库房冷却设备布置设计

1、第五章 库房冷却设备布置设计一、主要内容：选择、设计及其布置二、选择、设计依据：库房冷却方式三、常见的冷却方式：制冷剂直接蒸发冷却方式 自然冷却方式 吹风冷却方式制冷剂间接蒸发冷却方式 自然冷却方式 吹风冷却方式1、制冷剂直接蒸发自然冷却方式 特点：库温分布不均匀，换热过程慢，主要用于低温冷藏间、储冰间2、制冷剂直接蒸发吹风冷却方式气流速度较高，温度分布均匀，易于冲霜，排污缺点：干耗大，初始降温要增加2030热负荷3、间接盐水、盘管式自然冷却方式安全，但有两级温差第一节 冷却管组的设计一、设计内容组合装备图、零部件制作图附有说明、技术要求二、设计原则1、K值要大2、耗材要少3、制作容易4、利于

2、冲霜5、冲氨量要少6、易于排油污三、常见的几种结构形式（一）立管式1、组成：见图立管集管集管1）立管：常见管子规格:38×3.0或 57×3.5立管高度:考虑静压液柱对蒸发温度的影响因素:表面温度10-10-30下1米处蒸发温度10.3-9.6-28.9影响温差0.30.41.1立管间距:焊接的可能性,至少110mm2)集管常用管子规格:57×3.5或 76×3.5(对应立管)进液管、回气管、排油管2、安装部位：常作墙排管3、优点：1）结构简单，易于制作2）扫霜容易3）排气容易4、缺点：1）焊口多，焊接要求高2）充氨量大3）液柱对蒸发温度有影响5、应用范

3、围只能用于重力供液不能用于氨泵供液不能用于-33蒸发系统二、横管式很少采用三、蛇形盘管式1、组成1）常用管子规格38×3.0或 57×3.52）管子根数：偶数以利于从一端进液体，同一端回气3）管子间距：R/D=33.5，工艺上主要考虑阻力损失4）通路长度：重力供液不宜超过120米2、优点：1）结构简单，制作量小2）充氨量小3）适应性强3、缺点1）排气困难2）液柱对蒸发压力有影响4、应用范围墙排管、顶排管四、内部循环式1、组成2、作用原理1）上部管2）下部管翅片规格：45×1mm钢带片距：35.83)集油管与下部管连接4)半弯头3、安装尺寸与管间距不超过15米,每加

4、1米,倾斜加24mm4、优点1）K值大2）静压影响小5、缺点（1）制作困难（2）安装要求高6、应用范围可用于顶排管，也可作为墙排管，特别适用于低温蒸发系统五、管架式1、组成：有回气、供液集管连接多组盘管组成回气供液常用管子：水平管：57×3.5供液管（57×3.5、76×3.5）回气管（76×3.5、89×4）水平管间距垂直管间距最低一层距地坪（不少于250）最高一层距地坪（不超过1800）排管宽度：单面留走道 10001500 双面留走道15002000层数：偶数2、优点：1）K值大2）装载量大3）冻结时间短3、缺点：1）劳动强度大2）难于实

5、现自动化3）液柱影响4、应用：多用于小型冷库根据冷冻工艺要求的不同，搁架式排管按吹风方式分为下列三种： (1)顺流吹风型搁架式排管 如图6一11所示，轴流通风机一般设置在搁架式排管进液和回气集管的另一端上方，空气流经放置盛盘或冻结货物的有效通风截面上的风速一般采用3ms，一般传热系数为233W(m·K)。 (2)直角吹风型搁架式排管 如图612所示，这种型式的排管专门设置了空气分配和循环系统。空气在通风机的作用下，经送风管道和送风口吹向搁架式排管和排管上的冻结货物，而后经回风口和回风管遣返回通风机，如此实现库内空气的不断循环。有效截面上的风速一般采用1520ms。这种搁架式排管的传热

6、系数，由于空气的流向和盘管相互垂直，故较顺流吹风型的为高。 (3)混流吹风型搁架式排管 混流吹风时，冻结间的气流呈无组织流动，有风速要求的盘管和冻结货物处的空气流速小，而且不均匀因此，冻结物的温度不均匀和冻结时间长，这种吹风方式不理想，不宜采用六、冷风机（空气冷却器）1、种类干式（表面式）湿式干式混合式、表面式冷风机组成空气冷却器（换热）通风机（强制空气进行循环）3、形式： 落地式吊顶式1）落地式：（1）构造 上部：排风帽 中部：空气换热器、淋水管（冲霜） 下部：支撑架，空气入口，接水盘（2）类型KLD KLJ KLL冻结物冷藏间 冻结间 冷却物冷藏间相同点：25×2.0无缝钢管，2

7、5×0.8钢带翅片管,片距:12.5mm（3）主要参数：冷却面积，冲霜水量，风机型号，风量，风压，风机电动机型号，功率，台数 如：KLJ400冷却面积400，冲霜水量14T/H，风机型号，风量，风压27.2mmH2o，风机电动机型号，功率2.2KW，台数3台2)吊顶式冷风机单面送风双面送风主要型号：DL DD DJ 3）两种形式的比较吊顶式不占有效面积，冲霜水易漏，操作维修困难4）冷风机的选择（1）依据：冷却面积，风量，风压冷却面积的计算：风量：使空气流速达到4米/秒，需要风量为0.240.29米3 /千焦 (经验数据:每吨鱼配1550016900米3 /小时)风压:全风压选用203

8、0毫米水柱七、食品冻结装置种类繁多，常用以下几种类型：1、平板冻结器2、搁架冻结机总管截面积大于各支管截面积之和 结间货物。距离较远时，在出风口装设短风管，以增加冷风射程。横向吹风冻结间在冻结间一侧装置冷风机，使气流横向流过冻结间的断面。这种冻结间的优点是空气流程距离短，为37m，风压小，可以布置较多风机，适合于冻多种品种。 冷却设备采用落地式冷风机和吊顶式冷风机，气流组织有向下压风式和向上吸风式等。 为了使气流均匀，常采用挡板送风。如图615所示，出风口装设导风板等措施，对气流组织要求不高的冻结间，可采用无组织送风。所需风量一般每平方米冷风机冷却面积约配100120mh，如按货物间截面风速计

9、算风量，一般要求风速为0815ms之间。（四）冻结间冷却设备选用和布置原则1、温度：库内温度均匀，要求库内冻结食品终了温度一致2、风速：风速均匀，食品中风速为24米/秒3、设备力求简单，占地面积要少，不影响检修应尽量靠墙4、融霜速度要快，防止融霜水结冰阻塞管道、5、在条件允许的情况下，尽量采取机械传递和排水自动化以减轻工人的劳动强度6、一开始由于冻结食品温度高，增加冷负荷30，以加强冻结效果。第六章 机房设计第一节 机房设计的一般要求一、机房在冷库总图上的位置1、机房宜于单独建筑（冷热交换）2、机房要靠近主体建筑（缩短管道）3、机房要位于夏季主导风向的下风向（噪音、氨有毒）4、机房位于锅炉房、

10、堆煤场、猪舍等有尘埃场合的上风向5、机房远离凉水塔，一般要求25米，还应远离人口密集的场所以及有精密仪器的场所，氨管道不得从这些场合中穿过。、二、机房门、窗的一般要求1、安装检修2、机房高度：大型不得低于6米，小型不得低于5米3、窗户面积：与地面面积之比不小于1：64、所有门窗向外开放，至少有两个不相邻向外开放的门三、地板、墙裙、地沟的要求1、地板面最好为水磨石，以利清洗油污2、机座、集油器的周围应设置明沟，以利排油污3、管沟要设置盖板，注意有一定的坡度和排水地漏四、采暖和通风室内通风：单面窗户要设置事故通风装置；降温通风采暖：用蒸汽或热水，严禁用明火五、照明1、不小于50流克斯，有精密仪器，

11、采用局部照明2、开关继电器、照明用密闭式、隔离式3、事故照明：在机房内外，主要通道口，设置开关六、给排水（略）七、机房设置（组成）1、机器间（声音监听，泵房另建）2、设备间（分开，以免影响监听）3、变配电间4、注意远景规划第二节压缩机、辅助设备的布置一、布置原则1、符合工艺流程，流向要顺，连接管路要短，布置紧凑，利于操作和检修，占地要少，还要注意整齐和美观2、压缩机间和设备间分开3、主要操作通道不小于1.52.0米,非主要通道0.8米为好,压缩机与墙面不小于0.5米4、压缩机间不小于1米5、设备应尽量靠墙，（在不影响窗户开关与采光通风的前提下）设备外壁（含保温）离墙不小于0。2米6、要留有检修吊装的空间7、要留有扩建的余地。二、压缩机的布置（一）布置要求1、排气和吸气阀应位于或接近于操作通道2、控制阀的安装高度以1.21.5米为好3、压力表与其它仪器应面向操作通道