履带式拖拉机操作规程

1、履带式拖拉机操作规程履带式拖拉机操作规程之相关制度和职责,1.履带式拖拉机必须由经过严格考试并取得操作证的人员驾驶。驾驶人员必须熟悉自己所驾驶拖拉机的结构、性能以及维修保养常识,拖拉机应做到定人定机使用。2.工作前、应严格按照规定,对转向、走行.1 .履带式拖拉机必须由经过严格考试并取得操作证的人员驾驶。驾驶人员必须熟悉自己所驾驶拖拉机的结构、性能以及维修保养常识,拖拉机应做到定人定机使用。2 .工作前、应严格按照规定,对转向、走行、制动和动力输出等部位,认真进行检查、调整、紧固、润滑等工作,经试运转,确认良好后,方可开始工作。3 .拖拉机手摇启动时,应站稳脚跟,五指并拢。用绳拉启动时,应在履

2、带下面站稳,不得将绳缠在手上。4 .发动机启动时,应分开主离合器,禁止人员站在履带上或机器旁。发动机启动后,应检查各指示仪表、显示器等是否正常,应先低速运转,待水温正常后,方可高速运转。5 .严禁在25°以上的坡度上横向行驶。在陡坡上纵向行驶时,不能打死弯,以防履带脱轨或倾翻。6 .拖拉机在上坡途中,如发动机突然熄火,应立即路下并锁住制动踏板,待拖拉机停稳后,再断开主离合器,把变速杆放在空档。7 .拖拉机下坡时,不准切断主离合器滑行,以免失控,造成机件损坏或发生事故。8 .拖拉机下坡时,应使用低速挡,将油门放在最小位置。如发现行驶速度超过该变速挡的正常行驶速度,发动机转速增高时,可缓

3、慢踏下制动踏板,控制速度。9 .拖拉机下陡坡转向时,可以利用机械自重惯性加速的作用,实现转向,即使用反方向的转向离合器操纵杆,如向右转时,拉起左面的转向操纵杆,但不能使用制动踏板。10 .在高速行驶时,切勿急转弯,尤其在石子路上和粘土路上不能高速急转弯,以免严重损坏行走装置,或使履带脱轨。11 .工作完后,应认真清除机体上的灰尘、油污,清扫履带上的泥土、石块、杂物等。按季节更换润滑油。寒冷季节工作完后,要放净冷却水。12 .工作完后将拖拉机放在平坦、安全地方,关闭门窗。认真填写有关记录。篇2:履带式抓煤机安全操作规程第一条认真执行流动机械安全通则及汽车驾驶的有关规定。第二条禁止用动臂、斗杆将机

4、身抬起,到车身下面检查、维修。第三条行驶:1、选择平坦道路，抓斗距地面0.5-1m。行走要选择前进、转向要选择大转弯。2、 距铁路或水沟边缘2m以上,转向时先查看周围环境,不准在铁路附近或地势不平处转向。3、无专人监护不准通过铁路道口。4、发现转车范围内有人或车辆时应停止行驶。第四条作业前:选择停车位置时纵向坡度不超过7°,侧向坡度不超过5°。非作业时停车,纵向坡度不超过20°,侧向坡度不超过10°。机械通道宽度不小于7m。第五条作业中:1、发现车辆回转范围内有人应停止作业。2、在多车同一线作业时,抓煤机之间应保持40m以上距离,发现有人进入应停止作业。

5、3、抓斗在车厢内抓煤时,禁止操作回转和行走机构。4、卸车时抓斗应稳起、轻靠、轻落,防止撞坏车皮,禁止带车抓道边。5、动臂全速下降时严禁突然停止。6、当油缸伸缩接近末端时,操纵手柄要提前回位,使油缸缓慢停止,避免产生冲击负荷。7、支起单边履带时，动臂和斗杆夹角应为90°110°第六条作业后:1、清除抓斗内存煤。2、将抓斗落到地面,同时断开先导控制油路。篇3:履带式装载机安全操作规程1. 检查整机注油点是否注满,水箱水不足时要加注,检查燃油面和加注燃油时,严禁烟火。2. 各操纵杆是否正常并处于空档位置,视四周无危险及安全的因素。3. 起动发动机怠速动转,检查机器的技术状态,发现

6、故障时排除,待油温的、水温上升至规定值才能工作。4. 行驶中不得加油、加水及调整工作,随机人员不得站在翼板上,更不得未停稳时上、下装载机。5. 发动机未熄火时,严禁在斗下进行检修。6. 铲斗、臂加注油及调整时,下面严禁站人,防止铲斗下落伤人。7. 通过桥梁,涵应低档行驶,禁止通过承载能力小于装载机重量的桥梁。8. 移机横过公路时,要用木板垫路,慢行通过,专人指挥。9. 高速行驶时,切勿紧急转向,应用低速度,行走时铲斗离地高3050厘米为宜。10. 装载机作业时,地面尽可能平整,防止起斗后侧翻。11. 装载机停车,要切断发动机动力,制动装载机,待机停稳后,将铲落下,变速杆放在空档位置,减小油门,

7、怠速运转5分钟才能熄火,发动机熄火后必须断开电池总开关,拔出电钥匙,禁止在坡道上停机,停机地点要安全。篇4:履带式插板机施工安全操作规程一、施工人员机械的安全准备:1、机械设备进场前必须检查设备的出场合格证、机械操作人员上岗证等有关证件是否齐全,确保施工时的安全。2、机械设备查使用前必须经过调试、检测,确认技术性能和安全装置状态良好后方可使用。3、机械设备的压力容器、压力管道和防爆设备管理,必须按照国家现行有关规定执行。4、 施工机械操作人员应熟悉机械的性能和操作方法,并具有对机械发生事故时采取紧急措施的能力,且按规定使用机械设备,不得超负荷使用。5、设备在施工现场停放时,应选择安全地点,并将

8、带负荷的部件放松,并设有制动、防滑措施。6、操作人员不得擅自离开工作岗位,严禁疲劳作业,严禁机械带故障作业。二、插板机插打塑料排水板施工工艺流程:1、机具定位:采用履带式插板机自行倒退式定位。机具定位时,履带轮走行方向必须与排水板排（横路基方向）方向一致,严禁急转、掉头等破坏砂垫层。2、穿板装靴:将塑料排水板从插板机自带的卷盘上下拉,从导管上端穿入,通过导管从下端穿出,并装上桩靴,桩靴与塑料排水板下端锚锭必须牢固,防止拔管时脱离,将塑料排水板拔出。穿板装靴时,防止塑料排水板滤膜破损、污染和扭曲。桩靴平端必须与导管下端紧密连接,防止错缝,以免在打设过程中导管中进入淤泥,增加对塑料板的阻力或将塑料

9、板在打设过程中拔出。3、定位:将桩靴中心（与塑料排水板轴线一致）对准排水板桩位中心,桩位中心误差控制在±5cmz内，使桩靴轻轻压住桩位小竹片桩；调整机架确保导管垂直，导管垂直度偏差控制在1%以内。4、插打:定位结束后,根据塑料排水板处理设计深度和水平测量结果,用红油漆在导管上标示出排水板入土深度线;然后检查桩位正确、导管垂直,确保无误;再次检查桩靴平端与导管下端连接,确保紧密、无错缝。启动振动器,振动插打塑料排水板,插打速度控制在10m/min左右,直至设计深度（以导管上的红漆线控制）。在插打过程中,塑料排水板严禁扭曲,并应避免塑料排水板滤膜损坏,防止淤泥进入带芯堵塞输水孔,影响塑料

10、排水板的排水效果。5、上拔（拔管）:塑料排水板插打至设计高程（不小于设计值）后,停止振动沉入,即可进行拔管作业。刚拔管时,宜先慢拔,使塑料排水板锚锭在孔底,防止跟袋（即拔出塑料排水板）。拔管速度控制在8m/min以内。当拔管过程中，跟袋长度大于0.5m时，必须重新补打。6、切断:切断塑料排水板时,应在塑料排水板出露地面以上0.13m处切断,确保塑料排水板顶部伸入砂垫层0.1m。7、塑料排水板接长:塑料排水板接长采用在滤水膜内平搭接的连接方法,以减小排水板与导管的阻力。接长时,拆开滤膜对准芯板槽口、再包好滤膜,用钉固定。搭接长度不小于20cm,以保证排水板输水孔畅通和足够的搭接强度,并严禁浮放搭

11、接。8、桩机移位三、插板机插打塑料排水板施工质量要求1、按设计要求塑料排水板采用塑料排水板质量检验标准(JTJ/T257-96)中B型。2、塑料排水板运输和插打过程中应避免损坏滤膜,避免腐蚀、揉折,以免淤泥进入带芯堵塞排水通道。要注意保管储存,防止日晒雨淋。3、塑料排水板应进入软土层0.5m,但最大长度为25m。排水板间距为1.2m,为等边三角形布置。4、 塑料排水板插入地基过程应保证排水板不扭曲,透水膜不被撕破和污染,要求有输送导架,套管底部应有锚固设施,以免在撤出套管时,将排水板带出。5、 质量控制要求,插板施工中除了保证平面位置准确外,最重要的是要保证排水板的插入深度，控制排水板的回带量

12、，当发现排水板的回带量超过50cm,应就近重新补插。6、为了保证插板的质量,必须安排工地质检员跟班检查,做好现场施工记录,请监理部安排旁站指导。四、安全保证措施1、建立健全施工安全管理体制,按照"管生产必须管安全"的原则,各分项工程设置兼职安全员,班组设置安全负责人,确保安全保证措施的层层落实。2、树立"安全第一、预防为主"的思想。建立安全学习制度,做好安全教育工作,提高施工安全意识。3、各工序开工前,要做好安全技术交底工作,所有作业人员必须按有关操作规程、规定进行施工操作,杜绝一切违章指挥和操作。4、作业人员进入施工现场必须按规定穿着统一的工作服。施工时所有员工必须遵守安全规程,配带专门的劳动保护用品,如安全帽、手套、安全靴、护目镜、面罩等。5、建