水系治理施工组织设计

1、施工组织设计1、投标人编制施工组织设计时应采用文字并结合图表形式说明主要分项工 程的施工组织、施工方法、技术组织措施。同时应对关键工序、复杂环节重点提 出相应技术措施，如冬雨季施工技术、减少噪音、降低环境污染、地下管线及其 他地上地下设施的保护加固措施等。 结合工程特点提出切实可行的工程质量、 工 程进度、安全生产、文明施工、水土保持、环境保护管理方案。施工组织设计应附的文字说明及配图见下表（不限于，仅供参考）：序号名称备注1施工围堰设计说明书及附图（包括加高、维护、拆除）2施工排水设计说明书及附图（包括降水方案、场地排水等）3材料米购（黄沙、碎石、块石的产地、矿名等均应明示，钢材、 水泥的生

2、产厂家，转运方案：卸料、断驳、运输、道路维护等）4土石方工程施工说明书及附图（施工工艺及质量保证措施和有 关实验要求，施工进度工期计划等）5基坑支护、地基加固工程施工说明书及附图（施工工艺及质量 保证措施和有关实验要求，施工进度工期计划等）6主体建筑物工程施工说明书及附图（施工工艺及质量保证措施 和有关实验要求，施工进度工期计划等）7金属结构制造和安装计划、措施及附图8机电设备安装、调试方案、施工进度计划说明书9建筑与装修工程施工说明书（施工工艺及质量保证措施，施工 进度工期计划等）10文明工地建设措施，为其他承包人提供方便的措施等11工程质量管理方案12安全生产管理方案13水土保持、环境保护

3、管理方案14其他有关工程的施工工艺及进度计划15有关施工建议16防汛度汛2、施工组织设计除采用文字表述外应附下列图表，图表及格式要求附后。附表一拟投入本标段的主要施工设备附表二拟配备本标段的实验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五工总平面图附表六临时用地表第一章第一节工程概况工程概况第二章施工准备第一节技术准备1、开工前由公司总工程师组织项目经理部全体人员学习本工程涉及的施工 规范的主要条文，熟悉标准图集，审查施工图纸，在项目经理部内进行各专业的 图纸会审，将问题汇总后为正式图纸会审做准备。2、进行施工组织设计交底和讨论，落实施工组织设计对工程质量、安

4、全、 进度的各项要求，同时进行施工技术交底。对工程的重要部分组织、编制分项工 程的详细施工方案和编制施工工艺卡。3、根据工程需要准备相应的技术资料，工程中所用到的施工规范、规程、标准图集、预算定额及当地建设行政主管部门的有关工程建设文件等，按专业分发到各专业施工班组，主要条文及条款由主任工程师向班组进行交底。4、仪器仪表：工程中所用的测量仪器、仪表均应检验、校准，并应有专人 负责管理、维护。5、外加剂、特殊材料、器械订货的准备及培训。6、与建设单位办理有关技术资料的交接手续， 做好定位座标点、水准点的 引入及标高、控制点的复核工作。7、钢筋、木工、铁件翻样，提出成品、半成品及预制构件加工订货单

5、。 第二节生产准备1、施工场地准备：施工场地的平整，临时水、电管线的敷设及临时设施的 搭设按土方开挖、主体施工及装饰施工的要求进行，如附图所示。2、 临时设施的布置：项目部有关人员通过施工现场实地观看测量，确定钢 筋加工场地、木工加工场地、职工食宿、项目经理部办公室的位置。3、机械设备的布置：砂浆搅拌机、混凝土搅拌站及垂直运输机械详施工总 平面布置图。4、 临时供排水的管线：施工用水管道沿工程施工场地外围埋设，埋设深度 500mm楼层施工用1水管随楼层增高，每层留设水龙头以解决楼层施工用水，用水管道铺设途经混凝土砂浆搅拌棚、钢筋加工场、生活区、办公区。5、施工道路：宽度不小于4m,路面铺100

6、mn厚炉渣碾平压实，现场基坑周 围与道路两侧均设明沟排水。6、施工用电准备：供电线路采用三相五线制，分两路布线。(1) 线路截面选择供电线路采用三相五线制， 分两路布线。总配电盘下分 两路,每路用电量为90kW每路导线截面为(3X 35+2X16)铝芯橡皮电缆线架空 敷设。(2) 总配电盘设漏电保护器、断流器、接地保护。(3) 临时用电线路沿工程施工外围架设一周，在施工机械、生活区、办公 区等处留设施工用电配电盘。7、施工用水准备(1) 现场施工用水量:q1=3.76L/s ;(2) 现场施工生活用水量：q2=0.78L/s ;(3) 消防用水：q3=10L/s;由于q1q2<q3故现场

7、用水量按q=10L/s ;(4) 供水管径直径d=100mm&机械设备、周转材料和建筑材料的准备(1) 基础施工前建好混凝土搅拌站，混凝土搅拌站应设专人负责；按施工 平面布置图安装和就位，垂直运输机械、砂浆搅拌机、钢筋对焊机、钢筋切断机、 钢筋成型机、木工机械，其他小型机具应配套齐全。(2) 周转材料及建筑材料应根据施工计划有组织的进场和订购，按施工总 平面图合理堆放。9、加工、定货计划(材料、半成品、成品、机具、模板)。第三章施工组织机构第一节施工组织1项目经理部的组成原则：根据本工程的规模和特点，公司将派优秀的项 目经理担任本工程的项目经理，并选派公司技术骨干组成现场项目经理部。

8、项目 经理部作为公司的现场管理者代表公司全权组织本工程的施工生产， 对工程项目 的工期、质量、安全等进行高效率、有计划的组织协调和管理 ，项目组织结构见 下图：生产计划部<¥技术部*材料设备部<主砌体筑施施工工队队防辅渗助施施工工队队2、项目经理部的人员构成：项目经理部由一名项目经理、 一名技术负责人 和相关专业技术人员组成。项目经理部承担该工程从地基处理、 主体结构、装饰 到安装的全过程施工组织。3、项目经理部的分工职能：项目经理部下设生产部、技术部、质量安全部、 材料设备部、财务部和综合办公室等职能部门。各职能部门按照公司质量管理的 有关规定，负责各自职能范围内的具体

9、工作。项目经理部职能部门分工表表3-2序号部门名称分工职能1生产部制定施工计划及实施、劳动力组织、生产调度、预决算及报表2技术部编制施工方案、技术交底、技术管理、工乙卡编制、材料 取样试验、资料管理3质量安全部工程质量管理、安全管理、成品保护、安全资料整理4材料设备部材料询价、采购、工具管理、劳保用品的购置、机械设备 和周转材料的购置与租赁、材料的存放保管5财务部工程财务管理、成本核算、劳务结算6综合办公室现场消防和保卫、后勤管理、文明施工、周边关系协调（1）生产部：制定施工计划及实施、劳动力组织、生产调度、预决算及报（2）技术部：编制施工方案、技术交底、技术管理、工艺卡编制、材料取 样试验、

10、资料管理。（3）质量安全部：工程质量管理、安全管理、成品保护、安全资料整理。（4）材料设备部：材料询价、采购、工具管理、劳保用品的购置、机械设 备和周转材料的购置与租赁、材料的存放保管。（5）财务部：工程财务管理、成本核算、劳务结算。（6）综合办公室：现场消防和保卫、后勤管理、文明施工、周边关系协调 第二节任务划分根据该项目分部分项工程的特点，按施工阶段分别安排主体结构、装饰装 修及水、电、暖安装和防渗工程等四个专业队及一个辅助施工队组成本工程的劳务层。各专业承包队按分项工程由若干个专业班组组成。各专业施工队按照项目经理部的计划要求进行施工。第三节施工部署原则、施工顺序1、施工部署原则：根据本

11、工程特点和本公司的技术装备、 劳动力资源状况， 在本工程施工中按照先地下后地上、先土建后设备、先结构后装修、先室外后室 内、先墙面后地面的原则组织施工。装修施工前应先做样板间，以主体结构施工 为先导，实行立体交叉作业。2、 施工顺序：施工准备f进场道路f围堰f土石方工程f主副坝工程f 溢洪道工程一输水工程一加固工程一竣工验收。3、总体施工安排：在基础阶段施工时，即开始进行预制构件的加工制作； 在主体结构进行的同时，安装工程及时配合预埋，待主体结构进行完成后，相关 辅助工程依次进行。4、各专业、各工种之间的配合：各专业、各工种之间的协调配合是保证工 程质量的前提。地基与基础施工阶段各工序紧凑安排

12、，协调配合加快施工进度。 各种管道的挖土、铺设等应与土建施工密切配合，平行搭接进行。基础工程施工 宀:完0第四节工程目标1、质量目标：合格。2、工期目标：本工程工期为 9个月。（2010年11月30日至2011年8月 30日）3、安全目标：杜绝安全事故的发生。4、文明施工目标：争创文明施工工地。第四章围堰工程施工方案第一节水文条件围堰工程的是主体工程开结的先行条件，因此选择适合有效的地点进行围堰 不但可以加强施工的安全性，而且还能节约施工成本。在围堰施工进行前，先进 行水文条件的分析，为选择围堰点作出准备。竹园水库坝址处属于楚雄州楚雄市子午镇鹿宜村侧，水库所在的河流属长江 流域金沙江水系龙川江

13、的二级支流。 竹园水库流域近似呈扇形，整个流域属构造 侵蚀总低山地形，其地势南高北低。水库坝址以上控制径流面积10.4km2，主河 道长4.46km，主河道平均比降36.8%。第二节围堰施工方案1、围堰选型考虑因素导流围堰属临时性挡水建筑物，其作用是为主体工程创造可连续施工的干 槽条件，效益发挥后需拆除。围堰工程的这一性质决定其在运行工况满足稳定的 前提下，需应尽量便于施工、提高施工速度、降低造价和维护费用、简化构造和 施工工艺，拆除方便，减少对环境的影响。根据水库加固工程工期安排、防洪需要和建筑物位置特点，导流围堰需满足 以下条件：竹园水库为距离楚雄市较近，应尽量减少施工对环境的污染； 水库

14、上游库底为黏土铺盖水平防渗体系，施工中不得破坏。上述条件决定了所用围堰除具备常规性能外，还要满足以下要求：对水 体的污染小；围堰整体稳定性能好；具有淹没过流能力。2、膜袋围堰选定分析常规的围堰有土围堰、草土围堰或土石围堰、混凝土围堰、钢板桩格型围 堰等。如采用草土或土石围堰：围堰整体稳定性差，断面尺寸较大，抗冲能力较 差，且在围堰填筑施工时对水体污染大，拆除时容易破坏库底黏土铺盖，并难 以彻底拆除，可能会导致输水系统进口淤堵。如采用混凝土围堰：一般要求修建 在基岩上，并同基岩有良好的连接，竹园水库库底为黏土铺盖层，黏土铺盖上层 为1.0 m厚砾料保护层，基础条件不满足混凝土围堰施工要求，并且混

15、凝土水下 施工难度大，拆除困难。如采用钢板桩格型围堰：在库底打设钢板桩，将破坏库 底黏土铺盖防渗层。3膜袋围堰施工原理膜袋围堰是一种较为新型的围堰技术，又称沙袋围堰或管袋围堰。它的施工 原理是先用土工布缝制成袋型，人工安设在预定位置，然后用水力吹填的施工 方法，将砂土溶入袋中，构筑成定型的围堰。随着砂土的脱水固结，很快形成一 道挡水围堰。4、膜袋围堰的特点4.1整体性强,自身稳定性好膜袋围堰由数个几十米长的沙袋堆筑而成，每个袋子都是一个整体，因此能 抗御大水冲刷，即使汛期来大水，围堰淹没过流，抽干后仍能保持完好堰型。4.2不怕库底部淤泥草土围堰最怕库底部有淤泥，需要先把淤泥清理干净再填筑，否则

16、很容易塌 陷。而膜袋围堰溶入袋中的砂土实际上是用水沉法密实，且密实度好，体积大,重量沉，筑成的围堰会深深陷入淤泥中，对软土地基产生的变形和沉降适应性 强。此外淤泥还能有效地阻止底部串水，淤泥越深对围堰的稳定性越好。4.3抗水压强膜袋围堰可根据不同的水深设计不同的围堰宽度 ，围堰越宽抗水压能力越强。 由于围堰是由一个个大沙袋组成，因此只要宽度能达到一定的标准，它所形成 的整体重量就可以抵御很强的水压力。4.4施工速度快水力吹填把挖、装、运、卸4个过程集于一体，提高了施工效率，泥沙被溶 入固定的袋中，免除了浪费，所以施工速度快。4.5结构简单,便于施工膜袋围堰堰体断面一般较小，充填材料可就地取材，

17、施工相对简单。5、膜袋围堰施工流程及技术要点膜袋围堰在整个加固工程施工中起着重要作用，它的成功充填完成，为输 水系统改造施工和整个加固工程的如期进行提供了重要保证。输水系统改造工程 施工正值汛期，为确保施工安全和水库度汛安全，改造工程分两期两段进行施 工。其中一期进行上游段管道内衬、平板闸门更换和门槽处理施工，干槽环境是 保证此项施工顺利、安全进行的必要条件，围堰的填筑完成确保了干槽施工环境 的实现，它的淹没过流能力为水库安全度汛提供了保障。5.1施工流程施工准备一清理整平一膜袋铺设、固定一围堰充填一上游防渗膜铺设一围 堰排水一围堰拆除。5.2技术要点(1) 膜袋固定。竹园水库底层是黏土铺盖层

18、，为了防止把黏土铺盖层打穿，围堰底层膜袋固定没有采用钢管桩或竹桩定位的方法，而是采用了在膜袋围堰两侧用钢丝缆控制位移的方法，取得了良好效果。(2) 围堰充填。围堰充填是关键工序，在大规模施工前，先在滩地进行试 充，以确定如泥浆浓度、屏浆时间、固结速度等施工参数，再进行全面施工。在 正式充填前，先对围堰纵向库底原始地形进行测量，了解库底情况，排除水下尖 锐物体，避免施工时划破模袋。(3) 围堰排水。围堰主体填筑完成后，进行了抽水试验，在试验中分段检 查，发现有渗漏现象立即停止抽水，待处理好渗漏后再接着进行下一段的试验。围堰内积水抽排到库区，抽排过程中为了保证围堰安全，加强围堰观测，根据观 测情况

19、，控制抽排降水速度。为了防止围堰底部泥沙流失，在围堰背水面挖一截 水沟，上面铺设针刺无纺布反滤。截水沟内设置 4个集水井，每个集水井中安 设潜水泵1台，抽排渗漏水、施工弃水和雨水。(4) 围堰拆除。为避免膜袋围堰在拆除过程中向下游坍塌堵塞进水塔进口，整个拆除过程在平压下进行。停止围堰渗水抽排 ，在堰顶开口引水至围堰内，同 时在水位上升的过程中逐层划破编织袋，待围堰内外水位平衡后进行围堰拆除。 围堰水上部分采用反铲挖掘机拆除，水下部分用抓斗式挖泥船拆除，主体拆除 后用小型罩吸式清淤设备将库底清理干净。第五章 土石方施工方案第一节 土石方填筑工程施工方案1.1主要工程量本标段土石方工程量，分布情况

20、见下表。分部工程名称土方开挖土方回填其它备注大坝土方开挖6600 m31768帛溢洪道土石方开挖919帛128m输水二涵80帛输水底涵加固360帛合计7959帛1896 m51.2 土石方填筑工程施工程序工作面清理、验收-合格土石料备料、运输一分层填筑、压实一削坡支、整理-场地清理-验收1.3施工工期安排溢洪道工程：石渣填筑在混凝土施工中穿插进行，安排在2010年11月2011年8 月。1.4施工道路布置施工前期（2010年11月2010年8月）首先修筑溢洪道右岸场内施工主干 道，待老闸拆除后修筑左岸场内道路与上游围堰相接，形成场内循环道路。施工后期（2010年12月2011年8月）堵坝开始施

21、工后，右岸上下游交通 中断，可绕道山边进场路至右岸顶部， 基坑内交通以左岸道路为主。 在开挖过程 中可在溢洪道两岸修筑上坡路腿，坡度不陡于6%宽度4m5m下部随挖深而下 降，开挖结束后在上下游各留一条沟通溢洪道上下游的上坡道路，其余均挖除。1.5机械设备配置施工设备选择本工程土石方填筑工程量不大， 但施工部位分散，且受混凝土施工的制约， 为按期完成，选用多种土方机械设备组合的方式施工。土方填筑：采用 诣反铲式挖掘机装车，1220T自卸汽车运输，运距3.0km。 坝面工作面用88kw推土机平整，10T平碾压实；层间刨毛。其他小部位采用人 工或蛙式打夯机夯实。削坡先由推土机粗削，再由人工精削。石渣

22、填筑： 利用开挖的弃料，运距500m以内。采用1.0m3挖掘机装车, 1220T自卸汽车运输，工作面用88kw推土机平整，8-12T振动碾压实。小部位 由人工填筑，打夯机夯实，削坡先由推土机粗削，再由人工精削。配置数量根据施工进度计划安排及以往施工经验和施工定额，本工程土石方填筑工 程需用土方机械配置如下：推土机：拟配置88kw推土机1台。挖掘机：拟配置1.0m3反铲挖掘机1台。振动碾：拟配置8-12T振动平碾1台。蛙式打夯机：拟配置2.2KW蛙式打夯机2台。自卸汽车：拟配置1220T自卸汽车5台。加油车：拟配置5T油罐车1台。1.6 土石方平衡土石方平衡以“经济运距，方便施工，满足施工强度要

23、求”为原则。本工程土方填筑量约为1896用，土方开挖量约为7959用；本工程开挖的土方多为表层清基土，不能利用，需运至弃渣场堆放。用于 填筑的土方全部取自下游土料场，运距 3.0km。本工程溢洪道开挖出大部分的石 渣，石渣填筑就近利用开挖区中下部新鲜石渣料，运距500m以内。1.7 土石方填筑施工填筑准备工作土石方填筑作业之前应先做压实试验，必须通过碾压试验确定施工参数与 压实机械，碾压试验中取得的参数经监理工程师批准后应用于工程施工中。填筑施工土方填筑标准：东坝粘土心 墙重粉质壤土设计压 实干容 重不小于1.8t/m石渣填筑标准：坝壳石渣填筑设计压实干容重不小于1.96 t/m3，堵坝下游原

24、消力池及其他部位石渣填筑设计压实干容重不小于1.90t/m 3。1.8 土石方填筑施工质量技术控制措施在土石方施工中积极推行全面质量管理，加强人员培训，建立健全各级责 任制，以保证施工质量达到设计标准，工程安全可靠与经济合理。施工人员必须对质量负责，做好质量管理工作，实行自检、互检、交接班 检查，并设立主要负责人领导下的专职质量检查机构，采用班组初检、施工工区 复检、质检科终检的“二检制”。质检人员与施工人员都必须树立“预防为主”和“质量第一”的观点，双方密切配合，控制每一道工序的操作质量，防止发生质量事故。质量控制按国家和行业有关标准、施工图、技术要求以及工地制定的施工 规章制度。质量检查部

25、门对所有取样检查部位的平面位置、高程、检验结果等均 应如实记录，并逐班、逐日填写质量报表，分送有关部门和负责人。质检资料必 须妥善保存，防止丢失，严禁自行销毁。质量检查部门应在验收小组领导下，参加施工期的分部验收工作，特别是 隐蔽工程，应详细记录工程质量情况，必要时应照像或取原状样品保存。施工过程中，对每班出现的质量问题，处理经过及遗留问题，在现场交接 班记录本上详细写明，并经值班负责人签署。针对每一个质量问题，在现场做出 的决定，必须由主管技术负责人签署，作为施工质量控制的原始记录。试验及仪器使用建立责任制，仪器应定期检查与校正，并作如下规定：环刀每半月校核一次重量和容积，发现损坏时立即停止

26、使用。铝盒每月检查一次重量，检查时应擦洗干净并烘干。天平等衡器每班应校正一次，并随时注意其灵敏度。填筑质量控制堵坝和东副坝粘土心墙土方填筑质量控制 重粉质壤土的土料质量和含水量。 每层铺土前压实表面刨毛、洒水湿润情况。 铺土厚度和碾压参数。 碾压机具规格、重量。 随时检查碾压情况，以判断含水量、碾重等是否适当。 有无层间光面、剪力破坏、弹簧土、漏压或欠压土层、裂缝等。 纵横向接缝的处理与结合部位的压实方法及施工质量。堵坝反滤料填筑质量控制 反滤料的粒经、级配、强度、含水量等是否符合设计要求。 反滤层的有效宽度是否符合设计要求。 检查反滤料压实密度及土砂接缝土料干容重是否符合设计要求，土砂是 否

27、混杂。 及时清除接缝不合格土料和土砂混杂料。堵坝及溢洪道石渣填筑质量控制 石渣的级配是否合理。 重点检查铺料层厚是否均匀，表面是否平整，粗细颗粒是否分离。 坝壳靠近岸坡及建筑物部位大粒经石料容易集中，铺料时应限制铺料厚 度和粒经，如发现填料分离严重时，可用水冲填一定数量的细料，并采用小型夯 实机械直接夯实。及时清除接缝不合格土料和土砂混杂料。冬雨季施工措施 密切注意雨情预报，在下雨前，将其他施工机械撤离坝面，然后应抓紧时间将坝面铺土压成光面，并将坝面筑成 1%2的坡度，以利迅速排水。降雨时 和雨后一段时间严禁施工人员和施工机械在坝面行使，防止光面被破坏，影响雨后排水和晾晒，对来不及压实的松散土

28、，可以用大张帆布和塑料薄膜加以覆盖。 雨后填筑面应晒干并处理经检查合格后方可复工，第一层填土要薄，以 免由于清稀泥而形成的局部洼坑部位， 超过填土厚度，影响压实质量，待填平补 齐后方可按原铺土厚度铺筑。 冬季施工，首先是防冻。将土料中的含水量降到塑限的0.9倍。采用严密的施工组织，严格控制各工序的施工速度，保证土料在运输和填筑过程中热量 损失最小，在下层 冻结前用新土层迅速覆盖。其次，松土保温。已铺好的土层， 不得隔夜碾压，防止因汽车行走而产生的压实部分冻结次日无法碾压而延误土料 铺筑。带雪块的土料严禁上坝。2. 土石方开挖工程施工方案2.1主要工程量本标段土石方开挖工程量为15669m,分布

29、情况见下表。分部工程名称土方开挖石方开挖拆除开挖大坝土方开挖36600 m溢洪道土石方开挖919帛输水二涵8°m输水底涵加固360帛合计37959m2.2 土石方开挖施工程序2.2.1 土方开挖施工程序挖掘机开挖（边角部位人工配合）|一|l0T自卸汽车运至弃料场+场地清理-222石方开挖总程序施工准备-f溢对盍洪道进出口石方开挖f;可拆除f溢洪道闸基及上下游预留1部分石方开挖-竽坝石方开挖f上游围堰基础石方开挖f场地清理223溢洪道石方开挖施工程序测量放样布孔钻机就位f分层造孔f装药f爆破石渣外运f保护层 造孔T装药f扌控制爆破T石渣外运f局部人工撬挖、整理f基曹造孔f装药T 控制爆

30、破f石渣外运f人工清理f验 2.3 土石方开挖工期安排溢洪道：土石方开挖分段施工，2010年12月1日2010年12月15日。2.4石方开挖施工方法溢洪道底板开挖从溢洪道剖面图上知本工程深孔石方爆破的台阶高度在5.513m之间，施工时要保证在基岩之上预留1.5m保护层石方。保护层以上石方一次爆除。闸室 下游侧最大挖深达12.5m，台阶高度为11m消力池部位最大挖深约11.0m,齿 槽部位采用浅孔沟槽开挖的控制爆破技术施工。其它石方亦是一次爆除。溢洪道石方开挖采用潜孔钻钻孔，钻孔直经90mm倾斜深孔，孔深L=H-1.0m, H 梯段深度，即开挖面至建基层的高度，L1为装药长度，L2为堵塞长度，a

31、为梯段坡面角，a，距孔为b为排距，w为最小抵抗线，a1为斜孔倾 角。第二节土石方填筑工程2.1工程说明2.1应用范围1. 本章适用于本合同施工图纸所示的碾压式的土坝、 土石坝、各种类型堆石坝等 的坝体填筑；堤防工程的填筑施工；土石围堰堰体填筑工程的施工；土工合成材 料施工。2 . 土石方填筑工程的工作内容包括：坝料的现场碾压试验：运输；坝料的填筑、 碾压；排水设施和护坡：混凝土面板堆石坝上游坡面保护措施等。2.3主要提交件1 .土石方填筑施工措施计划在土石方填筑工程开工前14天，承包人应按施工图纸要求和监理人指示，编制 一份包括下列内容的施工措施计划，提交监理人批准。(l )坝(堤防、堰)体填

32、筑分期、料物分区图；(2 ) 土石方填筑程序和方法；(3 )料场复查报告、各种填料加工的工艺和料物供应；(4 ) 土石方平衡计划；(5 )施工设备、设施配里；(6 )质皿控制和安全保证措施；(7 )施工进度计划；(8 )监理人要求提交的其他文件和资料。2 地形测量资料土石方坡筑工程开工前 28天，承包人应将填筑区基础开挖验收后实测的 平、剖面地形测量资料提交监理人，经监理人验收的地形测量资料作为填筑工程 计量的原始依据。3 现场试验计划和试验成果报告土石方填筑工程开工前 84天，承包人应根据本章第 2.2节获得的料场复查资 料，以及根据料场平衡计划中提供的各种土石方填筑料源，提交本章第2.4节

33、所列的现场试验计划，提交监理人批准。试验成果应及时提交监理人。4 .土工合成材料选择和施工措施当土石方填筑工程采用土工合成材料作防渗结构或反池、排水设施时，承包人应在坝体填筑前天，将土工合成材料选择和施工措施报告，提交监理人批准.引用标准1 .土工合成材料应用技术规范GB50290-19992 .水利水电工程施工组织设计规范SL3O3 2004 :3 .水利水电工程天然建筑材料勘察规程SL251-2001 );4 .土工试验规程SL237-1999 ;5 .土工合成材料测试规程 SDT235-1999 :6 .水利水电工程土工合成材料应用技术规范SDT225-19997 .堤防工程施工规范 S

34、L260-19988 .土石坝安全监测技术规范 SL60-1994。9 .水工碾压式沥青混凝土施工规范DIJT5363-2006 ;10 .碾压式土石坝施工规范DLfT5129-2001 :2.2坝料料源和要求2.2.1 土料1. 防渗土料的填筑含水量应遵守施工图纸要求或进行碾压试验确定。 料场取料 82 .砾质土（包括冰积、坡积、洪积和构造残积土）应遵守DL5121-2001第8 . 2.3条的规定。2. 人工掺和砾石土所用的土料和碎石料特性及其比例，以及含水量均应遵守施工图纸要求。制备好的人工掺和料应均匀，不得有砂砾石集中现象，应遵守DT5129 -2001第条的规定。反沱料和垫层料的料源

35、与要求1. 土石坝防渗体的反滤料利用天然或经加工的砂砾石料，或用致密坚硬石料轧 制，或用天然砂砾石料与轧制料的掺和料。反滤料的级配应遵守施工图纸的要求。2. 混凝土面板堆石坝的垫层料采用天然砂砾石料加工或致密坚硬石料轧制，或 采用天然砂砾石料与轧制骨料的掺和料.3 .垫层料的级配应满足施工图纸要求，压实后应具有低压缩性、高抗剪强度，并具有良好的施工特性。中低坝垫层料可按监理人指示适当降低要求。4 . 土工合成材料防渗体两侧的垫层料，可用天然砂砾石筛分制备，或采用天然风化砂料和河滩砂料；亦可采用建筑物开挖的新鲜石渣料或经砂石加工系统加工 筛分的半成品料，级配应满足施工图纸要求.乐沥青混凝土坝的垫

36、层料应是致密 坚硬碎石料，有良好的级配，沥青混凝土最大骨料与垫层料的最大粒径的比应满 足施工图纸要求。乐经加工的反滤料和垫层料应分类堆放.不得混杂，并应防止 分离。过渡料、过渡料（包括混凝土面板堆石坝的细堆石料）采用硬岩料时，其级配应满足施工图纸的要求。2.2堆石料料源和要求1. 土石坝、混凝土和沥青混凝土面板堆石坝的各种堆石料， 应使用经监理人批准 的料场开挖料和建筑物开挖料，若承包人拟用已堆存的其他料物上坝， 应经监理 人批准。2 .碾压后硬岩堆石料的级配应遵守施工图纸要求和通过现场试验选定。3 .坝料开采与加工应遵照SL49-1994第4.2节的有关规定。4 .护坡块石料应是新鲜坚硬耐风

37、化的石料，其粒径应遵守施工图纸要求。223抛投块体承包人在施工期，应在坝脚抛投块体，防止岸坡崩塌；以及截流龙口抛投料应根 据施工图纸和监理人的指示，并通过截流模型试验选定抛投的材质、粒径以及钢 筋笼或混凝土异形块的尺寸和单块重量。2.2.4 土石方填筑的现场试脸2.1.1 一般要求1. 土石方填筑工程开始前，承包人应按监理人指示，根据建筑物填料要求选定的 土石方填筑料，并按本章第 条规定的试验内容，进行与实际施工条件相 似的各项现场工艺试验，以确定项筑施工参数。2. 每项土石方坡筑现场工艺试验或现场生产性试验开始前， 承包人应编制现场 试验措施计划提交监理人批准。试验完成后，应将试验成果报告和

38、试验记录提交 监理人。2.2 土料碾压试验1. 使用防渗土料，应进行土料铺料方式和碾压试验，必要时进行土料含水量调整 试验。2. 土料和人工掺和料的混合试验，应进行混合方式、混合效果(土石混合的均匀 性)以及含水量变化规律等试验。3. 土料碾压试验应按施工图纸规定的碾压机械类型、重量和行车速度，进行铺料 厚度、碾压遍数和埃筑含水量的比较试验。检测各种参数下压实土的干密度和含 水量，砾质土或风化土料碾压前后的砾石含量. 并进行现场渗透试验、原状样的 室内压缩和抗剪强度等试验。4. 土料碾压试验后，应检查压实土层之间及土层本身的结构状况。 如发现疏松土 层、结合不良或发生剪切破坏等情况，应分析原因

39、，提出改进措施。2.3垫层料和堆石料碾压试验(1 )根据施工图纸的规定碾压机械类型、重量和激振力，进行各种堆石料的铺 料厚度、碾压遗数和加水量的比较试验：检测振动前后填筑体及选定碾压遍数的 填筑体干密度和颗粒级配等试验。2.4坝体填筑坝体填筑前的岸坡和基础清理1. 一般要求(1) 清除坝体填筑范围内残留存的朽木、树根、杂草的腐蚀物质，并排除荃坑 积水.(2) 坝基面和防渗帷幕附近的勘探槽、孔和平洞，均应按施工图纸要求回填封 堵。(3) 坝体中布置有观测设备时，承包人应在坝体填筑前埋设完毕，经监理人验 收合格后，方可开始进行观测设备附近的坝体填筑。(4) 坝(堰)体填筑应在基础处理经监理人验收合

40、格进行。2. 防渗体和反滤体的基础和岸坡处理(1) 岩石地基上的防渗体和反滤过渡区与岩石岸坡结合，必须采用斜面联接， 不得有台阶、急剧变坡、更不得有反坡；清理坡度遵守施工图纸要求。(2) 防渗体和反滤过渡区部位的基础和岸坡岩石面断层、断层影响破碎带、卸 荷节理和裂隙等处理，应在填筑前按施工图纸要求处理完毕。(3) 防渗体与坝基及岸坡结合面的处理，当其设计有混凝土盖板时，不得影响 基础灌浆和防渗体的施工，并应做好防裂止水，出现的裂缝应及时进行补强封闭 处理.3. 截水槽地基处理坝基截水槽开挖应遵守施工图纸要求， 开挖、填筑过程中做好施工排水，防止地 基和基坑边坡的渗透破坏。3.1防渗土料填筑防渗

41、土料填筑应遵守 DLT529-2001第条至第条 的有关规定。3.2防渗土料与反滤料的填筑应遵守 DLT512-2001第条的有关规定.3.3心墙或斜墙施工填筑法应遵守 DLT51 29-2001第2.2.7 条的规定.3.4汽车穿越防渗体路口段，应经常更换位里，不同坟筑层路口段应交错布置。 对路口段超压土体的处理应经监理人批准.被污染的土料，应清除干净。3.5乐混凝土防渗墙顶部与斜墙铺盖(或心堵)填土接触的部位，应按施工图纸 规定的范围和要求铺设高塑性猫土。墙身两侧的填土应平起上升。靠培身的填土可用满载的运料汽车或装载机的轮胎或轻型振动碾顺墙轴线方向机械压实。3.6心墙或斜墙填筑面应略向上游

42、倾斜，以利排除积水.下雨前应采取措施，防止雨水下渗，雨后应将填筑面含水量调整至合格范围内，才能复工.3.7雨季停工前，心墙或斜墙表面应铺保护层，复工前予以清除。4. 混凝土面板堆石坝上游铺盖区和盖重料填筑4.1基础面清除干净、排除积水。坝料的含水量应遵守施工图纸的要求。上游铺 盖区和盖重料需同时连续平起上升， 铺一层盖重料后，再铺上游铺盖料。铺料厚 度按施工图纸要求确定。4.2上游铺盖料用运土汽车或推土机碾压，碾压后的干密度应达到施工图纸的要 求。5混凝土面板堆石坝垫层料和过渡料填筑5.1垫层料和过渡料的压实标准应按照施工图纸的要求进行。5.2上游坡面不采用挤压边墙时，应在坡面碾压后尽快用喷混

43、凝土、沥青乳液或 碾压砂浆保护.在雨季或多雨地区施工，应缩短上游坡面暴露的长度和时间。 若 上游坡面被冲刷，承包人应按施工图纸的要求进行处理， 直至监理人认为合格为 止.5.3按施工图纸作好排水管或排水井施工，保证填筑期内的排水畅通，并在水库 蓄水前或监理人批准的时间，将排水管或排水井可靠地封堵。5.4在负温下，除非经监理人批准，垫层料和过渡料不能继续填筑。6. 坝体堆石料（包括砂砾石料）填筑6.1堆石料的压实标准按施工图纸的要求控制.6.2在负温下，压实的硬岩堆石料或砂砾石料的孔隙率达到施工图纸要求时，可 以继续填筑；软岩料不能在负温下填筑。7. 护坡块石填筑护坡块石应随坝体上升逐层填筑。应

44、将合格的块石用推土机推至坝坡边缘，由测量配合定位，块石大面朝外，用小石块楔紧。固定后护坡外缘与设计坝坡线 误差不超过士 10cm。8施工期坝面过流保护8.1承包人应按施工图纸的要求，在实施前天制定坝面过流保护的安全措施提交 监理人批准。承包人应配备足够的人力、材料和设备，在批准的工期内完成坝面 的过流保护。8.2堆石坝体洪水过流后，承包人应会同监理人共同查实被冲蚀的坝料、保护面的钢筋或混凝土板的损害情况，研究确定清理范围与受冲蚀建筑物的保护措施。 若被冲蚀的范围很大，应增加现场施工设备满足施工进度的要求。9. 土工合成材料施工9.1材料用于土石坝、围堪的防渗结构、反滤和排水设施的土工合成材料包

45、括土工织 物、土下膜和土工复合材料。其材料的性能户游守SLT25-1998第3.2 节的有规定。9.2运输及储存土工合成材料的运输及储存应遵守 SLT225.1998第3.3节的规定,若采用 折益装箱运输土工合成材料，不得使用代钉子的木箱；若采用卷材运输，应注意 防止在装卸过程中造成卷材表面的损害。土工合成材料运抵工地后应妥为保存， 应将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数.10. 土工合成材料的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸的要求，并遵守SLT225-1998第条至第条的有关规定。在施工过程中，若气温低于0 °C，必须对钻结剂和钻结面进行加热处理。 钻结强度必须遵守

46、施工图纸的要求。11 土工合成材料铺设11.1采用土工膜或复合土工膜作防渗体时，应规划好跨越土工膜的施工行驶道 路，当车辆、设备等跨越土工膜时，必须采取相应的保护措施并应防止机械搬 运损伤己铺设完成的土工合成材料。11.2 土工合成材料的铺设方法应根据坝高和材料的受力方向、施工过程中的渡 汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定。11.3为防止大风吹损，在铺设期间应采用砂袋或软性重物将土工合成材料压住。 当天铺设的土工合成材料应在当天拼接完成。11.4对施工过程中道受损坏的土工合成材料，应及时进行修理，在修理土工合 成材料前，应将破坏部位不遵守要求的料物清除干净，补充填入合格料物后进行平整。对受

47、损的土工合成材料，应外铺一层合格的土工合成材料，其各边长度应 大于破损部位Im以上，并将两者进行拼接处理。12. 斜坡上土工合成材料铺设应遵守以下规定：12.1 土工合成材料铺设前，应按施工图纸要求完成支持层施工，支持层应碾压密实，坡面平整。12.2按施工图纸要求开挖荃础锚固槽和坡面防滑槽，断面尺寸应遵守施工图纸 的规定.12.3对基础锚固枪、坡面防滑槽和坝坡坡面进行清理和验收后，由上向下滚铺 卷材。12.4铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋.不准在土工合成材料 上卸放护坡块体，不准用带尖头的撬动工具，不准进行可能引起土工合成材料损 坏的施工作业.12.5 土工合成材料与基础及支持层

48、之间应压平贴紧，避免架空。对易产生架空 现象的坝面马道部位可设置水平槽。13. 保护层施工13.1当土工膜用于斜墙防渗时，应在铺设好的土工膜上进行保护层施工。保护 层的形式应遵守施工图纸的要求。13.2混凝土块或石料的保护层施工应处理好基础，保证保护层不会滑动；土料 保护层、应自下而上分层填筑，铺料厚度和压实干密度应满足施工图纸的要求。14. 堤防工程施工质量控制和验收堤防工程施工质量控制和验收应按 SL260-1998第1、2章的规定进行。2.8.4 土 工合成材料防渗体的质量检查和验收14.1承包人应按本章第条的有关规定.对运到工地的每批土工合成材料 进行检查和验收。14.2每层土工合成材

49、料被回填粗盖前，承包人应会同监理人按工程隐蔽部位的 验收要求，对土工合成材料防渗体施工质量进行以下项目的检验和验收：14.3每层土工合成材料被扭盖前，应按 SLT225-1998第条第I、2项 的规定，采用目测或用真空法、充气法检查有无漏接，接缝烫损和折皱等缺陷。14.4按SL/D225-1998第条第3项的规定，进行拉伸强度试验，要求接 缝处强度不低于母材的80 %，且试件断裂不得在接缝处，防止接缝不合格。14.5完工验收资料填筑工程全部完工后，承包人应按本合同约定，向监理人申请完工验收，并按以 下规定提交完工验收资料。（I ）坝（堤）体土石方填筑工程（包括填筑体防渗结构及土工布防渗结构）竣

50、工图:(2 )坝基及其排水孔(洞)、灌浆洞地质编录资料；(3 )现场试验成果；(4 )坝(堤)体填筑质量及土工布施工质量(包括质量事故处理)报告;(5 )施工期坝(堤)体安全监测的观测成果；(6 )工程隐蔽部位的检查验收报告：(7 )监理人要求提供的其它资料。第六章混凝土工程1. 混凝土工程施工方案1.1施工流程(1) 构筑物施工流程(2) 建筑物主体施工流程主体结构拟采用每层“一次支模、一次浇砼”的方法进行施工，其施工顺序为：防雷连接、隐蔽验收柱钢筋绑扎 =柱支模基础工程柱、梁板砼浇筑梁、板支模I梁板钢筋绑扎水电预埋、预留、隐蔽验收砌体 拆模 养护2. 基坑开挖及回填1）.基坑开挖（1）构筑

51、物的基坑开挖必须符合施工详图的规定。基坑的宽度范围应满足 构筑物的施工工作面和基坑排水的需要， 所有开挖均不应带水作业，现场必须有 相当的排水系统以防止地下水入侵基坑。 如果项目监理确认为施工详图规定的开 挖高程的地基土仍不理想，就继续开挖到项目监理认定的新开挖线， 修正基础的 开挖。（2）在基坑开挖前，需详细记录地表本来特征，还应对地表及地下排水管、 给水管、电缆、通讯线管等标出其详细位置和记录其尺寸。对将来可能引起争议 的地段，必要时可使用像片进行记录，这些资料将做为将来恢复的依据。 还需进 一步向物主调查、询问有关细节，将记录交给项目监理。以上调查数据随开挖工 作进行，结合实际情况，不断

52、补充更新。（3）试挖掘，项目监理可能因为想发现现有的地下设施或其它理由而要求 试挖掘，试挖掘一般采用人工方式。通过试挖，将提出一份从每个试验所获得的 数据的草图或报告让项目监理审核， 它将确定土地表面的类型、情况和地下深度 及其它相关信息，在报告或草图被提出并经项目监理同意之前， 挖掘的地方不能 被填埋。（4）边坡开挖，应沿等高线自上而下、分层、分段、依次进行。在边坡下 部设有挡土墙及排水沟时，应在边坡修完后，立即处理台阶的反向排水坡和进行 挡土墙和排水沟砌筑，以保坡面不被冲刷和在影响边坡稳定的范围内积水。来不 及修筑时，应采取临时排水措施。构、建筑物基坑的开挖，应有排水措施，防止 地面水流入

53、坑、沟内，以免边坡塌方或基土被破坏。（5）采用机械开挖基坑，为使不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预 留30cm用人工清理。施工前必须做好地面排水工作，相邻基坑开挖时，应遵循 先深后浅或同时进行的施工顺序， 并应及时作好基础，以防止对基土的扰动。基 坑的开挖过程中，应土质情况、地下水位和标高等的变化经常检查，作好原始记 录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符合时， 需经有关人员研究处理，并 作出隐蔽工程记录。 由于施工场地较小，并且施工工期短，故开挖出的泥土需 全部转运出场地，待回填时再转运回来。（6）土方施工机械的选择，土方施工工程中，除对小型基坑 （槽）、沟或少量 零星土方采用人工开挖

54、外，较大量土方一般均采用机械开挖。采用先进的施工方 法。土方施工机械的选择应根据工程规模（开挖断面、范围和大小）、不同工程对 象、地质情况、土方机械的特点（技术性能、适应性）以及施工现场条件而定。（7）采取明排降水措施，设积水井将纵横沟渠的积水导入后用抽水机抽排， 以把地下水降到挖土基面以下 3050cm，确保基础在无水状态下施工是保证本 工程地下结构部分顺利施工的关键。（8）开挖土石方堆在基槽附近山边，留待以后作回填用，多余部分最后运 往业主指定弃土场堆放。3.钢筋工程1）材料准备：工程开工前，现场材料员依据IS90002系列要求，根据所需钢筋计划，对工程所需钢材的生产钢厂的资质、生产能力及

55、产品的质量性能等内容，进 行实地考察，并写出考察报告，经项目技术、施工等有关部门联合论证认可 后方可采购。2）材料要求：所有进场钢材均需具有准用证和出厂质量证明书。每捆（或盘）都应有 明显的标志。进场时，分品种、规格、炉号分批检查，核对标志、检查外观， 对无出厂合格证、标识不清、钢筋锈蚀等钢材拒绝入场。并按现行国家有关 标准的规定，每一批次，对进场钢筋抽取试样作力学性能试验，合格后方可 使用。本工程为按抗震设防烈度 7度进行建筑抗震设计，对框架纵向受力钢筋， 检验所得强度实测值应符合下列要求： 抗拉强度实测值/屈服强度实测值1.25 屈服强度实测值/强度标准值1.4 钢筋加工过程中如发生脆断，连接性能不正常或机械性能显著不正常 时,应进行化学成分检验及其它专项检验。3）钢筋加工及存放： 钢