液压试验报告

1、实验一叛压泵的特性试验在浪压系貌中，毎一个浪压元件的性能胡頁接彫响浪压系貌的工作和可靠11。Eltt,对 生产岀的S-t元件胡必须根据国家规定的技术性能指标进行试验，以尿证其质量。浪压泵 是王要的浪压元件之因lit我们安排了此项试验。一 试验目的了解浪压泵的主要11能和小功率浪压泵的测试方法。二. 实验内容測试-ft®压泵（齿轮泵或叶片泵）的下列特性：1. 浪压泵的压力關动值;2. 液压泵的浹量一圧力特牧；3. 液压泵的容枳效率一压力将性；4. 液压泵的忠效率一压力傅性。液压泵的主要性能0«：额定压力、额定说量、容枳效率、忠效率、压力脉动值、噪 声、寿命、温升和震动等项。貝

2、中以前几顶为E11,表21列出了中圧叶片泵的主要技 术性能指标,供学生参考。表2-1额定压力 kgf/cm2公删1ml/r容枳效率%总效率%压力脉动值kgf/cm2单级量n泵63<10>80265±216M88>7825-32>90工8040-125>92M81R60M93m82表中技术性能指标是在油液粘度为1723cSt时测得的,ft当于采用0号浪压油或20号 机植油，温度为50tlH的粘度。因此用上述油液实峻时，油温技制在50光±5T的范围内才 旌陶。三. 实验方狀图2-11为QCS003B型浪压实勁台测试浪圧泵的浪圧系统原理图。图中8为被

3、试泵， 它的逍油口芸有线晾式激油器22,岀油口并联有ifiSKU 9 ft压力表P6。被试泵揄岀的油液 经节流BtMO和椭凰齿轮法量if 20 S 0油箱。用节SHU10对枝试泵加我。1. 浪压泵的压力脉动個把械试泵的压力闕到额定压力，规察记录耳脉动值，看是否趙过规定（I。測量时压力表p&不能Im接瞅尼器o2. 液压泵的浹量一压力特性通过测定債试泵在不同工作压力下的实除渣量，得出它的逍量一压力特性曲S Q=f( P )o 脚节节流関10即得到被试泵的不同压力，可通过压力表PsiSilllo不同压力下的说量用椭岡 齿轮说量it和杪表确定。压力调节范围从零开始(此时对应的逍量为空我逍量)到

4、被试泵额 定压力的11倍为宜。图211液压泵的特性试验液压系统原理图3. 浪压泵的容枳效率一圧力特性容枳效率二实际流量 理论流量在实际生产中，泵的卑论流量一般不用液压泵设it时的几何参数和运劝参数廿算，通过 以空我潦量代替理论逍量。容枳效率二实际流量空载流量4. 液压泵总效率一圧力特性总效率二泵输出功率泵输入功率即 T D=忙黑（KW）氏中P一泵的工作压力；Q一泵的实际StoM nN入说（删衣中ML泵的实麻输人扭矩；n一泵的转連。液圧泵的输人助率用电助率表19测岀。率表指岀的数值N农力电动机的输人J力率。再根据垓电动机的效率曲线，查出功率力N农时的电动机效率n电，则”入=1!农.n电液压 泵的

5、总效率, PQT| D612N捫电液圧泵的输人助率用粗矩仪测岀。速度用转速表测岀，则N入=2打”/。液压泵的总效率pOTp=1.59Mpn四. 实验步骤1.将电盛関12的控剧族钿置于“0”位，便电億帼12处干中位,电磁阴11的控Mta 置于“0”位，阀11斷电处于下位，全部扌J开节运阴10和的遼冊9,接通电源，it被试泵8 空我运转几分M, I#除系貌内的空气。2关冈节iSHU 10,慢慢关小SSIH9.垢压力P调至70kgf/cm2,后用锁骨将逼渣隔9 锁住。3逐潇开大节流M10的通说截面，便系统压力卩降至泵的额定压力一3kgf/cm2,观 测被试泵的压力脉朋値（血两«）o4全跚扌

6、开节流跖0,便被试泵的压力为零（或接近零），測出此时的流量,此即力空 菽逍量。再逐淆关小节SHI 10的通逍蔵面，作为泵的不同负菽，对应测岀压力P、说量Q 和电动別的输人功率（或泵的输人姐拒与转速）。注意，节浹阴毎次阖节后，须运转一、两 分沖后，再測有关数据。压力P从压力S Pell接贞数。浹量Q用枚表测量椭阖齿轮流量itffiittlt 一周所需时间，根襦公式Q=求岀 t這量Q。电朋机率N农一U劝率表19上肓接读数（电动机效率曲线由实验室给岀）。 将上述所测数据记人试验记录表（见表2-2 ）0五. 实验记录与要求1.填写液圧泵技术性能常标；型号规格額定转速额定压力额定浹量9iu a油浪牌号油

7、液車度2绘制浪压泵工作符杵曲线；用方格纵绘制Q卩、Ti pV-p和恥一卩三条曲找。3.填写试验记录表（见表2-2）；表2-2測算内容二三ffl五At八12121212121212121被试泵的压力P ( kgf/cm2)2泵输出油液容枳的变化量AV(I)对应AV所需时间t(s)泵的流量Q二A V x60t(l/min )3电动机的输人沟率N农(kW)对应于N农的电动Hl效率口电(%)泵的输人功率N入= N.n电(kW)4泵的容枳效率S (%)5泵的总效率n p(%)注：被试泵的圧力P可在0-70kgf/cm2范围内，间隔10k°f/cm2用点。毎次建议测两次。4 分桥实验给SoA.

8、思考題1.液压泵的工作压力大于额定压力时能否使用？为什么？2. Utip-P曲裁中得到什么启发？（从泵的合卑使用方而考虑）。3在液压泵特性试验液压系筑中,适流H9£什么作用?4.节逍M10为什么能筋对被试泵加我？（可用潦量公直Q二Ka 阿进行分折）。实验二节流调速性能实验在各种机械设备的液圧系统中，调速回路占有車要的地位，尤其对干运动速度要求较高 的机械设备，碉速11起这决定性的作用。在调速回路中节逍调速回路结枸简单，成本 低廉，使用维护方便，是浪压传动中一种主要的碉速方法。一 实验目的1.分析、比较采用节逍曲的进油节说调速風路中，节逍曲具有不同说通面枳时的速度负 数特性；2分析、比

9、较采用节渝隔的进、回、旁三种燜速回胳的速度负aittt；3分析、比较节逍阴、调速阀的调速性能。二. 实验内容1测试采用节汰阴的逍油路节说阅速回路的速度负我特性；2測试采用节流附的回油路节说鳴速回路的速g«ia特性;3测试采用节汰阴的旁油路节说阅速回路的速度负我特性；4测试采用调速阴的进油路节说阖速回路的速度负我特性；节渝燜速回胳由定量泵、说量阀、的浹冊和执行元件等组应。通过改变浹量阳的通逍面 枳，碉节说人或浹出执行元件的说量，以调节貝速度。节浹调連回路按其潦量阴类里或安股 位置的不间，组成上述皿种闕速風路，具调速性能有所不同。三. 实验方法图2-12 ft QCS003B塑液圧实验台

10、节能试验的浪压系统原理因。该液压系 筑由两个回路组成。图2J2的左半部是调速回路,右半部是加我回路。在JJOKBffi中，当压力曲进人加菽浪压紙18右腔时，由于加我浪压皆I活塞杆与闕速回 路浪压41 17 （B6简祢工作浪压幻）的活塞杆将业于同心位置頁接对硕，而且它KJ的缸筒 胡回定在工作台上，Hlltl作浪压缸的活塞杆受到一个向左的作用力（负菽Fl）,嗚节溢流 関9可以改变Fl的大爪。在嗚速回路中，工作浪压II 17的活塞杆的工作連厦v与节流阀的通i«面枳a、的逍阳 调定压力S（泵1的供油压力）及负菽&有关。而在一次工作过杈中，a和s胡预先调定 不再变化，此时活塞杆运动速厦

11、V只与负裁Fl有关。V与Fl之间的关系，林力节渝嗚速回路 的速度负Rfttto a和S确定之后，改变负我R的大小，间时测出相应的工作叛圧缸活塞 杆速度V,就可測得一条速度负我特性曲裁。四 实验步骤1采用节逍M的进油路节澹调速回路的速度负我特性測试前的调整加我冋路的调整一全部关闭节浦阴10和全部扌J开的逍M 9,启动浪压泵8,慢慢拧紧 的逍阳9的徒別(使回路中压力p于5kgf/cm2) o转换电礎跌M2的腔制按钮，便电繼阀 12左、右幼换，加裁液圧舌118的活塞住复朋作两、三次，以I#除空气。然后便活塞杆处干 退回位置。说速回路的调整一全翎关阳节汰酣5、7和嗚速阴4,并全跚打开节渝阀6和曲运阴2

12、, 启动液压泵1,慢慢扭紧的逍阳2,便回路中工作压力皿处T 5 kgf/cm20將电磁隔3的技制 按物置干“左”位，便电磁阴3处干左位工作。再慢慢调节进油节潦跌I5的通浹面枳，便工 作浪压H 17的活塞运动速度适中(40-60mm/s ) 0左右转換电厳阀3的控制按和，使活塞 往复运动几次，检查0BI作是否正常，并排除空气。(2) 按抓ij好的实验方案，鳴节液压泵1的供油压力s和本回路逍量)8油节流 関5)的通浹面枳a,使工作浪圧幻活塞杆退回，加菽液压亂活塞杆向前仲出，两活塞杆对 硕。(3) 逐次用盅逍阀9调节加我浪压舌I的工作压力內，分别測出工作液压II的活塞运动速 度V。负我应加到工作浪压

13、幻活塞不运动为止。(4) 调节山和a, $ S (2)步骤。(5) 重复(3)步骤。工作浪压舌I活塞的运动速度一用胡机尺測量fif? L,用Hjfi程开关发Hl,电枚表记时，或用杪表頁接測量Hfflto v=-(mm/s)t负 S Fl= p?xAi衣中P 负我液压SI 18 I作腔的压力；A,负我浪压却无杆腔的有效而枳。将上述所测数据记人实验记录表«2-302採用节流恻的回油路节這调速回路的速度负载特牧(1) S试前的调整MSS路的调整调节溢逍隔9,便*小于5kgf/cm2,a过电磁側12的切換，使活塞独 于退回位置.调速回路的调整一将电磁開3的控制旋钮置于“0”位，电師3处于中位

14、.全fit扌I开节 浹阴5和关闭节说関6.再便电腕関3处干左位,慢慢调节回油节浹隔6的通说而枳a,使工作 液压舌I的活塞运动速度适中.(2) 、(3)步肆同1.3采用节逍隔的旁油路接逍调速回路的速度负叢特性(1) H试前的调整加教回路的阅整一同2(1)中的|应部分。1B速回路的调整一使电憊换向M 3处于中位，全面扌开节潦阀6.然后使电曲隔3处于 左位,慢慢说节旁路节逍M7的通说面枳a,使工作浪压却的活塞运动速度适中.(2) 同1(2)步驟.(3) 同1(3)涉驟.4采用调速隔的jj油路节澹调速回路的速度负我特性(D#试前的调整Has路的调整一同2中的相应就分.调速回路的嗚整一便电陋阴3处于中位

15、，全部关闭节SHU 5.7.再便电陋阴3处于左位, 慢慢调节闕速阳4的通说面枳，便工作浪压siffi'Si运动速度适中.(2) 同1(2)步驟.(3) 同1(3)步驟.为便于对比上述四种嗚速回路的试验结果,在说节2、3、4顶的各参数时，应与1中的中 等通流面枳时松应的参数一致.现列岀一些参数的具体数值，供学生参考:液压泵1的供油压力S可抵定在30-40 kgf/cm2之间;负我压力山可折定在535 kgf/cm2 2 M (Pi要大于A的最大值);流量Ml通逍面枳 a的)3节可参照工作液压JI活塞速度v的大小进行,(v可抑定在10-120mm/s2ffl )也可参照 节逍M的刻度ffl

16、fi.五实验记录1实验条件液圧舌I无杆腔有效面枳A,液压幻有杆腔有效面枳介液圧幻活塞行程L油浪牌号油液富度2填耳数据表(见表23和表24)3绘制节逍调速風路的速度一负教特性曲线用方桥圾分别绘制四种节逍期連回路的連度一负我特11曲找.4冷桥实验结果.兀思考題1采用节运酣的进油路节浹调速0SJ节垃隔的浹通而枳变化时，它的速度负我特11如 何变化？2在1L回油路节逍ifl速回路中採用单活塞杆液圧舌I时,若便用的元件规格柑乩问哪种 回路能使液圧亂获得更低的稳定速度？如果获得同样的稳定速度，间哪种冋路的节浹元件通 潼面枳较大?3 采用说速隔的进油路节流期速回路,为什么速度负U特性变彊（速度慚度变大）？而

17、在最 后忍度和下降得很快？4比较采用节渝阴进、旁油路节潦嗚速回路的速度负我特性哪个较硬？为什么？5 分林并观察各种节潦调速回路浪压泵出口压力的变化规偉，指出哪种嗚速帝况下功率 较大？哪种经济？6各种节逍阔速回路中液压缸晟大承我能力各决定于什么参数?实验二采用节漉冏的进油路节流调速回路的速度负裁特性录表格 表2-3确定参数数測算容泵压1供 油力通it面Rai 作压 力P； ( kgf /cm2)负p-xAi(kgf)工作飯活 塞行程L(mm)时间t (s)工作飯活塞速度V=LA(mm/s)P2(kgf/ cm2)P4(kgf/ cm2)Ps(kgf/ cm2)(kgf/cm2)小12345678

18、中12345678大12345678实验二采用节流胸的回.旁油豁节潼调速回路和采用调速阴的进油路节漉调速回路试崟圮录表格表2-4项目爾定参敷数測算容泵压1 ft 抽力ii 渝 面 枳负SUII 作压力 P； ( kgf /cm2)负教Fl=P?xAi(kgf)工作缸 活塞行程 L( mm )mrfl t (s )工作飯ss塞速度V=L/t(mm/s )P2(kgf/ cm2)P4(kgf/ cm2)Ps(kgf/ cm2)节诡関阿曲路调速回路(kgf/cm2)中12345678节這関旁曲路调速阿路(kgf/cm2)中12345678节這関进曲路调速回路(kgf/cm2)中12345678实验三 液压IH折装汰知实验一实验目的浪压元杵是浪压系统的車要组成部什，通过对浪压曲的拆装可加深对阴结构及工作 原理的了解。并能对液压醐的加工及装配工艺有一个朋步的汰识。二.实验工具及林料内穴角扳手、固定扳手、螺丝Ji、各类液压泵、浪压阳及貝它液圧元件P实验步51拆解各类液圧元件，规察及了解各零件在浪压隔中的作用，了解各种浪压関的工作 原理，按一定的步骤装圧各类浪压旳。Sgfi轮泵的整体外形;將连接齿轮泵的前端盖的嗓栓用fflI具拆下;取下齿轮油泵的大齿轮;取下齿轮油泵的小齿轮;®下齿轮油泵的垫片;mio齿轮油泵的整It零件图;齿轮油泵的组芸即为与上额序1反。齿轮泵是用两个齿