超净台的验证方案

1、净化工作台验证方案编号： 2016-08-001济南百博生物技术股份有限公司2016年08 月方案审批表以下各部门人员签字，代表本文件已审核并批准实施部门姓名职能签名与日期质管部起草文件质管部审核文件生产部审核文件管理者代表批准文件目录1、 概述 .错误 !未定义书签。2、 验证目的 .错误 !未定义书签。3、 验证范围 .错误 !未定义书签。4、 实施验证的人员及职责.错误 !未定义书签。验证小组成员及职责 .错误 !未定义书签。5、 注意事项 .错误 !未定义书签。6、 验证时间安排 .错误 !未定义书签。7、 验证前的检查 .错误 !未定义书签。人员培训确认 .错误 !未定义书签。验证所

2、需文件的确认 .错误 !未定义书签。所使用仪器仪表的确认.错误 !未定义书签。8、 安装确认 .错误 !未定义书签。公用工程连接确认 .错误 !未定义书签。安装环境确认 .错误 !未定义书签。9、 运行确认 .错误 !未定义书签。开机和送风确认 .错误 !未定义书签。照明和杀菌确认 .错误 !未定义书签。风速调节确认 .错误 !未定义书签。机器运行确认 .错误 !未定义书签。停机确认 .错误 !未定义书签。10、 性能确认 .错误 !未定义书签。风速确认 .错误 !未定义书签。悬浮粒子 .错误 !未定义书签。沉降菌 .错误 !未定义书签。浮游菌 .错误 !未定义书签。11、 偏差处理与变更 .

3、错误 !未定义书签。12、 验证结论 .错误 !未定义书签。13、 评价与建议 . .错误 !未定义书签。14、 再验证周期 .错误 !未定义书签。15、 附表清单 .错误 !未定义书签。附表1-1 ：验证实施前人员培训记录表.错误 !未定义书签。附表1-2 ：验证所需文件确认表 .错误 !未定义书签。附表2： 仪器仪表的确认 .错误 !未定义书签。附表3：公用工程连接确认表 .错误 !未定义书签。附表4：安装环境确认表 . .错误 !未定义书签。附表5：运行确认表 . .错误 !未定义书签。附表6：风速检测记录 . .错误 !未定义书签。附表7：悬浮粒子检测记录 .错误 !未定义书签。附表8

4、：沉降菌检测记录 . .错误 !未定义书签。附表9：浮游菌检测记录 . .错误 !未定义书签。附表10-1 ：偏差处理记录 .错误 !未定义书签。附表10-2 ：更处理记录 . .错误 !未定义书签。附表 1-1 .错误 !未定义书签。1、概述本设备为康宝净化生产的净化工作台，型号为，设备出厂编号为1，安放于 802 东区生产区域，用于本公司生产培养基灌装时使用。净化工作台可造就局部百级高清洁度空气环境，避免生产过程的污染，为了确保使用过程中能达到规定的洁净度的要求，需要进行验证。2、验证目的本年度对净化工作台进行更换高效过滤器的验证，以确认本设备是否运转正常，在所处环境中能否达到洁净度为百级

5、的净化要求。3、验证范围本验证方案适用于本净化工作台的安装确认、运行确认及性能确认4、实施验证的人员及职责4.1验证小组成员及职责验证小组职务公司职务姓名验证工作职责组长管理者代表验证方案及报告的评价、批准组员生产部经理负责协助实施验证方案；协助验证报告的起草；参与审核验证方案和报告；组员质管部经理负责审核验证方案和报告；方案的起草，审核验证过程中发生的偏差，决定偏差组员质管部主管的解决方案，以及采取纠正行动；参与审核验证方案和报告；组员生产主管负责协助实施验证方案；操作设备组员QA人员验证过程中的取样送检，收集数据，确认人员培训情况；组员QC人员参与验证，微生物检测组员QC人员验证相关检验及

6、出具报告的审核5、注意事项5.1验证工作开始前必须保证验证方案已经过批准。6、验证时间安排拟安排 2016 年 08 月对净化工作台进行验证。7、验证前的检查7.1人员培训确认验证方案起草人有责任在方案批准后（且在验证实施前）对本次验证相关确认方法人员进行培训，检查验证确认方案培训记录（附表1-1 ），查看参加验证的人员是否都经过验证方案的培训可接受标准参加确认的人员都经过验证方案的培训7.2验证所需文件的确认检查验证所需文件是否齐备，所有文件是否由有资格的人起草、审核和批确认方法准，是否为最新版本验证所需文件齐备，所有文件均由有资格的人起草、审核和批准，均为最可接受标准新版本结果记录将验证结

7、果填入附表 1-2 验证所需文件确认表中7.3所使用仪器仪表的确认确认方法检查分体式风速风量计、CLJ-E型激光尘埃粒子计数器可接受标准都在校验有效期内结果记录将确认结果填入附表 2仪器仪表的确认中8、安装确认8.1公用工程连接确认确认方法用万用表测量电源电压是否符合要求可接受标准电压 220V连接应达到设备要求结果记录将确认结果填入附表 3公用工程连接确认表中8.2安装环境确认确认方法检查温度表、相对湿度表、地面、环境可接受标准温度范围 540；相对湿度 85%；地面要平滑、不易起尘；环境要求无腐蚀性气体结果记录将确认结果填入附表 4安装环境确认表中9、运行确认9.1开机和送风确认确认方法按

8、净化工作台标准操规程 ，接通电源、启动风机可接受标准风机启动，有风送入工作区结果记录将验证结果填入附表 5运行确认表中9.2照明和杀菌确认确认方法按照明和杀菌按钮可接受标准照明、杀菌指示灯亮，日光灯、紫外线灯亮结果记录将验证结果填入附表 5运行确认表中9.3风速调节确认确认方法旋转风速转钮顺时针方向、逆时针方向旋转为高低风速调节键观察风速变化可接受标准风速随按逆时针方向增大，风速加大，随顺时针反方向旋转风速减小结果记录将验证结果填入附表 5运行确认表中9.4机器运行确认确认方法运转 30min可接受标准运转平稳、噪音低、振动小结果记录将验证结果填入附表 5运行确认表中9.5 停机确认确认方法按

9、下关机键，将风机调至无风，拔下电源插头可接受标准设备能平稳停机结果记录将验证结果填入附表 5运行确认表中10、性能确认10.1 风速确认1、采用分体式风速风量计，将净化台旋窗拉至工作高度在出风口处检测风量确认方法2、均匀布 9 个点进行风速测试，记录各点风速3、从风速最低档位开始测试，找出符合要求的档位，可每个风速档位均测试4、测试三次合格标准s结果记录检测记录见附表6风速检测记录中10.2 悬浮粒子1、风机风速按照风速确认中建议的档位。运行20 分钟后进行测试确认方法2、按图一均匀分布2 个点进行悬浮粒子测试3、用尘埃粒子计数器在采样点上每点采样3 分钟。合格标准符合百级区静态标准，m,不超

10、过 3500 个/m3 ； m,不超过 0 个/m3检测记录见附表7悬浮粒子检测记录中，原始记录作为附件保存于本结果记录验证文件中12图一10.3 沉降菌1、风机风速按照风速确认中建议的档位，运行20 分钟后进行测试2、根据沉降菌检测操作规程操作3、均匀分布放置14 个平板进行沉降菌的检测确认方法4、将平皿打开使之表面暴露于净化台内4 小时后，盖上盖，平皿放入3035恒温培养箱培养， 48 小时后记数并判定结果5、测试三次合格标准结果记录符合百级区静态标准，采样 4 个小时，检测记录见附表 8沉降菌检测记录中1cfu/ 皿10.4 浮游菌确认方法1、风机风速按照风速确认中建议的档位，运行后20

11、 分钟2、根据浮游菌检测操作规程操作，在与气流方向垂直面的长轴线上的两个等分点上设2 个点。3、用浮游菌空气采样仪在采样点上每点采样3 次，每次采样1000L 空气4、测试三次合格标准结果记录符合百级区静态标准，5cfu/m 3检测记录见附表9浮游菌检测记录中。11、偏差处理与变更验证过程中如果出现偏差和变更，应立即通知验证小组并对偏差和变更进行详细记录，分析偏差产生的根本原因并提出解决方法。所有偏差和变更得到有效处理后，验证方可进入下一步骤。偏差处理单和变更处理单经过批准后其原件必须附在验证文件中， 详见附表 9-1偏差处理记录及附表 9-2 变更处理记录。12、验证结论总结人：日期：13、

12、评价与建议 .验证试验是否有遗漏验证实施过程中对验证方案有无修改修改原因、依据以及是否经过批准验证记录是否完整验证试验结果是否符合标准要求偏差及对偏差的说明是否合理是否需要进一步补充试验总结人：日期：14、再验证周期在一般正常情况下，每年再验证一次；15、附表清单附表 1-1 ：验证实施前人员培训记录表附表 1-2 ：验证所需文件确认表附表 2： 仪器仪表的确认附表 3：公用工程连接确认表附表 4：安装环境确认表附表 5：运行确认表附表 6：风速检测记录附表 7：悬浮粒子检测记录附表 8：沉降菌检测记录附表 9：浮游菌检测记录附表 10-1 ：偏差处理记录附表 10-2 ：更处理记录附表 1-

13、1验证实施前人员培训记录表验证方案起草人有责任在方案批准后（且在验证实施前）对本次验证相关人员进行培训，培训人员记录下表中。部门被培训人员签名 / 日期培训师签名 / 日期：结论：审核人审核日期年月日验证所需文件确认表文件名称文件编号是否审批是否最新版本检查人检查日期CLJ-E 型激光尘埃粒子计数器操作规程分体式风速风量计操作规程悬浮粒子检测操作规程沉降菌检测操作规程浮游菌检测操作规程净化工作台使用操作规程结论审核人审核日期年月日附表 2仪器仪表的确认名称出厂编号校验证书号校验有效期检查人检查日期分体式风速风量计操作规程CLJ-E 型激光尘埃粒子计数器结论：日期：签字：如果“失败”：参见偏差记

14、录备注附表 3公用工程连接确认表检查事项要求检查结果检查人检查日期电220V结论：日期：签字：如果“失败”：参见偏差记录备注附表 4安装环境确认表项目要求检查结果温度540相对湿度地面环境85%平滑、不易起尘无腐蚀性气体结论：日期：签字：如果“失败”：参见偏差记录备注附表 5运行确认表项 目验证方法可接受标准检查结果开机和送风按净化工作台使用操作规程 ，风机启动，有风送入工接通电源开始启动风机作区照明和杀菌按照明和杀菌按钮照明灯杀菌指示灯亮；日光灯、紫外线灯亮风速随按逆时针方向增旋转风速转钮顺时针方向， 逆时针风速调节方向旋转为高风俗调节键观察风速变化大，风速加大，随顺时针反方向旋转风速减少风

15、速减小机器运行运转平稳、噪音低、振运转 30min动小停 机按下关机键，将风机调至无风，拔设备能平稳停机下电源插头结论：通过 失败日期：签字：如果“失败”：参见偏差记录备注附表 6风速检测记录设备名称次数及时间第一次第二次第三次分体式风速风量计操作规程设备编号测点123456789平均m/sm/sm/sm/sm/sm/sm/sm/sm/s结论档点值低档 1低档 2高档 1高档 2低档 1建议选低档 2择（ ）高档 1档作为工作档高档 2位低档 1低档 2高档 1高档 2检查人及日期复核人及日期可接受标准s结论：通过失败日期：签字：如果“失败”：参见偏差记录备注附表 7悬浮粒子检测记录设备名称C

16、LJ-E型激光尘埃粒子计数器测试状态静态动态检测采样尘埃粒子数（个 /m3）置信上限第二次第三次平均值（个 /m3）第一次日期点m 5m m 5m m 5m m 5m m 5m121212检查人复核人可接受标准符合静态标准， m,不超过 3500 个 /m3； m,不超过 0 个/m3结论：通过 失败日期：签字：如果“失败”：参见偏差记录备注附表 8沉降菌检测记录测试状态静态 动态培养基名称TSA（90mm）无菌平皿培养基培养基批号培养温度第一次采样时间：第二次采样时间：第三次采样时间：培养起止时间：培养起止时间：培养起止时间：测试检测结果平均值测试检测结果平均值测试检测结果平均值编号（cfu

17、/皿）（cfu/皿）编号（cfu/皿）（cfu/ 皿）编号（cfu/皿）（cfu/皿）111222333444555666777888999101010111111121212131313141414检查人及日期检查人及日期检查人及日期复核人及日期复核人及日期复核人及日期可接受标准符合百级区静态标准，采样4 个小时， 1cfu结论：通过失败日期：签字：如果“失败”：参见偏差记录备注附表 9浮游菌监测记录设备名称浮游空气尘菌采样器测试状态静态 动态培养基名称大豆酪蛋白琼脂培养基（TSA）培养基批号培养温度第一次采样时间：第二次采样时间：第三次采样时间：培养起止时间：培养起止时间：培养起止时间：测试检测结果平均值测试检测结果平均值测试检测结果平均值编号（cfu/ 皿）（cfu/皿）编号（cfu/皿）（cfu/皿）编号（cfu/皿）（cfu/皿）111222检查人及日期检查人及日期检查人及日期复核人及日期复核人及日期复核人及日期可