方案压力管道新

1、广晟生态城压力管道的强度及严密性试验检测方案一、方案1.检测依椐给水排水管道工程施工及验收规范GB 50268-20082.试验地点2.1英德广晟生态城。3.本试验应采用下列仪器设备3.1压力计：当采用弹簧压力计时精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.31.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm，使用前经校正并具有符合规定的检定证书；3.2加压设备。4.试验前准备4.1管道水压试验前，应编制试验设计，其内容应包括：A.后背及堵板的设计；B.进水管路、排气孔及排水孔的设计；C.加压设备、压力计的选择及安装的设计；D.排水疏导措施；E.升压分段的划分及观测制度的规定；F.试验管段的稳定措

2、施和安全措施。4.2管道水压试验的分段长度不宜大于1.0km；当管道采用两种(或两种以上)管材时，宜按不同管材分别进行试验；不具备分别试验的条件必须组合试验，且设计无具体要求时，应采用不同管材的管段中试验控制最严的标准进行试验。4.3试验管段的后背应符合下列规定：A.后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时，应采取加固措施；B.后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。4.4采用钢管、化学建材管的压力管道，管道中最后一个焊接接口完毕一小时以上方可进行水压试验。4.5管道水压试验时，当管径大于或等于600mm时，试验管段端部的第一接口应采用柔性接口，或采用特制的 柔性接口堵板。4.6开槽施工管道试验前

3、，附属设备安装应符合下列规定：A非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格；B管道附属设备已按要求紧固、锚固合格；C管件的支墩、锚固设施混凝土强度已达到设计强度；D未设置支墩、锚固设施的管件，应采取加固措施并检查合格。4.7管道水压试验前，管道回填土应符合下列规定：A管道安装检查合格后，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填沟槽的其余部分；B管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处；C试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象；D试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件；E水压试验前应清除管道内的杂物。5.试验步骤5.1试验管段

4、灌满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压，浸泡时间应符合下列规定：管材种类管道内径Di(mm)浸泡时间(h)球墨铸铁管(有水泥砂浆衬里)Di24钢管(有水泥砂浆衬里)Di24化学建材管Di24现浇钢筋混凝土管渠Di100048Di100072预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管Di100048Di1000725.2试验压力应按下表选择确定：管材种类工作压力P（MPa）试验压力（MPa）钢管PP+0.5，且不小于0.9球墨铸铁管0.52P0.5P+0.5预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管0.61.5P0.6P+0.3现浇钢筋混凝土管渠0.11.5P化学建材管0.11.5P

5、，且不小于0.85.3预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。5.4主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超过下表中所列允许压力降数值时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。管材种类试验压力（MPa）允许压力降（MPa）钢管P+0.5，且不小于0.90球墨铸铁管2P0.03P+0.5预（自）应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管1.5PP+0.3现

6、浇钢筋混凝土管渠1.5P化学建材管1.5P，且不小于0.80.025.5管道升压时，管道的气体应排除；升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；5.6应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；5.7水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人；5.8水压试验时，严禁修补缺陷；遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。5.9压力管道水压试验进行实际渗水量测定时，应采用注水法进行水压升至试验压力后开始记时。每当压力下降，应及时向管道内补水，但降压不得大于0.03MPa，使管道试验压力始终保持恒定，延续时间不得少于2h，并计量恒定时间内

7、补入试验管段内的水量。 实测渗水量应按下式计算：式中：q实测渗水量（L/ (min·km)）； W恒压时间内补入管道的水量（L）； T从开始计时至保持恒压结束的时间（min）；L试验管段的长度（m）。5.10压力管道采用允许渗水量进行最终合格判定依据时，实测渗水量应小于或等于规范所规定的允许渗水量。二现场配合要求1.将硝化池出水口段钢管进行封闭，（堵板建议采用厚度为20mm以上钢板，外面焊接。外面并采用封堵钢板同种材质的肋板按间距15cm左右进行加固），并在钢管上设置排气和试验压力表装置预留口（预留4分管接口及开关）。管段安装图砼挡板钢板封闭钢管硝化池排气口压力表接入口2.上游泵房须预留加压装置（潜水泵）接入口。（预留2寸管接口及开关）3.试验时，提供220V的电源及稳定水源。4.现场要求控制人流量，保证安全试验，并安排人员协助查看各排气口。5.试验预计2-3天，现场须提供照明等设施保证试验环境。三、检测费用检测费用按18元/米，按实际检测长度进行计费。四、声明1.本次试验本应按规范要求分段长度不宜大于1.0km；当管道采用两种(或两种以上)管材时，宜按不同管材分别进行试验；但考虑实际情况，由业主、施工单位、监理、监督站等各部门同意采取整段进行试验。总长度约11km，包括有预应力混凝土管及钢管两种类型管材；2.本次试验经各方同意，压