锅炉拆除方案(2)

1、1 工程概况1.1 工程简况 ： 山东海阳市永平热电有限责任公司新建工程是从湖南株洲南方热电有限公司拆除 3 台 75吨/小时循环流化床锅炉和 2 台12MW发电机组的全部设备，再将拆除的设备检修后， 安装到山东海阳市永平热电有限责任公司。1.2 工程规模： 本期工程为 2×12MW发电机组、 3台 75吨/循环流化床锅炉及其配套设备。2. 编制依据 中华人民共和国招投标法 火力发电工程施工招标程序及招标文件范本 山东海阳热电工程招标文件 施工组织设计大纲 电力建设施工及验收规范各篇 火电施工质量检验及评定标准各篇 建筑机械使用安全技术规程 机械设备安全工程施工及验收通用规范 工业金

2、属管道工程及验收规范 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 连续输送设备安装工程施工及验收规范 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 超重设备安装工程施工及验收规范 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 电气装置安装工程电电缆线路施工及验收规范 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 电气装置安装工程盘、柜及二次回路经线及施工及验收规范 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 电业安全工作规程 DL408913. 总 则： 系统拆卸前，根据图纸按系统对所拆卸的设备和管道电气、 仪表进行编号， 做好记录。 所有

3、管道的接口处应做好标记，阀门应按系统进行分类、编号，并做好记录。 主要设备的零部件、附件等应分类进行编号、保管、包装、运输。 厂房内拆卸的设备和管道运到厂区内按系统进行分类、 包装。每个系统应为一个总的 目录分册，每个设备、每段管道都应有编号，并写在明显之处。 拆除步骤与安装步骤逆序机具相同。 施工拆除时应遵循由高及底、由外向内的原则。 拆除弃物尽可能回收至框中，人工从高处系至地面，严禁高空抛洒弃物。 75T/H 循环流化床锅炉拆除施工方案关于此 75T/H 循环流化床锅炉拆除经过实地详细考察，我们编制拟定了如下拆除方 案，原则上按照安装工序逆工序从外向内，再从内向外，从下到上，再从上到下进行

4、。确 保所拆除的设备完好无损，标识清晰，零部件完整齐全。2.1.8 取源部件及敏感元件拆卸、保管、运输 A压力一次阀门及短管拆卸 a 选取拆卸目标，一般按系统进行。b 用显著颜色的记号笔再插座处和阀门上写明编号清晰、正确，并在记录本上作同样记录，写明用途，以便备查。c 将一次焊接阀门后用机械方法（即手用钢锯）与仪表管断开，然后阀门连同取 样短管与插座断开，取下一次阀门。d 低压管道及化水处理，油系统等一次阀门一般为针型阀，螺纹连接，只需用扳 手拆下即可，余下的取样短管口接头应进行封堵、包扎好。门后的接头连管应断开， 把接头留在阀门上。e 流量孔板自带一次阀门，需把门后连管断开，并做好标识、记录

5、，待机务拆管 道时一同拆下，跟踪检查、装箱标识。f 带有冷凝罐装置应取下，把余下的取样口封堵好。g 烟、风、煤炉本体取样装置断开其后连接的管路，在装置根部割断取下装置， 标识、记录。炉墙上的取样装置，不影响整体拆卸运输，就不必拆下，在记录本上明 确注明。B 敏感元件与插座一般是螺纹连接的，用扳手拧下，焊接的用机械方法取下，螺 纹应做防锈处理，插座口封堵，标识，记录。C取源部件及敏感元件保管、运输。a 把所有取下的阀门、元件等进行清点、检查，除污除垢，按系统、类别分类， 阀门合金的、不锈钢的、碳钢的要分开，要保护好上的名牌。b 把系统内的同类别元件装入制作好的木箱内，用包装物塞满、塞实，并有防雨

6、 防潮措施，内附装箱单，一式两份，封好木箱，写明编号标识，放置通风干燥处，热 控设备集中放置，以便运输。2.1.9 仪表管路拆卸，保管、运输 A系统取源部件拆除后，可进行管路拆卸。B 松开管卡（单管、双管卡）并取下作备件，如螺丝锈死拜开或锯断螺丝，直管 段每 6 米左右在焊口处截断取下每根可保留一个弯，弯头短臂不大于 400 毫米，弯较 多时应切断剔除，直至拆到变送器、仪表配管处。C 变送器及仪表上的阀门、接头应保留一同拆下，在配管适宜位置上粘贴变送器 编号，为防止脱落或涂抹，可用透明胶带包扎。D 带有管排的直管段仪表管路可连同管排架一同拆下，按安装时的管排段进行， 标明管排用途，管路材质。尺

7、寸接近归为一起。E将拆下的每根管路管口在清除管内杂质后用胶布封好。F 相同材质、相同规格的仪表管路可归为一起（紫铜、合金、不锈钢、碳钢，碳 钢管也有锅炉钢和普通钢之分） 。标识、记录。G把拆下的管路清理干净，捆扎好装入长条木箱封好，防雨防潮。 H变送器、仪表配管单独装箱写明标识，做好记录。2.1.10 变送器、就地仪表拆卸、保管A 拧开端子接线盖，拆下电缆接线，拧紧接线盖，封好接线口。 B用记号笔标明编号，作好记录。C用螺丝或螺帽盖封好取压口。D松开固定支架，取下变送器或仪表。 E每台仪表用软包装包好，放入系统工程箱内，箱要塞满，箱外做标志。F 把箱放置在通风干燥的地方，温度一般控制在 4-4

8、0 0C，相对湿度平均为 80% 以下。G避免强烈震动、碰撞。第二步：锅炉本体运转层设备及零米设备拆除1、主要拆除内容：螺旋冷渣机、疏水箱、疏水泵、疏水扩容器、工业水泵、除渣泵、 加药装置、输渣皮带运输机、点火装置、引风机、送风机、锅炉给煤机等。2、包装方法：现场购买或制作防潮防雨木箱若干，用于装阀门，其余裸装。3、标识方法：在包装箱外明显处标志系统名称，现场根据设计院及三大主机随机图纸 绘制系统图， 在系统图标注安装位置编号， 根据安装位置编号对应编制装箱单号及装箱单 明细表。4、辅机拆除方法 ：A 拆除与辅机相连的管道。B 拆除辅机的对轮。C 旋下电机及设备的地脚螺栓。D 用风镐捣碎底座下

9、的混凝土，用磨光机磨开垫铁与底座的点焊处。E 撬动辅机底座，使设备底座与混凝土脱离。F 用吊装设备缓慢地给设备吊起，当底座超出地脚螺栓的高度时，方可快速起吊。 第三步：锅炉本体保温砌筑层拆除1、主要拆除内容：锅炉杂项管道（锅筒与水冷壁、低温过热器、省煤器之间的连接管 道、下降管等）、锅筒、旋风分离器、过热器联箱、炉顶密封、 、左右前后水冷壁、烟风煤 管等保温砌筑层剥离拆除。2、拆除方法为人工剥离、机械辅助。 第四步：清除现场拆除垃圾，以便于其他项目拆除。 第五步：锅炉本体杂项管道拆除1、要拆除内容：锅筒与水冷壁、低温过热器、省煤器之间的连接管道、下降管、加药 装置管道、取样装置管道、主蒸气管道

10、（锅炉部分） 、主给水管道（锅炉部分） 、主蒸气联 箱、锅炉安全阀、消声器、仪表管道等。2、包装方法：现场购买或制作防潮防雨木箱若干，用于装阀门，其余裸装。3、标识方法：在包装箱外明显处标志系统名称，现场根据设计院及三大主机随机图纸 绘制系统图， 在系统图标注安装位置编号， 根据安装位置编号对应编制装箱单号及装箱单 明细表。4、拆除方法如下：根据图纸及现场经验确定切割口，一般选用原组对、对接焊缝为切 割口，用切割机将其锯离， 管道的拆除首先将管道用手动葫芦或卷扬机将管子吊上， 然后 将焊口切开，拆除支吊架，将管子吊下；联络管拆除后，对联络管进行编号，并对焊口进 行打磨。对管子所有部位进行检查，

11、发现有损坏处及时补焊。对合金钢管进行特殊标记。第六步：锅炉本体烟风煤管道拆除1、主要拆除内容：锅炉前输煤溜槽、一次、 二次风管、烟道管及管件。2、拆除方法及工具：根据图纸及现场经验确定切割口，一般选用原组对、对接焊 缝为切割口，用气割将其割离。第七步：水冷壁拆除1、要拆除内容：前、后、左、右水冷壁等。2、包装方法：现场购买或制作防潮防雨木箱若干，用于装阀门、防磨套管等，其余裸 装。3、标识方法：在包装箱外明显处标志系统名称，现场根据设计院及三大主机随机图纸 绘制系统图， 在系统图标注安装位置编号， 根据安装位置编号对应编制装箱单号及装箱单 明细表。4、拆除方法及工具：根据图纸及现场经验确定切割

12、口，一般选用原组对、对接焊缝为 切割口，用切割机将其锯离。拆除步骤具体如下：A水冷壁在拆除中，为减少水冷壁附件和保温的拆除量和安装量，将每侧水冷壁分三 片进行切割，在原安装焊口处将三片水冷壁切开、拆除。B水冷壁拆除前， 根据设备图纸将水冷壁上原来的三段安装焊口处的保温和炉膛内的 保温拆除，在锅炉顶板梁上安装滑轮组， 在锅炉 7米层设置卷扬机， 吊装水冷壁拆除后的 组件。吊装前对水冷壁进行必要的加固， 吊装的钢丝绳系在水冷壁组件的刚性梁上， 以此 作为吊点进行拆除施工。C在每片水泠壁拆除前，先将钢丝绳系好，卷扬机受力，保证拆除过程中的安全。拆 除施工中， 先将水冷壁的四角密封作切开， 再用吊蓝载

13、人对内部焊口先进行切割， 之后进 行外部焊口的切割。D每片水冷壁的拆除从下部向上进行，锅炉水泠壁整体从锅炉左侧向右侧进行。前、 后侧水冷壁先切除后侧，再切除前侧。E水冷壁的切割首先进行左侧水冷壁的切割，在左侧水冷壁切除后，进行顶棚水冷壁 的切除，然后对后侧水冷壁进行切除。 后侧水冷壁下部拆除前， 首先将点火装置进行拆除， 在点火装置拆除后， 再将后水冷壁下部进行拆除。 后水冷壁下部拆除时将布风帽和保温层 带在上面不进行拆除。 在后水下部拆除后， 对其中部进行拆除。后侧水冷壁拆除后， 进行 前侧水冷壁和右侧水冷壁的拆除。F 水冷壁组件拆除后， 对组件进行编号， 对切割的焊口进行打磨并加工出坡口。

14、 对所 有管子进行全面检查，如发现有损伤处及时处理，并做好记录。G水冷壁在装车前，在车内垫好枕木，防止在运输过程中损坏管子。 第八步：旋风分离器拆除 由于分离器具备整体运输条件，因此在设备拆除过程中，能够完好地保留其内部保 温层不但可以减少安装、 拆除施工的费用， 还可以减少安装保温工期； 分离器首先与其支 座与筒体的焊缝用切割工具进行切除， 并拆除落粉管，之后在中部顶板梁拆除后， 用 120T 汽车吊将两个分离器分别吊下； 在分离器组建拆除后， 将支座与钢结构的焊缝切割开， 分 别吊下进行检修。第九步：过热器、省煤器、空气预热器拆除1、要拆除内容：高温过热器、低温过热器、高温省煤器、低温省煤

15、器、低温空气预热 器、密封装置、护板等。2、包装方法：现场购买或制作防潮防雨木箱若干，用于装阀门、防磨套管等，其余裸 装。3、标识方法：在包装箱外明显处标志系统名称，现场根据设计院及三大主机随机图纸 绘制系统图， 在系统图标注安装位置编号， 根据安装位置编号对应编制装箱单号及装箱单 明细表。4、拆除方法具体如下：A 过热器拆除a 过热器护板用切割机沿原组对焊缝锯开b 用滑轮或卷扬机将对流竖片部分的板徐徐吊装之地面。c 根据图纸及运输情况可将整体吊装或散装， 散装时将过热器的蛇形管与联箱用切割机 锯开。d 每片用倒链作为吊装机具，用倒链徐徐吊装至地面。e 拆除联箱及减温器。 说明：部分钢架横梁可

16、根据情况适当拆除。 B省煤器拆除：a 省煤器因其组件尺寸可以满足运输的要求，故对其拆除考虑整体拆除，整体运输的 方式。b 省煤器拆除前，进入尾部竖井内，将省煤器夹与省煤器支撑梁切开，再用扁钢将同 一个支撑梁上的所有管夹焊上，保证在省煤吊出和运输过程中组件不能散开。c 省煤器拆除首先将上、中、下体省煤器间的焊口切割开，再将省煤器区域内右侧护 板拆除，用吊车将省煤器组件分别吊出。d 在省煤器拆除后，再将支撑梁吊出。e 省煤器拆除后，对切除的焊口处进行打磨和坡口加工。对支撑梁切割处进行修平、 打磨。f 检查省煤器防磨罩的情况，对其进行补焊、补安。C 空气预热器拆除a 拆除空气预热器护板b 拆除空气预

17、热器膨胀节。c用 25T汽车吊将管箱整体调至地面，部分钢架横梁可根据情况适当拆除。5 、拆除顺序： 高温过热器 低温过热器 过热器进出口联箱、 前后减温 器 高温省煤器 低温省煤器 高温空气预热器 低温空气预热1、2、3、第十步：拆除锅筒 拆除内容：锅筒 包装方法：裸装 拆除方法 ;A首先将锅炉防雨罩拆除，并将汽包座上、下体加固，检查与汽包相联接的管系是否全部拆除完毕。B 利用锅炉本体钢结构制作吊装架，使用 5T 卷扬机配合滑轮组将汽包用垂直滑移法 吊装至运转层。C利用 50T 汽车吊吊装至地面。 第十一步：拆除锅炉钢架及平台扶梯1、要拆除内容：钢架及平台扶梯2、包装方法：裸装3、标识方法：在

18、包装箱外明显处标志系统名称，现场根据设计院及三大主机随机图纸 绘制系统图， 在系统图标注安装位置编号， 根据安装位置编号对应编制装箱单号及装箱单 明细表。4、拆除方法具体如下： 钢结构拆除先拆除锅炉侧面的连接梁，再将钢结构成榀拆除。 A连接梁、支撑梁的拆除方案：钢结构由于是焊接结构， 因此连接梁和支撑梁均由连接板进行连接。 梁的拆除用切割 工具将梁的连接板从与钢柱的连接处根部切割， 在钢梁切割前， 用吊车将梁先用钢丝绳系 上、吃上力。然后用切割工具将两侧连接板切断， 用吊车将钢梁吊下， 再进行下根钢梁的 拆除工作。B柱子的拆除方案锅炉柱子应是分 3 段进行安装的，考虑到锅炉钢结构最下一段柱子由

19、于在安装期间已 经将柱脚钢筋焊完， 并且二次灌浆也已完成， 拆除的进度相对比较慢。 所以可将上部两段 钢结构成榀拆除，最后将下部钢结构进行拆除。柱子在拆除前， 先用吊车将钢结构上部系好， 并使钢结构吃上力。 然后用切割工具先 将拆除钢结构的之间连接的支撑梁拆除， 再将上、下两段之间的设备焊口切断， 用吊车将 此榀钢结构吊到设备检修场。设备在地面上将所有连接梁、支撑梁切除。下部钢结构拆除前，将柱脚挖到 500 毫米处，再将锅炉柱脚的二次灌浆拆除，之后 用切割工具将所有地脚钢筋切断，再用吊车将本榀钢结构吊起放到地面。C 将所有切割下来的连接梁放置在检修平台上，将所有切割下来的连接板用切割工 具从梁

20、上按照原来的焊逢位置切割下来， 再对切割处用角向磨光机进行打磨， 保证安装施 工质量。最后进行设备编号。D 柱子成榀切割下来后，在地面上将各连接梁、支撑梁切割下来，再将两段间的焊 口用切割工具切割开，之后，对所有切割后的连接板、加强板、平台支腿、支吊架等的残 余部分进行切割、 打磨光滑。 最后，将柱子的焊口处的焊接坡口进行加工， 保证施工现场 的安装。之后进行设备编号。E 顶板梁的拆除前部顶板梁在汽包和水冷壁拆除后， 可将其与中部顶板梁切割开， 将中部顶板梁用吊 车拆除，再将前部顶板梁整体吊下， 在地面上进行拆除，加快施工进度，增强施工的安全 性，保证顶板梁的切割质量。后部顶板梁在高、低温过热

21、器拆除后，进行拆除。F连接梁的拆除 为防止在拆除过程中主梁发生变形， 在切割时先拆除顶板梁上的次梁再拆除主梁。 连 接梁的拆除先切割下部支腿焊缝， 再切割连接板与主梁的焊缝。 在次梁拆除后， 对次梁与 主梁上的切割处进行清理、打磨。G主梁的拆除 在次梁拆除后，进行主梁的拆除。主梁的拆除主要是将纵梁与横梁的插接口进行切割。 切割前将纵梁用吊车系好，对横梁进行临时固定，在纵梁切割完成后，用吊车将其吊下， 放在平台上进行检修。横梁在纵梁拆除后，就地检修，之后对其进行编号、包装。H 顶板梁在拆除后，将其小梁上的连接板的残余部分进行切割、打磨，对梁进行编 号。主梁纵梁在切割下来后， 对插口部位进行修整，

22、保证其平齐，并对插口部位进行坡口 加工，对其上的其他连接件的残余部分进行清理、 打磨。横梁在其它梁拆除后， 对其进行 全面清理、打磨，最后对所有设备进行编号。J 平台、梯子的拆除：首先将栏杆进行拆除， 上部的横杆与立杆部的焊缝用切割工具切除， 并以运输规定为 标准对其之间的焊口进行切割。 立杆拆除将其与平台的焊缝切割。 在所有的栏杆切割完成 后，对平台、梯子进行切割，切割顺序从上向下进行，先拆除走梯，再拆除平台。在每层 的平台拆除后，对其支、吊架进行切割、拆除。K 对所有切割下来的栏杆的切割处进行清理、 打磨，刷上油漆。 对平台按照运输要求 尺寸进行进一步地切割，之后对其进行编号、清理、打磨。梯子在拆除后，进行编号，并 对切割焊缝处进行修整、打磨。最后对所有设备按照运输的要求用包装架和铁丝进行包装。 第八步： 205 吨桥式起重机拆除1、拆除汽机房部分侧墙。2、行车开至厂房侧端面，拆除挡车装置及滑触线和驾驶室。3、用 50T 吊车先吊出行车小车，其余部分整体吊至地面。 电收尘器拆除1、主要拆除内容：底梁、端