抗滑桩挡土板施工工艺工法

1、抗滑桩挡土板施工工艺工法路桥一直管张玉金、许占立1 前言抗滑桩挡土板指的是由钢筋混凝土抗滑桩、钢筋混凝土挡土板和锚杆所组成的支挡结构物。抗滑桩是穿过滑坡体深入于滑床的桩柱，挡土板将抗滑桩连接成一体，用以整体支挡滑体的滑动力，起稳定边坡的作用。利用抗滑桩的抗剪性能将其插入滑动面以下一定深度稳定地层中，上部用挡土板连接，形成面状整体，平衡滑动体的推力，增加其稳定性。当滑坡体下滑时受到抗滑桩挡土板的阻抗，使桩前滑体达到稳定状态。抗滑桩挡土板如下图所示：图1 抗滑桩挡土板示意图2 工法特点1、可操作性强，效率高。2、施工设备投入少，成本可控。3 适用范围适用于公路路堑边坡支挡防护工程。4工艺原理抗滑桩

2、挡土板是利用锚杆加固连接抗滑桩，依靠锚固在抗滑桩内的锚杆的抗拔力来平衡挡土板后的岩土侧压力,达到边坡防护稳定的目的。5 工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程框图（见图2）图2 抗滑桩挡土板施工工艺图5.2 操作要点5.2.1锚杆预埋钢筋笼安装好后，定位放线，确定好锚杆的准确位置，然后进行钻孔、预埋锚杆，并进行固定，防止抗滑桩砼施工时碰撞锚杆，引起锚杆位置变形。详见下图。 图3 预埋锚杆大样图5.2.2抗滑桩砼施工砼施工前，与商品砼拌合站进行沟通，确保桩身砼施工时连续浇筑，不得出现水平施工缝。5.2.3边坡修整桩基施工完成，经检测完全合格且桩身砼达到设计强度后，进行土方开挖，并修整边坡，根据图

3、纸要求进行定位放线，确保现浇砼挡土板厚度的同时线型顺畅，外观美丽。5.2.4基座浇筑依据设计图纸，对基座位置进行测量定位放样，并将基座底面进行清理、整平及夯压，将基座范围内的地基表层浮渣、松散物清除干净后，采用小型平板振动夯进行夯压，确保基座底面平整密实。基座纵向分段水平设置，基座尺寸：宽0.5m*高0.5m，采用C15混凝土现浇。模板为竹胶板或钢模，每5m设置一道沉降缝，模板内侧打磨干净后刷涂脱模剂，并确保模板支设牢固、可靠，线形顺直，模板内无杂物和积水，自检合格后向现场监理工程师进行报验。基座混凝土采用拌合站集中拌和，混凝土罐车运送至施工现场，混凝土等级为C15，经试验人员测试坍落度合格后

4、方可浇筑。采用插入式振动棒振捣，振捣过程中“快插慢拔”并在混凝土表面产生浮浆，顶面混凝土不发生下沉时停止振捣。完成浇筑后对混凝土顶面进行二次收光，以确保顶面平整光洁及不开裂。混凝土终凝后采用土工布进行覆盖并安排专人进行保温保湿养护。5.2.5脚手架的搭设（1）材料及规格选择根据JGJ59-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用483.5mm，并使用钢扣件。（2）搭设尺寸搭设要求，根据现场实际情况，采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。a、构造要求立杆间距不大于1.8米，立杆基础垫层为细石混凝土垫层，离地高度30cm设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，

5、且接头交错布置，高度方向错开50cm以上，相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50cm。大横杆间距控制在1.8M，以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于10cm。杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50cm。小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10cm，小横杆间距：立杆与大横杆交接处必须设小横杆。外脚手架的两端转角处，以及中间每隔6-7根（9-15M）立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米，剪刀撑跨4跨，与地面的夹角为60。剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不小于1m，使用三个扣件均匀分布，端头距扣件不小于10cm

6、。满铺竹笆，不得高低不平，并要设置挡脚板，挡脚板高度为18cm。满铺距墙小于10cm。（3）架体与抗滑桩的拉结脚手架高度在抗滑桩顶面设置拉结点，采用预埋钢管与架体连接。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力，保证架与抗滑桩之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。（4）排水措施架底处不得有积水，并设排水沟。5.2.6钢筋绑扎挡土板钢筋安装前，对抗滑桩的预埋锚杆进行抗拔力抽检试验，锚杆抗拔力试验抽检频率应不小于5%，单根锚杆设计锚固力为50KN。钢筋进场加工前，严格按照试验规程对原材料进行送检。抽检合格的钢筋方能进行加工。按照设计图的规格、尺寸进行加工。钢筋的加工，统一在钢筋场内进行加工及绑扎成型。绑扎成型的钢筋

7、运送至现场后依托锚杆进行固定，采用预制垫块进行保护层的控制。垫块与钢筋绑扎牢固，呈梅花型布置，且每平米不少于4个。预埋件：每块挡土板设置4个泄水孔，泄水孔采用预埋直径为6cm的PVC管进行成孔，浇筑前对孔口使用透明胶带进行包裹，防止浇筑时堵塞。4块锚孔的钢垫板与预埋锚杆焊接牢固，锚杆头采用4根22的钢筋焊接，并将焊渣清除干净。钢垫板的平面尺寸为20cm*20cm，厚1cm。进行分层跳板安装。自检合格后向现场监理工程师进行报验，报验合格后进行下一道工序的施工。5.2.7模板安装单块挡土板厚30cm、长498cm、高100cm。相邻挡土板须设置水平缝，采用1mm厚的油毛毡进行隔离；相邻挡土板须设置

8、竖向伸缩缝，采用20mm厚、300mm宽的泡沫板进行隔离。竖向伸缩缝设置必须竖直且竖向投影与抗滑桩桩宽中心重合。模板为2cm厚、100cm高的竹胶板，安装前模板内侧打磨干净后刷涂脱模剂，并确保模板支设牢固、可靠，线形顺直，模板内无杂物和积水，自检合格后向现场监理工程师进行报验。5.2.8浇筑混凝土挡土板的混凝土等级为C25，采用插入式振动棒进行振捣，确保振捣密实，拆模后无蜂窝麻面现象。5.2.9养护养护采用土工布覆盖、保湿方式。设置专人一名，养护时间不低于7天。确保表面光滑，无裂纹。5.2.10墙背回填挡土板每施工一排后,进行墙背回填，挡土板背后应设0.3m反滤层，反滤层材料采用碎石。挡土板顶

9、应用C25混凝土回补至抗滑桩顶面，使挡土板顶面线形顺畅。6 劳动力组织施工劳动力人数应根据具体工程数量和施工进度的有关要求配备，一般情况的劳动力组织见下表。表1 劳动力配置表序号工种人数1现场负责人12技术负责人13钢筋44架子、模板及混凝土85修理及电工16杂工及养护6合计177 主要机具设备主要配套机械设备数量应根据设计，结合现场实际情况，综合考虑工程数量、进度等因素配备。一般的主要机械设备见下表。表2 主要机械设备配置表序号名 称规格单位数量1电 焊 机25KW台22钢筋弯曲机40mm台13钢筋切断机40mm台14钢筋调直机14mm台15发 电 机台16钢筋对焊机台17空压机台18钢筋拉

10、伸机台19静态应变仪台111钻机台212强制搅拌机台113混凝土罐车8m3台114插入式振动器2.2kw个68 质量控制8.1易出现的质量问题预埋锚杆位置出现偏差。挡土板砼施工时振捣不密实。8.2保证措施在锚杆预埋后，及时将锚杆与抗滑桩主筋进行固定，在抗滑桩砼施工时，振动棒振捣时避开固定点，严禁振动棒碰触锚杆，以防止锚杆位置发生偏移。8.2.2挡土板砼施工前与拌合站及时联系，保证砼的连续性，振捣时严格按规程振捣，防止过震、漏震，影响外观质量。9 安全措施9.1主要安全风险分析9.1.1施工作业区危石掉落伤人。9.1.2高空作业人员坠落。9.2保证措施9.2.1施工前，应认真检查和处理锚杆施工作

11、业区的危石，施工工具应布置在安全地带，并定期进行检查。当锚杆挡土墙上方还有边坡等时，还应在顶部增设临时防护。9.2.2支架搭设应牢固可靠，必要时，需在抗滑桩上设连接杆，将支架与抗滑桩连接为整体；工作步板需固定牢固，作用面处应挂设安全网，施工人员必须佩戴安全帽及高空作业人员必须挂安全绳。10 环保措施10.1施工过程当中降低噪声和振动对周围居民区的影响。10.2散落的混凝土收集处理，不得随意丢弃。11 效益分析挡土板施工可采用现浇法和预制及安装法。11.1预制及安装挡土板施工，根据施工图纸，每块挡土板用C25砼1.5m，4根1.5m长锚杆，造价为750*1.5+8.5*1.5*4=1176/1.5=784元/m11.2现浇挡土板砼施工，造价为600+80（脚手架）+4.5*1.5*4/1.5=698元/m采用现浇法施工，大量节省了大型机械和人工的使用，又有效的保证了外观直顺美观。12 应用实例12.1工程简介香丽高速公路五工区、大戛高速公路三工区、蔓金高速公路八分部桩板墙挡土板原设计均采用预制施工，现场采用