各部门生产工艺流程与管理流程(44个共)9.ppt

1、 物料分类(主要生产材料,辅料)主要材料的方案,采购流程辅料的方案,采购流程 元材料元材料-成品成品供给商供给商-客户客户 需要什么部门参与需要什么部门参与? 1. 产品开发部门产品开发部门2. 方案部门方案部门3. 采购部门采购部门4. 仓储部门仓储部门5. 工程部门工程部门6. 生产部门生产部门7. 销售部门销售部门8. 货运部门货运部门总结总结:价值链环节价值链环节, 增值系统增值系统什么是物流系统什么是物流系统?生产方案与进度控制生产方案与进度控制工厂常见现象:1.停工待料2.加班加点3.半成品或材料前后不连续4.生产方案变化频繁5.半成品堆积在生产车间6.紧急定单7.交货延迟8.生产

2、紊乱9.材料,零件积压所以建立良好的生产管理应所以建立良好的生产管理应:制订完善的生产管理运作系统所以建立良好的生产管理应所以建立良好的生产管理应:制订短,中,长期的销售方案所以建立良好的生产管理应所以建立良好的生产管理应:生产产能分析所以建立良好的生产管理应所以建立良好的生产管理应:生产前做好完善的生产方案所以建立良好的生产管理应所以建立良好的生产管理应:配合良好的物料控制所以建立良好的生产管理应所以建立良好的生产管理应:生产中做好进度控制与及时的调整损失损失:1.停工待料停工待料 损失时间损失时间 损失士气损失士气 损失对客户的信用损失对客户的信用2.物料闲置物料闲置 损失损失(浪费浪费)

3、仓库场所仓库场所 经时变坏经时变坏,损失材料损失材料 增加管理增加管理,损失时间损失时间3.生产部门堆积生产部门堆积 占用生产场所占用生产场所 整理整顿难以进行整理整顿难以进行 物料管理物料管理物料管理的范围1.物料方案及物料控制(PMC)2.采购3.仓储职能:1适时在要用的时候,很及时的供给物料,不会短缺2适质进来的物料或发出去使用的物料,品质是符合标准的3适量供给商进来的数量能控制适当.防止呆料的发生4适价用合理的本钱取得所需要的物料5适地从距离最短能达最快速的供料商与使用部门距离最短,能最快速的发料.物料管理物料管理物料定义及区分从功能化分:1主要材料:产品构成的主要局部,包括元材料,另

4、件,组合件,包装材料2.辅助材料:通常为辅属于产品,或产品加工过程中所需要的消耗性材料, 如机油从本钱区分:1直接材料:直接材料的使用量与产品的产量成正比,通常记为材料表(BOM)中2间接材料:于产品上看不到,而是间接的对产品制造有帮助的消耗性物品物料管理物料管理物料定义及区分供给方式区分:1外购材料2外委材料3工厂内部部门与部门之间半成品的流动准备方法区分:1常备料:大量或经常使用的物料,为控制本钱或配合生产需要使用的存量管制的方法,有方案性购置2非常备料:量少或非经常用物料,以生产方案的需要来购置,既订单订购物料管理物料管理物料管理即为针对企业生产活动所需物料,加以有方案性的准备,并进行协

5、调及管制,以到达最经济,迅速的目的.物料管理绩效:1物料周转率2周转天数3成品周转率4成品周转天数5物料利息率物料管理物料管理一个完整的物料管理系统包括:1生产所需物料进行需求规划2对需求物料进行采购,并加以交期,品质,数量的控制3能做好存量管制,保证不断料4管理库存料5出入库物料处理及控制6.不良物料处理7.呆料处理物料方案与采购流程物料方案与采购流程物料需求程序:1分为季度,月,周方案建立生产方案表2计算用量3查库存数4查订购方式:存量管制(存量订购),定单采购(申购单)5.材料订购:排订进货时间,配合原定的生产方案时间6.进料控制7.收料8.生产备料:根据生产方案或备料单的日期,于领用的

6、前一天备妥物料ABC物料ABC分析法:ABC分析法来自PARATO定律或称80/20原理.占金额:A类-0-60%B类-60-85%C类-85-100%存量管制1.平安存量:设置的目的是在多种状况下,提供紧急之用,动用平安存量时,需办理紧急购料,以最迅速的方式补充.2.订购前置时间包括:1.供给商备料时间2.供给商生产时间3.送到交货地点所需时间3.订购点采购采购制造本钱=物料本钱+人事本钱,制造本钱占总本钱的70%以上,物料本钱又占制造本钱的50%以上. 采购采购采购职责:1.对公司的产品及物料要清楚2.对每项物品的供货源要加以调查及掌握3.对公司使用主要物料的市场价格起伏,要能掌握4.以公

7、司规定办理采购手续5.以购置合同控制交货期6.对购置品的交期,数量,品质,价格及效劳须负起责任及能力采购采购采购人员的选择:人品方面:有职业操守,主动积极,有责任心能力方面:具商业经验谈判经验产品经验控制经济采购采购采购要素:1.价格:对与A类物料,往往需要进行询价,比价,议价,决价.2.时间控制:按照生产方案的进料,不但可以保证生产流程的顺畅,对生产本钱更可得到稳定的控制.3.数量控制:MRP操作.4.本地化:本地化购置,降低采购费用,提高效劳.采购采购采购要素:品质:品质本钱:预防本钱+鉴定本钱+失败本钱(内部失败+外部失败)不稳定的物料会造成:o经常退货,增加管理及事务费用o一旦退货,可

8、能生产方案变更,增加管理费用o产生大量的检验人员(鉴定本钱)o制程中,不良半成品增多o成品不良增加o客户对产品品制报怨或退货或增加维修.采购采购采购原那么:与有竞争优势的供给商建立,开展良好的双赢关系.寻找能提供创新的,业绩优良,有效本钱的产品,效劳,物料的供给商承偌:公平,严肃对待供给商采购采购商业挑战:竞争的市场商业全球化快速的技术更新采购的核心价值:寻找理解沟通的平台老实及团队合作(双方保持合同中的精神及协议中的承偌,基于信任,老实,开放的原那么与策略供给商建立长期关系,拒绝利益的诱惑,维护公司利益)采购的核心价值:主动,积极及紧迫感1.不满意在技术,价格,质量,交付,反响,速度和创新方

9、面失去优势2.不断增加及保持公司价值3.具有紧迫感,致力于采购作业的连续改善.产品生命周期中的供给商影响及管理2.供给商选择供给商能力/产能效劳业绩要求产品业绩要求本钱目标职业操守要求存量管制1.平安存量:设置的目的是在多种状况下,提供紧急之用,动用平安存量时,需办理紧急购料,以最迅速的方式补充.2.订购前置时间包括:1.供给商备料时间2.供给商生产时间3.送到交货地点所需时间3.订购点物料分类与编号1.产品编号=“人身份证号码2.编号作用:物料资料,规格化工作,提高物料活动效率,沟通,系统运用,库存管理物料编号方法大分类 +中分类+小分类+序号产品类别(A,B,C)+材质(01-99)+类型(01-99)+不同规格(01-99)仓储管理1.依据订购单收料规定点收物料.2.将IQC验收物料依储放位置存放3.存放场所整理,整顿,清洁,防止变坏4.依据领料单或备料单配发物料5.料出入库记录与定期盘存6.不良物料处理7.呆料处理仓库布置1.平面布置.依材料的体积,重量,类别规划储放位置2.立体布置应尽量考虑空间的使用.储存考虑事项1.危险物品应隔离管理2.防火,放盗,防水3.地面负荷不可超过4.适当的温,湿度及通风5.通道不可堆放阻塞6.适度照明7.物料存放要整齐,平稳8.依分区及编号顺序排放9.物料标示朝外