上海通用汽车GVDP整车开发流程要点

1、0概念DSI大型项目车身结构地板以沿用下车身结构地板以新上，门盖外饰新内饰新修改：现有发动机 /变动力总成速箱首次应用除沿用底盘结构，底盘 /空调系统外，可修改制造一对现有主要生工艺变化产线无需调整，并有足够调整场地设计主题方案方向小型项目沿用沿用新除，外，并可修改沿用沿用制造一对现有主要生产线无需调整，并有足够调整场地1方案分析研究设计方案交付物效果图 /渲染图油泥模型 /USB竞争车对比表造型主题数模意图设计/提出概念发布交付物责任客户要求MD项目设想BP验/证学习红色字体的内容不适合小型集提 成 案制造过程VPI 准备责任DSDSDSDSDSI 文件准备DSI 文件交付物责任SOP 目标

2、BP目标生产场地BP九格表BP型谱中战略角色BP项目赢势BP宏观市场MD价格范围MD预计生产纲领MD竞争产品MD边际利润FN设计要求DS设计意图PVCSTDMD设想交付物MSS产品交付物产品项目规划书（ PPC）关键产品特性质量目标确认计划建模交付付物物整车SV表进面度发布计划选择颜色 /面料财务评估流体分析模型（CFD）经济分析制作项目分析交付物USB 外观实体模型项目管理项目工程交付物交付物工装设备SORBOMDFM 计划DTSFIVC产品启动计划ICD质量着落道计划认证模具产能计划交付物虚拟 SV 评估内外饰实体模型责任工程交付物责任MDBOM/ 爆炸图开发PKPQRR油泥模型DS2/U

3、SB责任STVPI初始装配数模PKBPACTTAMSVExpPTVPIDSOVCCPSVSRPK项目文件交付物责任QA骡子工车程：研采究购，制造，试验制造策略ME骡子车 /概整车集成MSSMD细交付物责任化设交付物责任计VDSBOM/ 爆炸图PKES产品项目规划书（ PPC）BP任项MPLVAS 结构ESES目管项目章程BP责任性能分析评估PKBPDS理BPVTS/SOREN整车进度表DS项目Z&LZ&L 模型PKPK制造工程FN模型责任ME交付项物目计划责任BPDS交付物制造策略EN初始装配数模工程FN项目合同动力总成方案VL PT制造计划MEDFMEAEN市场调研报告MDB

4、P3采购计划初始装配模型PUVS产品和工装设计评估ME100%计划T/V项100%目强制性指标BP责任L/A/D/V质量目标确认QALLSVER项目质量计划QA结CVER构车SVERLLIVERDS制造FN工程SV经济分析责任成车 IVDS集交付物VSV AC“U ”Rel交付物集成车：采购，制造供应商定点PUT/V责任骡子车制造BOMEN工程C/S/I VER模具和样件制造交付物责任关键产品特性EN产品发布BOMENICD交付物EN责任责任DTSEN认证实体模型数模DSKPCEN交付物 IDR 板金件责任DS责任PQRRME设施PQRRPQRRME 开发ICDENIDR 外饰EN4DS交付物

5、责任交付物骡子车试验MVB责任T/VSTCENENIDR 内饰DS生产准备SSTS/CTS虚拟ProdENCV 评估VSMFPFMEAMESOREN 模具 /工装开发制造颜色 /面料MEDSENFOVC动力总成摸底试验PSVTCMESORP PRQA总装工艺文件ME尺寸检测系统VAL65%PT集成车：试验“ P”RelGD&T图ENGD&T 图ME制造100%PTMPCFCaBP工艺控制文件ME总装培训计划CalMEl责任交付物责任MVNS/MVSC/S/I VER 模具和零件制造 MEOTS 试验/认证VS厂房设计ME零件采购PUDS模具 /工装采购PU产品工程白车身制造T/

6、VIV制造文档管理T/V交付物责任PMR交付物ME责任MMOWTEN00整车10动力总成发动机传动系统动力总成控制和诊断15动力总成集成进气系统动力总成驱动接口排气系统传动系统燃油存储和输送20底盘转向悬架轮胎，轮辋，饰盖制动系统底盘结构悬置系统随车工具30 空调和动力总成冷却空调 /动力总成冷却机舱前内部空气流场后内部空气流场前端外部空气流场 （ CRFM ）空调系统附件整车系统代码VPPS40内饰通讯和控制系统70仪表板和副仪表板驾驶员信息系统座椅系统开关内饰板音响内饰照明天线噪声处理娱乐信息系统安全带气囊车主信息和标识50车身结构车身下部结构（地板）车身上部结构皮卡货箱和加油盖密封件和粘

7、结涂装55车门盖侧门后门盖前箱（ FESM ）后视镜60外饰固定玻璃吸能块，保险杠和水箱面罩车顶门盖下部外饰板前灯尾灯雨刮器和清洗系统上部外饰板缩写 /定义80电子和电器系统安全和避让车辆防盗系统车身内外饰电器充电和能量存储底盘电子能量和信号分配整车电子构架缩写阶段原词描述责任批准AC1已批准项目章程节点。 批准整车项目文件。它包括型普文件的假设、设计意图、产品周期和OB时间计划、生长纲领、制造需求、质量项目赢势和经济分析。BPAD1设计方案开发节点 。将 2D 效果图或渲染方案减少到3 个，进行比例模型制作。 工程分析开BP/MD始介入。DSBOM1， 2，3物料清单交付物。包括零件名称、零

8、件号、选代号等有关整车的主要信息清单。PK ，NEBP规划发展功能部门。CSO2合同签署节点。由参与开发相关各方签署合同。ENVLCTS2，3零部件技术规范交付物。关于零件性能、设计要求以及达到规范要求的认证方法的工程文件。ENCVER3节点。 概念车产品设计的100T2 发布，其中包括长期制造周期零部件发布，BP/MD概念车工程发布以及满足项目用途沿用件的发布。DSCD1概念方向节点。采用草绘图。渲染图或比例模型表达的，满足项目边界条件的多个方向造型主题。DB决策委员会最高决策机构： 根据项目需要， 可为董事会， 执委会或造型评审委员会(DRC) 。DS设计功能部门。泛亚设计部门。DFM1可

9、制造设计交付物。在开发早期对设计进行优化的质量工具。EN节点。批准反映项目战略、产品周期和范围、市场的基础、竞争的优势和关键DSI1立项建议书技术、主要性能，主要设计元素、项目边界条件等的战略文件。它是项目中BPDBBP 和 VL 管理的接口。DSO1节点。评审设计部门提交的实物件，内饰件设计主题是否满足PSVSR 或市场VL造型批准调研（若有）的要求。DSDTS2，3尺寸技术规范交付物。整车尺寸目标文件。反映在典型断面检查表（UCL), 整车技术规范（ VTS ）、制造技术规范（MTS) 和几何基准 /公差文件中。ENEN产品工程功能部门。泛亚车身、外饰、内饰、底盘、空调、电子等工程开发部门

10、。ES工程支持功能部门。泛亚功能部门。FE4功能评估节点。在检具上，对分总成和/或整车进行装配，以评估尺寸配合、功能和外ME观。FIVC4首台集成车装配完节点。按照特点和配置要求，首台集成车（BETA) 车在装配线上的完成时间T/VQA成FN财务功能部门。FOVC4首台 OTS 车装配完 节点。采用 生产模具和工装，以及满足设计目标要求，首台OTS 车装配完成ME成时间。GPDS2， 3，4全球产品技术描述通用汽车公司产品数据库。系统ICD2，3产品接口控制文件交付物。 用于促进交流和定义不同子系统之间接口以及要求的工程文件。ENIDR2，3首次数据发布节点。表面数据发布节点（UG 缝合面）。

11、未确定的曲面数据，并以完成圆角、DS倒角以及 UG 实体数模所需的其它特征。iMAN1， 2，3，通用汽车公司产品管理系统。4产品数据管理系统100%IVER3集成车工程发布节点。集成下车设计的100 T2 发布。包括除长制造周期零件外所有的零件，EN以及项目沿用件。交付物 。关键产品特性是指其可能的变化会极易影响产品满意程度（不包含KPC1， 2，3关键产品特性安全 /法规要求），如尺寸配合、功能、性能、耐久性、装备、外观或影响工艺EN和制造因素。L/AD/VPLAN2， 3，4学习、分析、开发、交付物。是了解技术风险、控制风险的文件。文件提出认证目标，安排和制定T/V认证计划计划来实现这一

12、目标，为决策提供依据。LLIVER3长期集成车工程发节点。集成车长期零件的T2 发布节点，包括金属和非金属零件，如外板和活EN布动板金件，外饰和灯等。LLSVER3长期结构集成车工节点。表明结构车长周期零件的T2发布节点，图所有内板。EN程发布MD市场营销功能部门。ME制造工程功能部门。MF制造功能部门。制造部整车厂、动力总成厂。MMOWT4车型选装质量表交付物。记录每一车型零件各个配置的重量、位置和加载条件MPL2，3主要零件清单交付物，是零件清单的基础。MPP4总装制造集成车的提交物。集成车总装的主要工艺流程计划。它由装配中心人员完成。主要工艺流程计划MPCF4制造工艺变更冻结节点。表明冻

13、结制造工艺变更，不再接受新的EWO 的时间节点。MSC1物料需求日期参节点。根据物料申请表，采购海外参考样车。PI 等其它关键系统的到达时间，考样车以满足骡子车试验要求。MSS1市场需求书交付物。 MSS 是关于整车开发项目中有关产品和市场战略文件，定义客户和市场对开发产品的要求。MVB4制造验证节点。并按照生产工艺， 工装和采用 100%PPAP 合格零件在总装厂生产的整车。（不包括临时性通过AD）MVNS4制造验证非销售节点。生产线工人按照试生产工艺手册组装整车。车OTS4工装样车节点。 OTS 试验是装配和测试由中国当地供应的零件。目的是验证供应商的零件是否符合原设计要求。PBO4项目切

14、换节点。原车型在总装线上停产的时间点。PK总布置功能部门。泛亚开发部门。PM项目管理功能部门。泛亚管理部门。PMR3项目制造要求交付物。针对待定层次制造要求的文件，由工艺驱动的设计能够满足制造、质量、精益、同用和柔性生产的要求。生产批准的一般要求。 确定供应商是否已经正确理解顾客工程设计记录和规范PPAP4生产批准程序的所有要求，并且在执行顾客要求的生产节拍条件下实际过程中具有持续能力。PPC1产品规划书交付物。前期项目组提交的一个正式文件。它规定了规划、财务、和工程等有关项目的内容。该文件在VP 应得到批准。ENESMEENPUMDDBMEMET/VBPMEPUBPDBPQRR-VPI1项目

15、质量评审 -VPI项目质量评审PQRR-CSO2-CSO项目质量评审PQRR-VDR3-VDRPQRR-IV4项目质量评审-IV节点。 在项目启动和项目质量强制性指标状态评估时，对质量和开发计划交付物进行评估。节点。在 CSO 和项目质量强制性指标状态评估时，对质量和开发计划交付物进行评估。在该阀评审中，工程部门应提交输入文件。节点。在 VDR 和项目质量强制性指标状态评估时，对质量和开发计划交付物进行评估。在该阀评审中，工程部门应提交输入文件。节点。在 IV 制造和项目质量强制性指标状态评估时，对质量和开发计划交付物进行评估。QAQAQAPQRR-OTS4PQRR-MVB4PQRR-Prod

16、uction4PQRR-STC4+PR4+PSVSR2PTPUQASA项目质量评审-OTS项目质量评审-MVB项目质量评审 -生产项目质量评审-STC绩效评审首次结构车表面数据发布动力总成采购质量售后工程节点。在OTS 和项目质量强制性指标状态评估时，对质量和开发计划交付物进行评估。节点。在生产认证结束后，对质量和开发计划交付物进行评估，以及项目质量/强制性指标状态进行评估。主要的输入来自质量/检验、制造、工程、采购等与质量问题。节点。在整车投产时，对质量和开发计划交付物进行评估，以及试生产产品质量和强制性指标状态进行评估。主要的输入来自质量/检验、制造、工程、采购等关注质量问题。节点。在生产

17、加速后， 对质量和开发过程交付物、 项目质量和强制性指标状态、以及对产品销售整车发运状态进行评估。节点。项目业绩评审。记录所达成的一致意见以及采取的措施。节点。 对符合生产检验标准内外饰表面的数据发布。所有检验标准均在变更管理系统管理下进行。数据是从 Alias 数据转成 UG 数据格式，它标志工程设计（ IDR ）的开始。功能部门。泛亚工程开发部门。功能部门。功能部门。功能部门。泛亚工程支持部门。QAQAQAQABPDSBPSOR2，3要求规定说明对付物。该文件规定了供应商在生产中的工程开发、工艺和产品性能要求。ENSORP4正式生产启动节点。一个重要节点，所有生产启动支持/接口等任务均以此

18、为零周，按照加ME（减）周来标识，是首部整车通过总线最后检测点的时间。100%SVER3结构车工程发布节点。表明结构车产品设计的100%T2发布的时间节点，包括为满足项目用途TDC沿用件的发布，但不包括制造长周期领部件发布。SVSR2结构车表面数模发节点。 内外饰表面数据满足生产检验的发布。所有检验标准均在变更管理系统DS布管理下进行。数据从 Alias 数据转成 UG 数据格式，是 VDR 过程的开始。SSTS2，3子系统技术规范交付物。是规定子系统的一系列要求（特征、性能、设计）以及认证方法的工EN程文件。ST1单一主题节点。为内外饰规定单一设计的批准文件。该文件可以是会议纪要和/或图片

19、/DSBP/MD图表 /照片。STDMD1单一主题方向数模节点。内外饰数模： 保存在 iMAN V AS系统中的 Alias 表面数模或多边形数模。DSTA3主题批准节点。批准内外饰主题。DSO 后发生的所有设计更改应在此之前完成。DSVL/MDTSC1主题研究市场调研节点。内外饰均为全尺寸格式：放大的图片或实体模型。TTA2技术转让合同节点。批准 /签署为获得数模、图纸、技术文件和海外支持的技术转让合同。FNT/V试验认证功能部门。泛亚工程试验/认证部门。USB1，2全尺寸座椅内饰模交付物。外观模型 -供内饰 /座椅和人机工程评估。DSVL/MD型VAS1， 2，3，整车装配结构交付物。表示

20、整车装配关系的iMAN 数据库（结构） 。ES4VAV4虚拟存档车节点。包括数模、分析程序、以及执行该程序的数据库文档，其中包括虚拟产VS品、制造经验和总结资料。VCC2整车确认性市场评节点。反映内外饰实际主题的全尺寸照片或全尺寸实物模型的市场评审。VL审虚拟整车评估完成V （ C/S/I ） VAC2，3（概念车 /结构车 /节点。完成虚拟整车评估（概念车/结构车 /集成车）。VS集成车）VDS2整车描述概要交付物。按照年型和产品平台建立的车型和配置关系的产品描述系统（PDS）文件。VDR3核实验定数据发布节点。 除个别不会影响关键路径和制造的零件外，按照 “ A”标准发布所有内外饰表面数模的时间节点。AL整车平台组功能部门。VOC客户要求提交物。通过市场调查和调研获得的，并用客户需求和愿望。VOD4造型要求提交物。是实际部门用于检查是否达到设计目标的检验工具。设计目标必须与项目初始构想、 VOC