振动筛除尘系统方案

1、振动筛除尘系统技术方案2015年1月目录1、概述32、设计依据及原则33、技术方案34、设备供货范围65、技术服务及质量保证81、概述尿素振动筛在生产过程中产生大量的粉尘，严重的污染了生产现场和厂区的自然环境，更重要的是直接危害了操作工人的身体健康，为了改善岗位条件和厂区的自然环境，必须采取一定有效的除尘净化措施。 为了使环境得到零污染，只有靠除尘器来治理。 由于除尘器是除尘系统中的关键设备，它的工况效果，直接影响到整个系统的成败，因此，对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要精心安排。2、设计依据及原则2.1设计依据1)中华人民共和国大气污染物综合排放标准（GB16297-1

2、996）；2)工企业设计卫生标准（TJ36-90）；3)采暖通风与空气调节设计规范（GBJ19-87）；4)袋式除尘器技术要求及验收规范（JB/T8471-96）；5)钢结构工程施工及验收规范（GB50205-86）；6)中华人民共和国环境保护法；7)中华人民共和国大气综合防治法；8)国家及地区颁发的其它有关设计规范；2.2设计原则1)除尘系统配套的设备设计及选型遵循“技术先进、经济实用”的原则；2)除尘器设计合理、实用、可靠、先进、具有运行平稳、低能耗、清灰效果好、占地面积小；3)设计要做到投资省，运行费用低；3、技术方案除尘器系统组成：吸尘罩+手动切换阀+低阻管网工艺+布袋除尘器。本项目共

3、5台振动筛安装在六楼，除尘器准备安装在七楼，本着设备尽量少的设计原则，由于空间受限，除尘系统采用2台除尘器，5台振动筛收尘罩可以通过切换阀相互切换均可与2台除尘器连接。如果每次开23台振动筛只需使用1台除尘器。每台振动筛收尘罩风量计算，速度过大会把大颗粒的尿素吸到除尘器管网内，速度过小没有收尘产效果，根据尿素粉尘特点，罩口速度按0.3m/s考虑比较合理，另要考虑20%的富余量，每个振动筛收尘罩风量Q1.7*3.4*0.3*3600*120%7491m3/h。3.1 除尘系统管网设计1）设计原则1.合理选择管道内烟气流速，综合考虑一次性投资和长期运行费用。2.烧结机槽下除尘管道之间的阻力平衡采用

4、“自然平衡”。合理布置管路，优化设计部件，减少系统阻力。2）管径确定除尘系统风道由于风速较高，通常采用圆形风道，而且直径较小。但是，为了防止风道堵塞，除尘风道的直径不宜小于下列数据；排送较粗粉尘（如木屑） 100mm排送粗粉尘（如刨花） 130mm排送木片 150mm除尘系统风管要求的水力平衡性好。对于并联管路进行水力计算，一般的通风系统要求两支管的压力损失差不超过15%，除尘系统要求两支管的压力损失差不超过10%，以保证各支管的风量达到设计要求。除尘系统风管内风速的大小，除了要考虑对其系统经济性的影响外，还要考虑到风管内风速过大对设备和风道磨损加快；风速过小，又会使粉尘沉积，堵塞管道。为了防

5、止粉尘在管道内沉积和堵塞，管内风速不能低于下表列出的最低空气流速。除尘系统风管内最低空气流速（m/s） 粉尘性质垂直管水平管粉尘性质垂直管水平管粉状的黏土和沙1113铁和钢（屑）1923耐火泥1417灰土、砂尘1618重矿物粉尘1416肥料、尿素1416轻矿物粉尘1214木屑、纸屑1416干型砂1113干微尘810煤灰1012染料粉尘14161618湿泥（2%以下水分）1518麻（短纤维粉尘、杂质）812铁和钢（尘末）1315谷物粉尘1012棉絮810大块湿木屑1820管网系统是整个除尘工艺路线中所涉及管道、设备及其各部分的工艺尺寸及管网阻力损失值等有机的组合系统，合理布置管网结构，选择合适的

6、管道截面形状，尽量减少弯头及管道突变等产生的局部阻力；降低管道流速等。该工程烟气中粉尘入口浓度不大、但粉尘比重大，为防止管道和灰斗内部积灰，在设计管道走向时尽量使管道保持必要的倾斜角度和适当的通风速。同时每个吸尘 点处设置风量调节阀，可根据需要调节吸尘罩口处的风量、风压，本方案设计流速 1416m/s。每点设置一个气动蝶阀和或手动调节阀，设置一个手动开关控制按钮箱，方便现场操作控制。当某位置扬尘点不工作时，可根据需要关闭阀门，提高设备处理风量，达到风量平衡的有效目的和除尘效率。3.2 技术参数PPC64-6气箱脉冲袋式收尘器序号项目名称单位参数备注1设备规格型号PPC64-62处理风量m/h2

7、2500按3台振动筛考虑3总过滤面积3844滤袋正常使用温度805总过滤风速m/min1.06滤袋数量条3847滤袋规格mm13024508滤袋寿命a29滤袋材质涤纶针刺毡10袋笼规格mm125243011袋笼数量根38412出口含尘浓度mg/Nm3013除尘器漏风率%214设备阻力Pa120015除尘器承压Pa500016脉冲阀规格217脉冲阀数量件618清灰用压缩空气压力MPa0.40.619清灰用压缩空气耗量Nm/min120清灰方式脉冲喷吹21除尘灰斗数量个122仓室数个623电动星型卸灰阀mmDN30024吸尘罩件525支管道mm350，80m26总汇风管mm700，40m27控制方

8、式PLC控制28引风机4-688D29电机18.5KW30设备尺寸LBHmm总图为准3.3 PPC气箱脉冲袋式除尘器概述：PPC气箱脉冲袋式除尘器是引进吸收美国FULLER公司技术设计制造的高效袋式除尘器，它能直接处理高含尘浓度气体。本公司制造的PPC气箱脉冲袋式除尘器选用优质滤料滤袋、脉冲阀及SIMENS公司PLC。整机配置精良、除尘效率高。PPC气箱脉冲袋式除尘器它集分室反吹和脉冲喷吹袋式除尘器的优点为一体，克服了分室反吹的清灰动能不足，喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷，扩大了袋式除尘设备的应用范围。该产品集国内外同类产品的优点，结合我司环保专利技术，有效地提高了气箱脉冲袋除尘器的除尘效

9、率及运行可靠性，延长了滤袋的使用寿命，降低了操作人员的劳动强度，成为企业保护环境的最佳伙伴。4、设备供货范围 4.1 除尘器本体及辅助设备 除尘器本体前自进口烟箱法兰，后至出口烟箱法兰，除尘器上自顶盖下卸灰阀出口法兰。支腿、爬梯以及护栏、脉冲阀件、滤袋、吸尘罩、管道、风机、控制柜、控制线缆等设备，所有接口法兰要求配供反法兰等（供方提供土建条件图，需方负责施工，需方提供电源、气源、水源到设备处）。 4.2 技术资料文件 供货清单、产品合格证明、产品出厂报告、电气设备使用维护说明书、安装使用说明书、设备竣工图、设备供货清册、控制电器原理图。 4.3 设备供货清单 序号名称规格型号单位数量备注1本

10、体PPC64-6套122支架、爬梯、扶栏套123滤 袋1302450条3842涤纶针刺毡4袋 笼1252430件38425电磁脉冲阀2只62国产优质产品6喷吹组件套627花板块628调压阀DN65/1.0只29螺旋输灰机LS315个1210电动卸灰阀DN300台1211料位仪件2212 控制柜台1213引风机4-688D台1214电机18.5KW台1215控制线缆及桥架套1216配对法兰紧固件进出风口套1217集尘罩套518支管道350米8019主管道700米405、技术服务及质量保证 5.1 现场技术服务 5.1.1 为了确保供方所供的设备安全，正常投运，供方无偿派遣合格的现场服务人员到现场

11、服务，具体派遣人员由双方协商确定。供方派遣人员具有：遵纪守法，遵守现场的各项规章制度，了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导，能够独立及时地处理现场发生问题。 5.1.2 供方现场服务人员的职责是：设备催交，货物地开箱检验，设备质量问题处理，指导安装和调试，参加运行和性能实验。在安装和调试前，供方技术服务人员应向需方技术人技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。对于重要工序，技术人员要对施工情况进行确认，否则供方不能进行下一道工序。经需方确认的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方负全部责任。5.2 售后服务保证 5.2.1 整套设备的质量保证期为 12 个月，滤袋的使用寿命保证2 年。从我公司设备运达业主现场后安装调试，正常运行后开始计算。在质量保证期内出现任何故障，我公司都在售后服务保证中所规定的时间内进行处理；如须更换零部件，我公司免费提供备品备件进行更换。 5.2.2 我公司所提供布袋除尘器满足甲乙双方在本附件中所签订的各项性能参数，如在性能测试期间，由我公司设备自身的原因造成，未能达到性能要求的，经过我公司技术人员及维修人员连续三次处理后，仍不能达到投标文件规定的设备性能的，我公司保证进行免费更换或退货，并赔偿直接经济损失。 5.2.3 在质保期内，布袋除尘器出现任何故障，我公司在接到业主