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文档简介
1、直螺纹钢筋机械连接工序要点卡控一、卡控要点1、 设备卡控:钢筋滚丝设备指派专人进行管理、保养、维修,滚丝机机壳设置牢靠接地后再运用;滑道及滑块定时整理并涂油,拨肋刀、滚丝轮定期检查、更换;滚丝机冷却液体使用水溶性乳化冷却液。2、 材料卡控:钢筋原材料进场后,应对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证进行复核,对不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材料外观和物理性能进行检测,严禁使用不符合要求的原材。3、 技术卡控:钢筋机械连接作业必须编制作业指导书,作业前技术人员应向钢筋加工作业人员进行详细的交底说明。4、 加工安装卡控:直螺纹接头钢筋端部应使用砂轮切割机切断钢筋,切口面应与钢筋轴线垂直,严禁马蹄形翘
2、曲,使用切断机时,必须用砂轮对端部进行打磨,保证切面平整与钢筋轴线垂直;严禁有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹;根据规范标准要求,钢筋丝头长度公差应为0-0.2P;钢筋丝头能顺利旋入并达到要求的拧入长度,止规旋入不得超过3P,对已检验合格的丝头加以保护。直螺纹钢筋连接接头必须采用管钳扳手拧紧,钢筋丝头在套筒中央位置对轴线相互顶紧;接头安装后的外露螺纹不宜超过2P;安装后必须使用扭力扳手校核拧紧扭矩,扭紧扭矩值应符合下表规定:钢筋直径mm161820202528323640拧紧扭矩N.M100200260320360注:扭力扳手半年校核一次。5、 检验验收卡控:指派专职试验人员对机械连接钢筋取样和进行力学试验;接头安装前必须检查套筒生产批号标识;产品合格证应包括套筒类型、生产单位、生产日期以及可追溯产品原材料力学性能的报告;接头的检验应500个为一个检验批进行检验与验收,不足500个也应作为一个验收批。对接头的每一验收批,随机截取3个接头试件作为抗拉强度试验。二、工艺流程钢筋切断检查直螺纹滚丝加工直螺纹丝扣保护直螺纹钢筋端部打磨检查钢筋直螺纹安装 不合格 合格 端部翘曲 合格三、工艺流程图片 1、钢筋切断 2、钢筋直螺纹加工 3、直螺纹钢筋端部打磨 4、
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