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文档简介

1、钢筋混凝土盖板涵施工工艺 1、施工放样： 、查对复核建设单位所交付的桥涵中线位置、三角网基点及水准基点等桩志和有关测量资料，如有桩志不足，不妥、位置移动或精度与要求不符，均须进行补测、加固，并将校测结果通知建设单位。、补充施工需要的桥涵中线桩。、测定墙身中线和基础桩的位置。、测定桥涵翼墙的位置。、补充施工需要的水准点。、在施工过程中，测定并检查施工部分的位置和标高。、其他施工测量与放样定位。2、挖基坑：、根据施工期限、设备条件、工地环境及地质情况，基坑可以使用机械或人工开挖，但不论采取何种方法施工，基底均应避免超挖，已经超挖或松动部分，应将松动部分予以清除。、任何土质基坑，挖至标高后不得长时间

2、暴露、扰动或浸泡，而削弱其承载能力。一般土质基坑，挖至接近基底标高时，应保留1020cm一层（俗称最后一锹土）在基础施工前以人工突击挖除，并迅速检验，随即进行基础施工。弃土堆置应按指定地点堆放，不得妨碍基坑挖掘或影响其它作业，基坑上口附近不应堆土，以免影响边坡稳定。预制盖板：每块盖板的混凝土必须一次浇筑完成，不得间断，混凝土一般应用机械振捣。3、浇筑基础、台身：、浇筑混凝土前，全部支架、模板和钢筋预埋件应按图纸要求进行检查，并清理干净模板内杂物，使之不得有滞水、冰雪、锯末、施工碎屑和其他附着物质。在浇筑时对混凝土表面操作应仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑、无水囊、气囊或蜂窝。、混凝

3、土分层浇筑厚度不应超过有关规定。混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断，间断时间应经试验确定，且不得超过有关规定，若超过允许间隔时间，按施工缝处理。、浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。、混凝土初凝时，模板不得振动，伸出的钢筋不得受外力。3、安装盖板：、 涵台帽强度达到设计强度的70%以上。、 安装后，盖板上的吊装装置应用砂浆或监理工程师批准的其它材料填满，相邻板块之间采用高等级（1：2）水泥砂浆填塞密实。、 盖板安装前，应检查成品及涵台尺寸。4、防水层：、混凝土盖板或顶板、侧板外表面上，在填土前应涂刷沥青胶结材料和其它材料，以形成防水层。、涂刷的层数或厚度应按图纸所示和监理工程师的指示进行。8、养生：、混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生，洒水养生应最少保持7

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