版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、洗煤厂平安生产责任制1 、遵守国家有关平安生产的法律法规、规章规程、技术标 准标准、指示指令、和矿各项平安生产管理制度。2 、协调好各班组的工作,严格按照洗煤厂平安规程、平安 措施的规定组织生产。3 、根据矿制定的各项工作标准、质量标准组织洗煤厂生 产。4 、负责组织制定洗煤厂各岗位平安生产责任制和各项管理 制度,并按规定进展考核。5 、负责组织召开厂长办公会和厂务会,及时安排有关工 作,传达平安生产规定、通知、会议要求。6 、根据实际情况定期组织召开平安会议,及时研究、解决 在生产中遇到的问题。7 、及时组织平安质量检查,排查和处理现场存在问题和隐8 、定期组织职工进展平安业务知识学习和培训
2、,开展平安 教育,组织好班组平安教育。9 、负责本厂特种作业人员持证上岗的监视、管理。10 、组织进展事故分析,“三违分析。11 、经常深入生产现场,催促、检查本厂的平安生产工 作,及时消除事故隐患。12 、负责推广平安生产新技术、新材料、新工艺、新设 备,开展平安生产科研攻关。13 、及时汇报平安事故,积极实施事故处理、救援。14 、落实各项平安措施、制度,整改现场平安隐患,确保 平安生产。15 、提高从业人员按章作业的意识,杜绝“三违现象。原煤分级筛岗位平安规程1 上岗时 , 按规定穿戴好有关劳保用品2 应当空载启动 ,不准筛分机超负荷运行 , 筛分机的传动装置 必须安装防护罩 .3 清理
3、筛孔及处理事故 , 必须停车 .4 按开车顺序启动筛子 , 在到达额定转速后 , 应注意筛子在运 行中有无异常声响和振动 ,发现问题及时处理 .5 在确认运转正常前方可给料 , 给料要均匀6 在运行中密切注意筛子的运行情况 , 发现问题及时汇报厂调度进展处理7 运行中注意前后溜槽的工作情况 , 防止堵塞8 就地开车时 , 接到停车信号后 , 待设备上无物料时 , 方可按下 停车按钮进展停车操作规程一、准备工作:1. 筛子零部件齐全、完整、紧固、传动系统无障碍;2. 筛子筛面完好并且筛面上无杂物;3. 信号清晰可靠,供电系统稳定。二、操作:1. 严格按信号开停车;2. 按逆煤流方向启动开车,前边
4、不开后边不准开;3. 启动筛子在到达额定转速后,观察筛子在运行中有无异常 音响和振动,发现问题及时处理。4. 运行中要坚守岗位,密切注意激振器的工作情况,主轴应 灵活,轴承润滑良好,轴承温升不超过 35 度,最高温度不得 超过 75 度。三、停车检查:1. 按顺煤流方向停车,后边不停前边不准停;2. 在停顿给料并将筛上物料排空后,方可停车;3. 非紧急事故不得带负荷停车。岗位责任制1. 认真执行平安操作规程;2. 负责筛子的正常运行,参加设备的检修和保养;3. 检查筛子电机、激振器、筛面、减震器、筛子溜槽保持良好状态,发现异常现象及时处理;4. 负责设备注油点注油,处理堵漏现象;5. 负责设备
5、和地面卫生的清洁,保管本岗位上工具、照明、窗户、玻璃;6. 填写好交接班记录,严格交接班制度。破碎机岗位平安规程1. 检查机体内有无煤块杂物卡塞现象 ,破碎机必须保证空载 启动;2. 破碎机必须在密闭状下工作 ;破碎机的旋转部位必须设防 护罩 ;不准运转中翻开破碎机箱盖 ;不准操作人员站在破 碎机上;3. 大块煤破碎前 ,必须使用除铁器和进展手选 ,严防金属和木 材等不能破碎的物件进入破碎机内;4. 给料过程中严防金属 ,木块等不能破碎的物料和过大块进 入破碎机 ,以免卡住齿辊;5. 运行中不得清理破碎机的箱体及各部件;6. 运行中注意检查破碎后产品的粒度组成 ,发现大量超粒现 象,应及时汇报
6、处理;7. 接到停车信号后 ,应立即停顿给料 ,并在机体内物料排空后 才可停车。操作规程准备工作1. 设备零部件齐全、完整、紧固、传动系统无障碍;2. 三角传动带齐全,并且三角带保护罩完整;3. 破碎机内无积煤或杂物,严防破碎机重载启动;4. 信号必须畅通、清晰可靠,供电系统稳定。岗位责任制1 . 认真执行平安操作规程。2 . 负责破碎机的正常运行,参加设备维护和检修。3 . 严防铁器进入破碎机机体内,以免损坏齿辊。4 . 保持破碎机上下溜槽通畅。5 . 认真填写交接班生产记录,严格交接班制度。给煤机岗位平安规程1. 给煤机在运行中被物料卡住堵塞时 ,不得用手直接去除;2. 运行中应密切注意下
7、料情况,发现堵卡现象要用工具及 时处理;3 . 调节给煤量时操作人员应在平台上站稳前方可调节闸门。操作规程1. 开车前必须详细检查电控系统、给煤机、溜槽,确认完好;2. 对应系统的皮带机运行正常后,方可启动给煤机;3. 运行中应随时观察煤质情况 , 及时调节给煤量;4. 巡回检查给煤机的运行状况,发现异常应及时停车检查, 待隐患排除前方可继续进展工作。岗位责任制1. 了解掌握本作业场所内存在的危险和有害因素及现行控制措 施;2. 严格按照设备的平安技术操作规程进展操作;3. 负责本岗位公共设施、工具的保养和使用;4. 严格按照“三不伤害原那么,坚决抵抗违章操作、违章指 挥、违反劳动纪律的行为。
8、胶带输送机岗位平安规程1 . 带式输送机的机头,机尾必须设置平安防护罩或栏 杆。在机下过人的地方,必须设置平安保护板;2 . 清理托辊,机头,机尾滚筒时,必须执行停电挂牌制 度;3 . 制止任何人在输送机输送带上站,行,做,卧,横 跨。制止使用带式输送机搬运工具或其他物件;4 . 制止超负荷强行启动。制止在运行中使用刮滚筒积煤 的方法进展调偏;5. 注意胶带有无跑偏、磨边,及时查找原因并进展汇报处操作规程一、准备工作:1. 检查溜槽是否畅通,有无集煤,开关是否灵活,联系信号是否完好;2. 检查皮带是否有负荷,保证空载启车。二、操作:1. 经检查设备无异常即可开车,启车前先打信号,晃车一次 然后
9、按逆煤流方向依次启动;2. 运行中检查皮带滤煤器等是否有效,检查皮带有无打滑, 跑偏,磨边,开胶,剥皮划破等情况。三、停车检查 :1. 接到停车信号后,待皮带上的物料拉净前方可停车;2. 利用停车时间对设备进展检查,处理发现的各种问题。岗位责任制1 负责皮带正常运转,认真执行操作规程;2 按 ?选煤厂机电设备检查通那么 ?要求,检查机电设备及挡煤板清煤器等;3 熟悉本岗位设备的开,停程序和排除故障方法;4 负责处理皮带运行中打滑,跑偏等小事故;5 负责本岗位工具,通讯,照明,窗户玻璃等一切设施的 保管,按“四无要求,搞好本岗位卫生,严格交接班 制度。跳汰机岗位平安规程1. 高压风风压不得高 0
10、.6MPa, 风阀系统不得在油雾器缺油 情况下运行 ;2. 检修和处理跳汰机机体下部梯形溜槽和法兰处漏水时, 必须搭设脚手架,系好平安带;3. 清理跳汰机时,必须先将床层筛板清理干净。进入机体 清理人员必须系好平安带,并设专人监护;4. 在斗式提升机运转中,制止操作人员进展检查,维修和 清扫。5. 斗子压住或卡住后,必须立即停车处理。6. 斗式提升机检修,必须切断电源。并设专人负责平安监 视工作。操作规程一、准备工作:1. 了解入洗煤的矿别、煤质、数量以及上一班洗煤的数质量情况;2. 检查跳汰机各部件是否完好,有无卡料现象,上下风压阀、三联体油量是否正常;3. 确保风、水阀门和浮标灵活好用二、
11、操作:1. 经检查设备无异常即可送电开车,开车顺序:矸石、中煤、次精煤斗子f精煤筛f开总水阀开喷水阀f 压风机f数控f鼓风机f开排料系统f给煤机给料;2. 运行中要注意风、水的运用,顶水与风决定着脉 动水流的运动特性和跳汰周期,冲水的大小应以 跳汰机内不起干煤团为宜;3. 生产过程中密切注意床层的运动情况,如发现异 常,分析原因,及时调整;4. 密切注意各段产品的数质量,及时调整加煤量及 各段浮标配重块的数量,到达产品质量要求。5. 开车后注意观察斗子的负荷情况。斗子的装料要 均匀,以平斗以下为宜,不能长时间尖斗运行, 假设发现拉回头煤现象,应立即停顿数控,停顿 加煤,斗子不能停,防止发生压斗
12、子事故。三、停车:1. 先停给煤机f原煤过完后停鼓风机f停压风机f停数控 f停循环水泵f关总水阀f关喷水阀f停排料系统f停 精煤筛 待斗子排空后停矸石中煤次精煤斗子。2. 定期清理床层、筛板上杂物,保持跳汰机清洁。岗位责任制1 负责设备正常运转,认真执行操作规程;2 生产中要做到眼勤、手勤、腿勤,时刻注意所管辖设备 的运行状况,发现异常迅速处理;3 检查跳汰机各部件是否保持良好状态;4 产品出现高灰时,应立即采取措施,确保产品质量;5 负责本岗位工具、通讯、照明、窗户玻璃等一切设施的 保管,按“四无要求,搞好本岗位卫生,严格执行交 接班制度。鼓风机岗位平安规程1. 罗茨鼓风机的齿轮箱轴颈应当密
13、封严密。平安阀应当按 0.3MPa 压力调整。制止润滑油进入机壳;2. 运转中,不得有串轴和振动现象;3. 注意电机,轴瓦,机壳的温度,温升是否正常,并根 据生产需要进展调整;4. 轴瓦上安装温度计,运转时温度不得超过 60 度。操作规程一、准备工作:1. 检查各部件连接是否紧固良好;2. 检查冷却水供给是否正常,润滑油量是否充足;3. 翻开进出气管道上的闸阀,以防鼓风机负载启动。二、正常操作:1. 启动风机,到达正常转速后,将排气管上的阀门 翻开至适宜的位置,2. 机组在运行正常后,注意各仪表的指针变化情况。3 . 经常检查主油泵进油管法兰接合处的密封性,防 止空气吸入油泵体内,保持进入轴承
14、前的油温在 30-40 摄氏度范围且轴承出口处温度应低于 60 摄 氏度。4. 设备运行中严禁离岗,脱岗5. 当风机和电机运转过程中出现震动过大,电流过 高或温度过高时应立即停车处理三、停车检查:1. 接到停车指令后,按电机停顿按钮停车;2. 检查各部润滑油量是否正常,并做好记录。岗位责任制1. 了解本作业场所内存在的危险和有害因素及控制措施。2. 严格按照平安技术操作规程进展操作。3. 负责本岗位辖区内所有设备卫生及地面卫生。4. 严格按照“三不伤害原那么,坚决抵抗违章 操作、违章指挥、违反劳动纪律的行为。精煤压滤机岗位平安规程1. 压滤机正常工作时 ,操作人员不得将脚 ,手,头伸入 压滤机
15、滤板间或从拉开的滤板缝间观察下面的带 式输送机或中部槽。去除滤饼时,操作人员不得 用手扒滤布与煤泥。2. 制止操作人员带手套操纵压滤机开关。更换滤布 清理滤板中心入料孔中煤泥,必须将传动拉钩拉 平,切断电源后进展。3. 制止穿高跟鞋,赤脚作业,卸料过程中严禁将 头、手伸入滤板间。操作规程一、准备工作:1. 了解上一班的生产情况、循环水浓度、压滤机的工 作情况;2. 检查滤布,保证其无折叠、无破损、无夹渣,时期 凭证完好,滤布无变形;3. 清理滤液槽内杂物、煤泥,检查滤液管是否齐全;4. 检查各压力表指示是否正常,油缸上电接点压力表上限和下限指针是否正确5. 进料阀处于关闭位置。二、正常操作:1
16、. 将旋转开关旋至“手动位置,按下“手动压 紧按钮,压紧板开场压紧,压力到达电接点压 力表的上限时,电机自动停顿运转;2. 启动 309 入料泵,缓慢翻开进料阀门,保证进料 压力不超过 1.0MPa 。3. 观察滤液口出水大小及水质情况,假设发现水质 不清、滤液口堵塞或滤板漏料,应停顿入料,待 故障排除后重新入料;4在压滤过程中,要观察流出的滤液,发现流黑水 时,记下编号,及时修补或更换滤布;5当滤液滴水不成线或进料压力明显增加时,停顿 入料泵,关闭入料阀6. 开动 312 高压清水泵进展二次挤压,压力控制在 0.8-1.2MPa 。当滤液明显减少时,停顿清水泵, 翻开回水管阀门,放掉高压水,
17、准备卸料。卸料 前应先开启胶带输送机以便煤泥及时运输,防止 压皮带事故发生。7. 按下“手动松开按钮,压紧板自动后退,与行 程开关接触后,电机自动停顿。8按下“手动取板按钮,拉板小车自动取板,取 完板后,再按下“手动拉板按钮,小车自动拉 板,卸掉滤饼,如此反复滤饼卸完,压下拉板 销,小车回到原限位开关,取拉板电机停顿工 作,完成一个循环。9. 卸料时,应用胶铲将每板滤饼清理干净,严防滤 板周边和两底角沾有煤泥。三、停车检查:1. 液压控制系统断电2. 每天下班前,对滤布进展冲洗并更换破损滤布,疏 通滤液排出口;3. 更换滤布时,要清理粘在滤板上的煤泥要把换上的滤布拉平,将边绳打活结扎紧,严防折
18、叠。4. 停车后对设备进展检查,发现问题及时处理;岗位责任制1. 负责压滤机的正常运转,认真执行平安操作规程;2. 按方案完成处理量,控制循环水的浓度,保证生产正常 进展;3. 负责本岗位工具、通讯、照明、窗户玻璃等一切设施的 保管,按“四无要求,搞好本岗位卫生,严格执行交接班制 度。尾煤压滤机岗位平安规程1. 压滤机正常工作时 ,操作人员不得将脚 ,手,头伸入 压滤机滤板间或从拉开的滤板缝间观察下面的带 式输送机或中部槽。去除滤饼时,操作人员不得 用手扒滤布与煤泥。2. 制止操作人员带手套操纵压滤机开关。更换滤布 清理滤板中心入料孔中煤泥,必须将传动拉钩拉 平,切断电源后进展。3. 制止穿高
19、跟鞋,赤脚作业,卸料过程中严禁将 头、手伸入滤板间。操作规程一、准备工作:1. 了解上一班的生产情况、循环水浓度、压滤机的工 作情况;2. 检查滤布,保证其无折叠、无破损、无夹渣,时期 凭证完好,滤布无变形;3. 清理滤液槽内杂物、煤泥,检查滤液管是否齐全;4. 检查各压力表指示是否正常,油缸上电接点压力表 上限和下限指针是否正确。5. 进料阀处于关闭位置。二、操作1. 按下“手动压紧按钮,压紧板开场压紧,压力 到达电接点压力表的上限时,电机自动停顿运 转;2. 启动 403 入料泵,缓慢翻开进料阀门,保证进料 压力不超过 1.0MPa 。3. 观察滤液口出水大小及水质情况,假设发现水质 不清
20、、滤液口堵塞或滤板漏料,应停顿入料,待 故障排除后重新入料;4当滤液滴水不成线或进料压力明显增加时,停顿 入料泵,关闭入料阀;5. 按下“手动松开按钮,压紧板自动后退,与行 程开关接触后,电机自动停顿。6. 两人配合拉板卸料,确保滤布上滤饼卸净。三、停车检查:1. 液压控制系统断电2. 每天下班前,对滤布进展冲洗并更换破损滤布,疏 通滤液排出口;3. 更换滤布时,要清理粘在滤板上的煤泥要把换上的滤布拉平,将边绳打活结扎紧,严防折叠。4. 停车后对设备进展检查,发现问题及时处理;岗位责任制1. 负责压滤机的正常运转,认真执行平安操作规程;2. 按方案完成处理量,控制循环水的浓度,保证生产正常 进
21、展;3. 负责本岗位工具、通讯、照明、窗户玻璃等一切设施的 保管,按“四无要求,搞好本岗位卫生,严格执行交接班制 度。分级脱水筛岗位平安规程1 脱水筛应当空载启动。不准筛分机超负荷运行。筛分机 的传动装置必须安装防护罩。2 筛分机运行时,工作人员不得跳到筛子上楔子,紧筛板螺钉和擦激振器。清理筛孔及处理事故必须停车。3 在确认运转正常后,方可给料,给料不易过大过小,要 均匀。运行中密切注意给料变化4 注意观察筛箱运转过程中振动是否平稳,是否有异常的 振动现象,如有发现及时汇报处理。操作规程1 接到信号后开车。2 启动按筛子逆煤流方向启动开车,前边不开后边不准开。3 启动筛子在到达额定转速后,观察
22、筛子在运行中有无异常 音响和振动,发现问题及时处理。4 按顺煤流方向停车,后边不停前边不准停,5 在停顿给料并将筛上物料排空后,方可停车。岗位责任制1 认真执行操作规程。2 负责筛子的正常运转,参加设备的检修和保养3 负责设备注油点注油,处理堵漏现象。4 负责本岗位卫生,保管本岗位上的工具,照明等。煤泥水泵岗位平安规程1. 不得在无水情况下运行。2. 不得在闸阀闭死情况下长期运行。-3. 运行中,吸水管淹没深度不得小于 0.5m4. 按泵标方向旋转操作规程1 开车前,应先人工盘转对轮 1-2 周,如转不动严禁开车2精煤泥泵开泵顺序:翻开冷却水阀门-关闭出料阀门-翻 开入料阀门f启动电机f缓慢翻
23、开出料阀门直到正常排 量3 煤泥水泵正常运行后,电流不能超过额定值,根据生产实 际情况,随时调整排料量。4 盘根要松紧适度,过紧会造成过热甚至冒烟,适宜的松紧 以每分钟滴水 1-20 滴为宜。岗位责任制1 负责泵的正常运转,认真执行操作规程。2 检查压力表,电流表,电压表,是否完好,准确,各轴承润滑应良好,盘根严密均匀,法兰压盖结实无偏斜,吸水 网和底阀应完好不堵塞,各阀门应灵活。3 熟悉泵的构造,性能,技术特征。4 按方案完成各种来料处理量,做到不跑、不冒、不滴、不漏。5 负责本岗位工具等设备保管,搞好岗位卫生,严格执行交接班制度。浮选机岗位平安规程1 浮选机开车时防止水管及取样器具搅进刮泡
24、器,如有搅 进应停车处理。2 清理浮选机及矿浆准备器时,应将煤泥水放空,清理时 不少于两人。3 油管及管道堵塞时制止用锤敲打。操作规程一、准备工作:1. 了解洗煤矿别,煤质、数量,以及上一班洗煤的数质 量情况。2. 对机电设备做一般性检查,各种阀门应严密,无泄漏 现象,阀门开关灵活好用。二、操作:1. 设备无异常,接到启车信号即可准备启车。2. 按逆煤流方向启车,启动浮选机及刮泡器f翻开药剂 阀门-开入料泵给料-根据煤质、入料量调整加药 量;3. 浮选入料出现跑煤、跑粗时,应迅速处理并汇报领导。三、停车检查:1. 先停入料泵-停顿加药-槽内泡沫刮完停浮选机及刮 泡器 ;2. 冲洗刮泡器,溜槽和
25、精矿槽。岗位责任制1. 负责浮选机及辅助设备正常运转,认真执行平安操作规 程。2. 检查浮选机及辅助设备的所有部件是否保持良好。3. 检查消防设施是否完好,注意重点防火,严禁吸烟。4. 负责本岗位所有设施的保管,搞好本岗位卫生,严格执行 交接班制度。煤泥水浓缩岗位平安规程1. 走道必须安装栏杆2. 制止在浓缩设施走桥上存放工具等杂物操作规程一、准备工作:1. 了解入洗煤情况和上一班耙子浓度。2. 检查各管道是否严密畅通,各阀门处于适宜的开启位置。二、正常操作:1. 接到开车信号,经检查无误后,开循环泵;2. 循环泵轴承最高温度不超过 75 摄氏度。三、停车检查:1.接到停车信号后,关闭循环泵排料阀门f停循环泵2. 利用停车时间进展设备维修保养。岗位责任制1. 负责循环泵和煤泥入料泵、压滤机的正常运转,认真执 行平安操作规程。2. 检查各部件是否良好。3. 各传动部位和注油点应保持良好润滑。4. 熟悉本岗位的各种管路布置,阀门配置及相互关系,能正 确操作使用。5. 按方案完成处理量和水分指标,保证洗水闭路循环。电
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025至2031年中国停车场控制机行业投资前景及策略咨询研究报告
- 2025至2030年中国铸铁冲击试验机数据监测研究报告
- 沉香化滞丸质量控制标准制定-深度研究
- 二零二四年度艺人演出版权授权合同3篇
- 2025至2030年中国烘发加速器数据监测研究报告
- 2025至2030年中国智能型湿度测量调节仪数据监测研究报告
- 2025至2030年中国座椅靠背调节器数据监测研究报告
- 植物胚胎发育信号传导-深度研究
- 2025至2030年中国中心信号源系统数据监测研究报告
- 2025年中国五滚珠胀头市场调查研究报告
- 2024届上海高考语文课内古诗文背诵默写篇目(精校版)
- DL-T5024-2020电力工程地基处理技术规程
- 2024年度-美团新骑手入门培训
- 初中数学要背诵记忆知识点(概念+公式)
- 驾照体检表完整版本
- 农产品农药残留检测及风险评估
- 农村高中思想政治课时政教育研究的中期报告
- 20100927-宣化上人《愣严咒句偈疏解》(简体全)
- 4-熔化焊与热切割作业基础知识(一)
- 单元教学评一体化设计的探索与实践以统编语文教材四年级下册第一单元为例
- 医院标识牌方案设计2
评论
0/150
提交评论