焊接作业安全最新讲座

1、自动立焊自动立焊数控切割数控切割化学燃烧和缓慢氧化化学燃烧和缓慢氧化 第三章第三章 焊接与切割安全用电焊接与切割安全用电一、基本概念一、基本概念1 1、电压，单位：伏特（、电压，单位：伏特（V V）2 2、电流，单位：安培（、电流，单位：安培（A A）3 3、电阻，单位：欧姆（、电阻，单位：欧姆（）1 1、规定：、规定： 1) 1) 、人体在状态正常，手脚皮肤干燥的情况下：、人体在状态正常，手脚皮肤干燥的情况下： 安全电流安全电流 IsIs30mA30mA， 人体电阻人体电阻 RbRb17001700， 安全电压上限值安全电压上限值UsUsIsRbIsRb0.030.03170050V1700

2、50V 2 2）人体大部分浸于水中的状态：）人体大部分浸于水中的状态： 安全电流安全电流 IsIs5mA5mA 人体电阻人体电阻 RbRb500500 安全电压安全电压 UsUs以下以下 3 3）人体显著淋湿状态，人体一部分接触电气外壳：）人体显著淋湿状态，人体一部分接触电气外壳： 安全电流安全电流 IsIs5mA5mA 人体电阻人体电阻 RbRb500500 安全电压安全电压 UsUs25V25V以下以下2 2、选用、选用 1 1）高度不足米的局部照明，机床、行灯）高度不足米的局部照明，机床、行灯 、潮湿场所的、潮湿场所的电器设备其安全电压可选用电器设备其安全电压可选用 3636V V。 2

3、 2）存在高度触电危险的环境及特别潮湿的地方，应采用）存在高度触电危险的环境及特别潮湿的地方，应采用 1212V V为安全电压。为安全电压。二）安全电流二）安全电流 1 1）感知电流：）感知电流：1mA1mA 2 2）摆脱电流：）摆脱电流：10mA10mA 3 3）致命电流：）致命电流：50mA50mA（时间（时间1s1s以上）以上） 4 4）安全电流：）安全电流：30mA30mA 5 5）危险场所：）危险场所：10mA10mA 6 6）空中或水面上则应取：）空中或水面上则应取：5mA5mA 第二节第二节 对焊接切割设备电源的安全要求对焊接切割设备电源的安全要求 1 1、空载电压在满足焊接工艺

4、要求的同时，应对焊工有利。、空载电压在满足焊接工艺要求的同时，应对焊工有利。 2 2、焊接电源必须有足够的容量和单独控制装置，控制装、焊接电源必须有足够的容量和单独控制装置，控制装置应能可靠的切断设备的危险电流，并安置在操作放便的地置应能可靠的切断设备的危险电流，并安置在操作放便的地方，周围留有通道。方，周围留有通道。 3 3、焊机所有外露带电部分必须有完好的隔离防护装置。、焊机所有外露带电部分必须有完好的隔离防护装置。 4 4、焊机各个带电部分之间，及其外壳对地之间必须符合、焊机各个带电部分之间，及其外壳对地之间必须符合绝缘标准的要求，其电阻植均不小于绝缘标准的要求，其电阻植均不小于1M1M

5、。 5 5、焊机的结构要合理，便于维修，各接触点和连接件要、焊机的结构要合理，便于维修，各接触点和连接件要牢靠。牢靠。 6 6、电焊机的不带电金属外壳，必须采用、电焊机的不带电金属外壳，必须采用保护接零或保护保护接零或保护接地。接地。 第二节第二节 焊接与切割操作中常见的触电焊接与切割操作中常见的触电 事故原因及防范措施事故原因及防范措施 一、电流对人体危害的三种形式：一、电流对人体危害的三种形式： 1 1、电击：电击：电流通过人体而造成的内部器官在生理上的电流通过人体而造成的内部器官在生理上的反应和病变。反应和病变。 2 2、电伤：电伤：电流对人体造成的外伤。电流对人体造成的外伤。 3 3、

6、电磁场生理伤害电磁场生理伤害：指高频磁场的作用下，器官组织：指高频磁场的作用下，器官组织及功能受到损伤。且具有滞后性特点，及功能受到损伤。且具有滞后性特点， 二、危害因素：二、危害因素： 1 1、电流强度；、电流强度； 2 2、持续时间；、持续时间； 3 3、电流频率；、电流频率； 4 4、电流通过途径；、电流通过途径； 5 5、人体健康状况。、人体健康状况。 三、触电原因：三、触电原因： 1 1）直接电击）直接电击 2 2）间接电击）间接电击脱离电源注意事项脱离电源注意事项 1 1、救护人不得采用金属或导电物体作为救护工具；、救护人不得采用金属或导电物体作为救护工具； 2 2、未采取绝缘措施

7、前，不得直接接触触电者；、未采取绝缘措施前，不得直接接触触电者； 3 3、拉拽中救护人宜用单手操作；、拉拽中救护人宜用单手操作； 4 4、触电者位于高位时，要采取防坠、触电者位于高位时，要采取防坠 措施；措施； 5 5、夜间救护要考虑断电后的照明措施。、夜间救护要考虑断电后的照明措施。第三节第三节 触电急救方法触电急救方法 一、脱离低压电源一、脱离低压电源 拉拉- -拉开电源开关拉开电源开关 切切-切断电源线切断电源线 挑挑-挑开电源线挑开电源线 拽拽-用绝缘方式拽开触电者用绝缘方式拽开触电者 垫垫 -用绝缘物隔开触电者用绝缘物隔开触电者 二、脱离高压电源二、脱离高压电源 1 1、打电话停电、

8、打电话停电 2 2、拉闸、拉闸 3 3、人为短路、人为短路 4 4、防止跨步电压、防止跨步电压 触电急救与预防触电急救与预防四、防范措施四、防范措施 1 1、作好培训，杜绝无证操作作好培训，杜绝无证操作； 2 2、有良好、有良好 防护装置；防护装置； 3 3、应有单独控制装置且有保护装置，、应有单独控制装置且有保护装置， 4 4、有接地接零装置；、有接地接零装置； 5 5、不带电操作，操作开关必须带绝缘手套；、不带电操作，操作开关必须带绝缘手套； 6 6、工作带干燥手套，特殊环境要垫绝缘胶垫；、工作带干燥手套，特殊环境要垫绝缘胶垫； 7 7、金属容器内必须采取专门防护；、金属容器内必须采取专门

9、防护； 8 8、光照不足时，手提行灯、光照不足时，手提行灯 电压要符合标准；电压要符合标准； 9 9、焊工不得穿带铁钉的工作鞋焊工不得穿带铁钉的工作鞋 ，穿合格工作服；，穿合格工作服； 10 10 、焊接切割设备的安装、焊接切割设备的安装、检修必须由电工检修必须由电工来完成，来完成，焊工不得自行检查和修理焊接切割设备。焊工不得自行检查和修理焊接切割设备。图1:焊机不接零危险示意图图图5: 焊机的正确接地和错误接地焊机的正确接地和错误接地图图5: 焊机的正确接地和错误接地焊机的正确接地和错误接地图图6: 焊机和焊件正确和错误的接零焊机和焊件正确和错误的接零3. 手工电弧焊安全作业手工电弧焊安全作

10、业可控硅整流焊机（可控硅整流焊机（10台）台）BX3-300型弧焊变压器型弧焊变压器3. 手工电弧焊安全作业手工电弧焊安全作业回路引线正误按法回路引线正误按法好接法好接法坏接法坏接法3. 手工电弧焊安全作业手工电弧焊安全作业3. 手工电弧焊安全作业手工电弧焊安全作业3. 手工电弧焊安全作业手工电弧焊安全作业3. 手工电弧焊安全作业手工电弧焊安全作业离地离地2m以上埋放焊接以上埋放焊接12.4m压力钢管焊接压力钢管焊接3. 手工电弧焊安全作业手工电弧焊安全作业3. 手工电弧焊安全作业手工电弧焊安全作业3. 手工电弧焊安全作业手工电弧焊安全作业3. 手工电弧焊安全作业手工电弧焊安全作业3. 手工电

11、弧焊安全作业手工电弧焊安全作业3. 手工电弧焊安全作业手工电弧焊安全作业3. 手工电弧焊安全作业手工电弧焊安全作业3. 手工电弧焊安全作业手工电弧焊安全作业3）心脏挤压法：心脏跳动停止，还有呼吸应立即进行心脏挤压法进行急救，如图。3. 手工电弧焊安全作业手工电弧焊安全作业3. 手工电弧焊安全作业手工电弧焊安全作业3. 手工电弧焊安全作业手工电弧焊安全作业焊机与焊件的正误接地与接零焊机与焊件的正误接地与接零 第五章第五章 焊接与切割劳动卫生与防护焊接与切割劳动卫生与防护一、有害因素及危害一、有害因素及危害 一）金属烟尘一）金属烟尘 1 1、来源、来源：焊接过程：焊接过程 高温蒸发高温蒸发 2 2

12、、危害：、危害：1 1）焊工尘肺）焊工尘肺 2 2）锰中毒）锰中毒 3 3）焊工金属热）焊工金属热 二）有毒气体二）有毒气体 1 1、来源：电弧高温和强紫外线、来源：电弧高温和强紫外线 2 2、有毒气体：、有毒气体：1 1）臭氧）臭氧 2 2）氮氧化物）氮氧化物 3 3）一氧化碳）一氧化碳 4 4）氟化氢）氟化氢 3 3、危害：、危害：1 1）危害呼吸系统）危害呼吸系统 2 2）使人窒息）使人窒息 3 3）造成肺疾病）造成肺疾病 四）噪声四）噪声 1 1、来源：主要是等离子弧喷枪内气流起伏、来源：主要是等离子弧喷枪内气流起伏、 振动、摩擦、高速喷出和碳弧气割时产生噪声。振动、摩擦、高速喷出和碳

13、弧气割时产生噪声。 2 2、危害：危害听觉器官，引起中枢神经系统、危害：危害听觉器官，引起中枢神经系统 和血管系统失调，还可引起内分泌系统失调。和血管系统失调，还可引起内分泌系统失调。 3 3、防护：、防护： 1 1）改进工艺；）改进工艺； 2 2）隔音措施；）隔音措施； 3 3、个人防护。、个人防护。 二二 劳动卫生防护劳动卫生防护 一）、通风防护一）、通风防护 二）、个人防护二）、个人防护 1 1、防烟尘和有毒气体、防烟尘和有毒气体 2 2、防电弧辐射、防电弧辐射 3 3、防高频磁场及射线、防高频磁场及射线 4 4、防噪声、防噪声 三）电焊弧光的防护三）电焊弧光的防护 四）电弧灼伤四）电弧

14、灼伤 的防护的防护 五）高温热辐射的防护五）高温热辐射的防护 六）有害气体的防护六）有害气体的防护 七）机械性外伤的防护七）机械性外伤的防护 八）努力采用和开发安全卫生性能好的焊接技术八）努力采用和开发安全卫生性能好的焊接技术气焊概述气焊概述氧乙炔焊设备氧乙炔焊设备及工具及工具设备及工具设备及工具1.1.气焊割炬装置组成气焊割炬装置组成氧气瓶储存和运输氧气的高压容器。氧气瓶储存和运输氧气的高压容器。辅助器具有：通针、橡皮管、点火器、钢丝刷、手锤、辅助器具有：通针、橡皮管、点火器、钢丝刷、手锤、锉刀等。锉刀等。 防护用具有：气焊眼镜、工作服、手套、工作防护用具有：气焊眼镜、工作服、手套、工作鞋、

15、护脚布等。鞋、护脚布等。气割概述气割概述氧乙炔焰氧乙炔焰火焰能率：火焰能率：是指单位时间内可燃气体是指单位时间内可燃气体( (乙炔乙炔) )的消耗量。的消耗量。其物理意义是单位时间内可燃气体所提供的能量。其物理意义是单位时间内可燃气体所提供的能量。 火焰能率选择：火焰能率选择：焊件厚度大的火焰能率应大些；平焊时可选用稍大的火焰焊件厚度大的火焰能率应大些；平焊时可选用稍大的火焰能率能率, ,以提高生产率；立焊、横焊、仰焊时火焰能率要适当以提高生产率；立焊、横焊、仰焊时火焰能率要适当减小减小, ,以免熔滴下坠造成焊瘤。以免熔滴下坠造成焊瘤。 2 2、气割主要工艺参数包括割矩型号和切割氧压力、气割主

16、要工艺参数包括割矩型号和切割氧压力、气割速度、预热火焰能率、割嘴与工件间的倾斜角、割气割速度、预热火焰能率、割嘴与工件间的倾斜角、割嘴离工件表面的距离等。嘴离工件表面的距离等。焊嘴倾角：焊嘴倾角：指焊嘴中线与工指焊嘴中线与工件所成的角度。件所成的角度。选择：主要根据焊件厚度，选择：主要根据焊件厚度，其次要考虑焊件导热性。其次要考虑焊件导热性。焊接方向：焊接方向：气焊操作是右手握焊炬，左手拿焊丝，可以向气焊操作是右手握焊炬，左手拿焊丝，可以向右焊（右焊法），也可向左焊（左焊法）。右焊（右焊法），也可向左焊（左焊法）。3、气瓶的颜色与标志碳弧气刨碳弧气刨碳弧刨割条碳弧刨割条手工电弧焊手工电弧焊焊工

17、工具夹具及辅助用具焊工工具夹具及辅助用具 第二节第二节 埋弧焊埋弧焊一、工作原理一、工作原理 埋弧焊是利用电弧作为热源的焊接方法。埋弧焊是利用电弧作为热源的焊接方法。 埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧不外露，埋弧焊由此得名。燃烧，电弧不外露，埋弧焊由此得名。 二、埋弧焊的特点二、埋弧焊的特点 一）、埋弧焊的优点：一）、埋弧焊的优点： 1 1、不开或坡口较小，减少了填充金属。、不开或坡口较小，减少了填充金属。 2 2、焊接速度高，效率高。、焊接速度高，效率高。 3 3、冶金反应充分，焊缝缺陷较少，力学性能提高。、冶金反应充分，焊缝

18、缺陷较少，力学性能提高。 4 4、自动化水平高，质量稳定。、自动化水平高，质量稳定。 5 5、没有电弧光辐射，劳动条件较好。、没有电弧光辐射，劳动条件较好。 6 6、抗风能力比其它电弧焊方法好。、抗风能力比其它电弧焊方法好。三）三） 埋弧焊的缺点埋弧焊的缺点 1 1、一般只能用于平焊位置。、一般只能用于平焊位置。 2 2、操作不熟练或控制不当易焊偏。、操作不熟练或控制不当易焊偏。 3 3、不能用于薄板。、不能用于薄板。四）设备四）设备 1 1、半自动埋弧焊机；、半自动埋弧焊机； 2 2、自动埋弧焊机；、自动埋弧焊机； 3 3、辅助设备：、辅助设备： 1 1）焊接夹具；）焊接夹具； 2 2）工件

19、变位）工件变位 设备；设备； 3 3）焊机变位设备；）焊机变位设备； 4 4）焊缝成型设备；）焊缝成型设备； 5 5）焊剂回收输送设备。）焊剂回收输送设备。自动埋弧焊自动埋弧焊一、埋弧焊1埋弧焊的原理 1漏斗 2焊丝盘 3焊丝 4自动焊机头 5导电嘴 6焊缝 7渣壳 8焊件 9焊剂 埋弧焊埋弧焊安全技术特点安全技术特点 1 1、行走小车绝缘要好，要防止轧坏和熔渣烫、行走小车绝缘要好，要防止轧坏和熔渣烫坏电缆导线。坏电缆导线。 2 2、防止漏电和触电。、防止漏电和触电。 3 3、焊工要作好预防突发的弧光裸露，灼伤眼、焊工要作好预防突发的弧光裸露，灼伤眼睛。睛。 4 4、半自动焊时焊枪应有固定放置

20、处，以防短、半自动焊时焊枪应有固定放置处，以防短路。路。 5 5、工作地点要有通风、抽风设备。、工作地点要有通风、抽风设备。 6 6、反转、变位时要严格执行操作规程。、反转、变位时要严格执行操作规程。一）、 原理 ：利用外加气体作为电弧介质并保护电弧和焊接区的电弧焊 称为气体保护电弧焊。 简称：气保焊二）、 应用 气保焊与其他焊接方法相比有很多优点，近几年发展很快，应用范围越来越宽。 1、分类： 1）按电极是否熔化分为： （1）非熔化极（钨极）惰性气体保护焊（TIG）； （2）熔化极气体保护焊（GMAW）； 2）按保护气体分为： （1）熔化极惰性气体气体保护焊（MIG） ； （2）氧化性混合气

21、体保护焊（MAG）； （3）二氧化碳气体保护焊 （4）管状焊丝气体保护焊（FCAW）。三） 特点及安全技术 （一）特点： 1、明弧，可见性好，基本可以不清渣； 2、热量集中，焊接速度快，变形小； 3、便于实现焊接过程机械化、自动化，特别是全位置机械化焊接； 4、可焊范围广，规格范围宽； 5、对环境、清理要求高； 6、电弧温度高，弧光更强； 7、焊接设备较复杂，价格也较贵。 二氧化碳气体保护焊二氧化碳气体保护焊 （二）安全技术要点 1、具有焊条电弧焊的基本安全特点； 2、大电流密度、强弧光、高温度、强紫外线作用下产生的高浓度有害气体，高于焊条电弧焊47倍，特别要注意通风； 3、加强对高频震荡器防

22、护； 4、对电极材料的放射性元素要采取有效防护措施 ，特别是修磨电极时更要采取防护措施，工作后要手； 5、所用气瓶都属高压压缩气瓶，要执行使用规定。 6、气体保护焊对气体纯度要求较高，气瓶内气体不可用尽，以防杂质气体倒灌。2二氧化碳气体保护焊1焊件2喷嘴3CO2气体4流量计5减压器6CO2气瓶7焊丝8送丝机构9软管10导电嘴11电源12熔池13焊缝 COCO2 2气体保护焊气体保护焊等离子弧焊与切割的工作原理和特点 1、原理：等离子弧是自由电弧压缩而成的。在受到机械压缩、热压缩、磁压缩三种压缩的作用下，等离子弧的能量集中、温度更高、焰流速度大。2、应用：以上特性使等离子弧广泛应用于焊接、喷涂、

23、堆焊 及切割。3、切割：适用范围大，能够切割决大部分金属和非金属材料。三 安全防护技术 1、防电击： 2、防电弧光辐射 3、防灰尘与烟气 4、防噪声 5、防高频等离子弧焊机等离子弧焊机等离子切割机等离子切割机 第八章其它焊接与切割安全技术第八章其它焊接与切割安全技术 一一 、 电阻焊的基本原理：电阻焊的基本原理： 电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间，并通以电流，利电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间，并通以电流，利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态，使之形成金属结合的一种方法。化或塑性状态，使之形成金属结合的一

24、种方法。 二、电阻焊方法有四种：二、电阻焊方法有四种： 1 1、点焊：即所谓、点焊：即所谓“点点”上被焊接起来。上被焊接起来。 2 2、缝焊：类似点焊，是一条焊点前后搭接的连续焊缝。、缝焊：类似点焊，是一条焊点前后搭接的连续焊缝。 3 3、凸焊：点焊、凸焊：点焊 的变形，只是焊在予制的凸点上。的变形，只是焊在予制的凸点上。 4 4、对焊：工件两端面相接触，经过电阻加压和加热后、对焊：工件两端面相接触，经过电阻加压和加热后沿整个接触面被焊接起来。沿整个接触面被焊接起来。三、电阻焊的特点：三、电阻焊的特点： 1 1、冶金过程简单，变形与应力小；、冶金过程简单，变形与应力小； 2 2、不需填充金属，

25、易于实现机械化、自动化，生产率、不需填充金属，易于实现机械化、自动化，生产率高。高。 3 3、劳动条件得到改善。、劳动条件得到改善。 4 4、搭接增加了构件重量，无可靠检测方法；、搭接增加了构件重量，无可靠检测方法； 5 5、设备投资高，用电容量较大、设备投资高，用电容量较大四、电阻焊安全技术四、电阻焊安全技术 1 1、防触电，特别是一次电方面，要可靠接地。、防触电，特别是一次电方面，要可靠接地。 2 2、防压伤、挤伤、撞伤等机械伤害。、防压伤、挤伤、撞伤等机械伤害。 3 3、防灼伤，防火警，特别是闪光对焊。、防灼伤，防火警，特别是闪光对焊。 4 4、防污染，主要是镀层板和电极修磨时。、防污染

26、，主要是镀层板和电极修磨时。2电阻焊的分类 电阻对焊 电阻点焊 缝焊 电阻焊电阻焊 第二节第二节 钎焊钎焊 钎焊是一个古老的焊接方法，早在战国时期我国就有应钎焊是一个古老的焊接方法，早在战国时期我国就有应用。用。 一、原理：一、原理： 钎焊与熔焊不同，它是采用液相线温度比母钎焊与熔焊不同，它是采用液相线温度比母材固相线温度低的金属材料作钎料，将零件和钎料加热到钎料材固相线温度低的金属材料作钎料，将零件和钎料加热到钎料熔化，利用液态钎料和钎剂润湿母材，填充接头间隙并与熔化，利用液态钎料和钎剂润湿母材，填充接头间隙并与 母母材相互溶解和扩散，随后，液态钎料结晶凝固，从而实现零件材相互溶解和扩散，随

27、后，液态钎料结晶凝固，从而实现零件的连接。的连接。 二、钎焊的特点二、钎焊的特点 1 1、加热温度低，变形小，尺寸精，对母材组织影响小。、加热温度低，变形小，尺寸精，对母材组织影响小。 2 2、适用范围广，效率高。、适用范围广，效率高。 3 3、零件规格允许差距大。、零件规格允许差距大。 4 4、缺点是接头耐热能力差，强度低，清理要求高。、缺点是接头耐热能力差，强度低，清理要求高。钎焊钎焊三、钎焊操作中的安全与防护三、钎焊操作中的安全与防护 一）、浸沾钎焊；一）、浸沾钎焊； 1 1、 危害：危害： 1 1）污染；）污染； 2 2）有毒气体）有毒气体 ； 3 3）溶液飞溅、爆炸。）溶液飞溅、爆炸

28、。 2 2、防护：、防护： 1 1）采取环保措施；）采取环保措施；2 2）强制通风；）强制通风；3 3）防爆和防护。）防爆和防护。 二）、感应钎焊：二）、感应钎焊： 1 1、 危害：危害： 1 1）高频电磁场泄露；）高频电磁场泄露；2 2）磁场对人体伤害。）磁场对人体伤害。3 3）触电）触电 2 2、防护：、防护： 1 1）对高频磁场严密屏蔽；）对高频磁场严密屏蔽； 2 2）操作人员室外操作；）操作人员室外操作； 3 3）操作位置铺绝缘板、穿绝缘鞋、带绝缘手套，）操作位置铺绝缘板、穿绝缘鞋、带绝缘手套， 设监护人；设监护人； 4 4）设备要安装专用地线。）设备要安装专用地线。三）、炉中钎焊三）

29、、炉中钎焊 1 1、危害：、危害： 1 1）保护气体的安全；）保护气体的安全； 2 2）易蒸发元素产生的害气体）易蒸发元素产生的害气体 。 2 2、防护：、防护： 1 1）严格气瓶）严格气瓶 安全措施；安全措施； 2 2）加强通风。）加强通风。四）、火焰钎焊四）、火焰钎焊 1 1、参见操作、安全、防护与气焊、气割的相关内容。、参见操作、安全、防护与气焊、气割的相关内容。 2 2、钎焊有色金属时注意对有毒、钎焊有色金属时注意对有毒、 有害气体的防护。有害气体的防护。第九章第九章 典型事故案例及事故原因分析典型事故案例及事故原因分析 1 1、无证违章操作，酿本世纪末特大火灾。、无证违章操作，酿本世

30、纪末特大火灾。 2 2、焊工自己给焊机接通电源、遭电击。、焊工自己给焊机接通电源、遭电击。 3 3、接线板烧损，焊机外壳带电，造成事故。、接线板烧损，焊机外壳带电，造成事故。 4 4、更换焊条时手触焊钳口，遭电击。、更换焊条时手触焊钳口，遭电击。 5 5、窗户上的挡风麻袋落在焊接电缆接头上，引起一场火灾。、窗户上的挡风麻袋落在焊接电缆接头上，引起一场火灾。 6 6、焊补鸡舍引起火灾。、焊补鸡舍引起火灾。 7 7、脱附罐作焊机接地极造成事故。、脱附罐作焊机接地极造成事故。 8 8、焊接切割时焊渣引燃火灾。、焊接切割时焊渣引燃火灾。 9 9、易燃易爆容器内电焊引起爆炸事故。、易燃易爆容器内电焊引起

31、爆炸事故。 1010、装卸工违章作业，造成氧气瓶爆炸。、装卸工违章作业，造成氧气瓶爆炸。 1111、氧气瓶的减压器着火烧毁。、氧气瓶的减压器着火烧毁。 1212、排除地沟里含油的积水时，发生着火。、排除地沟里含油的积水时，发生着火。 1313、焊补装酸罐爆炸。、焊补装酸罐爆炸。 1414、焊补氢气管道引起爆炸。、焊补氢气管道引起爆炸。 1515、登高焊接作业发生高空坠落。、登高焊接作业发生高空坠落。 1616、焊工未按要求穿戴防护用品，触电身亡。、焊工未按要求穿戴防护用品，触电身亡。GB9448GB944819991999焊接与切割安全焊接与切割安全所列标准所列标准引用标准：GBJ871995

32、 工业企业噪声控制设际规范GB/T25501992 焊接及切割用橡胶软管 氧气软管橡胶GB/T25511992 焊接及切割用橡胶软管 乙炔橡胶软管1994 焊接眼、面防护具GB/T40641983 电气设备安全设计到则GB/T51071985 焊接和切割用软管接头GB71441985 气瓶颜色标记GB/T116511989 劳动防护用品选用规则GB155781995 电阻焊机的安全规则GB155791995 弧焊设备安全要求 第一部分：焊接电源GB157011995 焊接防护服GB161941996 车间空气中电焊烟尘卫生标准JB/T51011991 气割机用各炬JB/T69681993 便携

33、式微型焊炬JB/T69691993 射吸式焊炬JB/T69701993 射吸式割炬JB74691994 焊接、切割及类似工艺用气瓶减呀器安全规范JB/T79471996 等压式焊炬割炬提示的附录（提示的附录（A A）有关焊接与切割用气瓶标准有关焊接与切割用气瓶标准：GB50991994 钢质无缝气瓶GB51001994 钢质焊接气瓶GB58421996 液化石油气钢瓶GB75121998 液化石油气钢瓶阀GB83341999 液化石油气钢瓶定期检验与评定GB83351998 气瓶专用螺纹GB108771989 氧气瓶阀GB/T108781999 气瓶锥螺纹丝锥GB108791999 溶解乙炔气

34、瓶阀GB116381989 溶解乙炔气瓶GB116401989 铝合金无缝气瓶GB121351999 气瓶定期检验站技术条件GB121361999 溶解乙炔气瓶用回火防止器GB130041999 钢质无缝气瓶定期检验与评定GB130751999 钢质焊接气瓶定期检验与评定GB130761991 溶解乙炔气瓶定期检验与评定GB130771991 铝合金无缝气瓶定期检验与评定 提示的附录（提示的附录（B B）有关焊接设备标准有关焊接设备标准GB/T81181995 电弧焊机 通用技术条件GB83661996 电阻焊机 通用技术条件GB/T102351998 弧焊变压器防触电装置GB/T131641

35、991 埋弧焊机JB6851992 直流弧焊发电机JB/T27511993 等离子弧焊发电机JB/T31581999 电阻点焊直电极JB/T36431992 小型弧焊变压器JB/T39461999 凸焊机电极平板槽子JB/T39471999 电阻点焊电极接头JB/T39481999 电阻点焊电极帽JB/T39571999 电极锥度 配合尺寸JB/T52491991 移动式点焊机JB/T52501991 缝焊机JB/T52511991 固定式对焊机JB/T53401991 多点焊机用阻焊变压器 特殊技术条件JB71071993 弧焊设备 电焊钳的安全要求JB/T71081993 碳弧气刨机JB/

36、T71091993 等离子弧焊机JB/T78241995 逆变式弧焊整流器技术条件JB/T78341995 弧焊变压器JB/T78351995 弧焊 整流器JB/T80851995 摩擦焊机JB/T87471999 钨极惰性气体保护弧焊机 （TIG焊机） 技术条件JB/T87481998 MIG/MAC弧焊机JB/T95281999 原动机 弧焊发电机组JB/T95291999 电阻焊机变压器 通 用技术条件JB/T95301999 电阻焊设备的绝缘帽和绝缘衬套JB/T95311999 点焊 电极挡块和夹块JB/T91911999 等离子喷焊枪 技术条件JB/T91921999 等离子喷焊 电

37、源JB/T95321999 MIG/MAG焊焊枪 技术条件JB/T95331999 焊机送丝机构 技术条件JB/T95341999 引弧装置 技术条件JB/T99591999 电阻点焊 内锥度1：10的电极接头JB/T99601999 电阻点焊 凸型电极帽JB/T101011999 固定式凸点焊机JB/T101101999 电阻焊机控制器 通用技术条件提示的附录（提示的附录（C C） 有关安全、劳动保护标准有关安全、劳动保护标准GB28901995 过滤式防毒面具通用技术条件GB23941996 安全标志GB50831999 生产设备安全卫生设计总则GB60951985 安全带GB622019

38、86 长管面具GB/T62231997 过滤式防微粒口罩GB81961987 机械设备防护罩安全要求GB81971987 防护屏安全要求GB120111989 绝缘皮鞋1997 机械安全 防止上肢触及危险区的安全距离GB126231990 防护鞋通用技术条件GB126241990 劳动保护手套通用技术条件GB128011991 生产过程安全卫生要求总则GB134951992 消防安全标志GB156301995 消防安全标志设置要求GB161791996 安全标志使用导则GB165561996 自给式空气呼吸器3. 气割气焊安全作业气割气焊安全作业3. 气割气焊安全作业气割气焊安全作业3. 气割

39、气焊安全作业气割气焊安全作业氧、氧、乙炔乙炔管道供自动、半自动切割管道供自动、半自动切割3. 气割气焊安全作业气割气焊安全作业5m氧、氧、乙炔乙炔瓶安全距离瓶安全距离10m氧、氧、乙炔乙炔瓶距明火安全距离瓶距明火安全距离3. 气割气焊安全作业气割气焊安全作业3. 气割气焊安全作业气割气焊安全作业3. 气割气焊安全作业气割气焊安全作业3. 气割气焊安全作业气割气焊安全作业3. 气割气焊安全作业气割气焊安全作业3. 气割气焊安全作业气割气焊安全作业热水加温禁止禁止正确正确3. 气割气焊安全作业气割气焊安全作业3. 气割气焊安全作业气割气焊安全作业3. 气割气焊安全作业气割气焊安全作业3. 气割气焊安全作业气割气焊安全作业3. 气割气焊安全作业气割气焊安全作业3. 气割气焊安全作业气割气焊安全作业3. 气割气焊安全作业气割气焊安全