站台不锈钢栏杆技术交底(共6页)

1、精选优质文档-倾情为你奉上 技 术 交 底 记 录工程名称青荣城际铁路工程站房3标QRZF-3标施工单位中铁二局集团有限公司交底部位文登东站站台及台阶栏杆工序名称不锈钢栏杆交底提要：拉丝不锈钢碳素复合钢管、壁厚4mm交底内容：一、 工程范围青岛至荣成城际铁路站房及相关工程QRZF-3标文登东站站台栏杆的具体施工范围为：2站台东侧（除旅客地道出入口阳光雨棚范围）、1站台西侧（站房对应位置不需设置栏杆）、1-2站台南北端头（端头对应台阶位置须设置大门）及上下台阶两侧，范围栏杆高度均为1.4m高，栏杆材质采用拉丝不锈钢碳素钢复合管。二、 材料及主要机具1、不锈钢管：钢管采用拉丝不锈钢碳素钢复合管，钢

2、管壁厚4mm，钢管大小为32、76两种规格，具体对应使用部位详见2014.7.31-后50号附件：站台端台阶、栏杆详图，其它未详尽处按设计要求选用，必须有质量证明书。 2、不锈钢焊条或焊丝：不锈钢复合管施焊时，由于管径有限，人无法在管内施焊，只有先焊复层，再焊过渡层，后焊基层，基层和过渡层采焊条A312，复层选用焊条J42，必须有质量证明书。 3、主要机具：氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。三、 施工方法1、工艺流程 施工准备基础施工放样下料焊接安装打磨焊缝检查抛光。 2、基础施工站台边缘为扶壁式挡土墙的范围直接利用挡墙混凝土作为栏杆基础，采用后锚固定安装；无混

3、凝土挡墙范围按照路基边坡处栏杆基础图纸做法进行参照施工，其基础根据现场实际情况进行施作，基本要求为：将图中2-2节点做法改为通长基础，尽量保证截面尺寸（300mm*300mm），并注意避免不均匀沉降以20m间距设置伸缩缝。3、主要施工方法： （1）施工前应先进行现场放样，并精确计算出各种杆件的长度。 （2）按照各种杆件的长度准确进行下料，其构件下料长度允许偏差为1mm。 （3）选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度等，通过焊接工艺试验验证。 （4）焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝

4、细毛刷进行刷洗，必要时可用角磨机进行打磨，磨出金属表面后再进行焊接。（5）焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝金属表面的焊波应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。（6）杆件焊接组装完成后，对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝，可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨，磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 （7）栏杆的各种杆件高度、间距等做法均严格按照图纸2014.7.31-后50号附件：站台端台阶、栏杆详图进行施工。若有变动，以书面另行通知为准。（8）站台栏杆立杆中心位置距离站台边缘（石材铺贴

5、边缘）距离取150mm。四、 质量控制措施及评价条件1、质量标准 （1）所有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。 （2）构件下料前必须检查是否平直，否则必须矫直。 （3）焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种，且应有出厂合格证。 （4）焊接时构件必须放置的位置准确。 （5）焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 （6）焊接完成后，应将焊渣敲净。 （7）构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。 （8）护栏和扶手的转角弧度应符合设计要求，

6、接缝应严密，表面应光滑，色泽应一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。（9）护栏的高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求，护栏安装必须牢固。2、应注意的质量问题： （1）尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。 （2）焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接1015mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。 （3）表面气孔：焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。3、护栏和扶手安装的允许偏差应符合下表的

7、要求：五、 安全保证措施1、主要安全管理规定（1）开展经常性安全教育，提高全员的安全意识，开工前应对所有工人进行安全技术交底，对新工人要进行三级安全教育，经考试合格才能准许上岗，特殊工种的工人应经过培训合格后持证上岗。（2）认真落实各项安全管理制度，如安全技术管理（包括安全交底）、安全值班、安全奖罚、安全责任、安全检查、安全验收、安全教育培训等制度，以及施工现场消防安全管理、施工现场用电管理、机械机具安全使用条例、特种作业及外协力量安全管理制度，反对违章作业。项目经理部主要负责人实行值班制度，坚持每周一班前一小时的安全教育和总结，班组班前活动，每月进行一次安全生产检查评比活动。（3）重视安全“

8、三宝”的作用，进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系挂安全带。施工中认真穿戴好各种劳动防护用品。（4）临时用电用“三相五线制”，电器设备按规定设置接地或漏电保护装置，照明线路采用低压电，动力及照明线路必须设专职电工负责接线及管理，其它操作人员不得接电线及设备，各种设备的使用及管理有机械员负责，上下班时及时检查，不得带病作业。（5）不经批准，现场内不得随意用火，用火前要开用火证，用火时要派专人看火，并配备好灭火器具，谁开用火证，谁负责检查。（7）对查出的事故隐患要做到“四定”落实，即“定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改验收人。（8）要做好现场安全生产的“七大关”，即教育关、措施

9、关、交底关、防护关、文明关、验收关、检查关。（9）因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复；2、现场消防工作（1）机电设备a、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。b、行灯电压不得超过36v，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12v。c、受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；氧炔燃焊割，必须有防止回火的安全装置。（2）焊接工程a、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。b、更换场地移动把

10、线时应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。c、在高空施焊时，必须设有临时接火盘，并有专人看火。d、施焊场地周围应清除易燃易暴物品，或进行覆盖，隔离。e、工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后，方可离开。（3）可燃可爆物资存放与管理a、施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设。易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。化学易燃品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的仓库防火安全管理规则，使用后的废弃物料应及时消除。b、使用易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。（4）明火作业a、使用电气设备和化学危险品，必须按技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审批，领取用火证，方可作业。用火证只在指定地点和限定时间内有效。b、具有火灾危险的场所禁止动用明火，确需动用明火时，必须事先向主管部门办理审批手续，并采用严密的消防措施，切实保证安全。c、现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材。d、建筑物室内保温用的炉火，都要经消防人员检查，办理用火手续，发现无