磨机综合技术改造是增产降耗的有效途径

1、我厂曾对1.83mx 6.4m水泥磨进行了综合技术改造,包括调整研磨体级配、两仓改三仓、改良衬板及隔仓板等措施(见?水泥?1994年第3期),收到了明显的 效果,在此根底上我们又先后为其它水泥厂改造了5台1.83m X 6.4m开流水泥磨，效果都极为理想，最高台时产量提高了 75%最低提高了 40%改 造前台时产量在 6t/h以下的磨机,改造后一般能到达8t/h以上,大幅度降低 了电耗。改造的5台磨 机情况如表1。在5台磨机的改造中，我们又在原来的 方法上作了一些合理的补 充和修改，具体做法分述如下。表15台磨机技术改造情况工程江苏山西河北河南窑型立窑酥 窑立窑立窑水泥细度(水筛筛余%)6?

2、74? 54? 54.5?5.5磨内通风方式自然自然自然自然改前台时产量(t/h)6.04.64.85.0改前台时产量(t/h)8.78.17.58.4台时产量提量(t/h)2.73.52.73.41增强磨内通风改造后的隔仓板缝隙是6mm并且增加了一套隔仓板，通风阻力增加，磨内风速 往往达不到要求。对物料水分较高的厂家 ，有时糊隔仓板、篦板、研磨体 等，造 成饱磨和过粉磨现象，电耗增加，特别是靠自然通风的磨机，雨季生产更为严重。 于是，在改造中采取了多项措施加强磨内通风。去喇叭口上带有通风孔的那块圆形钢板缝隙宽度在扩大后的喇叭口口处焊接一块带有缝隙的圆形钢板堵住喇叭口 为6mm这样增大了通风面

3、积 如图1图1改造前后喇叭口结构图2靠自然通风的磨机，适当增高拔风管，增大抽风能力。3在转筛粗料溜嘴增设锁风装置重锤翻板阀。减少粗料溜嘴的漏风并 且密封磨对磨内的抽风，并且减少了磨头冒灰见图2o图2磨尾风向图2改造隔仓板受?水泥?杂志上“改造隔仓板"有关内容的启示 ，我们将一仓隔仓板靠近 筒 体的一端变为盲板,盲板局部高度确定为300mm经过改造,物料在一仓得到了 充分研磨，同时也防止了大粒子串入二仓。3调整各仓长度和研磨体级配调整各仓长度前,一仓过长,研磨能力过大,送入二仓、三仓的物料过快,物料在 二、三仓内得不到充分的研磨就出磨,细度不易控制,既影响了产量又影响了质量。调整了仓长

4、后,克服了这种现象(见表2)表2磨机各仓长度的改造情况一仓二仓三仓第一次改 造仓长(mm)210016002300级配球:80?50段: 25 X 30(50%)段: 18X 20(50%)段: 20 X 25(50%)段: 16X 18(50%)装置量(t)6.56.18.4第二次改 造仓长(mm)185018502300级配球:90?60段:25 X 30段:16X 18装载量(t)6.06.58.5将二仓、三仓研磨体由两级级配改为一级级配后 ，克服了以前那种研磨混乱 状态, 物料得到了合理研磨，提高了水泥的均匀性。经过这样改造后，细度合格率明显提高，如山东某厂改造前后的细度合格率 见表3。表3山东某厂磨机改造前后水泥细度合格率()月份5678平均改造前(1993)合格率83.485.181.382.783.1改造后89.891.293.593.191.1(1994)合格该综合技术改造的最主要特点是投资省 ，仅需开一磨门 ， 增加一套隔仓 板, 换一套篦板 ，材料费只需几千元。改造时间短 ，一般停车 4d 就可改造完。该技术改造是综合性的改造 ，靠一两项措施是起不到明显作用的 ，只有将多 项措 施结合起来 ，并加强对入磨物料粒度、水分的控制 ，才能到达理想的增产 降耗效 果。如我们在这次改造中发现 ，有的回转窑厂熟料硬度大 ，有的厂掺加 的沸石特 别坚韧难磨 ，改造前常