生产车间员工考核规定(共11页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上湖北孚龙管业科技有限公司生产车间员工考核规定版 本 号: A 编 制：黄中祥 刘晓扬审 核： 批 准： 受控状态： 受控 非受控发放号：2014年 月 日发布 2014年 月 日实施文件编号：FLGY-WEOF-819 专心-专注-专业一、 目的为达成以下目的，特制订本方案：1、 了解车间工人对组织的贡献。2、 为车间工人的薪酬决策提供依据。3、 提高车间工人对公司管理制度的满意度。4、 激发车间工人的积极性、主动性和创造性，提高车间工人的基本素质和工作效率。5、 为车间工人的晋升、降职、培训、调职和离职等决策提供科学依据。二、 考核范围1、 已转正的车间员工。2、

2、实习员工、试用期工人、月度出勤率在50%以下的员工以及考核期内请长假的员工不在考核之列。三、 职责1、 人力资源部负责文件的制定或修改，主管副总经理负责文件审核，总经理负责文件的批准2、 生产部负责日常考核的实施、反馈、总结。3、 人力资源部负责考核结果的公布，并经主管副总经理或总经理授权后进行问题点调查并出最终结果公布。4、 财务部负责考核绩效最终结果的复核，并按规定发放月度绩效工资。5、 其他部门负责积极配合绩效工作推进运行，并提出改善建议。四、 管理规定细则4.1 绩效组织架构及职责4.1.1 组织架构如下图： 财务部部长 人力资源部长生产部长生产（注塑）班长总经理主管副总经理大料配料工

3、注塑工包装搬运工搅拌工操作工（含1级、2级、3级）小料配料工4.1.2 各岗位职责a)、总经理负责对月度绩效工资总额批准，不对除直接下属、间接下属以外人员的结果进行评估。但可以通过建立公司各种反馈投诉机制参与月度绩效控制、投诉受理、绩效决议审批、绩效运行违规处罚。b)、直线管理中的主管副总经理、生产部长、生产（注塑）班长负责按规定对直接下属、间接下属行使绩效考核权和调整权。c)、人力资源部长负责对考核过程“公平、公开、公正”进行监督，并负责最终结果的统计公布报批。d)、财务部长负责对提交数据的真实性、准确性进行监督复核。4.2绩效考核机制运行规定4.2.1 考核方式： 分成自评、直接上级考评、

4、间接上级考评，考评分数分别占绩效的10%、75%、15%。4.2.2 自评考核流程： 每月2日下班由班长将月度绩效考核表发放到员工，每月3日下班前员工完成自评后上交班长，逾期1-3天上交者本月绩效总分扣减10分/天、逾期3天上交者，无故不上交者本月不予计算绩效。4.2.3 直接上级考评流程：每月3日下班开始按职责和相关记录对直接下级进行考核，每月8日下班前完成所有下级考核并上交。无故未按时完成考核2分/人/天。4.2.4 间接上级考评流程： 每月15日下班前完成所有直接下属，间接下属考核工作，将最终结果上交人力资源部文员，逾期完成考核2分/人/天。4.2.5 绩效考评结果公示： 人力资源部文员

5、按规定计算后，在16日前下班完成公布。4.2.6 绩效考评反馈申诉流程：员工在绩效结果公示3天内（每月19日）对结果有异议的，按流程进行反馈，反馈流程为：直接上级 间接上级 公司领导。在得不到解决后，可逐级申诉。如果不按流程越级反馈者，本月绩效工资扣减20%。4.2.7 绩效考评投诉受理：接到绩效申诉或投诉后，受理人必须针对投诉情况进行调查在1日内回复结果。公司领导接到申诉后，可派人进行调查回复公示。4.2.8 绩效结果存档：每月20日下班前人力资源部负责跟进整理绩效考核结果，报生产部长初审、人力资源部审核、财务部复核、总经理（副总经理）批准后报财务部计算月度绩效工资。4.3 绩效面谈与改善4

6、.3.1 每月直接上级需对直接下属月度考核严重不符者（班长岗位为最后1名、班组员工为最后2名）开展绩效面谈，面谈表格式内容见。4.3.2 生产部长对部门考核进行分析总结，找出问题点指定改善计划并实施。4.4 绩效奖罚细则4.4.1 月度考核总分部门排名最后一名，绩效工资按60%发放；连续两个月最后一名，停止发放绩效工资，并作降级处理；连续三个月最后一名的停止发放绩效工资，并作调岗或辞退处理。4.4.2 绩效考核过程中自评、直接上级评分、间接上级评分必须遵循“公开、公平、公正”的原则，严禁考核过程数据，记录等原始资料伪造作假，一经发现视影响后果程度，对责任人按公司文件条款严肃处理。4.4.3 考

7、核等级评定标准： 个人绩效考核满分为150分，135分（含）150分以上为A级、120分（含）135（不含）为B级、90分（含）120分（不含）为C级；90分（不含）以下为D级。连续3个月被评为A级奖励奖励100元、连续3个月被评为B级奖励50元。五、 其他细则规定5.1 考核分配比例序号项目计算公式1生产车间月度绩效总额产值* ？%（+、-）安全奖金（+、-）质量奖金（+、-）成本效益奖（+、-）其他金额2班组月度分配金额车间月度绩效总额*班组人员岗位系统所占比例*（班组考评实际得分/班组考核标准分值）（+、-）其他金额3岗位系数金额标准班组分配金额/岗位系数综合*岗位系数标准4个人绩效金额

8、岗位系数金额标准*（实际得分/标准分值）（+、-）其他金额附注：a、产值比例由总经理（副总经理）确定，并有权根据公司生产经营状况进行调整；; b、其他金额由公司奖惩处理单金额组成； c、个人绩效考核标准分值；5.2 相关奖金标准及考核办法序号奖金项目(权重)奖励标准（元）扣减考核细则备注1安全奖金（40%）4001、安全培训： 全月必须进行2场（含2场），不达标扣50元/场；2、安全检查： 全月必须进行2次（含2次），不达标扣50元/场；3、发生一起碘酒事故扣罚100元；4、发生一起一般事故扣罚200元；5、发生一起严重事故以上扣400元；6、全部达标发全额400元；所有安全检查和培训必须保留

9、相关记录，交人力资源部存档；2质量奖金（40%）4001、内部质量控制标准： 评估损失在1000元（含）以内扣罚100元； 评估损失在1000元（不含）-3000元（含）扣罚200元；评估损失3000元（不含）以上扣400元；2、外部客户质量控制标准; 发生因产品质量问题引起的客户投诉，扣罚200元/次；发生因产品质量问题引起的客户退货扣罚400元/次。3、全部达标发全额400元；3成本效益奖金（20%）2001、成本指标每超标准1%扣罚50元，扣完为止；2、成本指标每超标准1%奖励50元，奖励400元封顶；成本效益标准指标由财务部确定报副总经理审核，总经理批准实施5.3 班组月度考核标准值及

10、考核办法序号考核项目（权重）考核内容标准分值考核办法细则考核得分1日常生产（30%）人均产量15每减少1%扣3分，扣完为止；增加1%加5分，最多加15分2废品率15每减少1%扣3分，扣完为止；增加1%加5分，最多加15分3计划完成及时率100%15每减少1%扣3分，扣完为止；4计划完成准确率100%15每减少1%扣3分，扣完为止；5安全生产（8%）班组人员安全事故杜绝发生012发生一起碘酒事故扣4分、发生一起一般事故扣8分、发生一起严重以上事故不得分6产品质量（20%）合格率98%15每减少1%扣5分，扣完为止；增加1%加5分，最多加20分7投诉率95%10每减少1%扣5分，扣完为止；8退货率

11、99.8%15每减少1%扣5分，扣完为止；9记录（20%）生产日报表填写准确完整准确完整8每发现一项填写不完整扣2分，扣完为止；填写完整，复核要求，加5分10产品入库单填写准确完整准确完整8每发现一项填写不完整扣2分，扣完为止；填写完整，复核要求，加5分11产品质量控制表填写准确完整准确完整8每发现一项填写不完整扣2分，扣完为止；填写完整，复核要求，加5分12生产工艺单填写准确完整准确完整8每发现一项填写不完整扣2分，扣完为止；填写完整，复核要求，加5分13工艺温控记录表填写准确完整准确完整8每发现一项填写不完整扣2分，扣完为止；填写完整，复核要求，加5分146S管理及劳动纪律（22%）班组人

12、员出勤率100%12每降低1%扣4分，扣完为止15劳动纪律违规2次12每发生1次扣6分，扣完为止16模具摆放归位及时，摆放整齐12发现1次不符合，扣3分，扣完为止；全月符合要求，加10分17劳动工具摆放归位及时，摆放整齐12发现1次不符合，扣3分，扣完为止；全月符合要求，加10分合计100%200备注： 考核项目权重比例和项目分值可以根据考核需求进行修改，报副总经理审核，总经理审批。5.4 班组岗位系数设置比例序号岗位系数岗位人数系数合计所占比例1生产班长32618.8%2注塑班长2.512.57.8%3一级操作工1.811.85.6%4二级操作工1.511.54.7%5三级操作工1.233.

13、611.3%6注塑工1.511.54.7%7注塑工学徒1000.0%8搅拌工1.233.611.3%9搬运包装组长1.5239.4%10搬运包装工1.25618.8%11小料配料工1.211.23.8%12大料配料工1.211.23.8%合计18.82131.915.5 生产班长绩效考核表生产（注塑）班长绩效考核表（ ）月份序号考核项目（权重）考核内容标准分值考核办法细则考核得分1班组日常管理（30%）生产总结会议4次/月15每少1次扣10分，扣完为止；完成加10分自评直接上级间接上级综合得分2培训2次/月10每少1次扣5分，扣完为止；完成加5分3因工作安排不合理发生投诉数量4次/月5每少1次

14、扣2分，扣完为止；4废塑料袋处理及时性1次/月5每少1次扣5分，扣完为止；5班组日常检查2次/月10每少1次扣5分，扣完为止；完成加10分6记录表格填写（20%）开机前工序点检表每开机1次填写1次，并及时存档10每少1次扣5分，扣完为止；完成加15分7班组考勤表填写每天及时填写10每少1次扣5分，扣完为止；8生产记录填写每班次及时正确填写10每少1次扣5分，扣完为止；完成加15分9机台设备工具（30%）装模时间5每降低（增加）1%，扣减（增加）2分10拆模时间5每降低（增加）1%，扣减（增加）2分11升温时间5每降低（增加）1%，扣减（增加）2分12操作引起异常停机时间5每降低（增加）1%，增

15、加（扣减）2分13设备保养次数1次/月10每少1次扣10分，扣完为止；完成加5分14模具保养次数2次/月5每少1次扣5分，扣完为止；15工具模具未及时归位次数0次10每发现一次扣5分。扣完为止；16劳动纪律、5S卫生区域、个人素养（20%）迟到、早退、旷工次数05（除按公司文件处理外），每发生次扣2分17消极怠工次数05（除按公司文件处理外），每发生次扣2分18班组卫生清扫次数1次/月10每少于1次扣5分，扣完为止；完成加10分19着装仪表干净整洁，上班时间着工装，精神饱满，无睡岗等5每发现1次不符合扣3分，扣完为止20语言文明用语，不说脏话和损害公司形象的语言5每发现1次不符合扣3分，扣完为

16、止21加分项目合理化建议除公司给予奖励奖励外，视效益值加1分-20分22主动积极完成本岗位意外任务视任务的重要紧急程度加1分-10分23其他其他视情况加1分-20分合计100%150备注： 考核项目权重比例和项目分值可以根据考核需求进行修改，报副总经理审核，总经理审批。被考核人： 直接上级： 间接上级：5.6 操作手绩效考核表操作手绩效考核表（ ）月份 序号考核项目（权重）考核内容标准分值考核办法细则考核得分1岗位技能（40%）技能不熟操作故障次数1次/月15每多1次扣10分，扣完为止自评直接上级间接上级综合得分2技能不熟设备故障次数1次/月15每多1次扣10分，扣完为止3培训参加次数100%

17、10每少1次扣5分，扣完为止；4学习考试合格次数100%10每少1次扣5分，扣完为止；5异常处理不成功次数0次/月10每少1次扣5分，扣完为止；合格加15分6记录表格填写（20%）开机前工序点检表每开机1次填写1次，并及时存档15每少1次扣5分，扣完为止；完成加10分7生产记录填写每班次及时正确填写15每少1次扣5分，扣完为止；完成加5分8机台设备工具（20%）装模时间8每降低（增加）1%，扣减（增加）2分9拆模时间8每降低（增加）1%，扣减（增加）2分10升温时间7每降低（增加）1%，扣减（增加）2分11工具模具未及时归位次数0次7每发现一次扣3分。扣完为止；12劳动纪律、5S卫生区域、个人

18、素养（20%）迟到、早退、旷工次数08（除按公司文件处理外），每发生次扣2分13消极怠工次数08（除按公司文件处理外），每发生次扣2分14参与卫生清扫次数1次/月5每少于1次扣2分，扣完为止；完成加10分15着装仪表干净整洁，上班时间着工装，精神饱满，无睡岗等5每发现1次不符合扣3分，扣完为止16语言文明用语，不说脏话和损害公司形象的语言4每发现1次不符合扣2分，扣完为止17加分项目合理化建议除公司给予奖励奖励外，视效益值加1分-20分18主动积极完成本岗位意外任务视任务的重要紧急程度加1分-10分19其他其他视情况加1分-20分合计100%150备注： 考核项目权重比例和项目分值可以根据考核需求进行修改，报副总经理审核，总经理审批。被考核人： 直接上级： 间接上级：5.7 普通员工绩效考核表员工绩效考核表（ ）月份 岗位： 序号考核项目（权重）考核内容标准分值考核办法细则考核得分1岗位技能（30%）技能不熟引起故障1次/月15每多1次扣5分，扣完为止自评直接上级间接上级综合得分2培训参加次数100%15每少1次扣5分，扣完为止；3岗位技能知识熟练度熟练15熟练得15分，一般得5分，不熟练不得分4工作服从性(10%)不服从生产班长安排0次7每出现1次扣2分，可扣至负分5不服从生产部长安排0次8每出现