(完整版)汽机工作JHA危害分析记录表

1、工作危害分析（ JHA）记录表热电公司2016年 03月 14日工作危害分析(JHA)目录1. 汽轮机启动操作2. 汽轮机机停止操作3. 主蒸汽系统并汽操作4. 高压加热器投运操作5. 高压加热器停运操作6. 除氧器并列操作7. 除氧器解列操作8. 给水泵启动操作9. 给水泵停止操作10. 凝结泵启动操作11. 凝结泵停止操作12. 综合水泵房巡检作业13. 汽机厂房零米巡检作业14. 汽机厂房八米巡检作业工作危害分析 (JHA) 记录表单位：热电公司工作岗位：汽机运行班长岗位工作任务：汽轮机的启动操作分析人员：技术员序工作步骤危险、有害主要后果现有安全控制措施号因素1.加强油系统管路管壁的检

2、查油系统投着火，污染环境2.在启动油系统时应该派人在就地检查1油系统漏油油压正常后全面检查汇报班长运3.在油系统起火时应立即使用灭火器灭火，如果火势无法控制停止所以油泵日 期：风险评价可能 严重 风险控制责任人等级性L 性S 度R133可 忽班长略1.顶轴油压不够1.盘车无法投运1. 启动顶轴油泵时就地检查各油压正常可 忽2 盘车投运 2.盘车电流增大2. 盘车电流增大时应该立即停止盘车检 122班长2.设备损害略查各轴瓦的工作情况1. 疏水不畅管道振1.主汽管道严重振1.暖管前对管道充分疏水可 忽3暖管动动导致焊缝呲开2.暖管时应该均匀的开启主蒸汽管道的 133班长2. 主蒸汽管道温升2.主

3、蒸汽管道温升略疏水手动门严禁用一次门节流不均匀不均匀1.均压箱爆炸1. 严格执行转子静止禁止投轴封1. 人员伤亡2.热态先送轴封在抽真空、冷态先抽真2.轴封带水引起上4送轴封2. 无法启机空在送轴封12下缸温差大影响启机时间3. 送轴封时就地与 DCS保持联系保证压3.3.引起胀差增大力正常1. 保证启机前调门、主汽门严密试验合1.盘车无法甩开1. 人员伤亡格2.盘车无法甩开时就地监视人员应该立2.动静摩擦2. 设备损坏5冲转即打闸停机防止损害盘车133.无法定速3. 被迫停机3.在冲转时应该就地与 DCS同时监视振4.振动超限4. 机组超速动如果发现振动超限立即打闸检查各个瓦1.逆功率保护动

4、作1. 被迫停机1. 在汽机并网后应该立即投运发电机冷2.影响机组本体参126并网2.加负荷过快数却水2. 并网后立即加负荷至 3MW负荷运行3.发电机温度升高可忽2 略可忽3略可忽2略班长班长班长工作危害分析 (JHA) 记录表单位：热电公司工作岗位：汽机运行班长岗位工作任务：汽轮机的停运操作分析人员：技术员危险、有害序号工作步骤 主要后果 现有安全控制措施因素胀差增大1. 如果胀差变大立即停止操作、提高主主汽压力升1. 胀差增大被1降负荷高过快迫停机汽温度， 2. 调整均压箱加强监视严格执行操作票中的降负荷速率给水温度降2. 设备损坏3. 如果胀差超限时应该立即打闸停机低1.缓慢退出各段抽

5、汽保证机组有足够的退各段抽胀差、位移增1.设备损坏自我调整时间2 汽、开启2.如果胀差位移增大时适当开启本体疏本体疏水大2.被迫停机水开度3. 调整均压箱温度与压力降低真空1. 设备损坏1. 立即手动打闸、破坏真空、停空冷风解列发电3汽轮机超速2. 机组报废机、破坏油膜如还超速侧强制停运油泵机3. 人员受伤2. 保证主汽门调门严密试验合格日 期：风险评价可能 严重 风险控制责任人等级性L 性S 度R133可忽班长略可忽122略班长144可忽班长略工作危害分析 (JHA)记录表单位：热电公司工作岗位：汽机运行司机岗位工作任务：主蒸汽系统并汽操作分析人员：技术员日 期： 2016.3.15风险评价

6、序号工作步骤危险、有害主要后果现有安全控制措施可能性严重性风险度控制责任人因素等级LSR1、暖管时间不1暖管升温升压充分管道金属蠕变 认真检查，并全开炉来122可忽略司机2、暖管时温升振动汽门前疏水过快2检查具备并汽条 不具备并汽条管道振动控制温差在 510、22可忽略司机件件1压差在 0.1 0.2MPa1、开炉来汽电1、蒸汽带水造 缓慢开门，并随时与监动门过快成汽轮机水冲 盘人员联系注意机侧温3并汽2、机侧温度下133可忽略司机击 2、人员伤 度，同时检查主蒸汽系降过快害统3、法兰泄漏工作危害分析(JHA)记录表单位：热电公司工作岗位：汽机运行司机岗位工作任务：高压加热器投运操作分析人员：

7、技术员危险、有害序号 工作步骤主要后果 现有安全控制措施因素1. 必须用注水门充分注水排气，以免振破钢管。高压加热2. 检查高压加热器汽侧疏水水位不应上涨。1 器水侧投 未排气或排气不充分 管道损坏运高压加热高压加热器汽侧投运前，蒸汽管道应充分疏水，1. 换热效果差2器汽侧投 汽侧排空气门未开并开启加热器汽侧空气门 防止因加热器中积有2. 管道振动运空气或积水而腐蚀钢管、管道振动.日 期：风险评价可能 严重 风险控制责任等级人性L 性S 度R可忽133司机略可忽133司机略工作危害分析(JHA) 记录表单位：热电公司工作岗位：汽机运行司机岗位工作任务：高压加热器停运操作分析人员：技术员序号工作

8、步骤危险、有害主要后果现有安全控制措施因素高压加热器解加热器水位调 加热器满水可能导根据加热器汽侧压力及时倒高加疏水运1列汽侧整不及时致汽轮机水冲击行方式高压加热器解人员操作不当侧位站立开关阀门用力适当2人员伤害列水侧法兰呲水日 期：风险评价可能 严重 风险控制责任人等级性L 性S 度R133可忽司机略133可忽司机略工作危害分析 (JHA) 记录表单位：热电公司工作岗位：汽机运行司机岗位工作任务：除氧器并列操作分析人员：技术员日 期： 2016.3.15序危险、有害风险评价工作步骤主要后果现有安全控制措施可能 严重 风险号因素性 L性S 度R等级1检查具备不具备并列条件损坏设备两台除氧器液位

9、差不超 0.1m、温差不超122可忽略并列条件10、压力差不超 0.01MPa2汽侧并列维持两台除氧器压除氧器满水缓慢开启阀门注意压差相等可忽略力相等1223开启下水操作阀门侧位站立损坏阀门操作阀门时必须侧位站立122可忽略门4水侧并列 调整阀门开度除氧器满水除氧器液位控制在 1.5m1.9m122可忽略5调整压力 调整不及时安全门动作控制压力在 0.02 0.04MPa122可忽略6调整排氧 排氧门开度调整不腐蚀管道根据水质化验数据调整排氧门开度122可忽略门开度合适控制责任人司机司机司机司机司机司机工作危害分析 (JHA) 记录表单位：热电公司工作岗位：汽机运行司机岗位工作任务：除氧器解列

10、操作分析人员：技术员序工作步骤危险、有害主要后果现有安全控制措施号因素1解列加热阀门未关严安全门动作控制压力在 0.02 0.04MPa蒸汽2解列水侧 阀门未关严除氧器满水控制水位在 1.5m 左右3关闭下水操作阀门侧位站立损坏阀门操作阀门时必须侧位站立门4解列汽平操作阀门侧位站立损坏阀门操作阀门时必须侧位站立衡日 期： 2016.3.15风险评价可能 严重 风险等级控制责任人性 L性S 度R122可 忽司机略122可 忽司机略122可 忽略司机122可 忽司机略工作危害分析 (JHA) 记录表单位：热电公司工作岗位：汽机运行司机岗位工作任务：启动给水泵操作分析人员：技术员日 期： 2016.

11、3.15序危险、有害风险评价工作步骤主要后果现有安全控制措施可能 严重 风险控制责任人号因素性 L性S 度R 等级1启动前的检查不到位损坏设备按照规程中转动设备启动前的检查项目122可 忽司机检查确认认真逐项进行检查略1. 电动机电流不返1. 损坏电机1. 立即停止给水泵运行并查找原因 2.采启动给水2. 人可 忽2回 2. 管道泄漏 3.员伤害 3. 损坏管 取可靠隔离措施并通知检修人员处理133司机泵道略管道振动3. 必须充分排气工作危害分析 (JHA) 记录表单位：热电公司工作岗位：汽机运行司机岗位工作任务：停运给水泵操作分析人员：技术员序工作步骤危险、有害主要后果现有安全控制措施号因素

12、1断开互备 备用泵联动压力过高管道损坏 确保连锁已断开联锁开关1.未开启再循环1.引起泵汽化1. 及时开启再循环门2. 定期检查出口逆2 停给水泵2.套装转子叶轮松2.泵倒转动止门日 期：风险评价可能 严重 风险控制责任人等级性L 性S 度R122可 忽司机略122可 忽司机略工作危害分析 (JHA) 记录表单位：热电公司工作岗位：汽机运行助手岗位工作任务：启动凝结泵操作分析人员： 技术员日期： 2016.05.05序危险、有害风险评价工作步骤主要后果现有安全控制措施可能 严重 风险号因素性 L性S 度R等级1启动前的1. 密封水未投入损坏设备按照规程中转动设备启动前的检查项目122可 忽检查

13、确认2. 冷却水未投入认真逐项进行检查略2启动凝结阀门操作不当人员伤害必须侧位站立122可 忽泵略控制责任人助手助手工作危害分析 (JHA) 记录表单位：热电公司工作岗位：汽机运行助手岗位工作任务：停运凝结泵操作分析人员：技术员日 期： 2016.3.15风险评价序工作步骤危险、有害主要后果现有安全控制措施可能 严重 风险控制责任人号因素性 L性S 度R 等级1停止凝结泵倒转损坏设备定期检查出口逆止门122可 忽助手泵略工作危害分析 (JHA) 记录表单位：热电公司工作岗位：汽机运行值班员岗位工作任务：综合水泵房巡检作业分析人员：技术员危险、有害日 期：风险评价序号工作步骤因素主要后果现有安全

14、控制措施1水池水位巡水位过低影响生产每一小时检查一次水位降低设备冷却 及时启动冷却塔冷却风检温度过高效果机各电机温度高、 振动每一小时测量一次电机水泵电机检温度、振动及有无异响2大有异响声音设备损坏查声音等情况地脚螺栓松动每一小时检查一次3循环水压力压力偏低、偏高影响生产，设 及时调整水压力，确保检查备损坏压力在 0.2MPa4冷却水塔检风机油箱缺油设备损坏每一小时检查一次油位查可能严重风险性L性S度R 等级可忽122略可忽133略133可忽略133可忽略控制责任人值班员值班员值班员值班员工作危害分析 (JHA) 记录表单位：热电公司工作岗位：汽机运行值班员岗位工作任务：汽机厂房零米巡检作业分

15、析人员：技术员序工作步骤危险、有害主要后果现有安全控制措施号因素1准备工作未佩戴耳塞耳鸣正确佩戴耳塞2给水泵检轴承温度、振动、油位、压损坏设备每小时巡检一次并检查温度、振动、油查力、地脚螺栓及护罩位、压力、地脚螺栓及护罩3 凝结泵检 轴承温度、振动、油位、压损坏设备 每小时巡检一次并检查温度、振动、油查力、地脚螺栓及护罩位、压力、地脚螺栓及护罩4加热器检液位高满水及时调整水位查5 真空泵检 轴承温度、振动、液位、压损坏设备 每小时巡检一次并检查温度、振动、液查力、地脚螺栓及护罩位、压力、地脚螺栓及护罩6冷油器检漏油环境污染，每小时巡检一次检查有无滴漏现象查着火7过滤器检压差高水质不合格 定期清洗过滤器查日 期：风险评价可能 严重 风险控制责任人等级性L 性S 度R可 忽122值班员略可 忽122值班员略可 忽122值班员略可 忽122值班员略可 忽122值班员略可 忽122值班员略可 忽122值班员略工作危害分析 (JHA) 记录表单位：热电公司工作岗位：汽机运行司机岗位工作任务：汽机厂房八巡检作业分析人员：技术员日 期： 风险评价序工作步骤危险、有害号因素1准备工作未佩戴耳塞