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文档简介

1、技术交底记录工程名称施工单位交底部位工序名称桩基础施工交底提要:碎石挤密桩一、施工方法与施工工艺1)施工方法1、平整场地,松软地段,可用钢板或垫木作为垫板。并清除地下障碍物,查明地下管线等原有设施。2、打桩机进场,进行安装调试,检查机械运转正常后,再开始就位。3、准备碎石,碎石级配为自然级配,最大粒径不超过5cm,含泥量不超过5。4、技术交底:施工人员要熟悉施工图纸、施工程序与标准。5、根据施工图纸做好现场定位、放样工作。6、桩机就位:在地面上确定好桩孔位置,垫好垫块,支好起吊架,使起吊架平稳坚固。校正桩管长度与投料为止,使之附和设计桩长,设置二次投料口,在桩位处铺设少量碎石。7、边振动边下沉

2、至设计深度,每下沉0.5m留振30秒。 8、稍提升桩管使桩尖打开。9、停止振动、灌料、直至灌满为止。10、启动拔管,拔管前留振1分钟,以后边振动边拔管,拔管速度需要均匀且每拔管1m留振1分钟11、根据单桩设计碎石用量确定第一次投料的成桩长度,进行数次反插直至桩管碎石全部投出12、提升桩管,开启第二次投料口并停止振动,进行第二次投料直至灌满13、启动拔管,边振动边上拔,并进行数次反插,至管碎石全部投出,反插深度应小于桩管长度的一半项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。技术交底记录工程名称施工单位交底部位、材料棚工序名称桩基础施工交底提要:1

3、4、提升桩管高于地面,停止振动,进行孔口投料直至地表15、启动反插,并与时进行孔口补料至该桩碎石用量全部投完为止,孔口加压至前机架抬起,完成一根桩的施工。16、提升和反插速度必须均匀。反插由深到浅,每根桩在保证桩长和碎石灌入量的前提下,总反插次数一般不得小于9次。17、施工过程中应与时挖除桩管带出泥土,孔口泥土不得掉入孔。18、施工中应该记录:沉桩深度、制桩时间,每次灌入量,反插次数等。19、施工中如果发现土层有较大变化,投料量或沉桩速度异常应停工,并报告监理工程师。20、施工完毕,整平场地、测量标高,整理施工记录。2)施工工艺成桩施工采用振动成桩法,振动成桩法宜采用复压拔管法。施工工艺流程如

4、下:原地面处理测量放样机具就位沉管至设计深度加料拔管桩管下压机具移位拔管进入下一循环(1) 对桩位进行编号,以成桩先后为序,注明于布桩图上,然后在场地上放线,用木桩定位,按序号施工避免冠戴。(2) 导管必须高出设计桩长25米,桩头活页平底式。项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。技术交底记录工程名称施工单位交底部位、材料棚工序名称桩基础施工交底提要:(3)桩架就位后,应该调整导杆的垂直度,提升桩管,将桩头活页闭合。(4)加压并开动振动锤,将钢管沉入至设计要求深度。(5)应按桩孔体积和料在中密状态时的干密度计算其实际灌料量,然后按指定的松方

5、系数估算用料量,一次上足或分两次投料。亦可超量投料,即增投料量,当桩管全部拔出地面时,仍剩余一些料(6)打桩机就位:打桩前,要校正桩管长度与投料口位置,使之符合设计桩长;在桩位处铺设少量碎石;根据桩机走行钢轨标出的桩位标记移动桩机,使桩机对准打桩线;启动卷扬机,按照下横梁上标出的桩位标记移动导向架,使桩管对准打桩点,并将卷扬机离合器刹紧;松动卷扬机离合器,人工合拢活瓣式桩尖,对准地面上标定的桩位;桩机对准后,报请监理工程师检查合格后方可开始下道工序的施工。(7)振动沉管:启动桩锤电机使桩锤振动,桩管沿桩位下沉。(8)成孔、灌碎石。当桩管振动下沉到设计深度后,经监理工程师检测合格后方可开始碎石的

6、灌入,灌入前根据桩深和试桩时确定的充盈系数(充盈系数碎石填料体积/沉管体积)制作进料斗,按规定的灌碎石量将碎石装入桩管,如果桩管一次容纳不了应灌入的全部碎石,剩余的碎石待桩管提升下料振动挤密一段时间后,再补充装入。(9)边拔管、边振动、边加料、反复留振。沉入过程中的振动挤密,第一次把桩管提升1m左右,稍提升桩管使桩尖自动打开,桩管的碎石料流入孔,然后降落桩管,留振30s,以后边振边拔管,拔管速度需均匀,且每次拔管1m留振1020s;提升桩管,开启第二投料口并停止振动,进行二次投料直至灌满;提升桩管高于地面,停止振动,进行孔口投料(第三次投料)直至地表。(10)桩成型、桩机移位。待一根桩施工完毕

7、后,进行下一根桩的施工。碎石桩施工顺序从四周边开始向中间进行。项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。技术交底记录工程名称施工单位交底部位、材料棚工序名称桩基础施工交底提要:二、施工控制与质量检验1.施工参数项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。技术交底记录工程名称施工单位交底部位、材料棚工序名称桩基础施工交底提要:交底容:项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。技术交底记录工程名称施工单位交底部位、材料棚工序名称桩基础施工交底提要

8、:2.质量检验(1)碎石桩所用的碎石进场应按批进行检验,碎石粒径为20-50mm,含泥量不得超过5。检验数量:同一产地、品种、规格且连续进场的碎石,每3000 m为一批,当不足3000m也按一批计,每批抽样检验一组。检验方法:检查质量证明文件或抽样检验。(2)碎石桩的布置应符合设计要求。检验数量:全部检查。检验方法:观察、尺量。(3)碎石桩的布置数量应符合设计要求。检验数量:全部检查。检验方法:观察、尺量。(4)碎石桩的长度应符合设计要求。检验数量:施工单位每根桩检验。检验方法:测量桩上深度控制线,并检查施工中是否达到此控制标高。(5)碎石桩的桩身平均系数应符合设计要求。检验数量:施工单位检查

9、总根数的0.3%,且不少于3根。检验方法:桩身密度采用圆锥动力触探方法检测(N63.510),自桩顶以下2.0m开始计数。(6)碎石桩复合地基承载力应符合设计要求。检验数量:施工单位检查总根数的1,且不少于3根。检验方法:平板载荷试验。项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。技术交底记录工程名称施工单位交底部位、材料棚工序名称桩基础施工交底提要: (7)碎石桩的间距、桩径、垂直度允许偏差与检验标准应符合下表规定碎石桩的间距、桩径、垂直度允许偏差、检验数量与检验方法序号检验项目允许偏差检验数量检验方法1间距50抽查2%,且不少于5处尺量2桩径

10、竖向间距振动法-20抽查5%,且不少于5处尺量3垂直度1.5%抽查1%,且不少于3根经纬仪或吊线测桩架倾斜度三、质量保证措施(1)严格控制电流和振冲器在固定深度位置的留振时间,使制桩工作得以顺利进行。(2)严禁在超过额定电流的情况下作业。振冲器在固定深度位置留振时间为1020s。(3)碎石采用干净砾石或轧制碎石,粒径宜为2cm5cm,含泥量不大于5%。(4)填料注意加料不过猛,原则上“少吃多餐”,勤加料,但每批不加得太多。施工中,每段桩体均做到满足,密实电流、填料量和留振时间三方面的规定。当达不到规定的密实电流时,向孔继续加碎石并振密,直至电流值超过规定的密实电流值。避免出现断桩、缩径现象。(

11、5)振冲碎石桩施工严格按照设计与规要求施工。(6)造孔时,如土层中有夹有硬层时,应适当进行扩孔,即在硬层中将振冲器往复上下多次,使孔径增大以便于填料。项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。技术交底记录工程名称施工单位交底部位、材料棚工序名称桩基础施工交底提要:(7)采用打入或振动沉入桩管时,应采取铅垂法随时检查桩管在两个方/向的垂直度。(8)置换料灌入时应连续,应先灌料后拔管,避免出现缩颈导致断桩。三、安全保证措施(1) 做好现安全场宣传工作,现场悬挂安全标志牌,危险地带与夜间施工设警示牌、警示灯,交叉作业实行监护。(2)进场后对所有人员进行安全教育,提高管理人员和施工人员的安全意识。工地设立安全小组。并设专职安全员1人,经常检查施工现场所有设备、设施、安全装置等,与时消除事故隐患。全体施工人员自觉遵守有关规定,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想。(3)施工人员进入现场必须戴安全帽,严禁酒后上班。自觉遵守各项规章制度。严格作息时间,避免工人过度疲劳引发安全事故。(4)施工用电实行“三级”保护,严格执行“三相五线制”和“一机一闸一保护”;配电箱全部采用标准规格,进出电缆整齐有序。机电设备设专人管理,严禁非电工私拉、乱扯、乱动机电设备。电工必须持证上岗,施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由电工操作。(5)加强安全检

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