通知项目部安质部旁站，以保证安全，否则不得调运，严禁将管节翻滚抛入槽中，管材吊运过程中管材不得拖地或撞跌，不得采用挖机进行推滚或吊运管道。人工调整管道位置，管道的纵向间隙控制在715mm之间，最小间隙不得小于5mm，并固定管道不让其滚动、位移。管道插口方向应与水流方向一致。4、管道固定后，在两侧支设模板，d1600模板高出平基不低于495mm，d2200模板高出平基不低于660mm。5、在

4、抹带宽度为250mm管外壁凿毛、刷净、润湿，用20#1010钢丝网宽220mm包裹，钢丝网两侧锚入管基100150mm，若钢丝网不够长时，则钢丝网搭接长度不低于100mm。6、钢丝网安装完成后，将平基凿毛冲洗干净，并将平基与管体相接触的腋角部位，用同等强度的水泥砂浆填满、捣实后及时浇筑混凝土，混凝土应两侧对称浇筑，并用振动棒振捣密实，d1600浇筑高度为495mm，d220浇筑高度为660mm。7、在混凝土初凝前，分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带，抹带宽度为250mm，抹带厚度为10mm（见附图）。抹带完成后应立即用吸水性强的材料覆盖，34小时后洒水养护。管内进人进行管道填缝，并将接口部位抹平压光，

5、填缝及抹带作业落入管道的接口材料及时清除，保证管内整洁。8、采用540mm砂砾石进行回填，砂砾石运入沟槽时不得损伤管道，管道两侧和管顶以上50cm范围内回填时，砂砾石应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上，回填其他部位时应均匀运入槽内，不得集中推入。每层砂砾石的虚铺厚度不大于200mm，采用打夯机夯实后，在实验室压实度试验合格后方可进行下一层回填，直到沟槽回填至路床底。9、在施工过程中须做好现场临时用电，如采用发电机发电，则同样要做接地，在电线杆附近施工，挖掘机、起重机（含吊、载物）的机械与电力架空线路的最小安全距离见下表：电压（kv）11035110220330500安全距离（m）沿

6、垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5五、 质量标准1、 采用混凝土基础的管道，在下列部位管段应设置柔性接口：（1） 管道上覆土高度突变对管道上作用的荷载变化较大的部位；（2） 管道天然地基与经地基处理（桩机处理。复合地基处理，换土回填等）的交接部位。（3） 地基土质变化，地基支撑强度改变较大的部位。（4） 管道与构筑物连接的管段，与相邻管段的接口处。（5） 管道与管道、管道与构筑物交叉处，穿越的管段。（6） 柔性接口的位置应设置在管道纵向容易出现不均匀沉降的部位，当管道纵向不均匀沉降的范围较大时，应在管段上连续设置一个以上的柔性

7、接口。2、管道基础应按设计要求留变形缝，变形缝的位置应与柔性接口相一致。3、浇筑管道混凝土基础时，必须将管下腋角部分的混凝土浇筑密实。4、管道平基与井室基础宜同时浇筑，跌水井上游接近井基础的一段应砌筑加固，并将平基混凝土浇至井基础边缘。5、混凝土浇筑过程中应防止离析，浇筑后应进行养护，强度低于1.2MPa时不得承受荷载。6、钢丝网水泥砂浆抹带接口材料应符合下列规定：（1）选用粒径0.51.5mm，含泥量不大于3%的洁净砂；（2）选用网格10mm10mm、丝径为20号的钢丝网；（3）水泥砂浆配比以实验室出具配合比的为准，强度不低于M10。7、管道安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、

8、接口掉角等缺陷，应修补并经鉴定合格后方可施工。8、沟槽回填应符合下列要求：（1）沟槽内不得积水，保持排水系统正常运行，不得带水回填。（2）沟槽内砖、石、木块等杂物清除干净。（3）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。（4）管道两侧和管顶以上50cm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实器具，管道两侧压实面的高差不应超过300mm，打夯时应夯夯相连。（5）分段回填压实，相邻段的接茬应呈台阶形，且不得漏夯。六、 安全、环保、文明施工等技术措施1、 施工机械必须通过项目部相关部门检查后贴上四局标志后方可进场作业。2、 对入场工人必须进行安全教育，加强工人安全及自我保护意识，特种工种必须持证上岗。严禁工人酒后作

9、业、穿拖鞋及易滑鞋或衣衫不整参加施工。3、 工人必须正确佩带安全帽和安全带。沟槽旁边必须设置危险警示标志，警示标志要醒目，支设安全标语、标牌，做到警钟长鸣，防止施工人员出现麻痹心理。在沟槽回填之前，不得拆除沟槽周边的硬防护。 4、 临时用电必须按安质部要求搭设使用，施工完成做到“工干、料净、场清”。七、 成品保护措施；1、 沟槽外侧应设置截水沟及排水沟，防止地下水或雨水浸泡沟槽。2、 管基混凝土浇筑后，必须进行养护，防止混凝土出现裂缝，若管基在水位线以下，则在混凝土强度达到90%以上时即可回填。3、 混凝土管不得截断使用，井室内暂时不接支线的预留管（孔）应封堵。4、 管道回填及打夯时，不得损伤

10、管道。八、 其他应注意的问题1、 槽深超过2米时，在沟槽边坡稳固后设置供施工人员上下沟槽的安全梯，在沟槽边坡稳固前严禁人员进入沟槽作业，否则一切后果责任自负。2、 施工前及施工期间应做好降水及水位观测，管基施工完成后及时通知项目技术人员进行验收，并填写三检制表格，未经过验收不得进行下道工序施工。3、 施工中严禁擅自行更改图纸设计及技术交底的相关要求，否则由此产生的一切后果由施工作业班组自行承担。 4、 施工队有责任对现场管道、回填料进行保护，若现场管道、回填料遗失或施工过程中管道、回填料造成损坏，所有责任由施工队负责。施工队应配合物资部门对现场物资进行盘点核算，如因为土方超挖导致回填料超用，则超用部分由施工队承担。5、 本交底如有不详之处，或施工中有疑问请与及时技术人员联系，不得带着问题施工作业。 韦化 孙磊 九、附图：1、管基施工示意图 说明：1、C1、C2分开浇筑，C1部分表面要求做到毛面并冲洗干净。2、 管道应敷设在承载能力达到管道地基支撑强度要求的原状土地基或经处理后回填密实的地基上。3、 遇有地下水时，应采用可靠地降水措施，将地下水降至槽底以下不小于0.5m，做到干槽施工。地面堆积荷载不得大于10KN/m2.管基各部位尺寸表（单位mm）管内径D管壁厚t管基尺寸备注aBC1C2160016024824762484952200220