及以上电气预防性试验管理标准201491181157503

1、山东石横特钢集团有限公司作业文件××××××××Q/ST-×××-×××-×××10kV及以上电气设备交接和预防性试验规程（第一版）管理部门：装备部受控状态：发放编号：编 制：审 核：批 准：标准化审查：××××-××-××发布 ××××-××-××实施文件审批单编码：

2、文件名称10kV及以上电气设备交接和预防性试验规程文件编码××××××××Q/ST-×××-×××-×××编制部门起草人打印份数网上发布发放范围网上发布至公司各单位审核意见负责人签字： 日期： 年 月 日批准意见负责人签字： 批准日期：2012年 月 日 实施日期：2012年 月 日备 注更改履历表编码：R4.1.11 No：版本更改次数文件更改单编号实施日期102012-01-0110kV及以上电气设备交接和预防性试验规程1

3、 目的为了发现电气装置安装或运行中设备的隐患,预防发生事故或设备损坏，有效实施公司10kV及以上电气设备交接和预防性试验，制定本试验规程；电气预防性试验是电力设备运行和维护工作中一个重要环节，对电力设备的运行和维护起到重要作用,是保证电气设备安全运行的有效手段之一。2 适用范围2.1 本规程规定了公司内10kV及以上常用电气设备交接和预防性试验的项目、范围、周期和要求，以及试验方法、标准，试验记录和数据分析。2.2 本规程未涉及的10kV及以上电气设备交接和预防性试验项目，请参照电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB 501502006）执行。2.3 地调管辖范围的110kV设备及1#-5

4、#变电站设备的电气交接和预防性试验项目，需委托具备电力进网作业三级及以上承试类资质的单位实施，试验标准按照试验报告执行。3 引用标准2009年版国家电力安全工作规程变电部分中相关内容。GB 501502006 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准山东电力集团公司 电气设备交接和预防性试验规程 （2007年版）4 电气交接和预防性试验技术标准本规程所规定的各项试验标准，是高压电气设备绝缘监督工作的基本要求，也是高压电气设备全过程管理工作的重要组成部分。在设备的验收、维护、检修工作中必须坚持预防为主，积极地对设备进行维护，使其能长期安全、经济运行。对试验结果必须进行全面地、历史地综合分析和比较，

5、即要对照历次试验结果，也要对照同类设备或不同相别的试验结果，根据变化规律和趋势，经全面分析后做出判断。4.1 技术标准范围4.1.1 本标准规定了公司内10kV及以上电气设备的交接和预防性试验项目、范围、周期和要求，用以判断设备是否符合运行条件，预防设备损坏，保证公司电力系统安全运行。4.1.2 本标准适用于公司内部110kV及以下的交流电气设备和装置。4.1.3 本标准不适用于高压直流输电设备、矿用及其他特殊条件下使用的电力设备，也不适用于电力系统的继电保护装置、自动装置、测量装置等电气设备和安全用具。4.1.4 从国外进口的设备应以该设备的产品标准为基础，参照本技术标准执行。4.2 技术总

6、则 试验结果应与该设备历次试验结果相比较，与同类设备试验结果相比较，参照相关的试验结果，根据变化规律和趋势，进行全面分析后做出判断。4.2.2 各单位应遵照本标准开展工作，遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或要求时，由装备部主任工程师审查批准后执行。对老、旧设备根据设备状态可适当缩短试验周期。4.2.3 在预防性试验时间的安排上宜将同间隔设备调整为同一时间，尽量结合生产工艺、设备大中修等计划停机时间。4.2.4 50Hz交流耐压试验加至试验电压后的持续时间，凡无特殊说明者，均为1min；其它耐压试验的试验电压施加时间按有关设备的试验规定。非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值，可根据国家标准

7、规定的相邻电压等级按插入法计算。耐压试验电压值以额定电压的倍数计算时，发电机和电动机应按铭牌额定电压计算，电缆可按电缆额定电压计算。 4.2.5 进行耐压试验时，应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验，但同一试验电压的设备可以连在一起进行试验。已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备，在单独试验有困难时，也可以连在一起进行试验，此时，试验电压应采用所连接设备中的最低试验电压。4.2.6 当电力设备的额定电压与实际使用的额定工作电压不同时，应根据下列原则确定试验电压： a)当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时，应按照设备的额定电压确定其试验电压； b)当采用额定电压较高的设备作为代用设备

8、时，应按照实际使用的额定工作电压确定其试验电压；4.2.7 在进行与温度和湿度有关的各种试验(如测量直流电阻、绝缘电阻、tg、泄漏电流等)时，应同时测量被试品的温度和周围空气的温度和湿度。绝缘试验应在良好天气且被试品及仪器周围环境温度不应低于+5，空气相对湿度一般不高于80%的条件下进行。对不满足上述温度、湿度条件下测得的试验数据，应进行综合分析，以判断设备是否可以投入运行。本标准中常温范围为1040。试验时，应注意环境温度的影响，对油浸式变压器、电抗器及消弧线圈，应以被试物上层油温作为测试温度。4.2.8 110kV设备交接试验后超过6个月未投入运行，或运行中设备停运超过6个月的，在投运前按

9、本标准周期中的“投运前”规定的内容进行，35kV及以下设备按1年执行。4.2.9 应加强设备的红外测温工作，用红外热像仪测量，具体要求按带电设备红外诊断技术应用导则（DL/T 664-1999）执行。4.2.10 如不拆引线不影响人身、设备安全及试验结果的相对判断时，可采用不拆引线试验的方法进行。4.2.11 在进行直流高压试验时，应采用负极性接线。 交接或预防性试验时，本标准未涉及到的内容以电气装置安装工程 电气设备交接试验标准（GB 501502006）为准。4.2.13 测量绝缘电阻，在本标准未作特殊规定时，采用的兆欧表应按下列规定执行：1）100V以下的设备或回路，采用250V、50M

10、及以上兆欧表；2）100V500V设备或回路，采用500V、100M及以上兆欧表；3）500V3000V设备或回路，采用1000V、2000M及以上兆欧表；4）3000V10000V设备或回路，采用2500V、10000M及以上兆欧表；5）10000V及以上的设备或回路，采用2500V或5000V、10000M及以上兆欧表；6）用于极化指数测量的兆欧表短路电流不应低于3mA。4.2.14 如产品国家标准或行业标准有变动，执行本标准时应作相应调整。4.2.15 如经实用考核证明利用带电测量和在线监测技术能达到停电试验的效果，经批准可以不做停电试验或适当延长周期。4.2.16 预防性试验周期长短，

11、应根据设备的具体情况加以选择，重要、新投、有缺陷设备的周期应缩短；绝缘稳定设备的周期可适当延长。交接试验后一年未投入运行的设备在投运前要求重做的项目本规程特设“投运前”周期内容。新建设备投运1 年后宜进行预试。5 管理要求5.1 高压试验仪器设备及操作人员的安全要求5.1.1 高压试验仪器操作人员必须取得高压电工进网作业许可证，必须掌握在试验过程中可能会造成的人身伤害或设备损坏。5.1.2 高压试验仪器操作人员必须掌握需要操作的试验仪器设备的性能、操作要求，并且能够熟练操作该试验仪器。5.1.3 同一间隔的设备范围内，负责高压试验的人员原则上不超过3人，并指定一名负责人，负责现场安全、技术、协

12、调工作。5.1.4 在对被试品进行试验前，与母线、变压器、进出线电缆等可能带电的设备或装置连接的，必须严格按照国家电力安全工作规程进行被试品的验电、放电。5.1.5 在操作试验仪器前，首先检查试验仪器及配套电缆等附件是否有损坏，一旦发现破损应进行更换或采取其他安全措施，确保人身和设备安全。5.1.6 所有参有高压试验的相关人员在试验前必须穿戴合格的、满足被试品工作电压要求的绝缘靴、绝缘手套。5.1.7 在完成被试品的试验后，必须首先关掉试验仪器电源，再充分对被试品充分放电后，才能拆除试验仪器。5.2 其他管理要求5.2.1 公司各生产单位负责结合本单位生产工艺、设备大中修等检修计划，按照本标准

13、中高压电气设备的试验项目、范围、周期和要求制定预防性试验的 计划，因本单位生产组织无法满足试验周期的，可以将试验周期延长一倍。5.2.2 公司各生产单位负责为预防性试验提供安全、便利的设备条件和环境，并指定专人负责被试设备的相关设备操作、安全措施等工作。5.2.3 装备部负责各单位预防性试验项目及计划的审查，试验过程异常情况的组织协调以及异常数据的最终判定。5.2.4 装备部负责公司突发事故电气设备预防性试验方案的制定，确定预防性试验内容、方法及试验数据分析。5.2.5 装备部负责制定10kV及以上电气预防性试验管理技术标准的修定。5.2.6 高压试验班负责生产单位预防性试验方案的制定、实施、

14、试验记录及试验数据分析。5.2.7 高压试验班负责建立公司高压电气设备预防性试验台帐，更新内部网站电子台帐，并负责及时向设备所在单位、装备部报告试验结论。6 油浸式变压器、电抗器、消弧线圈的试验项目、范围、周期和要求表1 35kV及以上油浸式变压器、电抗器的试验项目、周期和标准序号项目周 期标 准说 明1油中溶解气体色谱分析1) 交接时2) 投运前3) 大修后4) 运行中(1)110kV变压器新装、大修、更换绕组后30天和180天内各做1次，以后1年1次(2)35kV变压器8MVA以上1年1次，8MVA以下2年1次(3)必要时1) 新装变压器的油中任一项溶解气体含量不得超过下列数值：总烃：20

15、1/1；H2：301/1； C2H2：不应含有；2) 大修后变压器的油中任一项溶解气体含量不得超过下列数值：总烃：501/1；H2：501/1； C2H2：痕量；3) 对110kV及以上变压器的油中一旦出现C2H2，即应缩短检测周期，跟踪变化趋势；4) 运行设备油中任一项溶解气体含量超过下列数值时应引起注意：总烃：150l/1；H2：1501/1； C2H2：5.01/1；5) 烃类气体总和产气速率在0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式)，相对产气速率大于10%/月，则认为设备有异常。1) 总烃包括：CH4、C2H6、C2H4 和C2H2 四种气体；2) 溶解气体组份含量有增长趋

16、势时，可结合产气速率判断，必要时缩短周期进行追踪分析；3) 总烃含量低的设备不宜用相对产气速率进行分析判断；4) 新投运的变压器应有投运前的测试数据；5) 从实际带电之日起，即纳入 监测范围；6) 封闭式电缆出线变压器电缆侧绕组当不进行绕组直流电阻定期试验时，应缩短油中溶解气体色谱分析检测周期，110kV变压器不应超过6个月。2绕组直流电阻1) 交接时2) 大修后3) 3年4) 无磁调压（无载调压）变压器变换分接位置5) 有载调压变压器的分接开关检修后(在所有分接)6) 必要时1) 1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%；无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三

17、相平均值的1%；三相不平衡率变化量大于0.5%应引起注意，大于1%应查明原因；2) 1.6MVA及以下变压器，相间差别一般不应大于三相平均值的4%；线间差别一般不应大于三相平均值的2%；3) 各相绕组电阻与以前相同部位、相同温度下的历次结果相比，不应有明显差别，其差别不应大于2%，当超过1%时应引起注意；4) 电抗器参照执行。1) 不同温度下电阻值按下式换算：R2R1(T+t2)/(T+t1)式中R1，R2 分别为在温度t1、t2下的电阻值，T为电阻温度常数，铜取235，铝取225；2) 无激磁调压变压器投入运行时，应在所选分接位置锁定后测量直流电阻；每12年主动转动分接开关，防止运行触头状态

18、劣化；3) 有载调压变压器定期试验可在经常运行的分接上下几个分接处测量直流电阻；在测量直流电阻前，对有载分接 开关进行全程切换。3绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数1) 交接时2) 投运前3) 大修后4) 3 年5) 必要时1) 绝缘电阻与上一次试验结果相比应无明显变化，一般不低于上次值的70%（大于10000M以上不考虑）；2) 在1030范围内，吸收比一般不低于1.3，极化指数不低于1.5。1) 用 2500V 及以上兆欧表；2) 测量前被试绕组充分放电3)测量温度以顶层油温为准， 尽量在相近的温度下试验；4)尽量在油温低于50试验；5)吸收比和极化指数不进行温度换算；6)变压器绝缘电阻大于

19、10000M时，吸收比和极化指数可仅作为参考；7)电缆出线变压器的电缆出线侧绕组绝缘电阻由中性点套管处测量。4绕组的tan1) 交接时2) 大修后3) 必要时1) 20时的tan不大于下列数110220kV0.8%，35kV1.5%；2) tan值与历年的数值比较不应有明显变化，一般不大于30%；3) 试验电压如下：绕组电压10kV及以上： 10kV， 绕组电压 10kV 以下： Un。1) 非被试绕组应接地，被试绕组应短路；2) 同一变压器各绕组的tan标准值相同；3) 测量温度以顶层油温为准，尽量在相近温度下试验；4) 在油温低于50时试验；5) 封闭式电缆出线变压器只测量非电缆出线侧绕组

20、tan。5套管试验参考“套管试验”章节6绝缘油试验参考“绝缘油试验”章节7交流耐压试验1)交接时2)大修后3)更换绕组后4)必要时油浸设备试验电压值按附录 1) 宜用变频感应法；2) 35kV全绝缘变压器，现场条件不具备时，可只进行外施工频耐压试验；3) 电抗器、35kV 及以下绕组、变压器中性点应进行外施耐压试验；9油中含水气量参考“油中含水量”和“油中含气量”章节10绕组泄漏电流1) 交接时2) 大修后3) 3 年4) 必要时1)试验电压一般如下：绕组额定电压 (kV) 10 35 110直流试验电压 (kV) 10 20 402)由泄漏电流换算成的绝缘电阻值应与兆欧表所测值相近(在相同温

21、度下)。1) 读取1分钟时泄漏电流值；2) 封闭式电缆出线变压器的电缆出线侧绕组泄漏电流由中性点套管处测量；3) 泄漏电流参考值参见附录A的规定。11变压器绕组电压比1) 交接时2) 更换绕组后3) 分接开关引线拆装后4) 必要时1)各相应分接的电压比顺序应与铭牌相同。2)额定分接电压比允许偏差为±0.5%，其它分接的偏差应在变压器阻抗值(%)的1/10以内，但不得超过1%。12气体继电器试验1) 交接时2) 大修后3) 3 年整定值符合要求，动作正确，绝缘电阻一般不低于1M。测量绝缘电阻用 2500V 兆欧表。13油箱表面温度分布必要时局部热点温升不超过80K。1)用红外测温仪测量

22、；2)在带较大负荷时进行。14变压器绕组变形试验110kV及以上 变压器1) 交接时2) 更换绕组后3) 必要时4)不超过6年与初始结果相比，或三相之间结果相比无明显差别。1)每次测量时，变压器外部接线状态应相同；2)应在最大分接下测量；3)出口短路后应进行试验；4)可用频率响应法和低电压阻抗法。7.2 消弧线圈、35kV以下油浸变压器、干式变压器试验项目、周期和标准序号项目周 期标 准说 明1绕组直流电阻1)交接时2)大修后3)厂用变、消 弧线圈3年4)有载调压变压器分接开关 检修后(在所有分接)5）无载调压变 压器变换分接位置后6)必要时1)1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互 间的差

23、别，不应大于三相平均值的2%；无中性点引出的绕组线间差别不应大于三相平均值的1%。2)1.6MVA及以下变压器，相间差别一般不 应大于三相平均值的4%；线间差别一般不应大于三相平均值的2%。3)各相绕组电阻与以前相同部位、相同温度下的历次结果相比，不应有明显差别，其差别一般应不大于2%。4)电抗器参照执行。1)不同温度下电阻值按下式 换算：R2R1(T+t2)/(T+t1)式中 R1、R2为在温度 t1、t2 下的电阻值，T 为电阻温度常数，铜取 235，铝取 225。2)无载调压变压器投入运行时，应在所选分接位置锁定后 测量直流电阻，结合变压器停电，每12年主动转动分接开 关，防止运行触头状

24、态劣化。3)有载调压变压器定期试验，可在经常运行的分接上下几个分接处测量直流电阻，在测量直流电阻前，对有载分接开关进行全程切换。2绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数1)交接时2)投运前3)大修后4)所用变、消弧线圈3 年，干式变压器 5 年5)必要时绝缘电阻换算至同一温度下，与上一次试验结果相比应无明显变化。1)用 2500V 及以上兆欧表。2)测量前被试绕组应充分放电。3）绝缘电阻大于10000M时，可不测吸收比或极化指数。3油浸变压器和消弧线圈绕组 tan必要时1)20时的tan不大于1.5%。2)tan值与历年的数值比较不应有明显 变化，一般不大于 30%。3) 绕组试验电压如下：10kV及

25、以上：10kV ，10kV以下：Un。不同温度tan值用下式换算：tantan×1.3(t2-t1)/10式中 tan1、tan2 分别为在温度 t1、t2 下的tan值。4绝缘油试验1)交接时2)投运前3)大修后4)所用变、消弧线圈3年5)必要时按照“绝缘油试验”章节执行。投运前和大修后的试验项目和标准与交接时相同，所 (站)用变按 110kV 及以上对待。5交流耐压试验1)交接时2)大修后3)干式变压器35年4)必要时1)油浸设备试验电压值按附录执行。2)干式变压器试验电压值按附录执行，全部更换绕组时按出厂试验值，部分更换绕组和定期试验按交接试验值。消弧线圈大修后只在更换绕组时进

26、行。6变压器绕组电压比1)交接时2)更换绕组后3)必要时1)各相应分接的电压比顺序与铭牌相同。2)电压 35kV 以下，电压比小于 3 的变压器 电压比允许偏差为±1%，其它所有变压器的额定分接电压比允许偏差为±0.5%，其它分接的偏差应在变压器阻抗值(%)的 1/10以内，但不得超过 1%。7干式变压器的局部放电1)更换绕组后2)必要时按 GB6450干式电力变压器规定执行试验方法符合 GB6450 规定8有载调压装置的试验和检查1)交接时2)大修后3)1年或制造厂要求4) 必要时按 DL/T574有载分接开关运行维护导则 的规定执行，试验项目、周期、标准见附录。9气体继

27、电器试验1)交接时2)大修后3)必要时整定值符合运行规程要求，动作正确，绝缘电阻一般不低于1M测量绝缘电阻用 2500V 兆欧表7.3 电力变压器交流试验电压值及操作波试验电压值额定电压（kV）最高工作电压（kV）线端交流试验电压值（kV）中性点交流试验电压值（kV）线端操作波试验电压值（kV）全部更换绕组部分更换绕组全部更换绕组部分更换绕组全部更换绕组部分更换绕组1011.53530353060501517.54538453890752023.055475547105903540.5857285721701456672.5140120140120270230110126.0200170(19

28、5)9580375319注：1、括号内数值适用于不固定接地或经小电抗接地系统； 2、操作波的波形为：波头大于20S，90%以上幅值持续时间大于200S，波长大于500S，负极性三次。7.4 判断故障时可供选用的试验项目 本条主要针对容量为1.6MVA以上变压器，其它设备可作参考。7.4.1 当油中气体分析判断有异常时可选择下列试验项目： 绕组直流电阻 铁芯绝缘电阻和接地电流 空载损耗和空载电流测量或长时间空载(或轻负载下)运行，用油中气体分析及局部放电检测仪监视 长时间负载(或用短路法)试验，用油中气体色谱分析监视 油泵及水冷却器检查试验 有载调压开关油箱渗漏检查试验 绝缘特性(绝缘电阻、吸收

29、比、极化指数、tg、泄漏电流) 绝缘油的击穿电压、tg 绝缘油含水量 绝缘油含气量(500kV) 局部放电(可在变压器停运或运行中测量) 绝缘油中糠醛含量 耐压试验 油箱表面温度分布和套管端部接头温度7.4.2 气体继电器报警后，进行变压器油溶解气体和继电器中气体分析。7.4.3 变压器出口短路后可进行下列试验： 油中溶解气体分析 绕组直流电阻 短路阻抗 绕组的频率响应 空载电流和损耗7.4.4 判断绝缘受潮可进行下列试验： 绝缘特性(绝缘电阻、吸收比、极化指数、tg、泄漏电流)7.4.5 判断绝缘老化可进行下列试验： 油中溶解气体分析(特别是CO、CO2含量及变化) 绝缘油酸值 油中糠醛含量

30、 油中含水量 绝缘纸或纸板的聚合度7.4.6 振动、噪音异常时可进行下列试验： 振动测量 噪声测量 油中溶解气体分析阻抗测量8 旋转电机的试验项目、范围、周期和要求8.1 同步发电机和调相机8.1.1 同步发电机和调相机的试验项目、周期和标准序号项目周 期标 准说 明1定子绕组的绝缘电阻、吸 收比或极化指数1)交接时2)大修前、后3)小修时4)必要时1)绝缘电阻值自行规定。若在相近试验条 件(温度、湿度)下，绝缘电阻值低到历年正常值的1/3以下时，应查明原因。2)各相或分支绝缘电阻的差值不应大于最 小值的100%。3)吸收比或极化指数：沥青浸胶及烘卷云 母绝缘吸收比不应小于1.3或极化指数不应

31、小于1.5；环氧粉云母绝缘吸收比不应小于1.6或极化指数不应小于2.0。1)额定电压为10kV，用2500V5000V兆欧表。2)水内冷定子绕组用专用兆欧表，测量时发电机引水管电阻在100k以上，汇水管对地绝缘电阻在30k以上。3)参见GB201602006旋转电机绝缘电阻测试。2定子绕 组的直流电阻1)交接时2)大修时 3)发电机出口短路后4)必要时汽轮发电机各相或各分支的直流电阻值，在校正了由于引线长度不同而引起的误差后相互间差别以及与初次(出厂或交接时)测量值比较，相差值不得大于最小值的 2%，超出要求者，应查明原因。1)在冷态下测量，绕组表面温度与周围空气温度之差不应大于±3

32、。2)汽轮发电机相间(或分支间)差别及其历年的相对变化大于1%时应引起注意。3)电阻值超出要求时，采用定子绕组通入10%20%额定电流(直流)，红外热像仪查找。3定子绕组泄漏 电流和直流耐压1)交接时2)大修前、后3)小修时4)更换绕组后5)必要时1)试验电压如下：新装的；大修全部更换定子绕组并修好后3.0Un运行机组重新安装时；局部更换定子绕组并修好后；大修前；小修时和大修后。2.5Un2)在规定试验电压下，各相泄漏电流的差别不应大于最小值的100；最大泄漏电流在20A 以下者，各相间差值可不考虑。3)泄漏电流不应随时间延长而增大。1) 应在停机后清除污秽前热状态下进行。交接时或处于备用状态

33、时，在冷状态下进行。2) 试验电压按每级0.5Un分阶段升高，每阶段停留1min。3) 不符合标准2、3之一者，应尽可能找出原因并消除，但并非不能运行。4) 泄漏电流随电压不成比例显著增长时，应注意分析。5) 试验时，微安表应接在高压侧，并对出线套管表面加以屏蔽。4定子绕组交流耐压1)交接时2)大修前3)更换绕组后1)全部更换定子绕组并修好后的试验电压如下：容量kW或kVA额定电压Un(V)试验电压(V)小于1000036 以上2Un+1000但最低为150010000及以上100002Un+10002)交接时，交流耐压标准按上表值乘0.8倍；3)大修或局部更换定子绕组并修好后试验电压为：运行

34、20年及以下者1.5 Un运行20年以上(1.31.5)Un1)应在停机后清除污秽前热状态下进行。交接时或备用状态时，可在冷状态上进行。2)有条件时，可采用超低频(0.1Hz)耐压，试验电压峰值为工频试验电压峰值的1.2 倍，持续时间为1min。3) 全部或局部更换定子绕组的工艺过程中的试验电压见 JB/T62042002高压交流电机定子线圈及绕组绝缘耐电压试验规范或按制造厂规定。5转子绕组的绝缘电阻1)交接时2)大修中转子清扫前、后3)小修时绝缘电阻值在室温时一般不小于0.5M。1)用1000V兆欧表测量。2) 对于300MW以下的隐极式电机，当定子绕组已干燥完毕而转子绕组尚未干燥，如果转子

35、绕组的绝缘电阻值在75时不小于2k，或在20时不小于20k，也可投入运行。6转子绕组的直流电阻1) 交接时2) 大修时与初次(交接或大修)所测结果比较， 其差别一般不超过 2%。1) 在冷态下进行测量。2) 显极式转子绕组还应对各磁极线圈间连接点进行测量。7转子绕组交流耐压1)显极式转子交接时、大修时和更换绕组后2)隐极式转子拆卸套箍后，局部修理槽内绝缘和更换绕组后试验电压如下：显极式和隐极式转子全部更换绕组并修好后，显极式转子交接时额定励磁电压 500V 及以下者为 10Un，但不低于1500V；500V以上者为2Un+4000V显极式转子大修时及局部更换绕组并修好后5Un，但不低于 100

36、0V， 不大于 2000V隐极式转子局部修理槽内绝缘及局部更换绕组并修好后5Un，但不低于 1000V，不大于 2000V1) 隐极式转子拆卸套箍只修理端部 绝缘时和交接时，可用 2500V 兆欧表代替。2) 隐极式转子若在端部有铝鞍，则 在拆卸套箍后作绕组对铝鞍的耐压 试验。试验时将转子绕组与轴连接， 在铝鞍上加电压 2000V。3) 全部更换转子绕组工艺过程中的试验电压值按制造厂规定。8发电机的励磁回路所连接的设备的绝缘电阻1) 交接时2) 大修时3) 小修时绝缘电阻值不应低于0.5M，否则应查明原因并消除。1) 小修时用1000V兆欧表。2)交接时、大修时用 2500V 兆表。3)回路中

37、有电子元器件设备时，试验时应取出插件或将两端短接。4)不包括发电机转子和励磁 机电枢。9发电机和励磁机轴承的绝缘电阻1) 交接时2) 大修时1) 汽轮发电机组的轴承不能低于0.5M2) 立式水轮发电机组的推力轴承每一轴瓦不得低于100 M，油槽充油并顶起转子时，不得低于0.3M。安装前的分别用1000V兆欧表测量内端盖、密封瓦、端盖轴承等处的绝缘电阻。10轴电压1)交接时2)大修后3)必要时1)在汽轮发电机的轴承油膜被短路时，转子两端轴上的电压一般应等于轴承与机座间的电压。2)汽轮发电机大轴对地电压一般小于10V。1)测量时采用高内阻(不小于 100k/V)的交流电压表。2)对于端盖式轴承可测

38、轴对地电压。8.1.2 发电机大修对应为 A 级检修、小修对应为 B、C 级检修A 级检修：是指对发电机组进行全面解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能； B 级检修：是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理；C 级检查：是指根据设备的磨损、老化规律，有重点的对机组进行检查、评估、修理、清扫。8.2 直流电机的试验项目、周期和标准序号项目周 期标 准说 明1绕组的绝缘电阻1)交接时2)大修时3)小修时绝缘电阻值一般不低于0.5M。1)用1000V兆欧表。2)对励磁机应测量电枢绕组 对轴和金属绑线的绝缘电阻。2绕组的直流电阻1)交接时2)大修时1)与制造厂试验数据或以前

39、测得值比较，相 差一般不大小2%；补偿绕组自行规定。2)100kW以下的不重要电机自行规定。3电枢绕组片间的直流电阻1)交接时2)大修时相互间的差值不应超过最小值的10%。1)由于均压线产生的有规律 变化，应与各相应的片间进行 比较。2)对波绕组或蛙绕组应根据 在整流子上实际节距测量。3)交接时6000kW以上发电机及调相机的励磁机进行测量。4绕组的交流耐压1)交接时2)大修时磁场绕组对机壳和电枢对轴的试验电压：1)交接时为0.75(2 Un+1000)V，但不小于1200V。2)大修时为1000V。100kW以下不重要的直流电机 可用2500V兆欧表测绝缘电阻 代替。5磁场可变电阻器的直流电

40、阻1)交接时2)大修时与铭牌数据或最初测量值比较相差不应大 于10%。应在所有接头位置测量，电阻 值变化应有规律性。6励磁回路所有连接设备的绝缘电阻1)交接时2)大修时一般不低于0.5M。用1000V兆欧表。7碳刷中心位置1)交接时2)大修时核对位置是否正确，应满足良好换向要求必要时可做无火花换向试验。8绕组的极性及其连接1)交接时2)接线变动时极性和连接均应正确8.3 交流电机的试验项目、周期和标准序号项目周 期标 准说 明1绕组的绝缘电阻1)交接时2)大修时3)小修时1)绝缘电阻值：(1)额定电压3000V以下者，在室温下不应 低于0.5M。(2)额定电压3000V及以上者，交流耐压前，定

41、子绕组在接近运行温度时的绝缘电阻值不应低于1M/kV；投运前室温下(包括电缆)不应低于1M/kV。(3)转子绕组不应低于0.5M。1)500kW及以上的电动机，应测量吸收比(或极化指数)。2)3kV以下的电动机使用1000V兆欧表，3kV以上的电动机使用2500V兆欧表。3)小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量，转子绕 组可与起动设备一起测量。4)有条件时应分相测量。5)加装变频器的电动机测量 前应与变频器隔离。2绕组的直流电阻1)交接时2)大修时3)3年(3kV及以上或100kW及以上)1)3kV及以上或100kW及以上的电动机各相绕相直流电阻值的相互差值不应超过最小值的2%；中性点未引

42、出者，可测量线间电 阻，相互差值不应超过最小值的1%。2)应注意相互间差别的历年相对变化3定子绕组泄漏电流和直流耐 压1)交接时2)大修时3)更换绕组后1)3kV及以上或500kW及以上的电动机应进行试验。 2)交接时，全部更换绕组时试验电压为3Un；大修或局部更换绕组时为2.5Un。3)泄漏电流相互差别一般不大于最小值的100%，20A以下者不作规定。有条件时应分相进行试验4定子绕组交流耐压1)交接时2)大修时3)更换绕组后1)全部更换绕组后试验电压为(2Un+1000)V，但不低于1500V。2)交接时试验电压0.75(2Un+1000)V。3)大修时或局部更换定子绕组后，试验电压为1.5

43、Un，但不低于1000V1) 低压和100kW以下不重要的电动机，交流耐压试验可用2500V兆欧表测绝缘电阻代。2) 更换定子绕组时工艺过程中的交流耐压试验按制制造厂规定。5绕线式电动机转子绕组的交 流耐压1)交接时2)大修时3)更换绕组后试验电压如下：电动机状态不可逆式可逆式全部更换转子绕组后2Uk+1000V4Uk+1000V交接时0.75*(2Uk+1000)V0.75*(4Uk+1000)V大修时或局部更换定子绕组后1.5Uk，但不小于1000V3.0 Uk，但不 小于2000V1)绕线式电机已改为直接起 动者，可不做交流耐压。2)Uk为转子静止时，在定子绕 组上加额定电压于滑环上测得

44、的电压。3)交接时，3000V及以上电动 机进行试验。6同步电动机转子绕组交流耐压1)交接时2)大修时交接时试验电压为出厂值的0.75倍，且不 应低于1200V；大修时为1000V。用2500V兆欧表测绝缘电阻代 替。9同步电动机及其励磁机轴承的绝缘电阻1)交接时2)大修时绝缘电阻不应低于0.5M。1)在油管安装完毕后测量。2)用 1000V 兆欧表。9 互感器的试验项目、范围、周期和要求9.1 电流互感器的试验项目、周期和标准序号项目周 期标 准说 明1绕组及末屏的绝缘电阻1)交接时、投运前2)3 年3)大修后4)必要时1)绕组绝缘电阻不应低于出厂值或初始值的60%，且不宜低于1000M。2

45、)电容型电流互感器末屏对地绝缘电阻一般 不低于1000M。1)用 2500V 兆欧表。2)测量时非被试绕组或末屏、外壳应接地。2交流耐压1)交接时(35kV及以下)2)35年一次 (35kV以下)3)大修后4)必要时1)一次绕组交流耐压标准见附录2)二次绕组之间及末屏对地为2kV3)全部更换绕组绝缘后，应按出厂值进行。1)二次绕组交流耐压可用2500V兆欧表测绝。2)可随同变压器、电抗器或断路器等一起进行缘电阻代替。3绕组直流电阻1)交接时2)大修后3)必要时与出厂值或初始值比较，应无明显差别。9.2 电磁式电压互感器的试验项目、周期和标准序号项目周 期标 准说 明1绕组绝缘电阻1)交接时、投

46、运前2)3 年3)大修后4)必要时绕组绝缘电阻不应低于出厂值或初始值的60%，且不宜低于1000M。1)用 2500V 兆欧表。2)测量时非被试绕组、外壳应接地。2交流耐压1)交接时2)5 年 (35kV 以下)3)大修后4)必要时1)一次绕组交流耐压标准见附录2)二次绕组之间及对地为 2kV1)感应耐压试验的频率f>100Hz时，试验持续时间t按 下式计算：t60×100/f；不应小于15s，且f不应大于300 Hz2)二次绕组可用2500V兆欧表测绝缘电阻代替。3）预试时有条件进行。3绕组直流电阻1)交接时2)大修后3)必要时与出厂值或初始值比较，应无明显差别。4空载电流测

47、量1)交接时2)更换绕组后3)必要时4)发电机出口PT：5 年1)空载电流与出厂值或初始值比较应无明显差别，增量不大于5%。2)在下列试验电压下，施加电压的二次绕组空载电流不应大于下表限值。中性点非有效接地系统为1.9Un/3 ，中性点有效接地系统为1.5Un/3 。设备电压等级（kV）试验电压下空载电流限值（A）102013511）从二次绕组加压试验，测量 该绕组工频电流。2）至少记录2个试验电压下的空载电流：额定电压、1.9Un/3 或1.5Un/3 。9.3 电容式电压互感器的试验项目、周期和标准序号项目周 期标 准说 明1中间变压器一、二次绕组直流电阻1)交接时2)大修后3)必要时与出

48、厂值或初始值比较，应无明显差别。当一次绕组与分压电容器在内 部连接而无法测量时可不测。2中间变压器的绝缘电阻1)交接时2)大修后3)3 年4)必要时一次绕组对二次绕组及地应大于1000M，二次绕组之间及对地应大于10M。用1000兆欧表，从X 端测量3阻尼器检查1)交接时2)大修后3)必要时1)绝缘电阻应大于10M。2)阻尼器特性检查按制造厂要求进行。1)用 1000V 兆欧表2)电容式电压互感器在投入前 应检查阻尼器已接入规定的二次绕组的端子。当阻尼器在制造厂已装入中间变压器内部时，可不检查4电容器极间绝缘电阻1)交接时2)3年3)必要时一般不低于5000M用 2500V 兆欧表。5电容值1

49、)交接时2)3年3)极间耐压后4)必要时1)每节电容值偏差不超出额定值的-5%+10%范围。2)电容值大于出厂值的102%时应缩短试验周 期。3)一相中任两节实测电容值差不应超过5%。1)用交流电桥法。2)若高压电容器分节，则试验 应针对每节单独进行。3)一相中任两节实测电容值之 差指实测电容之比值与这两单元额定电压之比值倒数之差。6低压端对地绝缘电阻1)交接时2)投运1年3)3年1)交接时不低于100M。2)运行中不低于10M。1)用 2500V 兆欧表2)低压端指“N”或“J”或“” 等。9.4 电容式电压互感器的电容分压器的电容值与出厂值相差超出±2%范围时，或电容分压比与出厂

50、试验实测分压比相差超过2%时，应进行准确度试验。9.5 带电测量电容式电压互感器的电容值能够判断设备的绝缘状况，可在运行中进行监测。测量方法：在运行电压下，用电流表或电流变换器测量流过分压器低压端(指“N”或“J”或“”等) 接地线上的工作电流，并同时记录运行电压，然后计算其电容值。判断方法：a)计算得到的电容值的偏差超出额定值的-5%+10%范围时，应停电进行试验；b)与上次测量相比，电容值变化超出±10%时，应停电进行试验；c)电容值与出厂值相差超出±5%时，应增加带电测量次数，若测量数据基本稳定，可以继续运行。9 开关设备的试验项目、范围、周期和要求9.1 真空断路器

51、的试验项目、周期和标准序号项目周 期标 准说 明1绝缘电阻1)交接时2)3 年3)大修后1)整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定。2)断口和有机物制成的提升杆的绝缘电阻(M)不应低于下表数值(20时)：试验类别额定电压(kV)242440.5交接时大修后12003000运行中3001000用 2500V 兆欧表。2断路器主回路对地、断口及相间交 流耐压1)交接时2)3年(35kV及以下)3)大修后4)必要时断路器在分、合闸状态下分别进行，试验电压值按附录规定值。1)更换或干燥后的绝缘提升 杆必须进行耐压试验。2)相间、相对地及断口的耐压 值相同。3辅助回路和控制回路绝缘电阻1)交接时2)3年3)大修后4)必要时绝缘电阻不小于10M。使用1000V兆欧