玻璃纤维增强环氧树脂基复合材料的制备-

1、 试样宽度 试样厚度 最大载荷 跨 L(mm 距 弯曲强度 s 平均弯 曲 强 度 （MPa） b(mm h(mm p(N s (MPa 1 2 3 10.00 9.90 9.97 2.90 3.00 3.00 142.85 153.80 169.95 48 48 48 122.29 124.28 136.37 127.64 3.3 实验数据的分析 测试后得剪切强度为 5.75MPa,弯曲强度为 127.64MPa,对比其他组结果发现本组 强度偏低。暂且找到一组数据相仿的组的样品作对比进行分析。 环氧量 固化剂 固 化 剂 活 性 稀 固化时间 用量 释剂用 量 本组 100g 咪唑 3.9g

2、 30g 60/2h+ 80/2h 剪 切 弯 曲 强度 MPa 5.75 强度 MPa 127.6 4 7.618 140.1 72 参考组 100g 咪唑 3.6g 20g 70/1h+ 100/2h 从实验数据对比及样品外观形貌可分析出影响玻纤环氧树脂复材的力学性能的 因素主要是以下三点。 3.3.1 浸胶的用量及均匀度 从固化后的样品外观发现颜色深浅不一， 从测试上发现同块树脂板材料的试样受 力不均匀判断是手糊成型时树脂涂抹不均匀所致。 3.3.2 活性稀释剂的用量 多加了活性稀释剂但稀释剂是参与反应的，没有相应增加适量的咪唑，导致固化 不完全 3.3.3 。固化时间与温度的影响 对咪

3、唑的描述是常温下可固化且反应迅速，所以在温度上采用了最低值，但因活 性稀释剂放的多的原因导致应固化温度及时间都增长， 但操作中给的低所以固化 11 不完全。 第 4 章 结论与展望 结论： 本文主要是研究环氧树脂基体的玻璃纤维增强的配方设计和性能测试以及 手糊成型工艺参数： 通过查阅相关文献定出环氧树脂体系的配方，并选用咪唑为 其固化剂，添加稀释剂来降低其粘度。通过文献查阅，确定环氧树脂的最佳固化 参数，并对树脂进行性能测试。通过实验，得出以下结论： （1）玻璃纤维/环氧树脂复合材料的配方为 E44 环氧树脂，固化剂为咪 唑，增强体短切玻璃纤维布，稀释剂。 （2）通过查阅文献，定出最佳固化工艺

4、参数：60/2h+80/2h+100/2h。 （3）玻璃纤维/环氧树脂复合材料的力学性能得到极大的提高，其层间剪 切强度为 7.618MPa，弯曲强度为 140.172MPa。 展望： 玻璃纤维增强环氧树脂基复合材料的研究和应用随着高新技术的发展而 日益深入。 其结构和性能的可设计性不断推动着新材料的问世和性能的改善，其 应用的领域也越来越广泛。 目前研究的重点主要在控制纤维在集体中的分布，界 面与界面相，多功能及智能化，在其轻质又有高强度的优点下未来会在航空，建 筑，电子等领域有更深入的应用，其前景一定越来越好。 12 参考文献 1刘全文. 咪唑类环氧树脂固化剂的合成及性能研究D.武汉理工大

5、学,2007. 2张惠玲. 新型环氧树脂潜伏性固化剂的合成及性能研究D.武汉理工大学,2005. 3 刘 全 文 , 陈 连 喜 , 田 华 , 王 钧 . 咪 唑 类 环 氧 树 脂 固 化 剂 研 究 进 展 J. 国 外 建 材 科 技,2006,03:4-7 4潘煜怡. 咪唑类环氧树脂固化剂的改性方法及其应用J. 热固性树脂,2001,04:21-24+28 5苏航,郑水蓉,孙曼灵, 陈晓明,凡永利 . 纤维增强环氧树脂基复合材料的研究进展J. 热固 性树脂,2011,04:54-57. 6魏凤春,陈永杰. 高强玻纤增强环氧树脂复合材料试验研究J. 河南科技,2011,15:70 7徐维强. 手糊成型玻璃钢制品的若干工艺问题J. 纤维复合材料,1986,05:43-48. 8陈玉辉,王嵘. 手糊成型工艺生产过程中的质量控制A. 中国硅酸盐学会玻璃钢分会.第十 四届玻璃钢/复合材料学术年会论文集C.中国硅酸盐学会玻璃钢分会:,2001:4. 9罗耀松. 预浸材手糊成型法J. 玻璃钢,1978,03:68-73 10 邱建华 , 腾新华 , 邵银存 , 雷文晗 . 活性稀释剂 - 环氧树脂体系性能研究 J. 中国胶粘 剂,2012,05:21-24