制冷装置电气控制系统与检修

1、制冷装置电气控制系统与检修空调电气控制部分(KFR-35G/EQF)实训操作指导书顺德职业技术学院制冷工程专业第一篇 红外可编程全兼容控制系统序言空调器必须依靠大规模的产业化生产来降低成本才有生存的可能，但越来越精明的用户和变化莫测的市场对大规模的生产提出了严峻的挑战。用户至上的原则使生产企业必须要尽可能有满足用户个性化的要求；变化莫测的市场要求企业的生产组织必须有足够的灵活性，可以根据市场的需要快速调整生产产品的品种及数量；但这一切给企业大规模的生产组织带来了极大的困难。开发采用东芝芯片的红外可编程全兼容控制系统的目的就是以一种全新的技术方案来解决或缓解上述矛盾。原用空调器控制系统一般由红外

2、遥控器、空调室内机控制组成。部分如一拖二、变频等特殊机型室外还有控制器。空调室内机控制器一般由几块电路板安装在电器盒内组成，通常包含主控制芯片、红外接收头及电源电路、室内风扇电机控制电路、风向电机、压缩机、四通阀、室外风机控制电路、通信电路、按键显示电路等外部功能电路。见下图：红外控制信号红 外 遥 控 器主控制芯片MCU外部功能电路空调室内机控制器其工作过程一般为：用户根据自己的需要操作红外遥控器，红外遥控器发出调制后的红外控制信号，红外接收头将调制后的红外控制信号调还原为红外控制数字信号送入主控制芯片，主控制芯片根据红外控制数字信号的内容控制外部功能电路来达到用户的目的。红外控制信号通常包

3、含以下信息：开关机、风向板摆动开关、风速选择（高、中、低、自动）、运行模式选择（制冷、制热、除湿、送风、强力除温、电辅助加热、空气清新）、定时时间设定、换新风开关。原有空调器控制系统的控制功能及控制参数在掩模主控制芯片时就已确定，顶多在电路板设计制造时通过外部电路作少量的选择，控制系统安装进整机出厂后控制功能及控制参数就不能再作更改。东芝红外可编程全兼容控制系统采用本公司开发的具有本公司独创的红外可编程功能，并集多种机型的控制功能于一体，能满足本公司现所有机型控制需要的最新型红外可编程全兼容控制控制芯片。其主要特点有：具有多种独立的软件功能模块，可通过红外可编程进行功能重组，以满足不同机型的需

4、要。如室内机风扇电机控制可选择可控硅调速驱动有风速反馈、可控硅调速驱动无风速反馈、三档继电器驱动抽头调速电机；风向电机控制可任意选择步进电机驱动或同步电机驱动；压缩机、四通阀、室外风机的控制可任意选择有通信功能由室外电路板控制或无通信功能由室风机控制。按键及显示可选择多按键及多功能LED数码显示或单按键及简单LED发光二极管显示。红外可编程全兼容控制芯片具有体感、制冷、除湿、强力除湿、送风、电暖风、制热（仅冷暖机型）、电辅助加热等运行模式；具有独立于各种运行模式的遥控换新风功能：具有管温过高、管温过低、电流过大、压力过高及相序错等保护功能。芯片应用时外围电路简单，端口分布利于印制板设计，具有较

5、强抗干扰能力。红外控制信号红 外 遥 控 器红 外 编 程 器红外编程信号红 外 接 收 头外 置 E2PROM全 功 能主控制芯片M C U外 部功 能电 路红外可编程空调室内机控制器红外可编程全兼容控制系统与原有空调控制系统相比，除包含原有的各组成部分外，增加了红外编程器，且在空调室内机控制器中增加了电改写存储器EEPROM，见下图：其工作过程分为两类：第一类为与上述原有空调控制系统相同的控制过程，也是用户根据自己的需要操作红外遥控器，红外遥控器发出调制后的红外控制信号，红外接收头将调制后的红外控制数字信号的内容与外接电改写存储器EEPROM中的编程数据控制外部功能电路来达到用户的目的。红

6、外控制信号包含信息也与上述原有空调控制系统完全相同；第二类为独特的编程过程，先将空调室内机控制器设置为编程状态，操作红外编程器将其中的编程数据调出并可根据需要加以编辑检查，确定数据后按红外编程器的发射键发出调制后的红外编程信号，红外接收头将调制后的红外编程信号解调还原为红外编程数字信号送入主控制芯片，主控制芯片对接收到的戏外编程数字数据进行校验，校验正确后将红外编程数据写入外接的电改写存储器EEPROM。红外编程信号包含了机型功能设置（窗机/柜机/分体机、单冷/冷暖、定频/变频、单机/多联等）、控制参数设置（不同状态下各档风扇转速设定、不同状态下风向板角度、温度传感器特性、不同运行状态下电磁膨

7、胀阀开度、除霜起止参数）、保护参数设置（防冷风、防过热、防过流）。采用红外可编程全兼容控制系统可带来的好处有：1、便于大规模的生产组织，提高对市场需求的反应速度；由于有红外可编程的功能，使控制器具有相当大的柔性。具有相同外部特征控制器通过编入不同的控制参数可用于同一系列的多个型号的空调上，因此大大方便了控制器的生产组织和库存控制；当市场需求发生变化，要求调整各种机型的生产计划时，由于所有各种不同类型的控制器均可采用同一块主控芯片，因此可在避免为保证生产而导致的主控芯片的积压，减少了资金占用量。2、加强了空调各机型对不同地区的适应能力；我国地域广阔，气候条件差异较大，而空调在不同的气候条件下最佳

8、的运行参数也有较大变化，如冬天北方寒冷但干燥，南方气温不太低但潮湿，空调容易结冰，因此空调制热时的除霜温度应北方低南方高。由于大规模的生产组织、仓储、运输及管理等各方面条件的制约，空调生产企业很难针对销售地区生产，只能采用一个折衷的运行参数生产，销往全国各地，不能将空调的最好性能发挥出来。采用红外可编程控制器后此问题迎刃而解，可在空调安装时再根据当地气象条件编入最佳的运行参数，加强了空调各机型对不同地区的适应能力，将空调的最好性能发挥出来。3、 满足用户个性化的要求，引入个人空调的概念：空调用户数以百万，个人喜好不尽相同，批量生产难以满足不同用户的要求。如有的用户关心噪音的高低，有的用户更注重

9、耗电的多少，采用红外可编程控制器后，则可通过售后服务人员根据用户的需要调整运行参数，进行二次设计，使批量生产的空调变成满足个别用户要求的个人空调。4、 便新机型的测试及参数确定，加快新机型开发速度；原开发新机型时，需要通过反复试验来确定空调的匹配运行参数，但无完全合用的控制器，只能用一些辅助手段来支持试验的进行，待参数确定后才能定制主控制芯片，两至三个月后主控制芯片才能生产出来，新机型才能投入生产。现在只需编入不同数据，就可满足试验的需要，参数确定后新机型马上就能投入生产，大大加快新机型开发速度，为占领市场赢得了宝贵的时间。5、 降低成本，提高产品的竞争力。第一章 红外可编程全兼容控制系统介绍

10、第一节 红外可编程全兼容控制芯片引脚定义TMPB7C446KELONTAIOV1.0东芝红外可编程全兼容控制芯片是采用东芝八位单片微控制器TMP87C446开发的，现用型号为KELONTAIOV1.0，芯片封装为SDIP42。芯片引脚示意图见图111，各引脚的功能定义见表111，从表中的芯片引脚定义可看出每种机型都拥有较多的硬件配置变化选择，可根据实际需要通过软硬设置进行灵活设定表111 芯片引脚功能定义表引脚号分 体 机柜 机窗 机1P77电加热/强除湿电加热/强除湿电加热/强除湿2P76换新风电机驱动风向电机驱动风向电机驱动3P75室外风机（普通机型）通信RXD（变频、一拖二等室外有板机型

11、室外风机（普通机型）通信RXD（变频、一拖二等室外有板机型4P74四通阀（普通机）通信TXD（变频、一拖二等室外有电路板机型）四通阀（普通机）通信TXD（变频、一拖二等室外有电路板机型）四通阀5P73压缩机压缩机压缩机6P72蜂鸣器蜂鸣器蜂鸣器7P71风速反馈（可控硅）弱风驱动（继电器）风速反馈（可控硅）弱风驱动（继电器）风速反馈（可控硅）弱风驱动（继电器）8P70红外接收红外接收红外接收9P07运行LEDLED位驱动运行LED（单按键）LED位驱动（多按键）10P06电加热LEDLED位驱动运行LED（单按键）LED位驱动（多按键）引脚号分 体 机柜 机窗 机11P05定时LEDLED位驱动

12、定时LED（单按键LED位驱动（多按键）12P04功率1LED/压机LEDLED位驱动LED位驱动（多按键）13P03功率2LED/压机LEDLED位驱动LED位驱动（多按键）14P02功率3LED/压机LEDLED位驱动LED位驱动（多按键）15P01功率4LED/压机LEDLED位驱动LED位驱动（多按键）16P00功率5LED/压机LEDLED位驱动LED位驱动（多按键）17TEST接GND18RESET拉复位电路拉复位电路拉复位电路19XIN接时钟输入接时钟输入接时钟输入20XOUT接时钟输出接时钟输出接时钟输出21VSS接GND接GND接GND22VAREF接+5V接+5V接+5V2

13、3P60室内温传感器输入室内温传感器输入室内温传感器输入24P61管温传感器输入管温传感器输入25P62除霜传感器输入除霜传感器输入除霜传感器输入26P63电流检测输入压力、相序保护27P643分钟延时检测输入3分钟延时检测输入3分钟延时检测输入28P6593C46 D0（0单冷/1冷暖 硬选择）93C46 D0（0单冷/1冷暖 硬选择）93C46 D0（0单冷/1冷暖 硬选择）29P6693C46 D1（0窗机/1分体 硬选择）93C46 D1（0窗机/1分体 硬选择）93C46 D1（0窗机/1分体 硬选择）30P6793C46 SK（0联机/1单机 硬选择）93C46 SK（0联机/1单

14、机 硬选择）93C46 SK31P1093C46 CS93C46 CS93C46 CS32P11步进电机驱动LED字驱动SHFDCARLED字驱动（多按键）33P12步进电机驱动LED字驱动RT10LED字驱动（多按键）34P13步进电机驱动LED字驱动RT10LED字驱动（多按键）35P14可控硅触发（可控硅）中风驱动（继电器）可控硅触发（可控硅）中风驱动（继电器）36P15步进电机驱动LED字驱动TT FL FM FHFA FM EHLED字驱动（多按键）37P16（0可控硅/1继电器 硬选择）LED字驱动RT1（0可控硅/1继电器 硬选择）LED字驱动（多按键）（0可控硅/1继电器 硬选

15、择）38P17（0单按键/1多按键 硬选择）LED字驱动RT1（0可控硅/1继电器 硬选择）LED字驱动（多按键）（0可控硅/1继电器 硬选择）39P20过零检测（可控硅）强风驱动（继电器）过零检测（可控硅）强风驱动（继电器）过零检测（可控硅）强风驱动（继电器）40P21应急按键按键读入2应急按键（单按键）按键读入2（多按键）41P220C型/1D型 硬选择按键读入1按键读入1（多按键）42VDD接+5V接+5V接+5V第二节 全功能控制芯片外部功能一、显示及按键功能东芝红外可编程全兼容控制芯片显示及按键功能提供了单按键和多按键两种模式。对于采用步进电机驱动风向板的机型，只能选择单按键模式，目

16、前只有分体机属此类型。对于采用同步电机驱动风向反的机型，则两种模式可任选。1、按键模式在单按键模式下，只有一个应急运行按键。在待机状态按应急运行键，开始按上次记忆的运行模式、风量、设定温度运行。若上电后首次按应急运行键，则进入体感控制模式。在运行状态按应急运行键，进入待机状态。此外，在运行自检和进行红外编程时会用到此键。显示有以下内容可供选择：运行LED 在运行状态时点亮；在设定睡眠功能时，闪亮10秒；在除霜区间闪亮。定时LED 在定时状态时点亮电加热LED 在启动电加热时点亮。压缩机LED 在压缩机启动时点亮，此显示只用于普通机型。LED指示器 由五个LED组成，此显示只用于变频机型及一拖二

17、机型，可指示压缩机运行状态或冷媒分配状态及多种特殊信息。各种指示含义分别为：（：灭 ：亮）：压缩机停或对应电磁膨胀阀关闭；双机运行冷媒分配状态或变频压缩机运行状态；：双机运行最大冷媒分配或单机运行状态或变频压缩机最大运行状态；：通信出错指示；：数据传送指示；：除霜指示；：压力过高保护指示。在单按键模式下，为了方便使用，通常都应配用液晶显示红外遥控器。2、按键模式在多按键模式下，设置按键有运行/停止、风向、风量、模式切换、温度上升、温度下降、定时、电辅助加热（可选）、睡眠（可选）每次有效按键蜂鸣器鸣叫一声以示证实。显示采用6*8动态扫描方式，可提供四位数码显示及十四个发光二极管指示。其中两位数码

18、管用于显示室温，另两位数码管用于显示设定温度及定时时间，十五个发光二极管指示内容分别为：自动模式、制热模式、制冷模式、除湿模式、送风模式，自动风、强风、中风、弱风，运行、睡眠、电加热、定时、温度显示指示、定时时间显示指示。按键操作说时如下：（1）“运行/停止”键待机状态按此键，开始运行。执行上次记忆的运行模式、风量、设定温度。若上电后首次按此键，则进入自动模式。运行时按此键，压缩机进入三分钟保护状态，所有负载停止运行，进入待机状态。（2）“风量”键在送风模式下,按风量键风量物循环切换顺序如下: 强速 中速 弱速在其它模式下,按风量键风量循环顺序如下: 自动 强速 中速 弱速(3)风向键风向电机

19、开，停循环切换.(4)切换键按切换键,运转切换顺序如下:冷暖机种: 自动 制冷 除湿 送风 制热单冷机种: 自动 制冷 除湿 送风(5)温度上升键在制冷,制热模式时,每次按键设定温度加1,直至32.在自动模式时,第一,二次按键每次设定温度加1,再按无效.其它模式下按此键无效.温度下降键在制冷,制热模式时,每次按键设定温度减1,直至18.在自动模式时,第一,二次按键每次设定温度减1无效.其它模式下按此键无效.(6)定时键按定时键,有数码管显示器的则显示 (如窗机/柜机),同时定时指示LED闪亮,进入定时设定状态,初始值为0.5小时,每按一次定时键,定时时间增加0.5小时,超过10小时则每次增加1

20、小时,定时范围0.524小时,停止按定时键3秒后定时指示LED恒亮,确定设定定时时间并启动定时开机(关机状态下)或定时关机(开机状态下),数码管变为显示设定温度. 按定时键直到显示为 时则取消时,定时指示LED灭,数码管显示设定温度.二.红外接收,编程功能东芝红外可编程全兼容控制芯片可接收以下三种红外信号:本公司袖珍红外遥控器发送的键控红外遥控信号:本公司液晶显示红外遥控器发送的V2.0版包装码红外遥控信号:本公司红外编程器发送的V1.0版80个字节红外编程数字信号.按下应急运行键或遥控器运行/停止键给控制器上电,在蜂鸣器响两声后释放按键即进入红外编程状态,在红外编程状态收到编程数字信号后,M

21、CU会校验数据和正确性,如两次收到的数据相同,则将80外数据写入EEPROM 93C46,蜂鸣器响三声.三.机型设置功能东芝红外可编程全兼容控制芯片集多种机型的控制功能于一体,能满足本公司现所有机型的控制需要最新控制芯片.为实现不同机型的不同功能要求,全功能控制芯片提供了软,硬两个层次的机型设置参数分成多个缺省参数表存放MCU ROM中,通过在MCU的相应端口连接上下拉电阻来进行选择.控制器通电时会首先读出软设置参数,并校验其正确与否,若正确,则按软设置参数运行,并将软设置与硬设置参数比较,若一致,则多按键模式下蜂鸣器叫一声,单按键模式下不发声进入正常运行;若不一致,则多按键模式下蜂鸣器叫两声

22、,单按键模式下蜂鸣器叫一声进入正常运行.若读出软设置参数校验不正确,则按硬设置参数运行.多按键模式下蜂鸣器三声,单按键模式下蜂鸣器叫两声后进入正常运行.参数设置方法如下:软设置数据对应位 0 1 硬设置对应端口 BIT7 单按键 多按键 P17(38PIN)BIT6 无反馈 有反馈 BIT5 可控硅 继电器 P16(370PIN)BIT4 联机 单机 P67(30PIN)BIT1 窗机 分体/柜机 P66(29PIN)BIT0 单冷 冷暖 P65(28PIN) C型机 D型机 P22(41PIN)四.蜂鸣功能东芝红外可编程全兼容控制芯片均具有直接输出4000Hz音频信号的蜂鸣器驱动端口,根据不

23、同工作状态,输出不同时值(50ms的整数倍)的蜂鸣器驱动信号.开 机:双声,响100ms 停50ms, 响100ms.关 机: 双声,响250ms 停50ms, 响50ms.过热保护: 三声,响50ms 停50ms, 响50ms,停50ms, 响100ms.普通提示信号: 一声,响50ms.其余蜂鸣信号在各功能介绍中说明.五.风向板控制功能 分体机风向板用四相八拍步进电机控制,窗机,柜机风向板用同步控制.风向板在开机状态且室内风机运行时,收到风向控制命令后可开停.分体机风向板在开机时先开至最大定位后再转到对应位置;关机时自动关闭.风向板在各种状态的运转角度均可用红外编程器设定.表1-2-1列出

24、C,D,E型风向板各种状态的运转角度:表121 C/D/E 型机风向板状态运转角度状 态C 型D、 E 型制热初始设定角度7585制热摆动角度范围0754598送风初始设定角度7585送风摆动角度范围0754598制冷初始设定角度045制冷摆动角度范围0402565除湿初始设定角度030除湿摆动角度范围0401030全程摆动范围01550110关闭时角度1550设定角度的方法为直接将角度写入对应的E2PROM单元。六、室内风扇电机控制功能室内风扇电机控制有可控硅调速驱动带风速反馈，可控硅调速驱动无风速反馈、继电器驱动抽头调速电机三种方式。其中可控硅调速带风速反馈驱动方式可通过设定反馈脉冲周期来

25、确定风扇转速，在此方式下，只要电源电压在正常范围内，其转速就可控制在设定转速±30转内。可控硅调速无风速反馈驱动方式可通过设定可控硅触角来确定风扇转速，在此方式下，其转速会随电源电压变化而波动。可控硅触发角参数应根据不同电机情况通过实验确定。继电器驱动抽头调速电机方式可分为三档来调速，其转速会随电源电压变化而海上波动七、电加热功能对于单冷机，在送风状态启动电加热为电暖风功能；对于冷暖机，在制热状态启动电加热为电辅加热功能；对于所有机型，在除湿状态启动电加热为强力除湿功能。电加热器作电辅助加热和强力除湿运转时，只有在压缩机运转情况下才能启动。八、换新风功能（分体）分体机换新风功能，在工

26、作各种模式，均可用遥控器控制换新风电机启动与关闭（与柜机/窗机的同步电机风向控制类同，关机或发生过冷/过热保护时，换新风亦停）。九、通信功能（变频/多联）在变频、一拖二或其它特殊机型中，室外机有控制板，室内外需要信传递信息。全功能控制芯片提供了通信功能，在完成温度采集和控制信号的接收后，向室外传送以下信息：请求工作模式：制热（制热、自动制热）、制冷（制冷、自动制冷、除湿、自动除湿）、停机（停机、送风）、设定温度、回风温度、管温、运行参数表。室外机向室内机传送以下信息：工作模式、阀开度、特殊状态。通信电路采用光电隔离电流环电路，由室外机提供通信用隔离电源；通信模式为异步通信，通信字长为8位，通信

27、速率为122BPS。通信控制为主从查询方式，室外机作主机向室向机发出查询信号，同时将压缩机及阀的工作状态传给室内机，若连续10次收不到室内机应答，则视为室内机关机。室内机收到室外机查询信号后，将运行模式、设室温度、进出口管温传给室外机，并根据室外机工作状态判断是否接受控制指令；若10秒内未收到室外机查询信号，则视为通信故障并指示。十、模拟时采集功能全功能控制芯片具有室温、室内管温、室外管温及保护四个模拟量采集端口。其中保护模拟量对于不同机型可有不同定义，如在普通分体机上作为过电流检测；而在柜机上则作为过压、相序检测。第三节 全功能控制芯片内部功能一、运行模式东芝红外可编程全兼容控制芯片具有体感

28、、制冷、除湿、强力除湿、送风、电暖风、制热（仅冷暖机型）、电辅助加热运行模式。延时保护：在所有运行模式中压缩机启动3分钟后才响应温度的变化，压缩机停机3分钟后才能再启动。1、 体感控制（I FEEL）模式开机时，若不是初次上电，按停机前工作模式。否则，按以下条件设定运行模式：对于冷暖机种，室温大于250C，进入体感控制制冷模式，设定温度为250C；室温大于21度但小于等于250C，进入除湿模式，按制冷模式运行3分钟后将检测到的室温减1.50C作为设定温度；室温小于21度，进入体感控制制热模式，设定温度为230C。单冷机种，室温在180C至250C之间时按除湿运行，低于180C则停机。在体感控制

29、模式中温度可上下两度微调，送风预先设为自动方式，风向可调。2、制冷运行模式制冷运行模式时，可改变设定温度、风量、风向可调；过冷保护：除窗机外有管温过低保护功能，当检测到室内管温低于10C时，压缩机停，数码管显示故障代码E1。当检测到室内管温高于50C时，退出管温过低保护进入正常运行。温度控制：压缩机按下图启停，将温度控制到设室温度±10C温度下降温度上升压缩机 ON压缩机 ON压缩机 OFF压缩机 OFF设定温度10C设定温度+10C温度下降温度上升强风强风弱风弱风设定温度设定温度+10C中风设定温度+30C设定温度+20C在制冷运行模式时自动风按下图设定风量。中风3、制热运行模式制

30、热运行模式时，可改变设定温度，风量、风向可调。防冷风功能：对于分体机或柜机，当检测到室内管温低于250C，风量自动转为微风；当检测到定内管温低于180C，停止送风；当检测到室内管温高于300C，恢复正常送风。对于窗机，压缩机启动30秒后才开始送风。除窗机外有管温有过热保护功能，当检测到室内管温高于530C时，室外风扇停，当检测到室内管温低于490C，退出管温过高保护进入正常运行。过热保护：当检测到室内管温高于630C则停机，蜂鸣器响三声，数码管显示故障代码E2。压缩机接下图启停，将温度控制到设定温度±10C。分体机由于安装位置较高，制热时设定温度有2.50C的补尝，故压缩机启停温度为

31、下图中括号内参数。温度下降温度上升压缩机 ON压缩机 ON压缩机 OFF压缩机 OFF设定温度10C设定温度+10C（+1.50C）在制热运行模式时可开启电辅助加热功能。当收到电辅助开启遥控信号后，若符合以下条件：压缩机已经启动、室内风扇正常运行（达到微风风速）、室内管温低于480C时，输出电辅助加热驱动信号。若不符合以上条件则暂停输出电辅助加热驱动信号。暂停输出电辅助加热驱动信号后，即使再次符合条件，也需延时满5秒后才能再次输出。若因室内管温高于480C而暂停输出，则必须等到室内管温低于430C后才能再次输出。在制热运行模式时自动风按下图设定风量。温度下降温度上升弱风弱风强风强风设定温度-3

32、0C设定温度20C中风设定温度设定温度10C中风4、除湿、强力除湿运行模式刚进入除湿、强力除湿运行模式时，首先按制冷模式运行，3分钟后将检测到的室温减1.50C作为设定温度，室内扇按微风运行，室外扇、压缩机按制冷模式运行。此时风量设定操作无效，风向可调，温度可上下两度微调。若是强力除湿运行模式，除对压缩机状态无要求外，按电辅助加热开启条件启动电加热器以提高室温。除湿模式下分体机具有防结露功能：室内风量为“微微”连续运转30分钟，则将风量升为“弱”，运转30秒钟后，再恢复为“微微”风。5、送风、电暖风运行模式室内风扇按设定风量运行，风向可调，压缩机及室外风扇停止运转。当收到电暖风开启遥控信号后，

33、若室内风扇正常运行（达到微风风速）则输出电加热器驱动信号。6、定时开关机功能可设定0.524小时的定时开关机时间，可随时取消定时。详见第二节定时键功能介绍。7、自检功能温度自检功能：按住“应急运行”后通电，蜂鸣器响一声后放手，即进入温度自检。当室温等于25+20C且管温等于15+20C时（窗机不作管温判断）运行LED亮，否则运行LED灭；当室外管温低于除霜开始温度（-120C）时定时LED亮，否则定时LED灭。运行自检功能：在温度自检状态。按“应急运行”键，蜂鸣器响一声，进入运行自检状态。在运行自检状态，强行设定室温250C，可进行制冷、制热运转，制热运转时，风量只接弱风运行，无过冷、过热、三

34、分钟停机保护，其余控制与正常运行时相同。可用红外遥控器检查各种功能。按关机键后，恢复正常温度判断，但仍无三分钟停机保护，要完全退出自检状态，必须切断电源重新上电。8、除霜功能在制热运行时，当室外机热交换器温度低于110C时，并且压缩机运转满50分钟后，进入除霜状态，室外机风扇及压缩机停，室内风扇按防冷风吹出方式进行。59秒后四通阀关，压缩机停满1分钟后开始运行，进行除霜。当室外热交换器温度上升到50C时，除霜自动解除，压缩机停。59秒后四通阀开、室外风扇，压缩机停满1分钟后开始运行，室内风扇按防冷风吹出方式运行，进入正常制热运行。下一次除霜时压缩机必须以“制热”运行50分钟后才开始，若除霜时间

35、超过8分钟，系统强迫解除霜状态进行正常的“制热”运行。9、睡眠功能用遥控器可设定睡眠功能。（1）对单按键机，设定后仅运行LED仍然点亮，其余LED熄灭；对多按键机，设定后公运行LED闪亮十次后恒亮，其余LED维持原状。（2）制热模式下，在开始的连续三小时内，设定温度每小时自动降低一度；制冷模式下，在开始的连续两小时内，设定温度每小时自动升高一度。（3）睡眠运行八小时后自动关机。10、保护功能（1）压缩机延时保护（参见第三节“运行模式”）（2）过冷保护（参见第三节“制冷运行模式”）（3）过热保护（参见第三节“制热运行模式”）（4）压力保护对柜机，当检测到压力过高信号时，数码管显示故障代码E3；制

36、冷或除湿模式下，室外机停；制热模式下，室外机风扇及压缩及压缩机停，电辅加热停。当检测不到压力过高信号且延时保护过后时才恢复正常运行。制冷装置微电脑控制技术教学设备(KFR-35G/EQF)本设备实验台主要针对学习单片机的系统控制的，方便，容易了解。该实验台主要由下图结构组成。各单元电路的控制电路原理解说参见制冷装置电气控制系统与检修教材第五章相关章节内容。KFR35G/EQF教学设备检验指导书接插线开关显示板上的漏电开关电源灯亮.电位器调至TH1=25±5.1 TH2=15±1拨动电源开关至蜂鸣器不响,各输出端无输出,步进电机顺时针转.用万能表测量以下电压值为:整流电压(变

37、压器初级): 30±5MV12V电压: 12±0.5V5V电压: 5±0.3V延时电压: 4.6±0.2VTH3电压: 2.5±0.1V过零电压: 0.4±0.1VV109 12V稳压管: 11.7±0.8V用遥控器制冷18开机分别运行灯亮,压缩机轴流风机(即室外风机) 离心风机(即室内风机)有输出步进电机逆时针运转,按下不过过载开关3至4秒再按过载开关3至7秒压缩机.室外风机停,然后遥控关机,各输出端无输出,切断电源.按压住“应急开关”接电源待蜂鸣器“BB”一声松开按压应急开关。运行灯亮，其余各输出端无输出。一下应急开关，

38、运行灯，步进电机转，各输出无输出。节指针式电位器TH2=24用遥控制热模式30开机，运行灯亮。压机，四通阀，室外风机，室内风机分别有输出，按一下遥控器上电加热，电加热有输出。又按一下灭，按一下定时键定时灯亮，再按风向键，步进电机来回转动用手按应急键关机，四通阀灯延时16秒灭，然后断电。8、用遥控器制热30开机，用秒表计算3分钟压机有输出，切断电源开关。9、按下表格分步测试 固定TH1=25±5.1 TH2=16±1（附刻度针式电位器每格相对应的电压值和温度值）在制冷状态下将TH2调到34开机。室温管温刻度调节对应表刻 度电 压(V)温 度()阻 抗(K)1刻度0.10.24

39、0.20.580.30.8762.53.2010.40.1553.54.510.51.4475.8382刻度0.11.5543.56.7340.21.7938.58.2970.31.85378.8420.42.013410.060.52.123210.983刻度0.12.272912.530.22.3527.513.40.32.442614.330.42.5125150.52.622316.444刻度0.12.692217.210.22.782018.880.32.861919.790.42.8918.520.270.52.961721.765刻度0.13.021622.820.23.0914

40、.524.520.33.131425.120.43.181326.360.53.231227.686刻度0.13.2711.528.360.23.3210.529.790.33.361030.630.43.4932.080.53.448.532.887刻度0.13.47833.710.23.497.534.570.33.536.536.340.43.56637.270.53.595.538.228刻度0.13.61539.20.23.644.540.210.33.64441.310.43.693.542.310.53.71343.41故 障 设 置 及 检 测 表开关号故 障 名 称故障产生办

41、法故 障 现 象检 测 办 法K1总电源保险管(F101)开路将K1断开整机不工作检测设点2与1的交流电压值 故障：0V 正常：220VK2PTC热保护(F103)开路将K2断开整机不工作检测设点12与2的交流电压值 故障：0V 正常：220VK3T1变压器次级开路将K3断开整机不工作检测设点3与4的交流电压值 故障：0V 正常：15/13.5VK4过零检测电路开路(R108电阻开路)将K4断开室内风机不工作检测设点10与56的直流电压值 故障：0V 正常：0.68VK512V直流电源电路7812无输出(N101稳压集成无输出)将K5断开整机不工作检测设点6与56的直流电压值 故障：0V 正常

42、：12VK6R106电阻开路(7812无12V电源提供)将K6断开整机不工作检测设点6与56的直流电压值 故障：0/0.77/0.84V 正常：10.7V/11.2VK7N102稳压集成无输出(7805无5V输出)将K7断开整机不工作检测设点8与56的直流电压值 故障：0V 正常：5VK8N103反相器集成无输出(室内风机无驱动信号输出)将K8断开室内风机不工作检测设点46与56的直流电压值 故障：0V 正常：12VK9V110可控硅短路(风机可控硅驱动短路)将K9短接室内风机转速不受控制，上电即转检测设点15与17的电阻值是否为（万用表电阻档）0 正常为：400K10R101电阻开路（内风机火线开路）将K10断开室内风机不工作检测设点14与15的直流电压值 故障：0V 正常：13VK11C118电容短路（三分钟延时电路接地）将K11短接通电遥控开机输出转换模式时无压机输出（要求等待3分钟）在检测板上检测49与56的直流电压值 故障：0V 正常：4.6V/4.8VK1