RKC温控器使用说明书

1、RKC 温控器使用说明书一，型号说明：CD101CD401CD501CD701 *CD901F； PID 动作及自动演算（逆动作）D； PID 动作及自动演算（正动作）W ；加热 /冷却 PID 动作及自动演算（水冷） *1A ；加热 /冷却 PID 动作及自动演算（风冷） *1输入类型；范围代码；（ FK02 ）0 200 K01K 0 400K020 600 K030 800 K04第一控制输出（OUT1）（加热侧）M ；继电器接点输出V ；电压脉冲输出7；电流输出（DC010mA）T ；闸流控制管输出8；电流输出（DC4 20mA ）U; 闸流控制管驱动用触发器输出（移相方式）G；闸流控

2、制管驱动用触发器输出（过零方式）第二控制输出（OUT2 ）（制冷侧）无记号；当控制是F 或 DM ；继电器接点输出T ；闸流控制管输出V ；电压脉冲输出8；电流输出（ DC4 20mA ）第一报警（ ALM1 ）第二报警（ ALM2 ）N；未设报警K；附待机上限偏差报警A ；上限偏差报警L；附待机下限偏差报警B；下限偏差报警P；加热器断线报警（CTL 6） *3C；上、下限偏差报警S；加热器断线报警（CTL 12） *3D；范围内报警R；控制环断线报警*4E；附待机上限偏差报警V ；上限设定值报警F；附待机下限偏差报警W ；下限设定值报警G；附待机上、下限偏差报警H；上限输入值报警J；下限输入

3、值报警 通信功能N；无通信功能5； RS 485 （双线系统）防水 /防尘功能N；无防水、防尘功能1；有无防水、防尘功能*1 W 或 A 型无自主校正功能*2 第二报警（ ALM2 ）；选项*3 不能被定为第一报警（ALM1 ）*4 控制环断线报警只能在第一报警和第二报警中二，操作开启电源输入类型显示 1输入范围显示PV/SV 显示模式（标准显示）（ SET）SV 设定模式参数设定模式（ SET）通信设定模式（ SET ）可选运行 /停止功能，按住R/S 键 1 秒 可在任意时间选此功能。按住 2 秒以上。按 SET 键时同时按R/S 键PVSV1nPPVoEKSV400 10*1 输入类型和

4、输入范围显示，通电后，可立即确认输入类型和输入范围。例如；热电偶K 型输入， 0， 400 。输入类型代码，输入的简化显示，显示温度单位输入类型代号显示输入范围。通信请见通信指导手册！三，详细功能；符号名称设定范围说明出厂设定值温度输入、偏差报警输入AL1第一报警报警 -1999 ， 1999 SV 报警同 SV 同 SV 设定范围AL2第二报警电压 /电流输入偏差报警9999输入报警同输入范围SV 报警同SV 设定范围ATU自动清算0 自动清算完成或停止1 自动演算开始比例带温度范围1 到全量程电压 /电流 全量程的P0.1-100%I积分时间1-3600sec设定为 0 时，成 PD 控制

5、D微分时间1-3600sec设定为 0 时，成 PI 控制Ar限制积分动比例带的 1-100%作生效范围输出比例周1-100sec( 不能设为0)从 0期继续往下减，可设置SSr 、TSCr 、 4-20 、 0-10DPU自动演算偏0（ 0.0 ） 99 （ 99.9 ）置值HY回差0（ 0.0 ） 99 （ 99.9 ）Pb过程值偏置温度输入 -1999-+999 9 -1999-+9999 电压 / 电流输出量程LCK设定数据禁见下表锁功能设定各级保护锁保护范围0000SV 和所有参数可被设置0001只有 SV 和报警（ AL1 、 AL2 ）可被设置0010除报警（ AL1 、 AL2

6、 ）所有项目能被设置0100除 SV 所有项目能被设置第一报警出厂时设定为上限偏差报警第二报警出厂时设定为下限偏差报警报警动作间隙400.0or400温度输入间隙电压 /电流输入 0.2%实施自动演算的开关0执行 PI、 PD 、PID 控制时需设定此值温 度 输P=0 为开关位式控制动作间隙1 度。入 30 ，电 压 /电 流 输入 3.0设定积分时间，以解除比例控制所生240之残留偏差设定微分时间，以防止输出的波动，30提高控制安定防止以积分动作超限或欠限100设定控制输出的动作周期（继电器为 20 20sec ）SSR 为均布式过零触发脉冲或电平输出 SCR 为可控硅移相触发脉冲输出 4

7、-20 ，为 420mA 电流输出0-10 为 010mA 电流输出DPU 为自动演算时的提前控制量。将10SV-DPU 的值作为自动演算时的控制点，自动演算结束后仍以SV 作为温度控制点，以减少自动演算时的温度过冲主控采用位式继电器输出时和报警继1电器输出的动作回差测量值与比值相加作为PV 值，用于0 或修正因传感器位置或其它原因产生的0.0误差每个数据被锁定后只能被监视0011只有 SV 能被设置0101只有报警（ AL1 、 AL2 ）可被设置0110除 SV 和报警（ AL1 、 AL2 ）可被设置0111SV 和所有参数不能被设置四 ，参数设定过程。！按键操作注意！即使变更显示数值，

8、也不能被登录，必须按 SET 键登录新值，超过 60 秒不操作按键，将从目前状态返回 PV/SV 显示模式。1， 设定值（ SV ）的设定顺序，例，将设定值（调至 SV 设定模式变更明亮数位SV ）设定至变更数值200 。输入设定值完毕PV30PV30PV30PV30SV0000SV0000SV0200SV20 0按 SET 键进入SV， 按 R/S 键将明亮键按 UP 键调至2 ，点亮的数字可以被数位移至百位按 UP 键增加数值设置按 DOWN 键减小数值2， 设定值（ SV ）以外的参数设定顺序，设定步骤同上一致，设定完后按设定完成后按SET 键设定值的全位数明亮并回到 PV/SV 显示状

9、态SET 键变更至下一个参数。五，操作。1， 设定数据锁（LCK）功能设定数据锁功能用于防止对某些不常被设定的参数进行误操作，有八级禁锁状态，参数可被每级状态禁锁，参数上锁后不能被设定或改变但可监视2， 自动演算AT功能。自动演算功能自动测量、计算、设定最佳的PID 常数。此功能在开启时，升温过程中以及实施稳定控制过程中起作用。启动 AT 条件；当下列条件都被满足时启动AT 功能，启动 AT 功能前除PID 外的所有参数设定完毕。确认未选LCK功能。搁置 AT 条件；出现下列情况时，AT 功能被搁置。当改变SV 值时当电源开启时当 PV 偏差值改变时当开启AT 功能约9 小时为结束时当运行 /

10、停止装态处于停止时发生20ms以上停电时当 PV 值异常（测量值发生波动）注意；当自动演算搁置条件成立时，AT 功能立即停止并转为PID 控制，PID常数维持AT 启动时的数值，此外，如AT 完成后也会转至PID 控制。如果控制系统内不慎发生摆动时，不宜用AT功能，此种情况，应设定与被控制物相符合的数值。3，低 PV 值自动演算；为防止自动演算时的温度过冲太大，可在低于设定点的某一处进行自动演算。自动演算结束后仍以设定点作为实际温度控制点。4，待机报警功能的描述仪表首次上电，如处于报警区内，不产生报警，退出报警区后，再次进入报警区将产生报警。避免上电后下限报警提前动作。如改变温度设置值将再次产

11、生待机报警功能。5，均布式脉冲输出方式的描述采用均布式PID 方式的可控硅触发脉冲输出（或SSR驱动用电平输出），使控制平稳，精度提高。且能消除射频干扰和负载对电网的冲击。HY主控采用位式输出时（即P=0 ）和报警输出时的动作回差。如HY设定为1.0 ，则仪表控制的再次输出将小于控制SV-1 时执行。 P 比例带设定，温度有规律波动（系统振荡）时，应增加比例带；当温度无规律飘动时，应减少比例带。 I 积分时间设定，当温度有规律波动（系统振荡）时，应增加积分时间，当温度很长时间不能消除静差时，应减少积分时间。 D 微分时间设定，微分时间的增加有助于减小系统的超温。五，故障发生的显示E r rRA

12、M失效（错误代码显示）请联系RKC经销商OOOO超值（闪烁）显示测量值（PV ）超过输入范围上限u u u u( 闪烁)欠值显示测量值（PV ）低于输入范围下限检查传感器及输入线警告！为防止仪器损坏或失效，选用适当的保险保护电源线以及输入输出线以防电流冲击。为防止仪器损坏或失效，用额定电压供电。严禁触及仪器内部，严禁改动仪器。为保证仪器持续且安全使用，应定期保养。仪器内部某些部件可能随时间的延长而损坏。安装注意事项仪器安装于以下环境（IEC1010 ）过压等级污染程度2安装时避免以下环境。环境温度低于 0或高于50 、结露、 腐蚀性、 易燃气体、直接震动或冲击主体结构、水、油、化学品、烟雾、或蒸汽污染、过多的灰尘、盐份、或金属粉末、过多的杂讯干扰、静电、磁场或噪音、空调的直吹、热辐射积累之处、室内使用勿至于阳光下。接线注意热电偶输入，应使用对应的补偿线。热电偶输入应使用低点阻且无差别的三根导线。输入信号线应远离仪器电源线，动力电源线和负荷侧以避免产生杂讯干扰。仪表电源线通常不致被动力电源线干扰，仪器被外部杂讯干扰时，必须使用杂讯滤波器。接线应符合国家标准，电源线应使用600V 聚氯乙烯绝缘线。本仪器无电源开关和保险，如果需要可加装。建议保险规格；额定电压250V ，额定电流1A 保险型号。电源电压控制输出AC220V 10%（ 50HZ ）继