03.18.防磨防爆管理办法

1、华能日照电厂企业标准Q/203-03·182003防磨防爆管理办法20030501发布 20030501实施华能日照电厂 发布Q/203-03·182003防磨防爆管理办法1 范围本办法规定了华能日照电厂锅炉、压力容器及承压管道防磨、防爆的管理职能、管理内容与要求、检查与考核。本办法适用于华能日照电厂锅炉、压力容器及承压管道的防磨、防爆的管理。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本办法的引用而成为本办法的条款。其修订版、再版及最新版本适用于本办法。 能源电1992069号 防止火电厂锅炉四管爆漏技术导则DL438-2000 火力发电厂金属技术监督规程DL612-1996

2、电力工业锅炉压力容器监察规程DL647-1998 电力工业锅炉压力容器检验规程二十五项重点反措3 管理职能、职责3.1 职能3.1.1 锅炉、压力容器及承压管道的防磨、防爆工作在分管厂领导的领导下，由生技部归口管理。厂设立防磨、防爆小组为全厂防磨、防爆执行机构，负责全厂的防磨、防爆工作。3.1.2 防磨、防爆小组在生技部主任的直接领导下开展工作，业务上受总工程师的指导。3.1.3 厂成立由检修副总（生技部主任）为组长，生技部锅炉、汽机、金属专工，热机队分管主任、锅炉、汽机专工，锅炉一班全体成员、汽机技术员，运行部锅炉专工、热电队热工专工为成员的防磨防爆小组。3.2 职能与分工3.2.1 防磨防

3、爆小组组长（副组长）职责3.2.1.1 防磨防爆小组组长（副组长）是防磨防爆的总负责人，督促检查生技部和各相关专业、部门贯彻执行上级指示和颁发的防磨防爆规程、标准和有关规定。3.2.1.2 主持由于防磨防爆不到位而引发的事故调查分析，确定事故原因，责任单位，制定防范措施，并负责督促执行。3.2.1.3 督促防磨防爆小组正常开展活动。3.2.1.4 根据厂有关规定，对防磨防爆小组工作进行评价，提出奖惩。3.2.2 防磨防爆小组成员职责3.2.2.1 熟悉分管设备情况，根据规程、规定做好锅炉、压力容器、承压管道的防磨防爆检查。3.2.2.2 参加锅炉四管爆漏，压力容器及承压管道爆破等事故的调查分析

4、。3.2.2.3 对设备的防磨防爆检查做好记录，并就查出的问题及时向组长及其它领导做好汇报。1Q/203-03·1820034 管理内容与要求4.1 本活动由组长或副组长组织召集，防磨防爆小组成员准时参加，有事请假，检查结束将检查情况汇总整理交活动执行人（锅炉专工）。4.2 运行监督内容4.2.1 严格按运行规程的规定操作，认真执行有关安全规程和制度。4.2.1.1 严格执行电站锅炉水、汽监督规程，保证进入锅炉的水质及锅炉运行中汽、水品质合格。4.2.1.2 锅炉启停应严格按启停曲线进行，控制锅炉参数各受热面的管壁温度在允许范围内。4.2.2 加强锅炉、压力容器运行监视、调整、确保锅

5、炉、压力容器正常运行。4.2.2.1 严密监视锅炉蒸汽参数、蒸发量及水位，防止超温超压、满水或缺水事故发生。4.2.2.2 加强吹灰管理，防止吹灰器漏汽、漏水或吹损受热面。4.2.2.3 锅炉结渣时，应及时进行吹灰和清除，防止形成大渣掉落砸坏冷灰斗水冷壁。4.2.2.4 加强对过热器、再热器管壁温度的监测，做好记录，发现超温及时分析处理。4.2.2.5 防止压力容器超温、超压运行。4.3 检修监督内容4.3.1 汽包：胀口泄漏情况，水位计的准确性，膨胀指示器零位及膨胀量检查，支架、吊架检查。汽包内部污垢情况检查，汽水分离装置严密性、加药管严密性检查，汽包内壁及各种管孔裂纹检查。（大修检查项目）

6、4.3.2 水冷壁和下降管：炉膛开孔周围水冷壁管磨损、腐蚀检查，水冷壁管结渣、腐蚀、超温、磨损检查，高温区定点测厚，水冷壁支吊架、挂钩检查。4.3.3 过热器、再热器：管排磨损及蠕变胀粗、鼓包检查，管外壁宏观检查，穿墙管碰磨情况检查，被吹灰器吹损情况检查，壁温测点检查及校验，吊卡及固定卡检查与调整，膨胀间隙检查。4.3.4 省煤器：防磨装置检查及整理，磨损情况检查，省煤器出、入口联箱管座焊口抽查，管排及其间距变形情况检查。4.3.5 锅炉保护装置：安全阀校验，炉膛安全保护装置检查整定。4.3.6 联箱：联箱内部污垢检查，喷水减温器联箱内部状况检查（大修检查项目）；支吊架检查，膨胀指示器校整零位

7、及膨胀量测量，管座焊口检查。4.3.7 管道及附件：疏水管、排污管、放水管、加热管、空气管、取样管管座及管道抽查，主蒸汽、再热汽、给水管道支吊架检查，减温器喷水管及给水管内壁腐蚀、冲刷情况检查，主汽、给水管道三通检查，定排、连排疏水扩容器检查。4.3.8 压力容器的内壁冲刷、腐蚀检查，容器鼓包、变形检查。4.3.9 压力容器上使用的压力表，应列为强制检验表计，按规定周期进行强检。4.4 检查的重点部位4.4.1 锅炉受热面经常受机械和飞灰磨损部位（如穿墙管、悬吊管、管卡处管子和省煤器、低温过热器、再热器）。4.4.2 易因膨胀不畅而拉裂的部位。4.4.3 受吹灰器气流冲击的管子。4.4.4 有

8、经常超温记录的管子。4.4.5 易受汽水冲刷的管道。4.5 检查要求4.5.1 受热面管子有下列情况之一时记录更换：2Q/203-03·1820034.5.1.1 壁厚减薄30%；4.5.1.2 碳钢管胀粗超过3.5%D，合金钢管超过2.5%D；4.5.1.3 腐蚀点深度大于壁厚的30%；4.5.1.4 高过表面氧化皮超过0.6mm；4.5.1.5 表面裂纹肉眼可见者；4.5.1.6 石墨化级者。4.5.2 支吊架检查符合火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则要求。4.5.3 汽水管道厚度设计厚度。4.5.4 不允许存在超标缺陷和危害性缺陷。4.5.5 其它检查符合防止火力发电厂锅炉四管爆漏技术导则，电力工业锅炉压力容器检验规程及相关标准与规程要