铸件工艺分析方法

1、陕西金鼎铸造有限公司陕西金鼎铸造有限公司u铸造方法的优点：铸造方法的优点：制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状制造成本低，工艺灵活性大，可以获得复杂形状和和大型的铸件，从十几克到上百吨，均可制作。大型的铸件，从十几克到上百吨，均可制作。u铸造工艺过程主要包括：铸造工艺过程主要包括： 熔化熔化造型制芯造型制芯合箱浇注合箱浇注落箱清理落箱清理u铸造方法选择的原则：铸造方法选择的原则： 1. 1. 采用砂型铸造采用砂型铸造 2. 2. 铸造方法应和生产批量相适应铸造方法应和生产批量相适应 3. 3. 造型方法应适合工厂条件造型方法应适合工厂条件 4. 4. 兼顾铸件的精度要求和成本兼顾铸件的精

2、度要求和成本铸造工艺的特点铸造工艺的特点造型方法铸件材质铸件重量表面质量复杂程度生产成本适用范围工艺特点砂型铸造各种材质几十克很大差复杂 低 手工造型：单件小批和难以使用造型机的形状复杂的大型件 机器造型：批量生产的中、小铸件 手工：灵活、易行，但效率低，劳动强度大，尺寸精度和表面质量低 机械：尺寸精度和表面质量高，但投资大金属型铸造非铁合金几十克很大好简单 较高 小批量或大量生产，主要用于非铁合金 铸件精度、表面质量高，组织致密，力学性能好，生产率高熔模铸造铸钢及非铁合金几十千克很好任何复杂高 各种批量的铸钢件，及高熔点合金的小型复杂精密铸件，特别适用于铸造艺术品 尺寸精度高、表面光洁，但工

3、序繁多，劳动强度大实型铸造各种材质几十千克较好较复杂较低 不同批量的较复杂的各种合金铸件 尺寸精度较高，铸件设计自由度大，工艺简单，但模样燃烧影响环境铸造工艺方案的确定铸造工艺方案的确定一、造型方法的确定一、造型方法的确定湿砂型、自硬砂型、特种铸造湿砂型、自硬砂型、特种铸造 手工造型、机器造型手工造型、机器造型二、零件结构的铸造工艺性分析二、零件结构的铸造工艺性分析零件结构的铸造工艺性是指零件的结构应符合铸零件结构的铸造工艺性是指零件的结构应符合铸造生产的要求，易于保证铸件品质，简化铸造工艺过造生产的要求，易于保证铸件品质，简化铸造工艺过程和降低成本。程和降低成本。三、铸件浇注位置的选择三、铸

4、件浇注位置的选择1 1）重要加工面朝下）重要加工面朝下 2 2）大平面朝下）大平面朝下3 3）保证薄壁件充型）保证薄壁件充型 4 4）有利于顺序凝固）有利于顺序凝固5 5）尽量减少砂芯数目，保证砂芯安放稳固）尽量减少砂芯数目，保证砂芯安放稳固 6 6）合型和浇注以及冷却位置尽量一致）合型和浇注以及冷却位置尽量一致四、分型面的选择四、分型面的选择1 1）一箱原则）一箱原则 2 2）减少分型面及活块数量）减少分型面及活块数量3 3）最大截面）最大截面原则原则4 4）减少砂芯的数目）减少砂芯的数目5 5）便于落砂清理和机械加工）便于落砂清理和机械加工五、其他工艺参数的选择五、其他工艺参数的选择铸件铸

5、件线收缩率线收缩率 加工余量加工余量起起模斜度模斜度 铸制铸制孔孔1 1）审查零件结构是否能满足铸造生产的工）审查零件结构是否能满足铸造生产的工 艺性艺性要求。要求。2 2）在既定结构条件下，预见到铸造过程中可能）在既定结构条件下，预见到铸造过程中可能出现的铸造缺陷。出现的铸造缺陷。3 3）简化操作过程。）简化操作过程。铸造工艺性分析铸造工艺性分析工艺性分析的作用工艺性分析的作用1 1） 合理的壁厚合理的壁厚铸件尺寸铸件尺寸铸钢铸钢灰铸铁灰铸铁球墨铸铁球墨铸铁可锻铸铁可锻铸铁铝合金铝合金铜合金铜合金镁合金镁合金500500182515205757砂型铸造允许的最小铸件壁厚砂型铸造允许的最小铸件

6、壁厚1. 从避免缺陷方面审查铸件结构从避免缺陷方面审查铸件结构铸造工艺性分析方法铸造工艺性分析方法2 2）铸件结构不应造成严重的收缩阻碍，注意壁厚过）铸件结构不应造成严重的收缩阻碍，注意壁厚过渡和圆角。渡和圆角。不合理不合理合理合理3 3）铸件内壁应薄于外壁）铸件内壁应薄于外壁合金种类合金种类铸铁件铸铁件铸钢件铸钢件铸铝件铸铝件铸铜件铸铜件内壁比外壁应减薄的值%10202030102015204 4）壁厚力求均匀，防止形成热节）壁厚力求均匀，防止形成热节5 5）有利于补缩和实现顺序凝固）有利于补缩和实现顺序凝固6 6）防止铸件翘曲变形）防止铸件翘曲变形 如如DZ61049010005DZ610

7、49010005油底壳连接板油底壳连接板7 7）避免水平壁的铸件结构）避免水平壁的铸件结构 如如DZ61049010006 DZ61049010006 油底壳油底壳2. 从简化铸造工艺方面改进零件结构从简化铸造工艺方面改进零件结构1 1） 改进妨碍起模的凸台、凸缘和筋板的结构改进妨碍起模的凸台、凸缘和筋板的结构例如：例如：DZ9114520155 DZ9114520155 前簧后支架前簧后支架更改后铸件图更改后铸件图 2 2）取消铸件外侧凹）取消铸件外侧凹3 3）改进铸件内腔结构以减少砂芯）改进铸件内腔结构以减少砂芯例如：缓冲块支架例如：缓冲块支架例如：例如：DZ9100470213 DZ91

8、00470213 转向器支架转向器支架4 4）减少和简化分型面）减少和简化分型面5 5） 有利于砂芯的固定和排气有利于砂芯的固定和排气例如：例如：199014520217 199014520217 支架支架6 6） 减少清理铸件的工作量减少清理铸件的工作量7 7） 简化模样的制造简化模样的制造8 8） 大型复杂件的分体铸造和简单小件的联合铸造大型复杂件的分体铸造和简单小件的联合铸造铸造工艺实例铸造工艺实例SZ970000737/82 SZ970000737/82 前簧后支架前簧后支架1. 1.生产条件及技术要求生产条件及技术要求（1 1）生产性质）生产性质 年产量上万件；年产量上万件；（2 2

9、）材质）材质 QT500-7QT500-7；（3 3）轮廓尺寸）轮廓尺寸432.5432.5308308137.5137.5，重量，重量24.4kg24.4kg。 在钻在钻12-M1412-M14孔处，易产生缩孔，挂簧孔处两处孔处，易产生缩孔，挂簧孔处两处5555凸台，有时也出现缩孔凸台，有时也出现缩孔 2. 2.铸造工艺方案的选择铸造工艺方案的选择1 1）造型方法的选择）造型方法的选择 投产初期，在小件线组织生产；产品定型后，在静投产初期，在小件线组织生产；产品定型后，在静压线上组织生产。压线上组织生产。 均采用油砂芯制芯。均采用油砂芯制芯。2 2）浇注位置的选择）浇注位置的选择方案一方案一方案二方案二方案三方案三3 3）分型面的选择）分型面的选择4 4）铸件数目的确定）铸件数目的确定5 5）工艺参数的确定）工艺参数的确定1 1）铸件线