津保墩台身首件制

1、子牙河特大桥墩台首件制施工工艺小结为了保证工程质量优质，质量目标明确，减少盲目施工，施工 前确定标准的施工工艺，施工工艺通过首件试验确定。为了确保墩台 身工程质量符合设计要求及技术标准，项目部选定子牙河特大桥 145#墩柱作为墩台身首件工程进行施工。一、工程施工概况我分部承担的子牙河特大桥DK8+763.99DK12+031.13 段（142#-249#墩），桥长3.27km。跨越在建京沪高速铁路、南水北调、 杨柳青电厂专用线，在既有津浦线北侧与其并行。145#墩设计为圆端型实体墩，墩身高26.5m，混凝土标号为C35，共 505.2 ?。二、材料及机具、人员1、用于首件墩柱施工的材料、机具设

2、备与将来墩柱施工使用的 材料、机具相同。2、用于墩柱施工的材料经监理中心实验室抽验，项目部实验室 自检合格后方可用于施工。墩柱施工机械设备进场计划表机械设备 名称规格型号额定功率（Kvy数量 （台）备注或容量（R!）或吨位（t ）汽车起重机QY2525T2铲车ZL50157kw2砼输送泵车1砼振捣器15钢筋调直机GT4-141对焊机UNT150150KVA2电焊机BX50042KVA6钢筋切断机GQ40A3KVy 40mm2钢筋弯曲机GW40A4KVy 40mm2发电机75GF75KW23、耗用主要材料及数量主要材料进场计划表序号材料名称进场时间1混凝土原材料2010年2月1日前2钢筋2010

3、年2月1日前3模板2010年2月1日前4、劳动力投入总数工种备注焊工钢筋工模板工杂工3 1承台墩柱接触面处理10 墩身预埋钢筋调整6T混凝土工安全员架子管搭设1 :合计钢筋制作检查绑扎墩柱钢筋砼原材检验三、墩柱施工工艺模板制作1、施工工 模板支立加固*砼拌制:墩柱砼浇注 砼运输墩柱施工工艺试件程见下页墩柱施工工艺流稈图墩柱砼养护2、施工方案（1）墩柱中心定位放样桩基检测完毕之后，及时清理桩头，调直桩顶预留搭接钢筋,准确测量放出桥墩柱中心点，并标于桩顶面上。对桩顶混凝土进行凿 毛处理，同时保护好已放样出的中心点。(2 )施工支架为了方便墩柱钢筋的安装、模板的安装以及提供浇筑砼工作平台，必须搭设墩

4、柱施工工作平台。对桩位周边的地面进行清理平整， 如果是土质地基还必须整平压实，直至地基承载力达到相关要求。场 地平面平整完后，上铺10cm厚石屑后，即可进行支架的搭设工作。支架搭设采用48mm钢管扣件脚手架。考虑到桥梁大部分为高墩柱，脚手架的搭设是安全施工重点控制工序。具体搭设要求如下：a、施工场地应压实处理，经基础检验合格后，按施工组织设计 的要求放线定位。b、脚手架必须配合施工进度搭设。一次搭设高度不应超过相邻 联墙件以上两步。c、每搭设完一步脚手架后，及时对步距、纵距、横距及立杆的垂直度进行校正。d、立杆、纵向和横向水平杆按照有关规定进行搭设。e、剪刀撑、横向斜撑、联墙件等按照有关规定进

5、行搭设。并随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。f、脚手板#栏杆#档脚板的搭设应满足规范要求。g、脚手架的拆除首先应进行拆除安全技术交底。按照规范要求进行拆除，由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。h、联墙件必须随脚手架逐层拆除。严禁先将联墙件整层或数层 拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步。如高差大于两步， 应增加联墙件加固。i、各构配件严禁抛扔至地面，及时检查、整修与保养好，并按 品种规格堆放好。j、脚手支架应设置斜道或爬梯供作业人员上下，不允许任何人 攀登脚手架作为上下通道。(3)、桥墩钢筋a、材料及检验所有进场钢筋都必须有出厂合格证，进场钢筋应作拉伸试验，冷弯试验，检测合格后方能允许

6、使用。b、钢筋的存放钢筋必须按照不同钢种、等级、牌号及生产厂家分批验收，分 别堆放，不得混杂，且应进行标识。钢筋在运输和存放过程中，应避 免锈蚀和污染，钢筋宜堆放在仓库棚内，露天堆放时应垫高、覆盖。c、钢筋制作及安装现场设立钢筋加工场。采用机械成形，人工操作方法进行加工。加工焊接采用机械连接或电弧焊。墩柱纵向钢筋采用机械连接或帮条 焊，机械连接的操作要遵守相关的操作规程，接头质量要符合设计和规范要求。应避免最大应力处设置接头。箍筋和加强箍筋的制作焊接 按设计要求采用双面电弧焊，搭接长度不小于5d。钢筋的焊接接头面积在同焊接长度区段内不大于面积的 50% (焊接区段内是指35d 长度范围内，但不

7、得小于500mm )。箍筋和纵向钢筋采用点焊。确保钢筋安装位置、数量、截面尺寸、连接工艺符合设计和规范要求。每道工序完成后须多次复核及验收，做到准确无误后才能进入下道工序施工。安装受力钢筋时应检查钢筋的级别、直径、根数、 间距、骨架变形、焊缝是否符合设计要求。钢筋外观表面应洁净，钢筋加工前对表面油渍、漆皮、鳞锈等 清除干净。钢筋根据图纸设计尺寸及浇注长度采用钢筋切割机切断下 料，先分别加工纵向钢筋和箍筋，纵向钢筋要留出模板顶的预留长度， 便于和下一模墩柱钢筋搭接。钢筋正式焊接时，应根据施工条件进行试焊。合格后方可正式 施焊。焊接严格按双面搭接焊工艺要求操作，焊工必须持有上岗证， 并指定二名焊工

8、负责焊接，按规定频率取样进行接头拉、弯性能试验。(4)墩柱模板a、模板材料：墩柱模板主要用组合钢模板，由专业厂家设计和制作，现场安装。组合钢模板主要采用 2m高/节的大块模板，配以 少量0.5m高，1m高的矮模板用于调节。为方便搬运和安装，钢模 板的组装用螺栓连接，可以任意调节到满足施工要求的高度。 为使墩 柱模板有足够的刚度，保证墩柱的外观质量，钢模面板采用6mm厚钢板制作，外壁采用10cm的槽钢加肋。模板要求内表面光滑无锈， 接头严密不漏浆。b、每根柱可分为23次施工，柱模在安装前应对轴线和柱位 标高进行复核，经复核无误后才进行模板安装。每次拆模时预留最上 面一节模板而不拆卸，用以承受下次

9、施工时的荷载，有利于安装、校 正，不需另行固定。c、模板支立前应在模板内侧打磨干净后涂一层脱模剂，脱模剂 应采用同一品种，以保证砼表面色泽一致，涂刷时要薄且均匀，避免 对混凝土表面的污染。d. 墩柱模板支立后应能保证墩柱的设计尺寸及墩柱的竖向垂直度。为保证模板的竖向稳定性，在钢模外侧拉 34根风缆将模板固定，以防浇筑砼时模板倾斜。模板与脚手架之间应相互独立，以免在 脚手架上人工操作时引起模板变形。(5)模板工程注意事项：a .浇砼前，将模板两侧用水完全润湿；b. 砼外露部分的接缝，应做成一种有规格的形式；水平垂直线条一直连贯每个结构物，所有施工缝应同模板缝；c. 重复使用的模板必须清理校正，不

10、合格者应更换；d .浇砼前，模板必须清理干净；e. 涂模板油，用浅色石蜡基石油涂抹均匀，涂抹的油不能使 砼表面变色；f. 模板与钢筋安装应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋 安装完毕后安设；g .验模：模板安装后，对其平面位置，顶部标高，节点联系，内外支撑，拉杆，纵横向稳定性倾斜度检查，经监理签字后方可浇砼；h.安装侧模时，应考虑防止侧模移位、凸出，采用支撑和拉杆固定；i .浇砼时要检查模板位置，及时进行纠偏；j.在钢筋和模板间设置水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧，互相错开；保护层厚应符合设计要求;k.浇砼前，应对已安装好的钢筋和预埋件自检，并请监理工 程师签认；l. 非焊接性钢筋骨架的多层钢

11、筋间，应用短钢筋支垫，保证位 置准确；(6)砼的浇筑I砼浇筑方案a、墩柱砼浇筑采用吊机提升灌注方案，砼到达现场后，为保证 柱子的早期强度，质量外观施工方便要确保砼和易性和塌落度。塌落 度控制在812cm。b、在支架工作台面上准备好砼浇筑设备，浇灌砼前应先洒适量 水湿润桩顶砼面，砼浇筑采用导管导落砼自由落差不超过 2米，导管 出料每次堆积高度一般不超过 0.5m。人工入模内(配置低压行灯)分 层振捣砼控制好每层的厚度。c、使用插入式振动棒振捣密实全部位砼，密实的标准是砼停止 下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆。振动棒振捣钢筋部位砼时 不得触动钢筋，且应与侧模保持510cm的距离。振捣新灌砼层时

12、， 应将振动棒头插入下层砼20cm左右，使两层结合一体。每次振捣完 毕应边振动边徐徐提出振动棒，不得将棒斜拔或横拔，严禁在停振后 把棒拔出，以免造成砼出现空洞。d、浇灌砼时，同时派人检查和测量支架与模板的支立情况。如有变形移位或沉陷等现象及时纠正。e、砼的养护：墩柱的养生采用塑料薄膜覆盖。每天洒水次数视环境湿度与温度控制，但要保证砼表面经常处于湿润状态。f、自检制作3组砼试块，监理抽检一组，砼试件统一放在砼标 养室养护28天，然后检测28天强度。II注意事项：a. 砼运输砼从搅拌机倒出后，应在30min内送到最终位置，砼不得离析， 并检查坍落度。对高墩采用输送泵输送至浇筑部位或用吊车吊送浇筑。

13、b. 砼浇筑浇注前全部模板和钢筋应清理干净，不得有滞水、泥、锯木、 施工碎屑和其他附物，钢筋和模板自检合格后报请监理复检并签认。对高墩的施工时采用泵送砼，浇注中及浇注后，应保护砼不受 雨水冲洗。高度2m以上的墩身、模内用串筒以免离析；砼应按水平层次浇注，插入式振捣器预备 6个以上，且有足够 的备用，层厚小于45cm ；砼初凝后，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。c. 砼捣实模板角落以及振捣器达不到的地方，应辅以砼捣插铲式插捣。 砼捣实后1-5h内，不得受到振动。插捣式插入抽出都要慢，垂直插 进，插进前层深度不超过5cm，振动时不应在任一点持续太久，尽量避免与钢筋和预埋件接触d. 砼拆模及养

14、生专设人员负责此项工作，拆模要求参照系梁拆模要求。砼浇注完毕后，应立即对砼养生，养生期 7天以上；浇砼时可以对外露模板洒水润湿降温；洒水养生包括对末拆模板洒水和在砼无模板表面上严密地覆盖一层麻袋再洒水；洒水时间间隔，在养生期内保持表面湿润为宜。强度标准：设砼试块养生池，试件制取由专人负责。同批试件强度测定值的平均值不低于 1.15R同批试件中强度最低测定值不低于 0.95R当监理对砼强度有怀疑时，可采取钻取芯样检验等方法复查。在浇筑和养护施工中，填写施工记录，所有取样试验，应在监 理工程师在场的情况下进行，应作坍落度和抗压强度试验。砼施工完毕后，按监理工程师规定的质量标准对各结构物进行 检查评

15、定，并报监理签认，即“检验申请批复单”和“中间交工证书”的 合格签认。四、安全控制措施1、施工人员必须带戴安全帽，穿绝缘胶鞋，模板内部有人时， 模板顶上必须有人监督防护；模板周边作业人、监护人员，必须戴安 全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。2、施工现场电源线路，必须按“三相五线”制,TV-S系统要求布 置，并按“三级配电”二级漏电分级”分段保护。3、电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位 置 合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱 内不得放其它物品。4、模板上电线、电缆必须架空。5、电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置 合适，安装牢固，

16、进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱 内不得放其它物品。6、现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经验 收合格后，方准投入使用。7、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。8、所有机械设备的传动部位，必须装设防护罩。9、夜间施工时，要有足够的照明，施工危险区域，白天悬挂明 显标志，夜间悬挂标志灯。10、事故易发部位，如本工程高空作业处，起吊区，用电机械， 等安排专职的安全员进行指挥与监督。11、现场施工特种作业人员要佩带专门的防护用品，如电焊工 要佩带护目镜和面罩，高空作业系好安全带。12、所有现场施工人员严禁酒后上岗。13、现场施工道路的交叉处或拐弯处设立安全警告标志。14

17、、变压器周围设高度不低于1.7米的安全护栏，四周挂上“小 心！高压危险”的警告牌15、定期进行安全生产检查工作，对检查出的不安全因素和隐患应立即整改，整改不力的悬挂警告黄牌，直至整改完毕。16、工地入口处设安全告示板，宣传施工安全信息，安全检查 记录，整改情况。17、办公室加强与气象部门联系，重点收集高温、洪水等方面的资料，一旦发现有危及工程安全及人员安全的灾害气象预兆时，立即上报项目领导，及时采取措施。五.对工程施工的自我总体评价1、首件工程中存在的不足（1 ）、墩柱施工质量缺陷I、产生的原因1）、脚手架搭设不牢且与墩柱模板有接触，作业时致使立柱模 板变形。2）、砼品质不良，浇筑时分层厚度过

18、大，振捣不够。H、防治措施1 ）、提高墩柱整体钢模加工精度，确保钢模有足够的刚度、平 整度，连接处合缝紧密。2 ）、精确放样，严格复测。除墩位坐标精确外，还要用仪器检 查，校正高墩模板的偏心，并在浇筑过程中随时观测。3 ）、控制好模板安装质量。专门预留砼接缝模板，模板安装前 要清理缝隙。为保证模板垂直度，可用缆风绳调节或设置专门的底脚 调节螺栓。4）、优化砼配合比，C30墩柱砼用量宜控制在420kg左右，选 择最佳水灰比，采用吊罐入仓时，坍落度宜控制在 57cm，可减少 表面气泡。5 ）、掺入适量高效减水剂，改善砼性能，提高砼外观质量。6 ）、将浇筑振捣分层厚度控制在 30cm以内，且要注意振捣顺 序，由内向外振捣，以减少周边气泡。振捣过程中，振捣器插入及拨 出要慢，以免产生空洞。7 ）、采用塑料布覆盖养生。塑料布接头处重叠 15cm以上，并 采取措施使其紧密结合，使整个砼表面形成防护覆盖，应固定以免被 风吹移动。（2 ）、构造物砼墙身表面粗糙I、产生的原因因漏浆或过振，造成蜂窝或泛砂。H、防治措施1 ）、采取双机拌和作业，砼分层浇筑，但分层面的面积不易过 大，防止因机械故障砼超过初凝时间，产生工作缝。宜采用阶梯分层 施工。2）、延长脱模时间，保证脱模强度。2下步施工注意事项和需要进一步改进的地方I. 加强现场施工人员的培训，使其技术技能得