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文档简介
1、基坑边坡支护工程队基槽护坡桩冬季施工方案当北方地区室外日平均气温连续5天稳定低于5c将进入冬期施工,常规施工方法将不能保证工程质量,本工程采用长螺旋钻孔灌注桩必须采取一些特殊措施。1、原则依据:(1)尽量避开寒流和大风天气施工。(2)冬期施工,混凝土宜采用外掺亚硝酸钠、三乙醇胺等化学外加剂,其作用能使混凝土产生抗冻、早强、催化等效用,降低混凝土冰点,加速硬化,以达到要求的强度。(3)改善混凝土配合比,采用高活性水泥,增加水泥用量和降低水灰比等办法,以加强混凝土强度的增长和水泥水化热的释放。为此,优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于42.5级。2、材料保证:(1)进场砂、石等
2、原材料需用草帘及防雨布覆盖,使用前必须清除掺杂的冰、雪;(2)现场搭设一临时避风保暖设施,长12m宽8m高5.5m(用钢管搭设,四周用多层板围护,外用五彩塑料布遮盖)暖蓬内架设水箱对施工用水加热,水温达到60-80C,每天耗用煤炭约250Kg;(3)混凝土按规定掺加适量防冻剂(WD-J型超早强防冻剂,掺量为水泥用量的34%)。3、钻孔桩施工:(1)及时清除施工道路上的冰雪,保证设备及施工人员安全;(2)破冻层时要常更新或修补钻头必要时烧稻壳暖化桩位点处冻层;4、砂灌注工程:(1)冬期施工平均气温在-5C以内,一般采用综合蓄热法施工。掺加早强抗冻外加剂,试验室做对比试验。砂工程施工要求彼搅拌能力
3、做到:搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,严格计量,顺序投料。搅拌时间较常温延长1.5倍。砂石料场设暖棚,水泥库设暖炉,以保证拌合物出机温度不低于10CO水泥按每工作班需用量提前运至暖棚内,粗细骨料内不得有冰块,石子表面无冰霜,砂子使用前保持正温。加热搅拌水。水加热至70c左右,最高不超过80c(水泥不能直接接触热水),砂外加剂采用小包装,按一罐硅用量一次投料。(2)彼在浇筑前,要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,拌好的彼要尽快入模,混凝土输送管道采用岩棉管或海绵保温,使彼入模温度不得低于5C,冬施养护至设计强度标准值30%,不得少于5Mpa。模板及保温层应在彼冷却到5c后方可拆除,当彼与外界温差大于
4、20c时,桩顶的硅表面,应覆一层塑料膜弁临时覆盖岩棉被用500mm厚的干燥黏土覆盖保护,使其慢慢冷却。(3)硅试块除按常规组数留置外,还应增设与结构同条件养护试块二组,一组用以检验役受冻前的强度,一组做为测定拆模时役强度依据。5、钢筋工程:(1)在负温条件下使用的钢筋,施工过程中要加强管理与检验,钢筋在负温下冷拉时,温度不得低于-20Co(2)在负温下焊接钢筋时,尽量在室内进行,如必须在室外时,其环境温度不宜低于-20C,弁在施焊时宜增大焊接电流,降低焊接速度,还要有防风、雪、雨措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。(3)当环境温度低于-20C时不宜进行施焊。6、设备、材料(1)1.5立方米铁
5、制水箱一个,1立方米蒸汽加压罐一个;(2)加热用煤炭250Kg20天=5000Kg(工期约20天)(3)WD-J型超早强防冻剂,849.6m3340Kg4%=11.55T(4)岩棉管100m,塑料膜700m2,草袋子300个,塑料布240m2标签:内容1当北方地区室外日平均气温连续5天稳定低于5c将进入冬期施工,常规施工方法将不能保证工程质量,本工程采用长螺旋钻孔灌注桩必须采取一些特殊措施。1、原则依据:(1)尽量避开寒流和大风天气施工。(2)冬期施工,混凝土宜采用外掺亚硝酸钠、三乙醇胺等化学外加剂,其作用能使混凝土产生抗冻、早强、催化等效用,降低混凝土冰点,加速硬化,以达到要求的强度。(3)
6、改善混凝土配合比,采用高活性水泥,增加水泥用量和降低水灰比等办法,以加强混凝土强度的增长和水泥水化热的释放。为此,优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于42.5级。2、材料保证:(1)进场砂、石等原材料需用草帘及防雨布覆盖,使用前必须清除掺杂的冰、雪;(2)现场搭设一临时避风保暖设施,长12m宽8m高5.5m(用钢管搭设,四周用多层板围护,外用五彩塑料布遮盖)暖蓬内架设水箱对施工用水加热,水温达到60-80C,每天耗用煤炭约250Kg;(3)混凝土按规定掺加适量防冻剂(WD-J型超早强防冻剂,掺量为水泥用量的34%)。3、钻孔桩施工:(1)及时清除施工道路上的冰雪,保证设备及
7、施工人员安全;(2)破冻层时要常更新或修补钻头必要时烧稻壳暖化桩位点处冻层;4、砂灌注工程:(1)冬期施工平均气温在-5C以内,一般采用综合蓄热法施工。掺加早强抗冻外加剂,试验室做对比试验。砂工程施工要求彼搅拌能力做到:搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,严格计量,顺序投料。搅拌时间较常温延长1.5倍。砂石料场设暖棚,水泥库设暖炉,以保证拌合物出机温度不低于10CO水泥按每工作班需用量提前运至暖棚内,粗细骨料内不得有冰块,石子表面无冰霜,砂子使用前保持正温。加热搅拌水。水加热至70c左右,最高不超过80c(水泥不能直接接触热水),砂外加剂采用小包装,按一罐硅用量一次投料。(2)彼在浇筑前,要清除模
8、板和钢筋上的冰雪和污垢,拌好的彼要尽快入模,混凝土输送管道采用岩棉管或海绵保温,使彼入模温度不得低于5C,冬施养护至设计强度标准值30%,不得少于5Mpa。模板及保温层应在彼冷却到5c后方可拆除,当彼与外界温差大于20c时,桩顶的硅表面,应覆一层塑料膜弁临时覆盖岩棉被用500mm厚的干燥黏土覆盖保护,使其慢慢冷却。(3)硅试块除按常规组数留置外,还应增设与结构同条件养护试块二组,一组用以检验役受冻前的强度,一组做为测定拆模时役强度依据。5、钢筋工程:(1)在负温条件下使用的钢筋,施工过程中要加强管理与检验,钢筋在负温下冷拉时,温度不得低于-20Co(2)在负温下焊接钢筋时,尽量在室内进行,如必
9、须在室外时,其环境温度不宜低于-20C,弁在施焊时宜增大焊接电流,降低焊接速度,还要有防风、雪、雨措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。(3)当环境温度低于-20C时不宜进行施焊。6、设备、材料(1)1.5立方米铁制水箱一个,1立方米蒸汽加压罐一个;(2)加热用煤炭250Kg20天=5000Kg(工期约20天)(3)WD-J型超早强防冻剂,849.6m3340Kg4%=11.55T(4)岩棉管100m,塑料膜700m2,草袋子300个,塑料布240m2标签:内容1当北方地区室外日平均气温连续5天稳定低于5c将进入冬期施工,常规施工方法将不能保证工程质量,本工程采用长螺旋钻孔灌注桩必须采取一些特
10、殊措施。1、原则依据:(1)尽量避开寒流和大风天气施工。(2)冬期施工,混凝土宜采用外掺亚硝酸钠、三乙醇胺等化学外加剂,其作用能使混凝土产生抗冻、早强、催化等效用,降低混凝土冰点,加速硬化,以达到要求的强度。(3)改善混凝土配合比,采用高活性水泥,增加水泥用量和降低水灰比等办法,以加强混凝土强度的增长和水泥水化热的释放。为此,优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于42.5级。2、材料保证:(1)进场砂、石等原材料需用草帘及防雨布覆盖,使用前必须清除掺杂的冰、雪;(2)现场搭设一临时避风保暖设施,长12m宽8m高5.5m(用钢管搭设,四周用多层板围护,外用五彩塑料布遮盖)暖蓬内
11、架设水箱对施工用水加热,水温达到60-80C,每天耗用煤炭约250Kg;(3)混凝土按规定掺加适量防冻剂(WD-J型超早强防冻剂,掺量为水泥用量的34%)。3、钻孔桩施工:(1)及时清除施工道路上的冰雪,保证设备及施工人员安全;(2)破冻层时要常更新或修补钻头必要时烧稻壳暖化桩位点处冻层;4、砂灌注工程:(1)冬期施工平均气温在-5C以内,一般采用综合蓄热法施工。掺加早强抗冻外加剂,试验室做对比试验。砂工程施工要求彼搅拌能力做到:搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,严格计量,顺序投料。搅拌时间较常温延长1.5倍。砂石料场设暖棚,水泥库设暖炉,以保证拌合物出机温度不低于10CO水泥按每工作班需用量提
12、前运至暖棚内,粗细骨料内不得有冰块,石子表面无冰霜,砂子使用前保持正温。加热搅拌水。水加热至70c左右,最高不超过80c(水泥不能直接接触热水),砂外加剂采用小包装,按一罐硅用量一次投料。(2)彼在浇筑前,要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,拌好的彼要尽快入模,混凝土输送管道采用岩棉管或海绵保温,使彼入模温度不得低于5C,冬施养护至设计强度标准值30%,不得少于5Mpa。模板及保温层应在彼冷却到5c后方可拆除,当彼与外界温差大于20c时,桩顶的硅表面,应覆一层塑料膜弁临时覆盖岩棉被用500mm厚的干燥黏土覆盖保护,使其慢慢冷却。(3)硅试块除按常规组数留置外,还应增设与结构同条件养护试块二组,一组
13、用以检验役受冻前的强度,一组做为测定拆模时役强度依据。5、钢筋工程:(1)在负温条件下使用的钢筋,施工过程中要加强管理与检验,钢筋在负温下冷拉时,温度不得低于-20Co(2)在负温下焊接钢筋时,尽量在室内进行,如必须在室外时,其环境温度不宜低于-20C,弁在施焊时宜增大焊接电流,降低焊接速度,还要有防风、雪、雨措施。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。(3)当环境温度低于-20C时不宜进行施焊。6、设备、材料(1)1.5立方米铁制水箱一个,1立方米蒸汽加压罐一个;(2)加热用煤炭250Kg20天=5000Kg(工期约20天)(3)WD-J型超早强防冻剂,849.6m3340Kg4%=11.55T(
14、4)岩棉管100m,塑料膜700m2,草袋子300个,塑料布240m2标签:内容1当北方地区室外日平均气温连续5天稳定低于5c将进入冬期施工,常规施工方法将不能保证工程质量,本工程采用长螺旋钻孔灌注桩必须采取一些特殊措施。1、原则依据:(1)尽量避开寒流和大风天气施工。(2)冬期施工,混凝土宜采用外掺亚硝酸钠、三乙醇胺等化学外加剂,其作用能使混凝土产生抗冻、早强、催化等效用,降低混凝土冰点,加速硬化,以达到要求的强度。(3)改善混凝土配合比,采用高活性水泥,增加水泥用量和降低水灰比等办法,以加强混凝土强度的增长和水泥水化热的释放。为此,优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于4
15、2.5级。2、材料保证:(1)进场砂、石等原材料需用草帘及防雨布覆盖,使用前必须清除掺杂的冰、雪;(2)现场搭设一临时避风保暖设施,长12m宽8m高5.5m(用钢管搭设,四周用多层板围护,外用五彩塑料布遮盖)暖蓬内架设水箱对施工用水加热,水温达到60-80C,每天耗用煤炭约250Kg;(3)混凝土按规定掺加适量防冻剂(WD-J型超早强防冻剂,掺量为水泥用量的34%)。3、钻孔桩施工:(1)及时清除施工道路上的冰雪,保证设备及施工人员安全;(2)破冻层时要常更新或修补钻头必要时烧稻壳暖化桩位点处冻层;4、砂灌注工程:(1)冬期施工平均气温在-5C以内,一般采用综合蓄热法施工。掺加早强抗冻外加剂,
16、试验室做对比试验。砂工程施工要求彼搅拌能力做到:搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,严格计量,顺序投料。搅拌时间较常温延长1.5倍。砂石料场设暖棚,水泥库设暖炉,以保证拌合物出机温度不低于10CO水泥按每工作班需用量提前运至暖棚内,粗细骨料内不得有冰块,石子表面无冰霜,砂子使用前保持正温。加热搅拌水。水加热至70c左右,最高不超过80c(水泥不能直接接触热水),砂外加剂采用小包装,按一罐硅用量一次投料。(2)彼在浇筑前,要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,拌好的彼要尽快入模,混凝土输送管道采用岩棉管或海绵保温,使彼入模温度不得低于5C,冬施养护至设计强度标准值30%,不得少于5Mpa。模板及保温层应在彼冷却到5c后方可拆除,当彼与外界温差大于20c时,桩顶的硅表面,应覆一层塑料膜弁临时覆盖岩棉被用500mm厚的干燥黏土覆盖保护,使其慢慢冷却。(3)硅试块除按常规组数留置外,还应增设与结构同条件养护试块二组,一组用以检验役受冻前的强度,一组做为测定拆模时役强度依据。5、钢筋工程:(1)在负温条件下使用的钢筋,施工过程中要加强管理与检验,钢筋在负温下冷拉时,温度不得低于
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