屏蔽泵的日常操作与维护_第1页
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文档简介

1、屏蔽泵的日常操作与维护在屏蔽泵的日常运行当中,操作工要严格按照屏蔽泵操作规程进行操作。在日常巡检时,操作工要注意以下几点：(1) 检查出口压力表指针有无异常。(2) 检查电流值是否过载、是否异常。(3) 检查各部密封点有无跑、冒、滴、漏现象。(4) 检查轴承监视器指针是否在红色指示带范围内。(5)检查有无异常声音和振动。日常巡检除了观察TRG表指示外, 还要测轴向振动（控制在1.5mm/s内）和轴承温度, 防止因轴向窜量而磨损叶轮、推力盘和轴承。因为TRG表对轴的轴向窜量无法反映，必须通过听针听、测轴承温度、测轴向振动等手段来判断。(6) 检查屏蔽泵各部件的温度,尤其是夹套温度。在启动屏蔽泵时

2、,应特别注意并严格遵守出口阀和入口阀的开启顺序；启泵时，注意灌液排气防止干转。不得逆向持续运转。当泵检修后, 启动发现TRG表指示红区, 出口压力偏低, 特别是流量很小, 调节无效时, 可判断为机泵反转。应立即停泵, 联系电工重新接线。停泵时应先将出口阀关小；当泵运转停止后,应先关闭入口阀再关闭出口阀。泵在实际运行中应注意：泵的实际流量必须大于最小流量。屏蔽电泵入口前加装过滤器，滤网目数不小于60目，不大于100目，保证通流面积。滤网每两个月至少清一次，系统停车检修开工前必须清理。 过滤网出现问题及时更换。无TRG监测表的屏蔽电泵每运行2400小时拆检一次后轴承。单级屏蔽电泵运行4000小时，

3、进行一次大修。多级屏蔽电泵运行7000小时，进行一次大修。   遇有以下情况之一者应立即停车：a 当“TRG”表指向红区时；b 当屏蔽泵有异常响声时；c 当屏蔽泵冷却水套温度过高或突然断水时；d 当屏蔽泵入口断液时。常见故障及处理措施故障原因相应处理措施流量不足1叶轮流道堵塞2进出口管道及阀门堵塞3管道漏气4叶轮密封环磨损过大5叶轮腐蚀磨损1检查清洗叶轮2清扫进出口管道及阀门3检查消除漏气现象4更换密封环5更换叶轮 泵振动有异常响声1石墨轴承磨损过大2泵轴弯曲3叶轮磨损腐蚀，转子不平衡4叶轮与泵壳摩擦5叶轮堵塞6地脚螺栓松动 1.更换石墨轴承2校直或更换轴承3检查更换叶轮、

4、转子找平衡4调整轴向间隙5检查处理6紧固地脚螺栓泵体过热1液体循环管堵塞2冷却水管道堵塞3石墨轴承磨损过大，转子磨定子套4泵内无介质5出口阀未打开1.检查清洗循环管2检查清洗冷却水管道3更换石墨轴承，修理或更换转于或定子4检查处理5打开出口阀TRG表指示过大1.石墨轴承磨损过大2.泵轴磨损3反相4缺相 1.更换石墨轴承2检查处理或更换轴3检查处理4检查处理电机绕组线圈阻值正常；泵转不起来1.无液运行造成干磨，转子轴套与石墨轴承卡死2.其他机械故障造成的卡死1.修理或更换配件2.分解屏蔽泵，清洗配件，找到故障点电机没问题，但运行电流过大1.输送液体不够，有干磨情况2.有机械犯卡和电机端盖紧固有偏差1.分解后，清洗

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