大佛寺瓦斯防治能力评估报告

1、煤矿企业瓦斯防治能力评估申请报告企业名称：陕西彬长大佛寺矿业有限公司 编制日期：2012年5月23日煤矿企业瓦斯防治能力评估申请报告企业名称：陕西彬长大佛寺矿业有限公司 编制日期：2012年5月23日大佛寺矿业公司瓦斯防治能力评估申请报告目 录第一章 煤矿企业概况1一、企业基本概况1二、企业从事煤炭开采及安全生产情况2三、企业组织构架4四、管理人员从业经历5第二章 机构和人员6一、 企业人员概况6二、 矿井瓦斯防治机构7三、 瓦斯防治专业队伍7第三章 系统设施8一、矿井生产系统8二、矿井通风系统15三、矿井抽采系统16四、矿井安全监控系统17五、淘汰禁止使用的设备及工业21第四章 瓦斯防治管理

2、22一、瓦斯等级管理22二、瓦斯防治规划23三、年度瓦斯防治目标24四、岗位责任制25五、瓦斯分级管理25六、瓦斯防治工作考核26七、事故追查处理27第五章 防治方案29一、瓦斯防治方案制定情况29二、瓦斯防治基础资料29三、瓦斯参数按规定测定、考察及收集整理情况。30四、瓦斯先抽后采31五、瓦斯防治效果评价37第六章 资金保障43一、煤炭生产安全费用提取与使用43二、瓦斯防治资金投入43附表1：煤矿企业安全生产情况一览表45附表2：煤矿企业矿井基本情况一览表46附表3：煤矿企业瓦斯防治技术人员配备一览表47附表4：专业化作业人员与特种作业人员一览表48附表5：煤矿生产布局一览表49附表6：矿

3、井通风系统一览表50附表7：矿井抽采系统一览表51附表8：矿井监控系统一览表52附表9：煤矿企业本年度瓦斯防治目标一览表53附表10：煤矿企业上半年度瓦斯防治目标完成情况一览表54附表11：本年度煤炭生产安全费用提取使用及瓦斯防治资金计划一览表55附件1：近三年瓦斯等级鉴定批复文件56附件2：煤矿企业瓦斯防治规划审批文件复印件70附件3：2012年度矿井瓦斯治理规划70附件4：总经理、总工程师瓦斯防治岗位责任制84附件5：陕西省人民政府关于进一步加强煤矿安全生产工作的决定93第一章 煤矿企业概况一、企业基本概况（1） 企业性质 国有重点（2） 历史沿革 大佛寺井田位于陕西彬长矿区南部边界，地处

4、彬县、长武两县交接地带，东距彬县县城约12km，紧靠312国道。全井田东西长约15km，南北宽约5.8km，井田面积约71.46km2，主采侏罗纪4#煤层，煤质为低变质烟煤，属不粘结31#煤，是良好的动力、气化用煤和民用燃料。 根据国家发改委关于陕西彬长矿区大佛寺矿井及选煤厂（一期）项目核准的批复【发改能源（2004）2860号】文件，大佛寺煤矿建设规模为8.0Mt/a，其中一期工程形成生产能力3.0Mt/a。矿井于2003年8月1日奠基，2004年5月1日正式开工建设，2006年8月投产。（3） 隶属（产权）关系 陕西彬长大佛寺矿业有限公司隶属于陕西陕煤彬长矿业有限公司。（4） 企业注册地

5、陕西省工商行政管理局（5） 注册资本 注册资本9000万元（6） 资产总额 现有资产总额25 9836.96万元（7） 经营范围 煤炭的开采、加工、销售；煤炭资源综合利用，煤层气综合利用，煤矿专用设备及配件的制造、修理。（8） 上年度营业收入和利润上年度营业收入为172445.90万元，上年度利润为69934.06万元。二、企业从事煤炭开采及安全生产情况（1） 矿井投产以来煤炭生产情况大佛寺煤矿于2006年8月投产，2007年至今矿井历年煤炭生产情况见表1-2-1：表1-2-1 矿井历年煤炭生产情况表年度20072008200920102011产量（万t）136281160354400矿井每年

6、均进行瓦斯等级鉴定工作，结果均为高瓦斯矿井，其中2009-2011瓦斯等级鉴定详细情况见附件一。附件一：矿井近三年瓦斯等级鉴定批复文件。（2） 矿井煤炭安全生产情况 建矿以来安全生产状况：大佛寺煤矿自2003年建矿以来安全生产相对平稳，原煤产量逐年提高，在2011年矿井达到一期设计的300万吨/年的生产能力，安全生产状况随着矿井建设的深入和员工安全素质的逐年提高有所好转，但是，由于我矿属高瓦斯矿井且作为彬长彬长集团第一对新建矿井，担负着彬长集团人员培训的重任，造成人员流动性大，招聘员工又多为刚毕业的大中专学生，实际工作经验欠缺，经验丰富的老员工人偏少，虽然采取了老员工带新员工的“师带徒”方式加

7、强安全管理经验，但依然在安全管理经验方面存在不足，从建矿至今7年间矿井共发生6起人身伤亡事故，且均为辅助岗位人员，其中，2006年2起1人/次伤亡事故，2007年到2010年各一起1人/次伤亡事故，2011年发生一起2/次伤亡事故。安全生产周期相对较短，最长安全生产周期仅为480余天。 建井历史上曾发生过的重大安全事故：矿井在2009年发生过一次重大安全生产事故，4煤所属40104工作面在前期回撤期间发生火灾，回撤工作被迫中断；其后，为迅速灭火，矿井采用了封井注水的方法扑灭工作面火灾。矿业公司与西安科技大学合作，制订实施了灾区缩封和火区治理及启封技术方案，并于2009年4月14日对矿井进行启封

8、排水。全矿井排水完毕后对火区进行了探查，为矿业公司尽快恢复生产，于6月11日先期对40104工作面进行封闭，6月22日封闭结束，并对该面进行了注氮惰化，封闭后主要采取黄泥灌浆、注水、均压、注马丽散堵漏，随后，矿井进入全面恢复生产阶段。 当前矿井主要面临水、火、瓦斯、煤尘、顶板自然灾害的威胁，尤其矿井4上煤系统地质构造较复杂，小断层相对较多，顶板淋水和采空区涌水给正回采的41104工作面带来严重阻力，矿井煤层自然发火期为35个月，最短发火期为24天，有自然发火倾向，矿井属高瓦斯矿井，安全压力较大。目前矿井建立了瓦斯抽采系统8套，已经实施了瓦斯区域预抽，提前对回采工作面进行采前、掘前瓦斯抽采、上隅

9、角埋管预抽、高抽巷预抽，确保回采安全。 目前矿井已按国家要求逐步建立完善 “六大系统”建设，人员定位系统、监测监控系统、压风自救系统、供水施救系统、通讯联络系统已建立并投入使用，紧急避险系统硐室已开拓并完成，待完成后统一进行安装。附表1：煤矿企业安全生产情况一览表三、企业组织构架（1） 企业组织构架详见图1-3-1。图1-3-1 企业组织构架图（2） 煤炭生产经营情况 矿井2010年12月生产能力核定结果为400万t/a。2011年度各项指标为：原煤产量400万t，成本79611.63万元，煤炭销售收入171691.75万元，利润69179.91万元。详见附表2。 附表2：煤矿企业矿井基本情况

10、一览表四、管理人员从业经历执行董事长、总经理陈跟马，1966年11月出生，陕西省富平县人，1987年7月参加工作， 2006年7月毕业于陕西省委党校，研究生学历，高级工程师。1987年7月至2007年3月在铜川矿务局陈家山煤矿（高瓦斯矿井）工作，2007年4月至2009年5月在陕西煤业化工集团工作，2009年6月至今在陕西彬长大佛寺矿业有限公司工作。总工程师张进军，1963年1月出生，陕西省华县人，1987年7月参加工作，1987年6月毕业于西安科技大学，本科学历，高级工程师。1987年7月至2009年6月在铜川矿务局陈家山煤矿（高瓦斯矿井）工作，2009年7月至今在陕西彬长大佛寺矿业有限公司

11、工作。通风副总工程师刘宁川，1964年3月出生，陕西省耀县人，1983年3月参加工作，2001年6月毕业于西安科技大学，大专学历，助理工程师。1983年3月至2009年6月在铜川矿务局陈家山煤矿（高瓦斯矿井）工作，2009年7月至今在陕西彬长大佛寺矿业有限公司工作。地质测量副总工程师相里海龙，1972年12月出生，陕西省韩城市人，1996年7月参加工作，1996年6月毕业于西安科技大学，本科学历，高级工程师。1996年7月至2006年6月在韩城矿务局象山煤矿（高瓦斯矿井）工作，2006年7月至今在陕西彬长大佛寺矿业有限公司工作。第二章 机构和人员1、 企业人员概况大佛寺矿业有限公司2012年4

12、月底在册员工1769人，其中：管理人员198人，员工1571人（其中：合同制员工1476人，农合工95人）；设置机关部室和区队单位共23个，其中：机关部室12个，基层区队11个（综采队2个、综掘队2个、机电队1个、皮带队1个、运输队1个、通维队1个、瓦斯抽采队1个、机修车间1个、动筛车间1个）。按学历划分：研究生7人，大学本科112人，大学专科184人，中专1326人，高中及以下140人。按年龄划分：30岁及以下1295人，31岁至40岁236人，41岁及以上238人。工程技术人员107人，占在册人员的6.05%，取得专业技术职称证书的工程技术管理人员100人，其中：高级职称6人，中级职称15

13、人，助理级职称64人，员级职称16人；取得职业技能鉴定等级资格证书的技术工人531人，其中：技师4人，高级工14人，中级工19人，初级工494人。2、 矿井瓦斯防治机构大佛寺矿业公司矿井瓦斯防治设置机构包括：通风部（含安全监测监控）、地质测量部、通维队、瓦斯抽采队；专业技术人员配备：总工程师1人，通风副总工程师1人，地质测量副总工程师1人，通风部9人（通风管理6人，瓦斯抽采管理3人），地质测量部8人（地质管理4人、测量管理4人）。详见附表3：煤矿企业瓦斯防治技术人员配备一览表3、 瓦斯防治专业队伍（1） 专业队伍通风部：在册27人，其中：管理9人（通风管理6人，瓦斯抽采管理3人），工人18人（

14、安全监测监控12人，钻孔验收工3人，瓦斯通风调度3人）；地质测量部：14人，其中：管理8人（地质管理4人、测量管理4人），工人6人（井下测量工6人）；通维队：173人，其中：跟值班管理8人，工人165人（瓦斯检查工117人，测风工3人，密闭工14人，巷道维修工21人，仪器修理发放工7人，气体检测工3人）；瓦斯抽采队：195人，其中：跟值班管理10人，工人185人（钻机工139人，瓦斯抽放工26人，黄泥灌浆工18人，维修电工2人）。（2） 专业队伍培训矿井聘请外部三期资质培训机构对特种作业人员进行培训，培训、复训不少于72学时，培训结束后，统一由陕西省煤炭监察局命题考试，实行教考分离，考试成绩不

15、合格者不予发放特种作业人员操作证，取证后方可上岗作业。2012年4月份开展一期特种作业人培训，共计培训321人，其中：安全检查工40人，瓦斯检查工52人，瓦斯抽采作业31人，爆破工49人，井下电气作业127人，综掘机司机22人。（3） 特种作业人员持证上岗矿井安全监测监控、瓦斯检查、安全检查、瓦斯抽采等特种作业人员的持证上岗情况详见附表4。附表4：专业化作业人员与特种作业人员一览表第三章 系统设施一、矿井生产系统（1） 矿井开采技术条件1、煤层赋存中侏罗统延安组是本区内唯一含煤地层，厚度较大，一般13.36106.95m。本井田延安组含有煤层6层（包括分煤层和分叉煤层），从上往下编号为3-1、

16、3-2、4上-1、4上-2、4上、4煤。上段含有3-1、3-2煤层，煤层平均厚度分别为0.48m、0.71m，3-1煤、3-2煤之间间距较小，平均为3.38m。与下段4上-1煤间距较大，平均为20.01m。下段含煤4层，分别是4煤及其分叉煤层4上煤、4上-1煤、4上-2煤。除4上煤与4煤间距较大（平均17.05m）外，其余三层间距都较小，平均间距在2.084.33m之间。4上、4上-1、4上-2煤层厚度较小，平均厚度为1.222.88m，4煤为厚煤层，厚度为019.73m，平均厚度为11.65m。煤层在平面上明显的呈现出东、西不同的特征。井田东部煤层厚度大，含煤性好；西部煤层厚度小，含煤性差。

17、厚煤区位于先期开采地段内，向西、西南逐渐变薄。煤系地层与煤层厚度有直接的相关关系，当煤系厚度在5080m之间时，煤层发育，厚度大；当煤系厚度小于40m(近背斜区)、大于80m(近古河道区)时，煤层不甚发育。但各个煤层又呈现出不同的特点， 3-1煤、3-2煤都主要分布于井田的中部区域，分布面积也较小；4上-1煤层分布于井田南部，煤层稳定；4上-2煤层分布在井田的东部，范围较小，但是煤层较稳定；4上煤几乎在全井田内都有分布，仅井田西部、北部局部区域为无煤区，煤层分布较为稳定；4煤为主采煤层，全井田分布，在井田内煤层厚度呈由东北向西南逐渐变薄，煤层分布稳定。可采煤层：大佛寺井田的主采煤层为4煤。4煤

18、在井田东北部结构单一，厚度较大，向西南、南方向分叉成4、4上、4上-1、4上-2煤层。4煤及其分叉煤层在井田内均属于可采或局部可采煤层。表3-1-1 大佛寺井田可采煤层特征表煤层编号煤层厚（m）与下层煤间距（m）分布面积（km2）可采面积（km2）可采区域煤层容重（t/m3）4上148.6134.62南部1.434上216.6214.54东部1.454上73.2067.746号勘探以西1.4547974.44全井田1.392、水文地质条件根据煤、泥炭地质勘探规范，矿井属裂隙充水含水层，为简单到中等的矿床。井田内因煤层埋藏深，无小窑开采后采空区积水直接涌入井下的问题。宜君、洛河砂岩为区域含水层，

19、厚度大，富水性好，渗透性强，因此矿井的水文地质条件主要取决于该含水层对煤层开采的影响。该矿井水文地质勘探类型为“二类一型”，以裂隙充水为主，矿井正常涌水量为210m3/h，最大涌水量为330m3/h。根据精查地质报告，大佛寺井田的水文地质勘探类型为以裂隙充水含水层为主的水文地质条件简单类型，但随着矿井开采面积的不断增大，在采掘活动中出现了多次突水现象，为了明确矿井水文地质类型，有效指导矿井防治水工作的开展，2010年，大佛寺矿业公司委托西安科技大学重新划分了矿井水文地质类型，最终确定水文地质类型为中等类型。3、工程地质条件(1)井田境界与资源储量大佛寺井田东部与下沟煤矿、水帘矿、虎申沟毗邻，南

20、部以4煤零线、蒋家河井田边界为界，西部以陕甘省界、杨家坪远景区边界为界，北部以4煤零线、亭南井田边界、泾河为界，全井田由26个拐点坐标圈成，东西长约14公里，南北平均宽5公里，面积71.2931km2，地质储量106214.5万吨。 截止2010年底，矿井剩余地质储量104777.2万吨，可采储量72683.0万吨。(2)矿区及井田地质条件矿区位于太峪背斜北翼，地层由南东向北西倾斜，倾角为35，其上发育以北东东向展布为主的宽缓背斜，从北往南有七里铺-西坡背斜、孟村向斜、董家庄背斜、南玉子向斜、路家小灵台背斜、安化向斜、祁家背斜、师家店向斜、彬县背斜等，断层罕见，构造简单。大佛寺井田位于矿区南部

21、路家小灵台背斜与彬县背斜之间，包括安化向斜、祁家背斜、师家店向斜等宽缓褶曲。其走向近东西，总体倾向北，含煤地层倾角一般为35，在井田北部安化向斜南翼、祁家背斜北翼之间倾角较大一般1825，未发现大断层。(3)可采煤层顶底板岩性4上煤：直接顶以泥岩为主，局部为砂质泥岩、砂岩；基本顶为中细粒砂岩及粉砂岩，属半坚硬较稳定顶板。底板以泥岩、粉砂岩为主，局部为细粒砂岩。 4煤：伪顶为0.5m以下的炭质泥岩，零星分布；直接顶以泥岩、砂质泥岩为主，次为粉砂岩、砂岩一般厚度0.873.51m，易冒落，为半坚硬不稳定顶板；基本顶多为细粒砂岩或粉砂岩，局部为中粗粒砂岩，为半坚硬较稳定顶板稳定顶板。底板多为铝质泥岩

22、、次为泥岩或炭质泥岩，一般2.146.75m，遇水泥化、易发生底鼓。4、瓦斯2006年，重庆煤科院对4煤层瓦斯压力及含量进行了实测，测试结果为：煤层绝对瓦斯压力为0.60MPa，瓦斯含量为6.305m3/t，瓦斯主要成份以CH4为主，占83.57%，其次为N2，占16.4%，其它成份为CO2等。矿井瓦斯涌出量随着开采强度、深度的加大和开采范围的增大而增大，历年瓦斯等级鉴定结果均为高瓦斯矿井，2009年矿井瓦斯等级鉴定结果为：绝对瓦斯涌出量78.80m3/min，相对瓦斯涌出量9.60m3/min，属高瓦斯矿井。依据矿井瓦斯涌出量分析，瓦斯主要来源于本煤层，占矿井瓦斯涌出量的80%以上。5、煤尘

23、本井田各煤层挥发分均在30以上，最高可达39.12，根据所采集煤尘爆炸试验样品试验，其火焰长度为10400mm以上，岩粉用量为3570，结论为各煤层均有爆炸危险性，爆炸指数30.08%。6、煤的自燃矿井开采的4煤、4上煤属自然发火煤层，发火期3-5个月，最短24天，属易自然发火煤层。7、地温井田内初期开采区地温大部分属正常区，后期局部为异常区。在15勘探线以西和D4、D34孔两个孤立的小区域，4煤底板温度大于31，小于37，地温梯度异常，属一级热害区。8、井田内及周边小窑调查情况井田内无小煤窑，井田东南部与水帘洞煤矿、下沟、火石咀等矿相邻，目前无偷采、越界开采现象。根据相邻矿井提供资料，离大佛

24、寺矿井较近的采空区为水帘洞煤矿ZF8301工作面采空区，距离40110工作面东北方向约350m，该工作面走向长1643m，宽171m。（2） 矿井开拓部署1、矿井开拓形式矿井采用六条井筒开拓，其中三条斜井（主斜井、1#、2#副斜井）、三条立井（1#回风立井、2#回风立井、3#排矸立井），现同时开拓4#煤和4上煤两个水平。2、矿井开采水平划分大佛寺煤矿井田从形态上大体可分为北部、南部二大部分。4号煤层底板最低为北部的大佛寺向斜轴部，高程为+440m，最高为靠近井田东部祁家背斜轴部，高程为+800m。从煤层产状看，煤层走向均呈东西走向，祁家背斜以北倾向北，祁家背斜轴以南、师家店向斜轴以北，倾向向南

25、。根据煤层赋存特征和现有煤矿开采技术条件，大佛寺煤矿采用单水平开拓，水平标高+640m。3、大巷层位选择及布置(1)大巷层位选择矿井有可采煤层4层，4煤全区可采，4上、4上-1 、4上-2局部可采。主采煤层4煤煤质坚硬，厚度稳定，顶板为泥岩，砂质泥岩，底板为遇水膨胀的铝土质泥岩。根据煤层厚度、间距及顶底板岩性和邻近矿井的生产实践经验证明，4煤层是布置大巷的理想层位，4煤辅助运输大巷、胶带运输大巷和回风大巷均布置在煤层中。 (2)大巷布置根据井田开拓方式及采用全煤巷组布置大巷的原则，矿井大巷布置形式为：副井井底车场落平到南部祁家背斜与大佛寺向斜挠褶带的过渡带后，向东西各布置一组基本与北部井田边界

26、平行的煤层大巷。西段在11、12号勘探线之间拐向正南，在师家店向斜轴北布置一组东西向巷道，作为406采区的采区巷。（3） 矿井生产布局矿井目前开采采区为4煤401采区和4煤411采区。 可采煤层4煤：为井田主要可采煤层，全井田分布。煤层全厚019.73m，平均11.65m，属特厚煤层，煤层结构简单。共划分为6个采区，分别为401、402、403、404、405、406采区，目前采掘生产在401采区进行。401采区布置了5条开拓大巷（一条胶带大巷、两条总回风巷、两条辅运大巷）。 4煤401采区内布置一个综采放顶煤工作面即40110综放工作面，4个掘进工作面。4上煤：为4煤的上分叉煤层，煤层全厚0

27、7.02m，平均2.88m，煤层结构简单至复杂。共一个采区，为411采区，布置3条开拓大巷，正在延伸。 411采区内布置一个综采一次采全高工作面即41101综采工作面，布置5个掘进工作面(其中3个回采巷道掘进工作面、2个开拓巷道掘进工作面)。矿井采用采区前进式、区内后退式开采，回采工作面均采用走向长壁采煤法、全部垮落法控制顶板方式采煤。附表5：矿井生产布局一览表二、矿井通风系统（1） 通风系统矿井采用中央并列抽出式通风方式，主、副斜井、2#副斜井、3#排矸立井进风，1#、2#立风井回风。1#立风井安装一套GAF25-11.8-1型轴流式通风机，服务于4煤生产系统；2#立风井安装一套FBCDZ-

28、NO.33型对旋轴流式通风机，服务于4上煤生产系统。4煤与4上煤均为独立通风系统。 矿井采煤工作面均采用“U+L”型全负压通风方式，即运顺、灌浆巷进风，回顺回风；掘进工作面均采用压入式局部通风方式。2010年底矿井核定通风能力为425万吨。（2） 通风设施矿井现有通风设施包括调节墙、风门、密闭墙和测风站，其中风门30组，调节墙32道，密闭墙55道，防火门15个，测风站10个。（3） 矿井风量现矿井总进风量20165m3/min，总回风量19826m3/min。矿井有效风量率98.15%，外部漏风率2.98%，内部漏风率1.85%，等积孔8.16m2，通风阻力2004pa。 4煤系统总进风量10

29、411m3/min，总回风量10183m3/min；4上煤系统总进风量9754m3/min，总回风量9643m3/min。 目前，40110系统配风量2319m3/min，其中工作面过风量962m3/min，回风瓦斯浓度0.24%，上隅角瓦斯浓度0.4%。绝对瓦斯涌出量46.93m3/min，其中风排瓦斯量7.42m3/min，抽采瓦斯量39.51m3/min，采面抽采率84.19%。41104系统配风量3637m3/min，其中工作面配风1335m3/min,回风瓦斯浓度0.32%，上隅角瓦斯浓度为0.3%，绝对瓦斯涌出量49.9m3/min，其中风排瓦斯量11.64m3/min，抽采瓦斯量

30、38.26m3/min，抽采率76.68%。三、矿井抽采系统矿井地面建有8套瓦斯抽采系统，共安设2BEC-72型水环式真空泵15台，总抽采能力3200m3/min。主管路为820mm钢管，支管路为478mm钢管和560mmPE、450mmPE、315mmPE管。瓦斯抽采系统：4煤：矿井瓦斯泵站（1#、2#、3#、4#、5#系统）立孔4煤总回风巷道40110工作面、40112掘进面、区域预抽巷道。4上煤：矿井瓦斯泵站（6#、7#、8#系统）2#立风井4上煤总回风巷道41104工作面。表3-2-1 瓦斯抽采系统表瓦斯抽采系统抽采地点负压（KPa）浓度（%）抽采瓦斯量（m3/min)混合流量（m3/

31、min)1#系统40110灌浆巷（采后卸压.区域预抽）462.83.31118.222#系统40110工作面高抽巷3411.719.01162.473#系统40112灌浆巷，回顺,运顺449.713.24136.54#系统40110运顺，回顺（采前预抽）2#辅运（区域预抽）4213.622.74167.185#系统40110回顺（上隅角）40105运顺（区域预抽）4510.318.59180.586#系统41104回顺（采前预抽）上隅角366.910.88 157.627#系统41104上隅角（采后卸压）437.911.65 147.448#系统41104 3#高抽巷288.715.73 18

32、0.84合计115.15 1250.85四、矿井安全监控系统（一）矿井安全监控系统概况：大佛寺矿业公司于2009年12月完成安全监测监控系统更新改造，目前使用的是重庆煤炭科院研究院KJ90NB安全监控系统，该系统符合AQ6201-2006相关技术要求，具有良好的稳定性及可靠性。安全监控系统主机设于地面安全监测监控中心，选用工业控制计算机，双机热备份，备份主机能在5分钟内投入工作，并保证双回路供电及2小时以上在线式不间断电源。配备有监控主机、上传机、核心交换机、防爆工业以太网交换机、井下监控分站、传感器及断电执行器、电源箱、避雷器等组件，并有传输、联网、显示、存储、打印、报警、控制等功能，监控设

33、备均采用变电所集中专电供电，备用电源箱保证有不小于两小时供电量，实时监测矿井各处的甲烷浓度、一氧化碳浓度、风速、风压、温度、流量、馈电状态、风门状态、局部通风机开停、瓦斯抽放泵开停、主风机开停等,实现甲烷超限报警、断电闭锁控制，可多屏直观、生动显示各类监测数据、曲线、历史趋势曲线、实时动态模拟图形，可制作、打印报表,并与集团公司联网，在网络中任一台授权的计算机上能够显示所有测点的数据信息。现安全监测监控系统运行稳定，对矿井现场环境进行实时有效的不间断监测, 能及时的掌握矿井各处瓦斯涌出情况，监测数据准确、断电执行可靠，在出现事故时能在地面中心站手动控制切断可能波及范围内的电气设备的供电电源并闭

34、锁，充分发挥其安全避险的预警、控制作用，并通过计算机对这些数据进行存储和处理,自动生成瓦斯历史曲线利于技术人员进行综合分析, 掌握瓦斯涌出变化规律,积累经验，为矿井瓦斯防治决策提供依据。 （二）日常管理与维护 矿井设立了专门的监测监控管理维护机构，业务由通风部管理，配备专职技术员1名,监测工12名，并制定了安全监控岗位责任制、监测工安全操作规程、传感器维修操作规程、安全监控系统使用管理制度、中心站管理制度、甲烷超限断电试验制度、标校室管理制度、甲烷传感器标校制度、异常情况汇报制度、监控设备故障报告制度、监控中心站值班制度、安全监控系统设备管理制度、安全监控系统网络运行管理制度、技术资料管理制度

35、、监测日报制度、瓦斯监控设备调试校正制度、监控系统设备定期检修制度、安全监控系统维护管理制度等各项规章制度。 地面设立仪器标校修理室，并配备有各类检测维修仪器，设专职人员对监测设备仪器定期检修调试和校正，同时与重庆煤科院技术人员合作对系统进行升级和功能拓展，并定期对监测管理维护人员全面系统的进行培训，确保其熟练掌握管理、维护技能，保证设备仪器性能完好，系统运行稳定、灵敏可靠。监控中心站实行24小时值班制度，并配有专职人员实时动态监控，对系统的报警、断电、馈电异常信息，立即采取应急处置措施，按程序进行汇报并做好记录；根据需要系统每天对所监测数据进行统计,统计出当日各点的最大值、最小值和平均值及其

36、相应的时间，并打印成瓦斯监测日报表,报送矿长、总工、通风副总、通风部签阅，进行日常分析。严格执行巡回检测制度,定期安排人员对各处监测设备缆线进行巡查、测试，发现问题及时汇报并进行处理，故障期间由该处瓦检员现场代替传感器进行检测，同时每班设专职人员对甲烷传感器现场进行检查和校对,将情况汇报中心站值班人员,及时安排人员对误差较大的传感器进行标校、更换。每季度对全矿井监测设备备用电源箱备用工作时间进行放电测试，对备用电源不能保证设备连续工作时间2小时内及时予以更换。全矿井做到监测无盲点，按规定的数量、位置、地点和报警、断电浓度以及断电范围进行设置，风电、瓦斯电闭锁功能可靠,严格每7天对甲烷断电闭锁功

37、能进行测试。采煤机、掘进机、胶轮车等大型采掘设备本身安装甲烷断电仪及便携式瓦斯检测报警仪。所有入井设备均有“产品合格证”及“煤矿矿用产品安全标志”,现用设备均在规定的使用年限内，并按要求对无法修复的安全测控仪器进行报废处理。安全监测监控系统的安装种类、数量、地点,以及使用和维护均符合煤矿安全规程及煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范（AQ1029-2007）相关规定要求。见表3-3-1： 甲烷传感器报警、断电、复电浓度表表3-3-1 甲烷传感器报警、断电、复电浓度表甲烷传感器设置地点报警浓度%CH4断电浓度%CH4复电浓度%CH4断电范围采煤工作面上隅角 T0采煤工作面 T10.80.80.8工

38、作面及其回风巷内全部非本质安全电气设备采煤机(采煤机配)1.01.51.0采煤机及工作面刮板输送机电源采煤工作面回风巷 T20.80.80.8工作面及其回风巷内全部非本质安全电气设备掘进工作面回风流中0.80.80.8掘进工作面及巷道内全部非本质安全电气设备掘进机(掘进机配)1.01.51.0掘进机电源采区回风巷0.80.80.8采区回风巷内全部非本质安全电气设备总回风巷0.700.70.7总回风巷内全部非本质安全电气设备五、淘汰禁止使用的设备及工业 根据安全生产法、国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定等法律法规的有关规定和国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发201023号）有

39、关要求，国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局先后下达了三批禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录，共59项设备、工艺，分别是： 2006年7月20日，安监总规划2006146号，共有20项禁用的设备、工艺。 2008年3月11日，安监总煤装200849号，共有22项禁用的设备、工艺。 2011年1月27日，安监总煤装201117号，共有17项禁用的设备、工艺。59项中，共有25项在公布后即禁止使用的设备、工艺，其他的均为限期禁止使用。 针对59项禁止使用的设备、工艺目录，结合日常监察情况，矿井现使用无轨胶轮车运输，均属防爆车辆，井下风筒皆为阻燃抗静电风筒，使用自救器为ZH30隔绝式化学氧自救

40、器，符合国家标准要求，已经不存在国家明令禁止淘汰使用的设备。第四章 瓦斯防治管理一、瓦斯等级管理（1） 瓦斯等级鉴定情况 根据煤矿安全规程规定要求，我矿井每年均进行瓦斯等级鉴定，矿井历年（2009-至今)瓦斯等级鉴定结果如下： 2009年：根据陕西省煤炭工业局陕西省煤炭工业局关于2009年度矿井瓦斯等级鉴定结果的通知（陕煤局发【2009】297号）结果：大佛寺矿井绝对瓦斯涌出量78.8m3/min，相对瓦斯涌出量12.16m3/t，属高瓦斯矿井。 2010年：矿井绝对瓦斯涌出量128.35m3/min，相对瓦斯涌出量15.89m3/t，属高瓦斯矿井。2011年： 矿井绝对瓦斯涌出量136.86

41、m3/min，相对瓦斯涌出量15.4m3/t，属高瓦斯矿井。（2） 煤层突出危险性鉴定情况 矿井自建井至今，无瓦斯动力现象发生。另根据煤炭科学研究总院西安研究院和重庆研究院在大佛寺煤矿测试相关瓦斯数据表明，区内4煤层瓦斯压力为0.16-0.6MPa，4上煤层瓦斯压力为0.18-0.26MPa，无煤与瓦斯突出危险性。二、瓦斯防治规划（1） 瓦斯防治规划期限为了强化“瓦斯治理超前于生产”的理念，树立“煤与瓦斯共采”的瓦斯治理工作思路，大佛寺矿业公司立足“高投入、高标准、严要求”的原则，通过更新设备、改造系统、培训职工、开展科技攻关、加强管理，实现瓦斯治理从“生产过程治理”向“超前治理”转变，从“管

42、理措施型”向“技术工程型”转变，打造本质安全型矿井，彻底根治瓦斯，有效地遏制瓦斯等事故的发生，编制了大佛寺矿业公司“十二五”瓦斯治理规划，规划期限五年。（2） 主要目标1 2011年2015年规划抽采瓦斯量19000万m3，施工瓦斯抽放钻孔130万m。2 保持“掘、抽、采”平衡，实现每个采区一个工作面回采，一个工作面预抽瓦斯，一个工作面准备。为瓦斯抽采提供充足的空间，确保回采工作面预抽时间不少于6个月。3 通过区域预抽、采前预抽、边掘边抽和边采边抽等方式，降低工作面开采时的瓦斯涌出量，矿井瓦斯严格按照0.8%进行管理。4 采掘工作面瓦斯抽采率不低于60%，矿井瓦斯抽放率不得低于50%。5 20

43、11年2015年规划新购买钻机14台，配置千米定向钻机1台，ZDY6000L型履带式钻机6台。（3） 资金计划严格按照集团公司安全费用提取使用办法提取使用安全费用，建立安全费用、瓦斯治理与开发利用调控奖励基金使用管理制度，规范管理，保证瓦斯治理费用的有效利用。编制了2012年度专项资金计划（陕彬大矿司发【2012】63号文），明确矿井瓦斯治理工程项目、工程概算、资金计划、责任部门等，确保瓦斯治理费用专项专用。（4） 保障措施1 加强领导，成立以总经理为组长，党委书记、总工程师、各副总经理为副组长，各部门经理和各区队队长为成员的领导小组。2 健全制度，强化管理。3 严格经费管理，保证瓦斯治理资金

44、到位。4 加强瓦斯治理和开发利用队伍建设。5 开展瓦斯治理技术的合作与交流。 附件二 大佛寺矿业公司“十二五”瓦斯治理规划三、年度瓦斯防治目标根据彬长集团2012年工作安排和矿业公司2012年度作业计划，矿井编制印发了2012年度矿井“一通三防”工作计划（陕彬大矿司发【2012】11号）、2012年度矿井瓦斯治理规划（陕彬大矿司发【2012】16号）。主要目标为：1 杜绝瓦斯超限事故，杜绝无计划停风；2 原煤产量为600万吨，掘进进尺为30000m；3 抽采瓦斯量4000万m3，施工瓦斯抽采钻孔进尺30万m；4 矿井瓦斯抽采率达60%，采面瓦斯抽采率达70%以上；5 加大区域预抽力度、加强矿井

45、掘、抽、采建设，将大佛寺矿井建成国家瓦斯治理示范型矿井。附件三：2012年度矿井瓦斯治理规划（陕彬大矿司发【2012】16号文）四、岗位责任制为加强瓦斯管理工作，矿井制定了各级领导及岗位人员瓦斯防治岗位责任制（陕彬大矿司发【2011】9号文），明确了各级领导、各职能科室、施工单位及岗位人员的瓦斯治理责任，并在现场管理中认真执行。附件四：矿业公司总经理、矿业公司党委书记、总工程师瓦斯防治岗位责任制五、瓦斯分级管理大佛寺矿业公司制定了瓦斯分级管理责任制度，包括各级领导干部、各部门、各区队“一通三防”责任制、“一通三防”各类报表填制、审批、报送管理制度、“一通三防”规程措施编制审批管理制度等，根据不

46、同情况下、不同地点、不同时间瓦斯管理的特点，对治理方案、设计和措施进行针对性管理。通风部负责编制主扇停风、改变主扇转数或叶片角度、年度反讽、改变全矿井、一翼、一个水平通风系统调整等重大瓦斯、通风、抽采等措施。通维队负责编制密闭墙启封、局部瓦斯、通风、巷道贯通、局部停风、综合防尘、改变采区或采区内部通风系统调整等相关措施。瓦斯抽采队负责矿井瓦斯抽放系统管路维护施工、管路系统改造、钻孔施工、灌浆、注三相泡沫及黄泥灌浆站取土等安全技术措施。六、瓦斯防治工作考核（1） 年度瓦斯防治目标考核奖罚和问责矿井制定了“一通三防”处罚、奖励办法（陕彬大矿司发【2011】9号文），在现场管理中严格执行。 同时为了

47、加强矿井瓦斯管理，明确“瓦斯超限就是事故”的理念，实现“瓦斯零超限”目标，矿业公司编制印发了矿井实现“瓦斯零超限”管理办法（陕彬大矿司发【2012】27号），制定了详细的考核奖罚和问责规定。（1） 每出现一起瓦斯超限事故，属于一般事故的，责任单位集体罚款30000元；属于较大事故的，责任单位集体罚款40000元；属于重大事故的，责任单位集体罚款50000元。瓦斯超限事故中的相关责任人根据过错的严重程度罚款300500元，单位主管或项目部经理每次罚款500元。（2） 凡是造成瓦斯超限事故的单位及单位管理人员，一律取消当月“一通三防”奖励。（3） 同一地点，3个月内发生2次及以上瓦斯超限，未采取有

48、效措施仍组织生产的单位正职给予撤职处分，同时追究相关领导的责任。（2） 2011年度矿井瓦斯防治目标完成情况及考核奖罚问责情况（1） 2011年全矿计划抽采瓦斯量3800万m3，实际完成4506.3万m，计划施工瓦斯抽采钻孔28万m，实际完成瓦斯抽采钻孔30.2万m。（2） 矿井瓦斯抽采率计划达到50%，实际为61.86%；采面瓦斯抽采率计划达60%，实际达到86.9%；七、事故追查处理（1） 瓦斯事故和瓦斯超限追查处理制度中分级追查和问责相关规定根据矿井实现“瓦斯零超限”管理办法（陕彬大矿司发【2012】27号文）管理规定，矿井瓦斯超限事故分为一般事故、较大事故、重大事故三级，并进行分级追查

49、处理，瓦斯浓度不超过3.0%，由矿总工程师或安全副总经理进行组织追查处理；瓦斯浓度超过3.0%，由矿业公司总经理组织追查处理。凡是造成瓦斯超限事故的单位及单位管理人员，一律取消当月“一通三防”奖励。同一地点，3个月内发生2次及以上瓦斯超限，未采取有效措施仍组织生产的单位正职给与撤职处分，同时追究相关领导的责任。 同时制定了矿井“一通三防”特别规定、瓦斯治理二十一条红线（陕彬大矿司发【2012】44号文）。（2） 上年度以来瓦斯事故和瓦斯超限情况，及追查处理和问责情况2011年度大佛寺矿业公司未发生过瓦斯事故，大佛寺煤矿为高瓦斯矿井，因此在瓦斯防治管理方面特别重视，采掘工作面严格按0.7%预警，

50、0.8%管理，严格按照瓦斯超限追查处理规定要求，分级追查，严格问责；2011年度矿井瓦斯超限详细情况见下表：序号日期地点最大浓度（%）原因11月21日40108上隅角瓦斯1.13%工作面过预裂巷采空区落顶21月22日40110回顺回风瓦斯1.21%抽放泵站7#循环水泵故障34月21日40110回顺工作面瓦斯4%矿井大面积停电，救护队排放瓦斯45月1日40110回顺工作面瓦斯1.28%风机掉电56月2日40110运顺回风瓦斯1.62%上级亭口变电所停电，属外部影响66月10日41101巷采面瓦斯4工作面遇断层76月14日40110回顺回风瓦斯1.06%更换风筒87月24日、25日全矿井各采掘工作

51、面4%7月24日21:27分山体滑坡，供电线杆落，导致风井广场大面积停电，主扇、抽放泵站停运98月14日40110运顺工作面瓦斯2.85%风机掉电108月28日41104回顺工作面瓦斯2.25%风机掉电1111月4日40110灌浆巷工作面瓦斯1.31调节墙调节板脱落第五章 防治方案一、瓦斯防治方案制定情况矿井先后编制完成了大佛寺煤矿瓦斯抽放工程初步设计说明书、陕西省彬长矿区大佛寺矿井煤层瓦斯赋存规律、资源潜力和矿井瓦斯防治技术研究等瓦斯防治方案，对矿井煤层基本参数、瓦斯储量、瓦斯抽放管路系统、抽放设备及泵站建设等做出了详细设计及说明。矿井结合自身实际情况每年均编制矿井年度瓦斯抽采计划，由矿总工

52、程师和矿长审批。同时在各采掘工作面掘进前，提前编制瓦斯抽采设计，做到超前设计、提前治理。为提前对未采动区进行瓦斯抽采，矿井开展了区域瓦斯治理工作，根据2012年区域预抽工作安排，决定在4煤西翼1#、2#预抽巷施工区域预抽钻孔。二、瓦斯防治基础资料（1） 矿井水文地质类型划分报告 彬长矿区大佛寺煤矿水文地质类型划分报告由西安科技大学于2010年8月份编制完成。最终将本矿水文地质类型确定为“中等”类型。（2） 地质勘探报告 矿井井田勘探（精查）地质报告由陕西省一八六煤田地质勘探队于1992年10月编制完成。本次勘探工作查明了井田构造特征和煤层产状变化情况；查明了可采煤层的煤质特征及其变化规律；查明

53、了直接充水含水层和间接充水含水层的岩性、厚度等特征；详细了解了可采煤层的瓦斯成分、含量等，并对井田煤炭资源技术经济进行了宏观和微观评价。 建井地质报告由陕西西科地质与环境工程有限责任公司于2008年4月编制完成。矿井地质条件属类，可采煤层为4煤、4上煤、4上-1煤、4上-2煤。本井田内各煤层为低变质烟煤，属不粘结31号煤。按煤、泥炭地质勘查规范，该井田水文地质勘探类型 为“二类一型”。（3） 瓦斯地质图编制情况 在2010年1月份完成的陕西省彬长矿区大佛寺矿井煤层瓦斯赋存规律、资源潜力和矿井瓦斯防治技术研究中的第4部分，对矿井煤层瓦斯赋存规律做了详细的研究、分析，探讨影响煤层瓦斯赋存的地质因素

54、，分析其主控因素及控制特征，对煤层瓦斯含量进行预测，对矿井瓦斯治理、地面煤层瓦斯抽采具有重要指导意义。其中编制了1:10000的矿区煤层瓦斯含量等值线图，矿区煤层瓦斯地质图，矿区煤层瓦斯资源丰度等值线图等。三、瓦斯参数按规定测定、考察及收集整理情况。 矿井分别于2006年8月、2010年1月完成了大佛寺煤矿瓦斯抽放工程初步设计说明书及陕西省彬长矿区大佛寺矿井煤层瓦斯赋存规律、资源潜力和矿井瓦斯防治技术研究工作，按规定对瓦斯参数进行了测定。其中煤层瓦斯基础参数如下：煤层瓦斯含量为：6.40m3/t矿井计算区域煤层瓦斯储量为：8641.55Mm3矿井可抽采量为：3456.62Mm3煤层绝对瓦斯压力为：0.60MPa煤的孔隙度：10.96%煤层透气性系数：0.25m2/MPa2d百米钻孔瓦斯流量衰减系数：0.03d-1百米钻孔初始瓦斯流量：0.029m3/min100m四、瓦斯先抽后采大佛寺煤矿自建矿以来