润滑油基础油质量升级措施工程质量控制点及控制级别请审核发布

1、润滑油基础油质量升级措施工程质量控制点设置及控制级别序号质量控制点控制内容等级备注一、施工准备阶段1设计图纸会审、交底理解设计意图、解决图纸中存在的问题、落实设计文件是否齐全、设计是否漏项A2施工组织设计、方案进度、质量、安全等措施、施工工艺、工序、人力、机具安排等A二、桩基工程1定位放线坐标、轴线A2钢筋材料进场验收材料合格证书及材料实验报告B3桩孔终孔验收轴线、标高、土质、开挖孔径和深度A4钢筋笼制作钢筋笼加工制作、钢筋接头力学性能检验等B5钢筋笼安装安装深度C6桩浇筑混凝土浇注、试块留取等B7桩位偏差桩径、平面位置偏差B8桩荷载试验及桩身质量桩静荷载试验记录、高、低应变试验A9桩基工程验

2、收实体质量、检测报告等A三、土方工程1工程定位(高程)测量坐标、轴线B2地基验槽（坑）轴线、标高、坡度、土质B天然地基为A3地基处理处理方法及密实度检测B4土方回填回填土质量、压实密度B四、构筑物工程1材料进场验收验证材料合格证书及材料试验报告B2工程定位(高程)测量坐标、轴线B3基础验槽轴线、标高、土质和开挖坡度B天然地基为A4地基处理处理方法及密实度检测B5钢筋工程规格、数量、间距、焊工资格、钢筋焊接工艺试验、焊接质量、钢筋接头力学性能检验等B6模板工程轴线、标高、保护层、刚度、稳定性、拆模时间及拆模B7预埋地脚螺栓顶标高、位置、螺纹保护B8预埋管、件、预留洞位置、标高、尺寸B9混凝土工程

3、塌落度检查、混凝土的浇注、施工缝的处理、养护方法、温度控制、试块的留取等B10现浇结构外观外观质量、尺寸偏差C11基础隐蔽预埋螺栓、管、件、预留洞、外观质量、强度检查B12大型基础沉降观测沉降观测B五、钢筋混凝土构件工程1构件检验(资料)合格证书、规格、型号、试验报告B2构件检验(现场)接头焊接和混凝土浇注质量、钢筋、预埋件、外观质量、必要时检查构件强度和荷载B3构件吊装吊点和吊索捆绑、就位顺序、就位固定B4如为预制构件按“构筑物工程”序号1、5、6、8、9、10的工序增加质量控制点六、建筑工程1测量放线坐标、轴线B2材料检验钢筋、水泥、砂、石、砌块、防水材料、装饰装修材料合格证、复验报告、商

4、品混凝土等B3基础验槽轴线、标高、坡度、土质B天然地基为A4地基处理处理方法及密实度检测B5钢筋工程规格、数量、间距、焊工资格、钢筋焊接工艺试验、焊接质量、钢筋接头力学性能检验等B6模板工程钢筋保护层厚度、模板尺寸、支撑、刚度、稳定性、平整度、预埋件、预埋管、预留洞、预埋地脚螺栓、拆模时间控制B7混凝土工程浇注工艺及顺序、振捣方式、养护方法、温度控制、试块的留取等B8现浇结构外观外观质量、尺寸偏差C9基础隐蔽预埋螺栓、管、件、预留洞、外观检查、强度检查等B10砌体工程每层轴线、标高、尺寸、孔洞位置、管及尺寸、砌筑质量、拉结筋设置、留槎情况、构造柱及圈梁的设置C11沉降缝、伸缩缝处理检查沉降缝、

5、伸缩缝处理检查B12主体验收资料审核、外观检查、强度检查等A13防潮层的检查施工位置、防潮层厚度B14防水工程检查验收基层处理、坡度、防水层质量、细部构造处理、保护层设置B15屋面工程检查验收彩钢板固定、搭接、卷材、找平层厚度、保温层厚度、坡度、水落（平）管设置B16门窗及构件安装质量检查预埋件、锚固件、隐蔽部位的防腐、填嵌处理;窗的开启、推垃灵活、窗扇关闭严密、配件数量、位置安装牢固等设计与规范要求C17装饰工程检查楼地面、门窗嵌缝、护角线、抹灰、垂直平整、阴阳角垂直、方正、分格线（缝）平直、油漆、刷浆、玻璃、内外饰面B18防静电地板安装支架结构及其稳定性、安装缝隙、平整度、水平度B19楼地

6、面工程表面质量、平整度、水平度C20建筑物沉降观测沉降观察记录B21交工验收按设计图纸内容施工、交工资料及质量验收资料A七、砼水池1材料检验钢筋、水泥、砂、石、砌块、防水材料、装饰装修材料合格证、复验报告、商品混凝土等B2测量放线坐标、轴线A3基础开挖验槽轴线、标高、坡度、土质B天然地基为A4底板钢筋和池底模板检查钢筋规格、制作、绑扎、焊接、钢筋保护层厚度、模板尺寸、支撑、刚度、稳定性、平整度、预埋件、预埋管、预留洞等B5池壁钢筋和池壁模板检查钢筋规格、制作、绑扎、焊接、钢筋保护层厚度、模板尺寸、支撑、刚度、稳定性、平整度、预埋件、预埋管、预留洞等B6池盖钢筋和模板检查钢筋规格、制作、绑扎、焊

7、接、钢筋保护层厚度、模板尺寸、支撑、刚度、稳定性、平整度、预埋件、预埋管、预留洞、预埋地脚螺栓B7后浇带（加强带）钢筋和后浇带加强带）模板检查钢筋规格、制作、绑扎、焊接、钢筋保护层厚度、模板尺寸、支撑、刚度、稳定性、平整度、预埋件、预埋管、预留洞等B8砼浇筑检查浇筑工艺及顺序、振捣方式、试块的留取等B9现浇结构外观外观质量、尺寸偏差C10闭水试验渗漏检查A11池内外防腐防腐厚度、施工方法防腐质量B12回填土回填土质量、压实密度B13砼水池沉降观测沉降观测B14交工验收按设计图纸内容施工、交工资料及质量验收资料A八、总图、竖向、道路1原材料验证石子、砂料、钢筋等检查B2测量定位放线坐标、轴线B3

8、道路基槽基底、尺寸、夯实、密实度B4基层检查厚度、石子规格、密实度B5面层检查混凝土强度等级、浇注厚度、振捣方法B6竖向地基夯实、标高、路缘石、路肩、铺砌、砼面B7验收交工、验收资料A九、钢结构工程1材料检验、复验钢材、防腐漆、防火涂料、高强螺栓合格证、质保书、复验报告、消防部门认可证明B2焊接材料合格证、质保资料B3焊接材料管理烘干、保温、存放条件、发放制度C4焊工资格审查资格证书、技能鉴定B5焊接工艺评定焊接工艺评定有效性和覆盖情况B6钢构件制作原材矫正、下料、切割、加工、直线度、平整度、几何尺寸、连接点位置截面尺寸、腹板中心线、翼缘板垂直度C7基础交接检查坐标、尺寸、标高、地脚螺栓位置、

9、顶标高B8钢结构安装垫铁安装、钢结构垂直度、轴线、标高、水平度B9焊接检验焊接工艺纪律执行情况检查、焊缝外观检查、无损检测报告B10高强螺栓连接摩擦面处理、高强螺栓拧紧力矩检查等B11防火、防腐施工防火施工层数、厚度、表面质量、除锈、涂装、厚度检查B12钢结构验收轴线、标高、结构尺寸、涂层厚度、表面质量、防火层厚度、表面质量、质量验收资料审查等A十、静设备（塔、反应器、容器）安装工程1设备质量证明文件出厂合格证、质量保证书、监检证明B2设备开箱检验尺寸、中心线、开口方位、备品备件、表面质量情况A3焊工资格证审查焊工资格证书、焊工技能鉴定A4焊接工艺评定焊接工艺评定有效性和覆盖情况A5基础交接检

10、查坐标、基础标高、地脚螺栓位置、顶面标高、基础表面质量处理B6设备安装垫铁数量、间距、标高、中心线、垂直度、接管方位确认B7二次灌浆前隐蔽验收垫铁搭接、点焊情况、螺栓紧固情况B8设备内构件安装检查安装精度、水平度、塔盘安装方向等A9设备强度试验和严密性试验试验压力值、升压速度、保压时间、筒体耐压情况、泄露情况、沉降观测A10设备清洗、吹扫、封闭清洗吹扫结果、设备内部是否有遗留物、垫片确认、螺栓紧固力矩A11梯子、平台、栏杆安装几何尺寸，焊接、制作质量C12防腐、隔热、防火质量验收防火层施工、油漆厚度、表面质量、隔热及外防护层施工B13交工验收技术资料、质量验收资料审查A十一、冷换类设备安装工程

11、1设备质量证明文件出厂合格证、质量保证书、监检证明B2设备开箱检验尺寸、中心线、开口方位及尺寸、表面质量情况A3基础交接检查基础表面处理、基础标高、方位、地脚螺栓B4吊装就位垫铁数量、间距、标高、中心线、水平度、接管方位确认B5二次灌浆灌浆密实度B6梯子平台、附件安装梯子、平台安装尺寸、焊接外观质量C7耐压试验试验压力值、升压速度、保压时间、筒体、管束耐压情况A8防腐、隔热、防火质量验收防火层施工、油漆厚度、表面质量、隔热及外防护层施工B9交工验收技术资料、质量验收资料审查A十二、空气冷却器安装工程1设备质量证明文件出厂合格证、质量保证书、监检证明B2设备开箱检验尺寸、中心线、开口方位及尺寸、

12、表面质量情况A3构架安装标高、垂直度C4管束安装方位、水平度C5风机、风筒安装风筒椭圆度、叶片角度、间隙等B6管束水压试验试验压力值、升压速度、保压时间、管束耐压情况A7风机试车电机转向、振动、温度、噪声A8交工验收技术资料、质量验收资料审查A十三、塔类设备现场组焊工程1组装件验收各部尺寸、直径椭圆度等、焊接质量、塔盘及其它内件质量A2基础交接检查坐标、基础标高、地脚螺栓位置、顶面标高、基础表面质量处理B3焊工资格审查资格证书、技能鉴定A4焊接工艺评定焊接工艺评定有效性和覆盖情况A5塔体组对接口间隙、几何尺寸、错边、同心度、垂直度等C6塔体焊接焊接工艺纪律执行情况检查、焊缝外观检查、射线底片审

13、查、无损检测报告、焊缝热处理B7塔吊装安装方位、标高、垂直度、中心线B8二次灌浆前隐蔽验收垫铁位置、块数、点焊情况、螺栓紧固情况B9内件安装验收检查安装精度、水平度、塔盘安装方向等A10梯子、平台、栏杆安装几何尺寸、焊接质量、制作质量C11耐压、气密试验试验压力值、升压速度、保压时间、筒体耐压情况、泄露情况、沉降观测A12塔内部清理封闭检查是否有未装部件及遗留物A13防腐、隔热、防火质量验收防火层施工、油漆厚度、表面质量、隔热及外防护层施工B14交工验收技术资料、质量验收资料审查A十四、储罐安装工程1材料检验出厂合格证、质量保证书、材料检验B2罐基础验收标高、直径、顶面坡度、表面质量B3排版图

14、符合施工规范及设计要求B4焊工资格审查资格证书、技能鉴定B5焊接工艺评定焊接工艺评定有效性和覆盖情况B6罐底板防腐检查除锈、油漆涂刷等B7罐底板及边缘板敷设检查几何尺寸允差、凹凸度、焊缝外观、无损检测、板拼接方法B8中幅板底层焊道检查几何尺寸允差、凹凸度、焊缝外观B9罐底焊缝检验、真空试漏焊缝外观检查、无损检测、真空试漏B10第一节壁板安装检查坡口型式、焊接质量、变形偏差、无损检测、几何尺寸偏差B11罐壁组装高度偏差、垂直度偏差、凹凸度、不圆度、几何尺寸允差、焊接工艺纪律执行情况检查、焊缝外观质量、无损检测B12拱顶安装焊接几何尺寸允差、凹凸度、焊缝外观、板拼接方法B13罐总体检验罐体垂直度、

15、几何尺寸等B14附件安装安装位置、焊接质量C15梯子、平台、栏杆安装验收几何尺寸、焊接、制作、安装C16罐体充水试验罐体强度、严密性、浮顶升降检漏、排水管检漏、罐顶严密性、稳定性试验、基础沉降观测A17封孔隐蔽内部清洁度、有无遗漏物检查等A18防腐、保温验收油漆层数、厚度、表面质量、密实情况、外保护层施工检查B19交工验收技术资料、质量验收资料审查A十五、加热炉工程1金属材料、预制件、附件验收产品合格证、质保书核验、品质检验B2保温、耐火、衬里材料检查产品合格证、质保书核验、复检B3焊接材料检验合格证、质保书、复验报告B4焊工资格审查资格证书、技能鉴定A5焊接工艺评定焊接工艺评定有效性和覆盖情

16、况A6基础交安轴线、尺寸、标高、地脚螺栓位置、顶标高B7框架结构组装、焊接立柱垂直度、框架对角线误差、焊缝高度、焊缝外观质量、无损检测、炉壁板及钢结构平整和稳定B8二次灌浆前隐蔽验收垫铁位置、块数、点焊情况、螺栓紧固情况B9炉管安装、焊接、焊缝热处理炉管伸出管板长度、直线度、预热、层间、后热温度控制、焊接外观质量、无损检测、热处理工艺及执行情况检查、热处理曲线、报告B10炉管附件安装安装位置、标高、方位、数量C11（炉）管道强度、严密性试验试验压力、升压速度、保压时间、耐压情况A12保温钉施工材质、型号、焊接质量、位置、数量、牢固程度B13保温、耐火、衬里施工基底处理、支模质量、尺寸、工艺执行

17、情况、密实情况、外观质量、厚度、衬里试块检测B14空气预热器、吹灰器等安装安装位置、方位、标高C15烟囱、烟道安装圆度、垂直度、水平度、高度B16烟囱内部衬里衬里材料、衬里厚度、试块检测、外观质量B17总体验收尺寸、外部、内部质量检查A18清理封闭内部杂物清理A19烘炉烘炉时间、升温速度、烘炉后衬里表面质量A20交工验收技术资料、质量验收资料审查A十六、机泵、风机安装1开箱检验出厂合格证、质量保证书、外观质量、零配件数量、规格、品种、核对装箱单是否有缺件、存在质量问题A2基础交安轴线、尺寸、标高、地脚螺栓位置、顶标高、基础表面处理B3底座就位找正方位、标高、纵横中心线、水平度B4二次找正及二次

18、灌浆垫铁位置、块数、点焊情况、机器纵横水平度、对轮初找正、结合面间隙、灌浆密实情况、表面质量B5机器联轴器对中组对间隙B6设备进出口管道联接对口开口间隙控制、无应力安装、监视找正变化情况B7单体试运行轴承温度、机体振动、密封装置泄漏量、有无异常声音、运行电流等A8施工全过程控制C9交工验收技术资料、质量验收资料审查A十七、压缩机（汽轮机）安装工程（一）往复式压缩机1设备开箱检验出厂合格证、质量保证书、外观质量、零配件数量、规格、品种、核对装箱单是否有缺件、存在质量问题A2设备基础交安轴线、尺寸、标高、地脚螺栓位置、顶标高、基础表面处理B3机组就位、二次灌浆垫铁数量、间距、方位、标高、纵横中心线

19、、水平度、灌浆密实度B4机组清洗装配主轴瓦推力轴瓦间隙、十字头与中体滑道间隙、曲柄张合度、气缸组装、活塞杆及连杆检查、压缩机活塞及活塞环安装、曲轴箱清洁度等C5机体与电机对中找正联轴节精对中B6辅助设备安装缓冲罐、冷却器、水站、过滤器、分离器等B7润滑油系统安装油站、油站冷却器检查试压、注油器B8润滑油系统管道清洗、油运清洗、油运方案、管道内部清洁度、油品化学成分分析、油品清洁度A9试车方案审查试运流程、操作方法、技术参数、过程中的检测项目、参加人员及职责分工A10单机试运前检查确认试车方案通过审批、电机空载运行合格、注油器试运合格、自控调试合格、系统跑油合格、水、气、风到位A11单体试运试运

20、中的压力、温度、声音、报警变化情况A12交工验收技术资料、质量验收资料审查A（二）离心式压缩机压缩机（汽轮机）1设备开箱检验出厂合格证、质量保证书、外观质量、零配件数量、规格、品种、核对装箱单是否有缺件、存在质量问题A2基础交安轴线、尺寸、标高、地脚螺栓位置、顶标高、基础表面处理B3机组就位、二次灌浆垫铁数量、间距、方位、标高、纵横中心线、水平度、灌浆密实度B4汽轮机轴承清洗装配清理检查C5压缩机重要零部件回装组装间隙、纵横中心线、水平度C6压缩机与驱动机轴对中精对中间隙B7润滑油系统安装油站、油站冷却器检查、试压等B8润滑油系统管道清洗、油运清洗、油运方案、管道内部清洁度、油品化学成分分析、

21、油品清洁度A9复查同心度检查安装参数B10汽轮机单机试运前确认试车方案通过审批、电机空载运行合格、注油器试运合格、自控调试合格、系统跑油合格、水气风到位A11汽轮机与压缩机联合空运试运中的压力、温度、声音、报警变化情况A12负荷试车加载及卸荷时的压力、温度、声音A13交工验收技术资料、质量验收资料审查A十八、起重机械安装1设备开箱检验出厂合格证、质量保证书、外观质量、零配件数量、规格、品种、核对装箱单是否有缺件、存在质量问题A2基础交安标高、水平度、表面处理B3起重设备铺轨安装检查水平度、直线度B4起重设备试运行（载荷试验）载荷、电流、行走等检查A5交工验收技术资料、质量验收资料审查A十九、工

22、艺管道安装工程1管材、管件、阀门进场检验产品合格证、质保书核验、管材、管件品质检验、标识核对检查B高压、合金管道为A2焊接材料检验合格证、质保书、复验报告B3焊工资格审查资格证书、焊工技能鉴定A4焊接工艺评定焊接工艺评定有效性和覆盖情况A5阀门试验强度和严密性试验B6安全阀调试安全阀型号、规格、使用介质、开启压力、起跳、回座压力A7涂装前表面处理除锈质量等级、除锈方法、除锈质量B8涂装质量油漆质量证明文件、外观、厚度B9管道预制、标识材质规格标准、检查管材管件规格、型号、材质、标识及移植、质量C10预制管道焊接焊口外观、错边量、预热、层间、后热温度控制情况、管道清洁度B11现场管道安装管道安装

23、水平度、垂直度、法兰与管道垂直度、法兰与螺栓、垫片规格型号检查、管道安装位置、标高、管内清洁度检查C12现场管道焊接焊口外观、预热、层间、后热温度控制B13管道焊缝热处理热处理工艺及执行情况检查、热处理曲线、试验报告B14现场管道无损检测确定检测部位和检测比例、抽查射线底片、核验检测报告B15现场阀门、孔板、法兰、取压口角度安装试压记录标识核验、位置、方向检查、角度检查C16低点排污高点排空安装位置是否符合设计要求C17管架、支吊架、弹簧支吊架安装型号、规格、位置、标高检查、固定与滑动情况检查、弹簧压缩情况检查B18管道与动设备连接检查开口及平行度、偏位情况检查、无应力连接B19管道静电接地接

24、地位置、接头形式、接地电阻、管道静电接地施工记录B20安全附件安装安全附件型号规格及安装位号B全数检查21管道补偿器安装检查补偿器形式、预拉（压）量、偏移量B22管道试压条件确认试验方案审批、试验台帐、焊接、热处理、无损检测完成、支吊架及临时加固正确齐全、试压方案批准、压力表校验完成A23管道强度、严密性试验试验压力、升压速度、保压时间、管道焊口、法兰口情况、试压记录A24管道脱脂管道脱脂方案、脱脂施工工艺、脱脂检查A25管道吹扫、冲洗吹扫冲洗方案审批；设备、仪表、安全阀、调节阀的隔离及保护；清洁情况A26盲板管理盲板安装与拆除位置确认A27隔热、防腐验收外保护层施工、油漆层数、厚度、表面质量

25、、密实情况等B28交工验收技术资料、质量验收资料审查A二十、仪表安装工程1设备、材料检验检查合格证及质量证明文件、核对规格、型号、数量、外观A2操作人员资质审查特殊工种、仪表调试人员证上岗B3仪表施工方案审查 合理性、质保体系、人员及设备B4调校用标准仪器审查按工程需要配置、精度等级及检定合格证书在有效期内B5仪表精度调校型号、规格、精确度、校验记录B6仪表盘、箱、操作台安装垂直度、水平倾斜度B7仪表槽盒安装型号、规格、材质、支架间距C8现场仪表安装型号、规格、测量范围、水平、标高、位号C9热电偶/阻检查记录型号、规格、通断检查B10节流装置安装检查记录型号、规格、节流直径、前后直管段B11电

26、缆敷设与绝缘电阻测量记录型号、规格、绝缘电阻B12电缆安装检查记录型号、规格、电缆固定、标志牌C13电气回路校线及绝缘检查记录接线、端子、标识、绝缘C14仪表管道试验规格、材质、压力等级B15玻璃板液位计强度试验强度、严密性试验B16仪表设备校验项目确认仪表单校项目是否完整B17DCS/SIS送电条件确认机房环境、电源系统、接地系统、系统安装A18联校试验条件确认试验设备、人员、仪表单校、管路试验、接地、气源、电源系统已满足要求B19综合控制系统基本功能检测记录程序安装，全面检查，通讯报警，冗余功能等B20报警、联锁系统试验联锁逻辑、报警联锁值A21仪表系统调试位号、回路准确性、系统精度A22

27、交工验收技术资料、质量验收资料审查A二十一、电气安装工程1设计交底、图纸会审设计意图、图纸存在的问题A2施工方案工艺措施、设备、试验、受（送）电方案、质量安全措施A3设备、材料检验技术资料、合格证书、外观检查B电气设备为A4基础交安轴线、标高、基础面检查B3电缆沟、电缆桥架坐标，标高，盖板，规格尺寸检查，接地良好，固定可靠，卫生良好无杂物，弯曲半径，密封G4电缆敷设直埋深度、弯曲半径、敷设方式、走向、接头、密封、芯线连接C5电缆试验绝缘电阻，交流耐压试验B6避雷、防静电接地接地极、接地线、避雷带施工及接地电阻测量B7钢管配线支撑点固定间距，固定方式，接线方式/接线牢固，防爆，密封，绝缘电阻C8

28、隐蔽工程验收直埋电缆、保护管、接地等隐蔽前的联合检查A9开关柜安装基础型钢的验收，柜体垂直度、水平度、不平度、盘间间隙B10开关柜二次接线连接紧密、排列整齐、标志清晰C11真空断路器的试验拉杆绝缘电阻，每相导电回路的电阻，交流耐压试验，分、合闸时间正确，弹跳时间，同期性，电容测量，分、合闸线圈、合闸接触器线圈绝缘电阻，直流电阻的测试，操作机构试验B12电气计量表、端子柜布线整齐，美观，接线排列有序，接线准确牢固，端子标识清晰；调试，测试，匹配C13综合保护器保护电气分量输入准确、综保编制程序运行正常，保护功能有效动作准确，开关量输出真实清晰B14母线安装搭接面，安全间距，相序排列，相色，绝缘套

29、管，联接螺栓，支架的固定牢靠，卫生良好，无杂物，母线接触面清洁涂电力复合脂B15母线试验绝缘电阻，交流耐压试验B16模拟操作合闸、跳闸、继电保护、连锁、信号A17高压电器安装安装电气试验B18电气操作机构检查安装电气操作试验B19变压器安装检查变压器本体检查,附件的检查安装,外壳接地,外观检查验收合格,安装记录完整B20变压器的试验直流电阻的测试,分接开关变压比,相位及接线组别,绝缘电阻,吸收比,交流耐压试验,放电试验,绝缘油试验,噪音检测B21变压器的保护和运行保护功能齐全,温度、瓦斯、压力工作正常,冷却通风完好,联锁正常；交工技术文件,试验报告及其它证明文件,变压器冲击试验,变压器的考核A

30、22电机抽芯检查按规范要求需要抽芯检查B23电机安装接线线头接触紧密、进线口密封B24电动机的试验极性检查，绕组绝缘电阻，轴承绝缘电阻，绕组直流电阻B25电机试运空载电流、温升、旋转方向、磁力中心位置A26照明盘、柜、箱安装基础型钢的检测，盘、柜安装的水平度，垂直度，盘面偏差，接地良好，卫生良好，基础偏差，盘、柜、箱内密封，盘、柜、箱内有N、PE专用分开的铜母线，回路编号齐全、标识正确C27灯具、开关、插座方位、标高C28动力、照明回路的检查照明回路试验，保护开关正常，灯具，配线完好，接线准确，防护，防爆符合规定，箱、盒等内部接线完好，导线、灯具、开关、插座绝缘测试合格B29户外防爆电气安装防

31、爆等级、防护等级符合有关规定，钢管明配规范，固定方式牢固安装规范统一，密封，接线准确，接地完好B30直流柜、蓄电池试验检测充、放电试验，端电压检测，直流柜保护和其它功能试验，自动检测正常B31UPS噪音测试，电压检测，功能试验的检查B32受、送电条件检查送电前的检查,交工技术文件，试验报告，调试记录，绝缘测试A33交工验收交工资料、质量验评资料A二十二、给排水安装工程1管道、管件、材料检验合格证、质保书、外观检查B2管沟复测检查标高、轴线B3管道除锈检查除锈质量B4管道防腐检查厚度、粘结力、表面质量、电火花试验B5管段敷设垫层和管道标高、平直度、坐标尺寸B6焊工资格审查资格证书、焊工技能鉴定B7焊接工艺评定焊接工艺评定有效性和覆盖情况B8管道焊接、无损检测管道对口、坡口、焊接工艺纪律执行情况检