模切工艺培训完美

1、模切工艺培训完美模切工艺培训完美2020/12/242 模切压痕是印后加工的一项重要生产工艺。在包装成型中可谓关键一步，模切质量的好坏直接影响整个包装盒的成型外观，质量档次以至产品市场形象。很多前端的工艺或设计的问题都可以在此工序中展现出来，如盒型设计的问题，压光上光导致纸张变形的问题等等。同时模切质量的好坏又直接影响着糊盒的质量和效率，如压痕效果不明显，糊盒难度大并且废品率会大大增高。模切技术的提升能有效增强印刷企业竞争力。 模切压痕受到方方面面得影响，纸张钢刀钢线等原材料，覆膜上光等前工序，盒型设计刀版制作，设备，以及操作工人的经验技术等2020/12/243 现在我们主要从两个方面了解下

2、模切压痕工艺 模切培训之材料篇 模切培训之工艺篇2020/12/244模切培训之材料篇2020/12/245 子曰：工欲善其事，必先利其器 也就是说要想做好某件事，必须现有好的设备与材料。 模切压痕主要需要以下设备与材料与工具 设备： 目前公司有以下设备：2020/12/246模切设备鑫财顺STS-1050E 手动模切机机全自动模切机 （俗称“老虎机”“手啤机”）2020/12/247模切设备性能比较 比较下他们的性能：最大幅面（单位mm）最小幅面（单位mm）最大速度（手/小时）叼口大小纸张厚度（单位mm）自动模切机1050*750400*370（实际360*340）7500不小于10mm0.

3、1-2手动模切机1100*800 无限制1200左右无限制无限制2020/12/248想一想模切压痕工序中，需要哪些辅料？2020/12/249模切压痕材料 模切压痕所需要的辅料 1.模板（目前公司 有胶合板、密度板）2020/12/2410模切压痕材料（补压力用，目前自动模切机采用透明胶，手动模切机采用不干胶）6.其余的材料还有白乳胶，502胶，底模纸（附样用的，市场上又专卖的）2020/12/2411底板材料 又称底板材料 目前国内有以下几种材料 A，密度板 B，多层胶合板 C，纤维塑胶板 D，三文治钢板2020/12/2412密度板 密度板 密度板是将木材、树技等物体放在水中浸泡后经热磨

4、、铺装、热压而成，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，胶粘剂制成的人造板材。2020/12/2413密度板 密度板特性1，价格便宜，易于加工。不易燃烧，长久放置不会虫蛀。 2，密度板的耐潮性，能高温低温型差，易变形，不利于刀版的保存。 3，钢刀钢线安装后容易发生松动，且不易再固定。硬度耐模切机冲压力性都低于其它底板材料。 密度板只适合于刀线较为简单的短版活，且不能长久保存。2020/12/2414多层胶合板 多层胶合板 用涂胶后的单板按木纹方向纵横交错配成的板坯，在加热或不加热的条件下压制而成 。常用的有三合板、五合板等。2020/12/2415多层胶合板 价格比密度板稍贵，但各种各种性能性能较

5、密度板更适用做刀版底板材料 质量好的多层胶合板具有以下性能： 1有较高的硬度，可耐受模切冲压力。 2木板质地均匀，切割时缝隙宽度统一，松紧一致，刀线安装后松紧均匀，整版没有应力，模切时压力也就均匀，对刀的伤害小，可延长刀的寿命2020/12/2416多层胶合板 3.柔韧性要好，可缓冲模切冲压力。 适合做模切板的木板有桦木和榉木，质量好的国内有上海板，国外的有芬兰板，厚度常用15mm、18mm。2020/12/2417塑胶板 塑胶板 常用纤维塑胶板，PVC硬塑料板两种。2020/12/2418塑胶板 塑胶板特点 具有良好的化学稳定性，耐腐蚀性，硬度大，强度大，强度高，表面光洁平整，不吸水，不变形

6、等特点。使用寿命长，可用于长版活。易于计算机控制切割，精度高。2020/12/2419三文治钢板 三文治钢板 三文治钢板上下两层为3mm厚的钢板，中间采用合成塑料填充的结构。与之配套使用的底模也使用钢质材料。 三文治钢板特点精度高，寿命长 三文治钢板，塑胶板都可以多次换刀，适用于超长版活。2020/12/2420底板材料性能比较 胶合板胶合板 纤维塑胶刀版纤维塑胶刀版 三文治钢刀版三文治钢刀版制造材料制造材料 优质多层夹板优质多层夹板 玻璃纤维强化塑料玻璃纤维强化塑料 钢制底面版配钢制底面版配 合成塑料夹层合成塑料夹层 切割形式切割形式 激光激光 水切割水切割 激光激光换刀次数换刀次数 2-3

7、次次 6-7次次 12次以上次以上变化情况变化情况 受湿度及温度差影响受湿度及温度差影响 不受湿度及温度差影响不受湿度及温度差影响 价格比较价格比较 1 23倍倍 45倍倍2020/12/2421 刀版在保存时必须立放。目前公 司 刀版 的底板材料有密度板和胶合板两种，都不具有防潮耐高温低温性能，易变形。因此保存时应注意防潮，避免阳光直射，避免高温低温。想一想：刀版保存时为什么必须立放？ 2020/12/2422钢刀钢线材料 二、钢刀钢线材料 模切时钢刀钢线的质量直接决定了调压的时间及模切的质量速度次数，并决定了糊盒的质量与速度。 模切刀的品牌众多，下面主要以高档的奥地利宝拿模切到为例，介绍下

8、模切刀的特性及功用。2020/12/2423钢线 压痕线的厚度有0.71，1.05，1.42，2.13，2.84几种。 压痕线厚度的选择原则： 压痕线的厚度纸张厚度 想一想为什么呢？ (案例喜旺瓦楞箱子）2020/12/2424钢线钢线的高度：22.00、22.05、22.10、22.1523.80。模切钢线高度的选择原则:钢线高度=钢刀的高度-（纸张的厚度0.05）若为瓦楞纸厚度则为纸张厚度为瓦楞压实后的厚度2020/12/2425钢线形状 钢线形状2020/12/2426钢刀 钢刀的高度一般为23.80mm有时也采用其它高度如23.60mm. （案例：模切工业纸板时一般采用两种高度的刀，矮

9、刀切半透，以利于精装盒制作时折叠成型。）2020/12/2427钢刀的硬度 单一硬度的刀有两种-TOP顶级硬刀和H75特级硬刀。 TOP顶级硬刀-适用于模切简单的彩盒，瓦楞纸盒。30万左右的使用寿命，弯曲只可以到90，超过此角度易断裂。2020/12/2428钢刀的硬度 H75特级硬刀-刀身刀锋的硬度都为525HRV，比较厚和比较硬的材料模切时使用，例如五层瓦楞纸箱，厚卡纸板及塑料厂的鞋胶纤维板等；老的设备需要较大的压力时也使用。2020/12/2429钢刀的硬度 宝拿环宇UNI软刀-刀身340HV，特硬刀锋640HV。60万左右的寿命。刀身软容易弯曲，刀锋硬耐模切，适用于复杂图形及弯折角度小

10、的位置，如拼图、动物图案。2020/12/2430钢刀的硬度 宝拿环宇60-坚硬刀身450HV，特硬刀锋640HV。刀身稍微加硬，而刀锋更硬， 100万左右的寿命，适用于图形复杂的长版活，如烟包。2020/12/2431钢刀的硬度 宝拿至尊-极长版模切，特别适合烟包。200万次的使用寿命。刀刃上有特别的涂层。 1、刀锋经特别涂料处理，减低纸尘，令模切顺滑。更适宜模切再造纸；特别是高要求的产品，如药盒、食品盒、不许粘纸尘的包装盒 2、尤其适合再造纸张。 3、减少模切所需压力。 4、减少刀锋与纸张的摩擦力。增加刀模模切寿命2020/12/2432刀锋的形状 刀锋的形状 矮峰刀，高峰刀，单边矮峰刀，

11、单边高峰刀矮峰刀高峰刀2020/12/2433横纹刀直纹刀横纹处理的刀对于模切纸张效果更佳，更耐用，而稳定性及精度更横纹处理的刀对于模切纸张效果更佳，更耐用，而稳定性及精度更高，受弯后亦不易开裂，而直纹处理的刀表面好像很锋利，便模切高，受弯后亦不易开裂，而直纹处理的刀表面好像很锋利，便模切时切在钢板面上，时间不长便很易钝口时切在钢板面上，时间不长便很易钝口, ,同时，受弯后也易于开裂，同时，受弯后也易于开裂，所以除了模切胶片产品时，选用直纹刀较为顺畅外，模切纸质产品所以除了模切胶片产品时，选用直纹刀较为顺畅外，模切纸质产品最好是选用横纹处理的模切刀。最好是选用横纹处理的模切刀。 。2020/1

12、2/2434特别刀具 点线刀2020/12/2435特别刀具 涂胶针孔刀 涂胶针孔刀主要用于什么地方？它的高度一般为23.50mm，钢刀（23.80）矮？2020/12/2436特别刀具 波浪刀2020/12/2437弹力垫 三、弹力垫 弹力垫的主要作用 1.模压时迅速弹起纸张，防止模切刀粘连纸张，保证走纸顺畅。 2.模切的时候牢牢的压住纸张，不让纸张错位或拉扯。防止产生纸毛。正确使用还能减少纸毛减少爆纸。2020/12/2438弹力垫硬度 弹力垫硬度及使用简介 在模切版的钢刀两侧粘贴海绵胶条时，应根据所要模切的纸板材料的硬度以及钢刀在盒型中所处的位置关系来决定海绵胶条的硬度。 硬度越大，回弹

13、时间短，便于钢刀迅速与纸板分离2020/12/2439弹力胶条规格 标准胶条，硬度40度，宽度7mm，高度9mm，可用在卡纸正常模切位置。 硬胶条,硬度55度，宽度7mm，高度9mm，贴在有刀牙的位置，刀有接口的位置。或在高速运转时贴在正常模切位置。 特硬胶条，硬度60度贴在狭小的位置如夹刀，点线刀位置2020/12/2440弹力胶条的选择 海绵胶条的高度宽度选择 海绵胶条应略高于钢刀，但海绵胶条的硬度不同，高度也有所不同。一般来说，用于模切纸板的模切版上，特硬胶条高出钢刀0.5 mm，普通胶条高出钢刀1.2 mm；用于模切瓦楞纸的模切版上海绵胶条高出钢刀应为1.52.0 mm。 2020/1

14、2/2441弹力胶条选用 海绵胶条本身的宽度一般为7 mm，瓦楞纸模切版中海绵胶条的宽度则要视空间不同而异，一般要宽于7 mm。2020/12/2442弹力胶条选用在模切版的钢刀两侧粘贴海绵胶条时，应根据所要模切的纸板材料的硬度以及钢刀在盒型中所处的位置关系来决定海绵胶条的硬度。根据生产实践经验，选择时可依照以下几个原则： 纸板模切版所用海绵要比瓦楞纸模切版所用海绵硬度大，因为瓦楞纸有空隙，不宜用弹性过小的海绵，否则会使瓦楞纸被压缩。 在废料处应贴硬度大的胶条，硬度可为40 度(瓦楞纸模切版)或5060度(纸板模切版)。硬度越大，回弹时间短，便于钢刀迅速与纸板分离。 在两个盒子相连接处的钢刀两

15、侧应贴硬度较大的胶条，硬度可为3035度瓦楞纸模切版)或50 度(纸板模切版)。 在普通钢刀两侧粘贴硬度较小的胶条，硬度可为2025 度瓦楞纸模切版)或3540 度(纸板模切版)。 2020/12/2443弹力胶条选用 海绵胶硬度的选择： 1模切刀之间的距离如8mm，海绵胶应为25（瓦楞纸）或35（卡纸）硬度。 3模切刀与网线之间的距离如10mm，则选用海绵胶硬度为35。 4模切刀的打口位使用拱型胶硬度为70，用于保护连接点不被拉断。2020/12/2444弹力胶条选用2020/12/2445弹力胶条选用 5.瓦楞纸正常模切位置可用25-35度弹力胶条。2020/12/2446弹力胶条选用 6

16、. 拱形弹力胶条 拱形弹力胶条硬度主要有55度和70度两种 具有较强的回弹力,正确使用可减少纸毛产生.也可用于刀牙、糊口位置。 7.夹缝海绵在模切版的设计制作中，经常碰到刀间距很近的情况。这也是非常容易出问题的地方，因海绵不能及时排出废料，出现夹塞后，刀片接口开缝，导致不能切断。在这样的窄小位置，加硬海绵也能够工作，但由于海绵通常有膨胀的特性，海绵本身也会导致接刀开缝或刀身变形。现在有一种新型海绵，即致密海绵（Microcell），它具有0膨胀性（如弹簧），非常适合作窄缝海绵。这种海绵的硬度为55度，适用于刀间距从215mm的任何情况。2020/12/2447 瓦楞纸箱舌头插口，糊口及与糊口粘

17、连的地方在成型后容易分层，可用硬度较大 1（最好40度）的弹力胶条压实. 注意:与糊口粘结的地方即图中1压实的宽度要大于糊口 压实的宽度.否则涂胶之后,会影响糊口与其的粘结.2020/12/2448弹力海绵胶的安装原则 海绵条件应离开模切刀身两边最少1mm的距离，不能紧靠刀身安装，否则，海绵胶条在受压后由于不能向刀身方向膨胀，只能向另一方向膨胀，这样就造成向两边拉纸，模切刀还未来得及切开纸，就已被海绵胶拉断，这样就会产生起毛及纸尘。再者，硬度较大的海绵胶条压缩变形后会对刀产生较大的侧压力，导致钢刀变形或移位。 2020/12/2449弹力海绵胶的安装原则 而在整个木模上，海绵胶的数量、硬度和高

18、度，应在各个位置进行均衡的分布，这样模压时受力才会均匀。 在平衡刀的两边也应布置海绵胶。2020/12/2450底模材料 底模材料 手动机现在常用400克左右的卡纸制作底模 目前国内也有一些专用的牛皮纸（九龙产） 常用的纸板厚度有0.3mm，0.4mm，0.5mm 。厚度大的可以采用对裱的纸张。 自动模切机公司现在采用压痕模 压痕模有国产PVC材料的和进口的纤维材料的两种，前者适合数量少于三万的短版活，后者适用于3-7万的长版活。2020/12/2451压痕模有型号 压痕模有四种型号的。 1标准型适合大多数情形下的压痕； 2狭窄型适合 “钢线”与“模切刀”接近时使用； 3单边狭窄型适合“钢线”

19、与“钢线”接近时使用。 4连坑性2020/12/2452压痕模有型号2020/12/2453压痕模的选用方法及规格 压痕模的选用方法及规格压痕钢线高度=钢刀高度-纸张厚度压痕钢线厚度纸张厚度压痕模的厚度卡纸厚度压痕模槽宽=（1.3-1.5）卡纸厚度+压痕线厚度当纸板丝缕方向与压痕模平行时,系数取低值;当纸板丝缕方向与压痕模垂直时,系数取高值 2020/12/2454卡纸压痕模选用对照表卡纸压痕模选用对照表 按模切啤刀高度23.8mm做标准 纸张克数纸张压痕线高度 (mm)(克)厚度23.523.423.223.223.1232000.28mm0.31.00.41.02500.35mm0.31.

20、20.41.20.51.23000.42mm0.31.30.41.30.51.43500.50mm0.41.40.51.50.61.54000.56mm0.51.60.61.64500.63mm0.51.70.61.70.71.75000.70mm0.71.70.81.7注：以上规格只做推荐选用，其中有底色的为首选规格2020/12/2455压痕模的选用方法及规格 对于瓦楞纸板,压痕模槽宽度可用下式计算: 压痕模槽宽度=(1.8-2.0) 瓦楞纸板压实厚度+钢线厚度 当纸板瓦楞方向与压痕模平行时,系时取低值;当纸板瓦楞方向与压痕模垂直时,系数取高值2020/12/2456瓦楞纸板压痕模选用对照

21、表瓦楞纸压平后瓦楞纸厚度压痕线高度选用压痕模（1.05厚压痕线）选用压痕模（1.42厚压痕线）E-坑0.65mm23.10mm0.72.3_E-坑0.75mm23.00mm0.82.5_B-坑0.85mm22.90mm0.82.70.83.2B-坑0.95mm22.80mm1.03.01.03.5C-坑1.05mm22.70mm1.03.21.03.5C-坑1.15mm22.60mm_1.04.0压痕模的规格：压痕模的规格：2020/12/2457补底纸2020/12/2458补底纸目前公司补压力自动模切机采用透明胶进补底，手动模切机采用不干胶。补底纸规格： 模切补压使用材料为专用补底纸（自粘

22、）和补底铁片两种。 补底纸（自粘）规格有蓝色0.03mm、红色0.05mm、黄色0.08mm，2020/12/24592020/12/2460模切培训之工艺篇红太阳彩印有限公司2020/12/2461第一节模刀版设计制作v一、钢刀钢线在成型加工时，整个图形轮廓的刀口以尽量少拼接为宜，要选择适当的接口位置，以不影响造型美观和便于手工加工为原则。v二、在做刀版时应注意以下问题2020/12/2462模刀版设计制作v1、开槽开孔的刀尽量采用整线，线条转弯处尽量圆角，防止出现相互垂直的钢刀拼接2020/12/2463模刀版设计制作v2、两条线的接头处应避免出现尖角2020/12/2464v3、避免多个

23、相邻狭窄废边的联结，应增大其连接部分，使其连成一块，便于清废。模刀版设计制作2020/12/2465v4、防止出现连续的多个尖角，对无功能性要求的尖角，可改成圆角。模刀版设计制作2020/12/2466v防止尖角线截止于另一个直线的中间段落，这样会使固刀困难、钢刀易松动，并降低模切适性；应改为圆弧或加大其相遇角。模刀版设计制作2020/12/2467v5、切口轻微地越过压痕线，压痕线改为点线折叠很容易。模刀版设计制作2020/12/2468v6、勾底的盒子底部折痕出排刀角度最好呈圆弧型，否则沿痕折起来都极易裂口。圆弧不宜过大，否则成型后底部出现小漏洞。模刀版设计制作2020/12/2469模刀

24、版设计制作v在纸盒需要上胶的部位加点线或专用的涂胶针孔刀有利于上胶和胶液对纸张的渗入，加强纸盒的粘结牢度。但点线刀或涂胶针孔刀若太高，就会将纸压透，糊盒时胶液会透过纸张造成纸盒溢胶粘连。2020/12/2470模刀版设计制作v盒型的设计盒子插口舌头的位置最好在糊口一侧糊盒,否则糊盒时进入压着 错误部时会出现后一个盒舌撞前一个盒尾的情况收纸困难 正确2020/12/2471第二节纸张丝缕对纸盒的影响v纸张是有极为纤细的植物纤维互相牢牢交织而成。纤维受抄纸方向的影响，排列具有方向性，也就是咱们说的丝缕方向。v纤维是亲水性物质，很容易从大气中吸收水分。同样，干燥的天气也很容易散发本身的水分，故大气的

25、温湿度对他的含水量影响非常大。2020/12/2472纸张丝缕对纸盒的影响v纸张吸水或失水后，纤维直径方向的膨胀或收缩是长度方向的15倍多。故随着温湿度的变化，纸张垂直丝缕方向的变化是顺丝缕方向的2-8倍。v 顺v长 丝v度 缕v方 方v向 向垂直丝缕方向直径方向2020/12/2473纸张丝缕对纸盒的影响v纸张尺寸的变形对印刷及印后各个工序都有很大的影响，甚至造成大量废品。为防止纸张变形，车间应保持温湿度。温度控制在25度，相对湿度控制在65%左右。即使如此，过油，压光覆膜的工艺仍然会对纸张造成难以控制的变形，卷曲，这给模切带来许多困难。v这就要求在工艺上采取应对措施，减少模切困难。2020

26、/12/2474纸张丝缕对纸盒的影响v在排版时，两个以上的图案最好排在一个方向上。，以防止纸张变形后图案与模切位置不符。v 错误 正确2020/12/2475纸张丝缕对纸盒的影响v纸张变形大的方向应尽量不要 “卡色块”，以防卡位不准。2020/12/2476纸张丝缕对纸盒的影响v后工序中，先覆膜或压光在模切纸张连版数量应尽量少。v刀版也可以在覆膜或压光后根据纸张的变形尺寸再做，而若翻单，则应控制覆膜压光参数以达到纸张每次变形大体一致。2020/12/2477纸张丝缕对纸盒的影响v需対裱的纸张，正反两张纸丝缕方向应相互垂直，以减少纸张的弯曲变形。v反面的纸张厚度应小于正面的纸张以免成型折容易 正

27、叠时爆裂 面反面纸张的尺寸应小于正面纸张尺寸以免対裱造成规矩 背边不准。（漏纸大小不一） 面2020/12/2478纸张丝缕对纸盒的影响v裱瓦的纸张丝缕方向也应与瓦楞方向垂直，以减少纸张的弯曲变形。v 面纸v 瓦楞纸2020/12/2479第三节提高自动模切机效率v印前排版设计时应尽量考虑到排版方法是否影响到后工序的正常生产。为适应自动模切机高速模切运转，四边的空白纸位不能太小。v前规方向纸边到成品线的位置一般要求12mm，最小不能小于10mm。 不小于10mm 叼 口2020/12/2480提高自动模切机效率v排版时，成品长的方向应平行于纸张的走纸方向，尽量使走纸时成品不掉不散，保证机器正常

28、运转。（订单数量大时应考虑采用特规纸）v叼叼 口口2020/12/2481清废刀v连版多的包装盒加清废刀利于模切后斯卡清废。前 规2020/12/2482平衡刀v自动模切机在上版时一般靠前居中。模切时压力前重后轻。在这种状态下长期工作，就会造成上下平台压力产生不平衡，前后肘杆轴磨损不平均，造成前口轻后口重的现象，这对设备是极为不利的。为避免这种现象，如果是刀线不满板框前后方向长度的95%时，在做刀版时，应增加平衡刀。2020/12/2483连接点v开连接点（我们称之为“刀牙”）是模切版制作中不可缺少的工序，连接点是在模切刀刃口部位开出一定宽度的小口，使横切后的纸盒和废边不散开，以使下一步走纸、

29、收纸顺畅。 开连接点应使用专用设备：刀线打口机，用砂轮磨削开边连接点。v我们现在用刀背或锯条开连接点。缺点：会损坏刀线和搭角，并在连点部分容易产生毛刺。2020/12/2484连接点开连接点（刀牙）原则： 1.在模切刀过桥位置因为悬空，不要在这个位置开连接点。 2.连接点应开在包装盒隐蔽的地方，或成型后影藏的的地方，如：糊口，耳朵，盒底部分。2020/12/2485连接点3.在不影响走纸的情况下，连接点越小、越少越好。4、连接点的大小根据纸张厚度来定。200-250g的纸张可选用0.3mm厚的砂轮片。250-350g的纸张可选用0.4mm厚的砂轮片。2020/12/2486第四节模切压痕常见质

30、量及控制。v一模切后成品边缘有纸毛。v研究表明，在模切过程中出现的切边起毛，可以分为两种类型。 v第一种类型：切边带有顺着切边方向的毛丝，时断时续，有粗有细。这种毛边的是由刀片造成的。如刀片不够锋利，或者刀片撞伤、磨损，或压力不够。2020/12/24871模切后成品边缘有纸毛v1钢刀质量不良、刃口不锋利、模切适性差是造成刃口不光滑甚至起毛的重要原因。应根据被模切印刷品的不同性能，选用优质的钢刀，提高其模切适性，没有特殊要求的情况下，尽量选用横纹处理的钢刀。在一般模切刀的刀锋上，我们可用放大镜观察到很多气孔和瑕疵、毛刺、凹凸不平的粗躁面，即刀锋并不很光滑，这是产生纸尘的原因之一。奥地利宝拿Su

31、preme至尊刀就是专门针对起尘或起毛而精心设计的。它运用一种特别的金属涂料，涂布在刀锋表面，将气孔和瑕疵填平、批滑，这样就大大减少了纸尘的产生，更适用于模切再生纸。 2020/12/24881模切后成品边缘有纸毛。v2 2钢刀刃口磨损严重，未及时更换，使钢刀不能正常发挥作钢刀刃口磨损严重，未及时更换，使钢刀不能正常发挥作用。应经常检查钢刀刃口的磨损情况，发现磨损严重以至影用。应经常检查钢刀刃口的磨损情况，发现磨损严重以至影响模切质量时，应及时更换新的钢刀。响模切质量时，应及时更换新的钢刀。v3压印平板存在刀痕造成产品模切线边缘毛糙现象。若压印压印平板存在刀痕造成产品模切线边缘毛糙现象。若压印

32、平板使用久了，存在密密麻麻的刀痕，也容易使产品模切线平板使用久了，存在密密麻麻的刀痕，也容易使产品模切线边缘出现毛糙现象。对此，应更换新的铁板，才能使产品模边缘出现毛糙现象。对此，应更换新的铁板，才能使产品模切线边缘的毛糙现象得以消除。切线边缘的毛糙现象得以消除。 2020/12/24891模切后成品边缘有纸毛。v另外一种情况是切边的背面出现不规则的碎片样，无论怎样换刀片都不能消除。产生起毛的过程分析（有两种原因）：在模切时钢线将纸张向压痕模里挤压从而使纸张中产生拉力，当刀片切入纸张，剩余部分较少时，存在的瞬间拉力将背面剩余部分撕断，因此出现碎片状毛边。只要有钢线压痕模存在，纸张中就产生拉力，

33、纸张的材质不同，产生碎毛边的多少和几率不同。2020/12/24901模切后成品边缘有纸毛。v还有一种原因是弹力胶条黏贴位置距钢刀位置太近，当模压时，弹力垫向刀的反方向膨胀，在摩擦力的作用下，拉动纸张，先于钢刀切断前拉断，以至于产生纸毛。2020/12/24911模切后成品边缘有纸毛。v解决方法：v4合理使用弹力垫,弹力垫一个重要的作用是在模切的时候牢牢的压住纸张，不让纸张错位或拉扯。从消除钢线将纸张压向压痕模时产生的张力。v建议使用硬度大（50度以上）的弹力胶条，70度拱形胶条效果更佳。2020/12/2492模切后成品边缘有纸毛。v5弹力垫应贴在距钢刀1mm左右的位置，可以消除第二种情况。

34、v6还可以在钢刀的位置垫牛皮纸（下模钢板上面），这样就可以在纸张被撕裂前钢刀将纸张切断。2020/12/2493模切后成品边缘有纸毛。v7模切压力调整时，钢刀处垫纸处理不当，即补压没补好，造成模切压力不适，也会产生刃口不光滑或起毛。应重新调整模切压力，使压力符合模切要求。v8刃口不光滑或起毛的产生，还与底钢板的平整度及机器压力有关。底钢板必须平整，必要时应更换底钢板 2020/12/2494模切压痕位置不准确模切压痕位置不准确v二、模切压痕位置不准确。二、模切压痕位置不准确。v1 1刀版变形，刀版本身制作工艺有误差。不能达到理想的压痕位置。刀版变形，刀版本身制作工艺有误差。不能达到理想的压痕位

35、置。v纸张变形。纸张受温湿度影响尺寸会变化，特别是产品经过压光、覆膜纸张变形。纸张受温湿度影响尺寸会变化，特别是产品经过压光、覆膜或裱贴等加工工艺后，由于受热或吸收水分，纸张伸缩变化明显。或裱贴等加工工艺后，由于受热或吸收水分，纸张伸缩变化明显。v 2纸板存在明显卷曲造成半成品定位不准。当半成品出现卷曲、起翘情况时，特别是经过裱贴以后的瓦楞纸板半成品，放在压印平板上合压时，纸面与模切版没有均匀接触，使翘起的纸面先与版面上的橡胶条或海绵接触，这样容易使压印平板上的半成品印张产生滑移现象，造成产品模切不准 。v3薄纸模切时速度过快时,纸张发飘,模压时也会位置不准.v4印刷规矩不一 2020/12/

36、2495模切压痕位置不准确模切压痕位置不准确 5设备方面原因 主传动链条磨损拉长，将直接影响模切前定位精度，此时只能更换链条。 间歇机构磨损，造成牙排在停止或起动过程中发生抖动，从而影响模切精度。这种情况下一般只对定位精度产生影响 。叼纸牙压力太小或不均匀。如果叼纸牙的活动牙弹性由于长期使用而变小，则会造成纸张在传递过程中滑移或脱落，从而直接影响模切精度；叼纸牙之间压力不均匀则可能造成纸张在模切过程中的歪斜。此时应更换活动牙。另外，固定牙在水平高度上也应该一致，否则也有可能在叼纸时产生纸张碰撞或叼纸后纸张起皱，影响模切精度 6操作人员操作失误而造成精度不够。2020/12/2496压痕出现爆线

37、压痕出现爆线v三、压痕出现爆线三、压痕出现爆线v1钢线规格选用不当钢线规格选用不当v钢线过高时容易造成压爆钢线过高时容易造成压爆v压痕钢线厚度高度不适也易造纸张爆裂。当模切较厚的产品，压痕钢线厚度高度不适也易造纸张爆裂。当模切较厚的产品，如瓦楞纸板等，若压痕钢线太高时压痕容易压爆。而厚度过如瓦楞纸板等，若压痕钢线太高时压痕容易压爆。而厚度过薄的话，对印品折痕线部位纸面的压陷薄的话，对印品折痕线部位纸面的压陷(收缩收缩)不够，折叠时，不够，折叠时，折痕处纸面容易因折痕处纸面容易因“积纸积纸”而隆起，造成产品折叠后出现偏而隆起，造成产品折叠后出现偏斜现象。斜现象。v2020/12/2497压痕出现

38、爆线压痕出现爆线v2压痕模规格选用不当压痕模规格选用不当v压痕模宽度高度不适造成压痕爆裂，压痕模宽度太窄容易压压痕模宽度高度不适造成压痕爆裂，压痕模宽度太窄容易压爆。所以，刀槽宽度只有与钢线刀的厚度相匹配，才能较好爆。所以，刀槽宽度只有与钢线刀的厚度相匹配，才能较好地保证压痕的清晰和折痕线的准确。地保证压痕的清晰和折痕线的准确。v3压痕模或钢线跑位后模压容易压爆或不易折叠。压痕模或钢线跑位后模压容易压爆或不易折叠。2020/12/2498压痕出现爆线压痕出现爆线v4刀版排刀时过桥太矮导致钢线比实际高容易压裂.2020/12/2499压痕出现爆线压痕出现爆线v5纸张脆，含水量低，特别是经过高温磨光的纸张，模切时易爆线。纸张脆，含水量低，特别