隔离栅作业指导

1、隔 离 栅 工 程作 业 指 导 书审核：复核：编制：湖北省华晟通建设工程有限公司麻城至武穴高速公路交安2标项目经理部隔离栅安装施工方案1.引述1.1 工程概况麻城至武穴高速公路JA-2标项目位于浠水境内，起讫桩号为K46+200K95+020，全长48.461公里，道路为双向四车道，道路宽度为26m，中间设2m绿化带，设计时速100km/h。本标段隔离栅工程总量：焊接网18745m，刺铁丝96476m。设计隔离栅沿线路征地界内2050cm处设置，在桥梁、通道处断开，以有效防止人、畜进入高速公路用地范围为原则，隔离栅顶面高度距离底面为1.6m。1.2 编制目的为了规范隔离栅施工作业流程以及施工

2、原材料、过程中半成品报检及过程验收程序，正确指导现场施工，以期按期保质保量的完成该分部工程，特制定本作业指导。1.3 施工特点（1）战线长，工期紧，且正值天气炎热，对施工影响较大；（2）麻城至武穴高速为山区高速，地形复杂，施工难度大；1.4 施工要点1、按隔离栅（第一部分、第二部分、第三部分）（GB/T26941-2011）有关规定制作。按公路交通安全设施施工技术规范施工（JTG F71-2006）施工。2）为避免与地方发生不必要的矛盾，隔离栅应尽早施工。3）隔离栅应定位准确，尤其是高差较大或转折处，应注意控制桩距。4）施工放样后，应适当对地面进行修整，使隔离栅与地面的距离满足设计要求。2.材

3、料要求隔离栅所有钢结构均需进行防腐处理，采用先镀锌后涂塑（聚乙烯、聚氯乙烯）的方式，紧固件、连接件平均锌层厚度质量不小于120g/m2(单面)，涂塑层厚度不小于0.25mm；网片平均镀锌层质量不小于60g/m2，涂塑层厚度不小于0.15mm；立柱，边框等平均镀锌层质量不小于270g/m2，涂塑层厚度不小于0.25mm。涂塑颜色为绿色。焊接网隔离栅采用直径4mm钢丝焊制，网片规格75×150。其力学性能应符合GB343的规定。隔离栅立柱采用48立柱。立柱与挂钩点焊固定成整体后采用先镀锌后浸塑防腐处理，钢丝网片镀锌防腐，镀锌量应高于135g/m2,立柱设C20混凝土基础。刺丝网隔离栅采用

4、钢管立柱，隔离栅立柱所配套柱帽和所有接点都先热浸镀锌再进行PVC0浸塑，镀锌层厚度：275g/m，外浸塑最小厚度：60微米；其中连接件附在支撑柱上。刺钢丝的抗拉强度为150Mpa，拉断强度为4230N，刺钢丝至少按立柱进行防腐处理，刺丝间距不大于100mm，也可以采用锌铝合金；主丝镀锌铝合金不少于145g/m。防腐层。防腐层质量按GB/T2694.1-2011中4.2的规定执行。3、施工准备1.测量放样采用坐标法放出征地红线，隔离栅中心线在征地线以内30cm撒灰线，然后按照每3m一个立柱基础放出基础点位。2.材料准备安装隔离栅所用立柱及网片采用Betafence金属制品（天津）有限公司生产的热

5、浸镀锌+浸塑（聚酯）焊接网型隔离栅，产品检测报告齐全，产品合格。目前隔离栅所用材料及小型配件已全部进场并经现场确认，批准使用该工程。立柱基础采用C20商品混凝土，混凝土已经进行配合比验证，同意使用。3.开工前的技术交底、安全交底工作已经完成，技术人员熟悉设计图纸，领会设计意图。4.施工机具已经进行了开工前的维修维护，运转正常。施工技术人员、质检人员及技术工人已全部到位。4、隔离栅安装施工工艺（一）安装工艺1.线路整平按照测量放样撒出的隔离栅安装石灰线采用人工进行整平，做到无明显的凸凹，起伏自然。2.立柱基础开挖焊接网立柱基础采用人工开挖，一般立柱基础开挖尺寸为400×400×

6、;600mm，端头及斜撑立柱基础开挖尺寸为300×300×400mm；刺铁丝一般立柱基础开挖尺寸为400×400×500mm，开挖后将基底夯拍密实、平整，四周侧壁竖直，基槽方正。基槽开挖后请现场监理工程师检验合格后，方可进行下一道工序的施工。3.基础混凝土浇筑基础采用C20商品混凝土进行浇筑，人工采用直径20的钢筋插捣密实。浇筑后将隔离栅立柱插入混凝土基础380mm深，立柱插入后要竖直，不得有歪歪扭扭现象。隔离栅每隔30m设置一个端头立柱及一组纵向斜撑，在转角处及方向改变处必须设置中间拉紧柱，同样设置一组双向斜撑，斜撑与地面呈45度角设置。基础浇筑完毕后

7、12小时后采用覆盖洒水进行养护7天。4.安装焊接网片混凝土养护7天期满，强度达到设计要求后，进行网片安装。1）将卷网展开至下一拉紧柱处2）用卡子将焊网固定到起始柱及终端柱，转角柱及拉紧柱上。每根水平钢丝上都需用卡子固定。3）将绷紧梳钩入网格中，拉紧器一端固定在绷紧梳的另一端，再固定在一台重型交通工具上。当拉紧柱周围无足够空间时，可将快捷绷紧抓杆放在拉紧柱上绷紧焊网。4）用拉紧器绷紧焊网，绷紧拉力按照15kg控制。5）焊网绷紧后，用卡子将焊网固定到拉紧柱上。6）用卡子将焊网固定到中间柱上，需要处用波纹调整钳调整焊网张力及形状，与现况地形协调。7）重复1-6,进行下一拉紧段施工。隔离栅安装施工工艺

8、流程图原地面整平立柱基槽开挖立柱安装、混凝土浇筑混凝土基础养护焊接网片安装（二）特殊情形的安装1.连接两卷焊网每一卷网的最后网格放在下一卷网的而开始网格上，用不锈钢卡子连接。为防止网格滑动，可将卡子以相反方向固定。2.调整焊网的张力及形状用波纹调整钳增大网格中的波纹以调整焊网张力及形状，使焊网与现况地形协调一致。3.坡道处安装在坡道处根据坡道与立柱角度截断焊网，以利于下一拉紧段施工。4.转角处安装在转角处，立柱的固定条朝外，在拉紧的两个方向上均须用支撑柱斜撑，从转角柱处向两遍绷紧。5.局部焊网的绷紧在拉紧柱处将绷紧叉插入柱边的网格中，用绷紧叉作杠杆调整焊网的松紧，绷紧后用卡子将焊网固定在立柱上

9、。调整应从焊网的底端开始逐步到顶端。6.修补损坏的焊网截去损坏的焊网部分并用新的焊网修补，用不锈钢卡子连接牢固。5、隔离栅质量检验标准1、基本要求1）焊接网片安装后必须网面平整，无明显翘曲、锈蚀、擦伤等缺陷。2）立柱弯曲度超过8mm/m，有明显变形、卷边、划痕等缺陷者，以及混凝土立柱折断者均不得使用。3）立柱与基础、立柱与焊网之间的连接应牢固，混凝土基础强度不小于设计要求。4）隔离栅安装位置应符合设计要求，安装线形整体顺畅并与地形相协调，围封严实，安装牢固。2、隔离栅安装实测项目隔离栅实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1高度（mm)±15钢卷尺：每100根测2根2镀（

10、涂）层厚度（m）符合设计测厚仪：抽检5%3网面平整度（mm/m）±2直尺、塞尺：抽检5%4立柱埋深符合设计直尺：过程检查，抽检10%5立柱中距（mm）±30钢卷尺：每100根测2根6混凝土强度（Mpa）在合格标准内基础施工同时做试件每工作班做1组（3）件，检查试件的强度，抽检10%7立柱竖直度（mm/m）±8直尺、垂线：每100根测2根3、外观鉴定1）电焊网不得脱焊、虚焊。2）镀锌层表面应具有均匀完整的锌层，颜色一致，表面具有实用性光滑，不允许有流挂、滴瘤或多余结块。镀件表面应无漏镀、露铁等缺陷。涂塑层应均匀光滑、连续，无肉眼可分辨的小孔、空间、孔隙、裂缝、脱皮及

11、其他有害缺陷。3）混凝土立柱应密实平整，无裂缝、翘曲、蜂窝、麻面等缺陷。4）有框架的隔离栅，网片与框架焊牢，网片拉紧。整网铺设的隔离栅，端柱与网连接牢固，网面平整绷紧。刺铁丝间距符合设计要求，刺线平直、绷紧。5）隔离栅安装位置符合设计规定。安装线形整体流畅并与地形协调。围封严实，安装牢固。6、安全环保保证措施1牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，成立以施工负责人为组长，专业工程师、质检人员及班组长为组员的安全生产领导小组。2建立健全安全目标和制定安全生产责任状。3全面贯彻执行“班前讲安全、班中查安全、班后评安全”的安全检查教育活动，克服麻痹大意思想。4施工现场进行安全环保控制，建立安全环保管

12、理和责任制，以施工负责人为第一责任人。明确各岗位的安全环保责任，做到分工明确，责任到人，各负其责，严格把关，确保施工安全环保。发现问题及时汇报处理。5严格技术交底，施工前队长和技术主管要组织施工人员认真学习项目下放的安全环保技术交底书，并再次进行全面细致的安全环保交底，做到无安全环保技术交底不开工。6安全环保员要认真学习和掌握施工安全规则和注意事项，熟练使用防护器材。在岗时要精力集中，坚守岗位，及时发现和消除安全环保隐患。7经常进行安全环保检查、验收评比、奖罚兑现、措施得力。8做好安全环保记录。7、质量保证措施1建立以施工负责人、现场技术负责人、质量检查人员、队质量技术检查人员的现场组织体系，现场开展系统的组织、监督和检查落实工作。2建立健全作业队各级人员的质量责任制，使每个施工人员都重视施工质量，正确理解质量与工期、效益的关系。3技术人员要认真学习设计文件、路基施工规范、检验标准、监督实施细则等内容，提高自己的技术，指导施工质量，保证提供的技术交底书准确无误。4在施工中，对每道工序严格执行“三检制”，保证每道工序质量