输油泵变频器控制柜北京邦和信通科技

1、输油泵变频器控制柜安全操作 手 册 北京邦和信通科技有限公司目 录 第一章 注意事项1第二章 产品信息22.1命名规格：22.2技术规范：22.3柜体外形图3第三章 变频器常用电器电路1031变频器端子接线原理图1032变频柜电气原理图（单变频器双回路）1133变频柜电气原理图（双变频器双回路）1334变频柜电气原理图（双变频器单回路）14第四章 操作和显示15第五章 变频器功能参数表17前 言首先感谢你使用输油泵变频柜！第一章 注意事项危险:在使用设备之前，请先检查各个元器件之间连接是否牢固，如有松动，请拧紧之后在使用！危险：在未使用前设备存放一定要防雨防潮，防止设备进水造成安全事故！危险：

2、设备在运行过程中，请注意轻抬轻放。否则有损坏设备的危险！危险：安装时遵守本手册指导，有专业电气工程人员施工，避免出现意想不到的危险！危险：接线时请确认电源处于零能量状态，否则有触电的危险！危险：请按标准的变频控制柜进行正确规范接地，否则会有触电危险！危险：上电前，请确认输入电源的电压等级是否和变频控制柜的额定电压等级是否一致！第二章 产品信息2.1命名规格：2.2技术规范：1.具备“工频”“变频手动”“变频自动”三种工作模式，可通过面板旋钮进行切换；2.“工频”模式下，可通过吧变频控制面板上的“工频启动”和“工频停止”按钮对输油泵进行直接控制（此模式适用于变频故障状态下应急使用）；3.“变频手

3、动”模式下，可通过变频控制柜面板上的“变频启动”.“变频停止”按钮和“频率调整”按钮对输油泵进行控制；控制端子排预留“变频启动”“变频停止”接线端子并与面板“变频启动”“变频停止“功能等效;4. “变频自动”模式下，对变频器的控制交由上位机控制，预留端子具体要求如下： A.停泵信号为：无源常闭接点； B.起泵信号为：无源常开接点； C.提供泵运行状态：无源常开接点；D.接收上位机输出的420mA频率调节信号；E.向上位机输出420mA的频率反馈信号；F.预留电机就地起停按钮；同“变频手动”模式下的面板“变频启动”“变频停止”按钮功能等效；G.预留RST485通讯端子；提供MODBUS FOR

4、RTU协议供上位机读取电压电流等参数；H.具有输出.缺相保护，过流保护，过压保护，欠压保护，过热保护，过载保护。2.3柜体外形图柜体型号（宽W*深D*高H） 变频器元件选型表变频器型号空开（MCCB） (A)推荐接触器（A）推荐输入侧主回路导线推荐输出侧主回路导线推荐控制回路导线MD280S0.4G16102.52.51.5MD280S0.7G16102.52.51.5MD280S1.5G201642.51.5MD280S2.2G3220641.5MD280T0.7G10102.52.51.5MD280T1.5G16102.52.51.5MD280T2.2G16102.52.51.5MD280

5、T3.7G2516441.5MD280T3.7G/5.5P3225441.5MD280T5.5G/7.5P4032441.5MD280T7.5G/11P6340641.5MD280T11G/15P6340661.5MD280T15G/18.5P10063661.5MD280T18.5G/22P1006310101.5MD280T22G/30P12510016101.5MD280T30G/37P16010016161.5MD280T37G/45P20012525251.5MD280T45G/55P20012535251.5MD280T55G/75P25016050351.5MD280T75G/9

6、0P25016070351.5MD280T90G/110P35035070501.5MD280T110G/132P4004001501501.5MD280T132G/160P50040050*2701.5MD280T160G/200P60060070*2701.5MD280T200G/220P600600150*2150*21.5。变频柜安装步骤说明1.确认变频柜安装位置，根据要接入的的主电源位置和输油泵电源的位置，来综合考虑机柜的位置，接入电源选择电源以外的配电箱电源，并保证不和其他设备公用电源，这样断电时不影响其他设备使用。2.打基座，根据变频柜尺寸，挖好坑，四周砌砖，并安装提前焊接好的槽

7、钢底座，槽钢底座的尺寸要与变频柜的尺寸一样。图1 基座图例3.布线 根据变频柜使用手册，选择配套直径的线缆。按照两端的距离，截出适合长度的线缆，并多留出0.5-1米的长度。要注意，所有线缆必须在配电柜地下的线缆槽里穿插。4. 压线，选择合适的线耳，并使用液压钳，用小于线耳标号的压口进行操作，能保证线头压得牢固，压两到三个压点！ 图2 线头压制5、接线，将所有的线缆准备就绪，确定好位置，并找到远程控制线，接线时先安装变频柜的端子，以保证在有限的断电时间里完成操作，接线要保证线缆全部用胶带缠好，按照线缆颜色逐个安装，安装后，用万用表检查是否有短路情况，是否有安装错误，地线、零线是否安装到位。图3

8、接线端子6、上电测试，推上主电源电闸，首先测试各个端子之间电压是否正常，检查柜上开关按钮是否正常，接触器是否吸合，检查没有问题，下一步，推上变频器断路器，设施变频器参数，根据现场需要及使用手册，设置合理参数，并二次检查设置是否正确。7、运行调试，一个人留在配电室，观察变频柜的运行状态，另外一个人到泵房试运行操作，启动运行开关，并立刻停止，观察输油泵是否反转，如反转，必须将变频柜输出端子的电源线调换位置，如正常，则继续测试，有工频的变频柜，先将变频器断路器断开，推上工频断路器，在泵房操作于上相同，其他变频器和工频也同于以上步骤！图4 自动、手动变频时断路器位置图5 工频运行时断路器位置8、打开变

9、频器断路器，设置变频器参数，按照使用手册，电机型号，设置各项参数，并复查一次是否正确。第三章 变频器常用电器电路31变频器端子接线原理图32变频柜电气原理图（单变频器双回路）端子接线图此端子接线图在单变频回路双变频回路都适用。33变频柜电气原理图（双变频器双回路）34变频柜电气原理图（双变频器单回路）第四章 操作和显示操作前注意事项：1. 在使用前对所有的螺丝，紧固件进行检查加紧。2. 在施工前对所有的线路进行检查确认。3. 严格按照操作说明进行操作操作说明工频操作1#变频操作2#变频操作1.上电只合上相应的工频塑壳断路器，启动“工频启动1”检查相对应的出口端子电压是否正常，调试电机是否能够正

10、常启动和工作，电机转动1-2分钟之后再做停机调试，在操作过程中观察控制柜有没有什么异常现象和声音，两个变频器的工频回路实验方法一致；2.在变频器工频运行状态下，将转换开关拨到非工频状态，变频器应立即停止，恢复到工频位置变频器仍处于停机状态;3. 当相应转换开关处于非工频状态，工频启动应该无效1#手动变频1#自动变频2#手动变频2#自动变频1将PID变频启动，PID变频停止，机旁变频启动和机旁变频停止按钮分别接到端子的1，2，3，4，9，10，11，12，1#变频器转换开关拨到“手动变频1”位置，手动电位器逆时针旋至最小位置，只合上1#变频器塑壳断路器，启动“变频1启动”按钮，1#变频将以3Hz

11、的频率启动，经过大概40秒之后，变频器频率将稳定在22Hz,电机将慢速运转。顺时针调节面板电位器，电机将逐步加速，变频器频率逐步增加，最大到50Hz,，这是变频器调节旋钮的有效调节范围应在22Hz-50Hz之间，当变频器处于手动工作状态时，按动“变频停止1”按钮，变频器会停止，或者在波动转换开关在任意非“变频手动1”状态时，变频器仍不能自行启动，必须按动”变频启动1“时方可启动变频器；2端子的PID模拟按钮应该有等同面板变频按钮的功能，操作方法同上；3.端子的机旁模拟按钮应该有等同面板变频按钮的功能，操作方法同上；4.1#电机工作状态测试，当1#的变频或工频在启动状态下应处于闭合状态，停机则打

12、开；1将PID变频启动，PID变频停止，机旁变频启动和机旁变频停止按钮分别接到端子的1，2，3，4，9，10，11，12，1#变频器转换开关拨到“手动变频1”位置，手动电位器逆时针旋至最小位置，只合上1#变频器塑壳断路器，启动“变频1启动”按钮，1#变频将以3Hz的频率启动，经过大概40秒之后，变频器频率将稳定在22Hz,电机将慢速运转。顺时针调节面板电位器，电机将逐步加速，变频器频率逐步增加，最大到50Hz,，这是变频器调节旋钮的有效调节范围应在22Hz-50Hz之间，当变频器处于手动工作状态时，按动“变频停止1”按钮，变频器会停止，或者在波动转换开关在任意非“变频手动1”状态时，变频器仍不

13、能自行启动，必须按动”变频启动1“时方可启动变频器；2端子的PID模拟按钮应该有等同面板变频按钮的功能，操作方法同上；3.端子的机旁模拟按钮应该有等同面板变频按钮的功能，操作方法同上；4.1#电机工作状态测试，当1#的变频或工频在启动状态下应处于闭合状态，停机则打开； 1.将PID变频器启动，PID变频器停止，机旁变频启动和机旁变频停止按钮分别接到端子的5.6.7.8.13.14.15.16.1#变频器转换开关拨到“手动变频2”位置，手动电位器逆时针旋至最小位置，只合上2#变频器将稳定在22Hz，电机将慢速旋转。顺时针调节面板电位器，电机将逐步加速，变频器调节旋钮的有效调节范围应在22HZ-5

14、0HZ之间。当变频器处于手动工作状态时，按动“变频停止2”按钮，变频器将会停止，或者在波动转换开关在任意非“变频手动2”的状态，变频器也将停止，恢复到“变频手动2”态时，变频器仍不能自动启动，必须按动“变频启动2”方可启动变频器；2端子的PID模拟按钮应该有等同面板变频按钮的功能，操作方法同上；3端子的机旁模拟按钮应该有等同面板变频按钮的功能，操作方法同上；2#变频器运行型号测试，当2#的变频器或工频在启动状态下应处于闭合状态，停机则打开;将进线三相四线制的控制开关关掉，让变频器自放电到变频器面板无LED显示时（说明放电已结束），大概变频器前面板，将“J1”跳线跳到“I”的位置，这个代表变频器

15、频率来源的“AI2”为4-20MA输入（“U”位置表示为0-10V，一般都选为“I”的位置），将面板1#转换开关拨到“变频自动”位置，将4-20MA发生器接到端子的“25”和“26”，调节4-20MA发生器输出13.3MA左右（理论值为：13.28MA）,变频器将自行启动，这是对应的时变频自动相对应的最大频率29.5HZ,当4-20MA发生器输出电流调节到输出电流小于10.7MA时，变频器将进入自动休眠状态，变频输出停止，当变频器自动启动时，4-20MA发生器输出电流在变频器将处于之间运行，电流和输出频率成正比关系，变频器自动运行状态下拨动转换开关之非“变频自动2”状态下或按动2#,“PID停

16、止按钮”或2#“机旁停止按钮”，变频器停机，按钮恢复之后如果AI2输入电流仍大于等于13.3MA则变频重新启动（唤醒），否则，变频器将继续保持停机状态；注意事项：没有工频回路，不需进行工频操作第五章 变频器功能参数表注意这里的参数属于常用的，如需要更多的参数设置参照变频器说明书功能码名称设定值备注F0-00组 基本功能组F0-00命令源选择1端子命令通道(LED)亮F0-01频率源选择2AI2模拟量输入4-20mAF0-04最大频率50变频器最大输出允许值F0-06上线频率50输出频率上限值F0-07下线频率20输出频率下线值F0-09加速时间130该值参考所配电机功率F0-10减速时间130

17、（0）该值参考所配电机功率F1组 电机. V/F控制参数F1-00电机额定功率0.2Kw1000.0Kw请安格按照电机名牌参数的标注将相关额定值依次输入到变频器相关参数的对应位置。F1-01电机额定电压380VF1-02电机额定电流0.1A6553.5AF1-03电机额定频率50F1-04V/F曲线设定0直线V/F曲线F1-05转矩提升3.0一般不超过8.0%F1-06转矩提升截止频率25转矩提升有效范围F1-14过励磁增益64减速抑制母线电压上升F1-17震荡抑制增益0100依据电机震荡情况修改F2组 输入端子F2-00DI1端子功能选择1正转运行F2-01DI2端子功能选择9故障复位（脉冲

18、有效）F2-02DI3端子功能选择28（频率源切换为AI1）频率源由电位器给定F2-08AI1最小输入0用来定义AI1模拟量输入和频率设定值之间的对应关系。F2-09AI1最小输入对应设定44%主要依据：输油泵在20Hz一下调速时，起输出的扬程不太够F2-14AI2最小输入3.6用来定义AI2模拟量输入和频率设定值之间的对应关系。注：因具体现场存在差异，参数请微调。F2-15AI2最小输入对应设定40%F2-16AI2最大输入10F2-18AI2最大输入对应设定100%F4组 起停控制F4-03启动频率3该频率一下变频不运行F4-04启动频率保持时间2等待电机建立磁通时间2变频器常见故障报警及

19、处理办法常见变频器报警编码：1.加速过电流(ERR02) 2.减速过电流（ERR03 3.恒速过电流(ERR04) 4.加速过电压（ERR05） 5.减速过电压（ERR06） 6.恒速过电压(ERR07) 7缓冲电阻过载故障(ERR08) 8.欠压故障(ERR09) 9.变频器过载（ERR10）10.电机过载（ERR11）11.输入缺相（ERR12）12.输出缺相（ERR13）13.模块过热（ERR14）14.外部故障（ERR15）15.通讯超时故障（ERR16）16.接触器吸合故障（ERR17）17.电流检测故障（ERR18）18.电机调谐故障（ERR19）19.EEROM读写故障（ERR21）20.电机对地短路保障（ERR23）21.运行时间到达（ERR26）22.软件过流故障（ERR31）23.快速限流超时故障（ERR40）24.切换电机故障（ERR41）以上报警为变频器故障报警，解决方案可参考变频器用户守则。故障类型解决方案启动时控制回路断路器变断开下方接线端子接线错