减搅拌速机(摆线针轮)操作规程

1、搅拌减速机（摆线针轮）操作规程一、使用方式：1、减速机适用于24小时连续作制，并允许正反向运转。2、单级减速机的输出轴转向与输入轴转向相反，双级减速机的输出轴转向与输入轴转向相同。3、减速机无自锁作用。4、减速机的输出轴不能承受轴向力。5、在可能出现过载现象的使用场合，应安装过载保护装置。6、脚板式卧装摆线针轮减速机要安装在没有振动、十分坚固的水平基础桑，在必须倾斜安装的使用场合，减速机轴心线的倾斜度不得大于±15。7、法兰式立装摆线针轮减速机在安装时，输出轴垂直向下。8、如需要采用除脚板式卧装和法兰式立装以外的其他特殊安装形式，必须采取相应的润滑和密封措来保证减速机润滑充足防止漏油

2、。请与我厂技术部门联系。9、采用油脂润滑的摆线针轮减速机安装角度自由。10、减速机安装时，可采用垫块进调整，垫块在高度方向不超过三块，也可用楔铁进行调整，但减速机校准后必须换入平垫块。11、在冲击、振动较大或起动频繁的使用场合，机座与基础除用底脚螺栓进行联接之外，还需要用定位销（自备）进行固定。12、标准型摆线针轮减速机的输入轴和输出轴的轴伸形式为圆柱形，采用普通平键联接。轴径尺寸寸公差h6。普通平键尺寸按GB1096-79«普通平键型式尺寸»的规定。连接法兰止口按GB1801-79的(h9)配合。13、当采用联轴器把摆线针轮减速机与相配套的机械联接时，

3、推荐用弹性联轴器。14、减速机与相配套机械用联轴器联接时，两者轴心线的同轴度不得超过联轴器所允许的范围。15、当摆线针轮减速机与齿轮、链轮相联接时，必须保证两者轴心线的平行度。16、当使用链轮来进行传动时，不要把齿链放得过松，否则在起动时会产生冲击力。17、在把联轴器、齿轮、链轮等联接件联接摆线针轮减速机的输出轴时，不得采用直接锤击的办法，应利用轴伸端螺孔旋入螺栓，通过压板压入。18、安装后的减速机，正式使用前必须进行试运转。在空载运转正常的情况下，再逐渐加载运转。二、试车（一）试车前的准备1 按下列要求做好润滑工作：a. 润滑油（脂）质、油量符合说明书要求；b. 润滑的关键部位是转臂轴承。2

4、 检查零、部件完整，各连接螺栓紧固。3 手动盘车无异常。（二）试车1 空载试车（1）空载试车时间不少于4小时。（2）试车须符合下列要求：a. 各连接件、紧固件不得有松动现象；b. 各密封处，结合处不得有渗油及漏油现象；c. 减速机运转平稳正常、无冲击、振动及不正常声响，机体振幅小于0.03mm。d. 油泵工作正常，示油器显示油流清晰，油路畅通。2 负载试车（1）分别按额定载荷的50%、75%及100%三个阶段逐步加载，三个加载阶段均不少于2小时，每段温升应稳定。（2）负载试车总时间不少于24小时。（3）负载试车应符合下列要求a. 在额顶转速及萼定载荷下，最高油温不得超过80，电流不得超过电动机

5、规定的额顶电流；b. 减速机运转应平稳正常，不得有冲击、振动和不正常声响，机体振幅应小于0.08mm。三、启动与停车1、启动前的检查（1）、各紧固螺栓无松动；（2）、润滑油位应在视油镜中上位置；（3）、减速机四周、油泵及输出轴不漏油；（4）、手动盘车无卡阻、无磨擦现象。2、启动与运行（1）、点动确认搅拌浆运转方向，确认油泵是否供油；（2）、运行中要经常检查油泵供油情况和油位高度，检查电机、减速机机架轴承温度和声音，检查搅拌浆运行状态。3 、停车：按下停车按钮，确认电机停止运行。四、 维护及常见故障处理（一）维护要点1、本机应工作在环境温度为-2540内，若环境温度较高，应采取通风措施或用石棉板隔热。2、润滑a. 重点做好处于高速重载下工作的转臂轴承的润滑，应定期加油，检查油位，严禁无油运转。b. 推荐用50号机油或与其性能相近的其他润滑油，对于18.5KW以上的减速机，可选用极压工业齿轮油；c. 切忌有腐蚀性及不洁物混入油中；d. 换油周期：最初运转200小时进行的一次换油，每天工作1024小时的3月换一次油，每天工作不足10小时的6月换一次油，采用润滑脂的，每6个月换一次油；工作环境超过35及高湿度或周围有活动性气体的， 2换油周期缩短一半。3、检查各部位温度、振动和密封，若发现异常，则应停车处理。 4、检